9.4，机壳和转子9 4，1.机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位.拼装时应检查相关尺寸、并应与出厂组装记录核对。吊装就位前宜完成下机壳的保温。9,4,2.下机壳的初找正应以轴承座为基准.纵。横向中心线的允许偏差为1、0mm。应用平尺。水平仪检查机壳各段中分面纵.横向水平度，允许偏差为0,10。1000。9 4,3，下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心，并应挂线.用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度，当风机的额定风量不大于6500m3,min时 允许偏差为0，03mm,当额定风量大于6500m3，min且小于12000m3、min时，允许偏差为0，04mm。当额定风量大于或等于12000m3。min时 允许偏差为0、05mm。9.4.4.下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调.9.4.5、下机壳与底座应紧密贴合,除设计技术文件规定预留间隙外,局部间隙用0，05mm塞尺检查不得塞入。9。4,6,机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查，并应符合设计技术文件的规定，9 4 7,风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查 并应符合设计技术文件的规定，9。4。8.转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得,并应用水平仪检查轴颈水平度,应呈外扬倾向 允许偏差为0、05。1000 转子各部位的端面和径向跳动量 应符合设计技术文件的规定、9、4 9.转子就位后、宜用压铅法检查油封间隙，气封间隙，间隙应符合设计技术文件的规定 9 4、10。径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面 顶间隙.侧间隙应用压铅法检查,应符合设计技术文件的规定 9。4.11,推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查,窜动间隙应符合设计技术文件的规定，9，4、12、附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度 径向间隙应用钢尺检查，应符合设计技术文件的规定。9 4.13，上.下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合,其局部间隙应符合设计技术文件的规定、上。下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行.紧固力矩应符合设计技术文件的规定.9，4。14，机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定.9 4，15,转子与电动机联轴器的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB，50231的有关规定、