9 4、机壳和转子9，4，1,机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位。拼装时应检查相关尺寸,并应与出厂组装记录核对，吊装就位前宜完成下机壳的保温.9 4,2，下机壳的初找正应以轴承座为基准、纵。横向中心线的允许偏差为1.0mm、应用平尺。水平仪检查机壳各段中分面纵、横向水平度.允许偏差为0,10，1000，9.4，3，下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心、并应挂线 用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度,当风机的额定风量不大于6500m3 min时.允许偏差为0,03mm、当额定风量大于6500m3 min且小于12000m3 min时 允许偏差为0，04mm,当额定风量大于或等于12000m3.min时.允许偏差为0.05mm 9,4.4。下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调、9。4、5、下机壳与底座应紧密贴合.除设计技术文件规定预留间隙外。局部间隙用0,05mm塞尺检查不得塞入.9、4，6、机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查.并应符合设计技术文件的规定。9 4,7，风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查，并应符合设计技术文件的规定,9，4 8 转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得，并应用水平仪检查轴颈水平度，应呈外扬倾向、允许偏差为0。05,1000、转子各部位的端面和径向跳动量、应符合设计技术文件的规定,9 4,9。转子就位后、宜用压铅法检查油封间隙。气封间隙、间隙应符合设计技术文件的规定。9 4。10，径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面.顶间隙.侧间隙应用压铅法检查，应符合设计技术文件的规定 9，4。11，推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查。窜动间隙应符合设计技术文件的规定,9.4。12。附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙应用钢尺检查.应符合设计技术文件的规定、9。4。13、上,下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，其局部间隙应符合设计技术文件的规定.上.下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行，紧固力矩应符合设计技术文件的规定.9 4。14.机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定、9 4。15、转子与电动机联轴器的安装，应符合设计技术文件或现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB 50231的有关规定，