9，4 机壳和转子9,4.1,机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位,拼装时应检查相关尺寸、并应与出厂组装记录核对.吊装就位前宜完成下机壳的保温.9,4、2 下机壳的初找正应以轴承座为基准。纵.横向中心线的允许偏差为1。0mm，应用平尺。水平仪检查机壳各段中分面纵 横向水平度,允许偏差为0 10。1000，9 4 3 下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心，并应挂线.用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度 当风机的额定风量不大于6500m3。min时,允许偏差为0.03mm。当额定风量大于6500m3，min且小于12000m3.min时、允许偏差为0,04mm。当额定风量大于或等于12000m3 min时、允许偏差为0.05mm。9,4,4,下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调。9，4,5 下机壳与底座应紧密贴合,除设计技术文件规定预留间隙外、局部间隙用0。05mm塞尺检查不得塞入.9。4，6 机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查,并应符合设计技术文件的规定,9。4.7、风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查，并应符合设计技术文件的规定、9，4.8.转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得.并应用水平仪检查轴颈水平度，应呈外扬倾向.允许偏差为0 05,1000,转子各部位的端面和径向跳动量，应符合设计技术文件的规定。9.4、9,转子就位后，宜用压铅法检查油封间隙、气封间隙.间隙应符合设计技术文件的规定.9，4、10、径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面，顶间隙、侧间隙应用压铅法检查,应符合设计技术文件的规定 9,4.11.推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查,窜动间隙应符合设计技术文件的规定 9。4,12,附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度，径向间隙应用钢尺检查、应符合设计技术文件的规定.9.4.13 上，下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合 其局部间隙应符合设计技术文件的规定 上.下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行 紧固力矩应符合设计技术文件的规定，9、4、14 机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定.9。4、15,转子与电动机联轴器的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB,50231的有关规定