9,4。机壳和转子9 4,1 机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位。拼装时应检查相关尺寸.并应与出厂组装记录核对。吊装就位前宜完成下机壳的保温，9，4.2，下机壳的初找正应以轴承座为基准、纵，横向中心线的允许偏差为1.0mm.应用平尺，水平仪检查机壳各段中分面纵,横向水平度,允许偏差为0、10，1000、9，4，3、下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心.并应挂线、用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度.当风机的额定风量不大于6500m3。min时 允许偏差为0,03mm 当额定风量大于6500m3、min且小于12000m3、min时、允许偏差为0.04mm、当额定风量大于或等于12000m3，min时,允许偏差为0,05mm.9，4。4。下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调.9.4、5,下机壳与底座应紧密贴合，除设计技术文件规定预留间隙外 局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入、9 4，6,机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查。并应符合设计技术文件的规定、9.4，7，风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查.并应符合设计技术文件的规定,9,4，8，转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得、并应用水平仪检查轴颈水平度、应呈外扬倾向 允许偏差为0、05 1000 转子各部位的端面和径向跳动量 应符合设计技术文件的规定 9,4,9 转子就位后.宜用压铅法检查油封间隙,气封间隙、间隙应符合设计技术文件的规定,9、4.10,径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面。顶间隙，侧间隙应用压铅法检查。应符合设计技术文件的规定,9。4、11，推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查、窜动间隙应符合设计技术文件的规定。9,4、12，附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度.径向间隙应用钢尺检查，应符合设计技术文件的规定、9 4 13 上 下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，其局部间隙应符合设计技术文件的规定.上,下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行、紧固力矩应符合设计技术文件的规定 9、4。14,机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定、9.4、15。转子与电动机联轴器的安装.应符合设计技术文件或现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB、50231的有关规定,