9.4。机壳和转子9 4。1。机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位、拼装时应检查相关尺寸。并应与出厂组装记录核对.吊装就位前宜完成下机壳的保温、9。4.2、下机壳的初找正应以轴承座为基准,纵。横向中心线的允许偏差为1 0mm 应用平尺。水平仪检查机壳各段中分面纵 横向水平度,允许偏差为0、10 1000.9 4、3 下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心。并应挂线,用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度 当风机的额定风量不大于6500m3.min时，允许偏差为0。03mm。当额定风量大于6500m3,min且小于12000m3，min时 允许偏差为0。04mm。当额定风量大于或等于12000m3,min时、允许偏差为0,05mm,9 4，4、下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调，9，4。5、下机壳与底座应紧密贴合 除设计技术文件规定预留间隙外.局部间隙用0、05mm塞尺检查不得塞入、9，4、6,机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查 并应符合设计技术文件的规定。9。4。7,风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查、并应符合设计技术文件的规定，9,4。8 转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得。并应用水平仪检查轴颈水平度、应呈外扬倾向.允许偏差为0，05.1000.转子各部位的端面和径向跳动量。应符合设计技术文件的规定。9 4、9,转子就位后。宜用压铅法检查油封间隙,气封间隙。间隙应符合设计技术文件的规定.9 4。10 径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面 顶间隙、侧间隙应用压铅法检查.应符合设计技术文件的规定 9，4，11,推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查 窜动间隙应符合设计技术文件的规定,9 4、12，附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度.径向间隙应用钢尺检查 应符合设计技术文件的规定,9 4,13、上、下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，其局部间隙应符合设计技术文件的规定，上,下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行.紧固力矩应符合设计技术文件的规定.9，4 14 机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定.9。4 15.转子与电动机联轴器的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB。50231的有关规定.