9 4 机壳和转子9。4 1，机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位、拼装时应检查相关尺寸 并应与出厂组装记录核对.吊装就位前宜完成下机壳的保温、9，4，2，下机壳的初找正应以轴承座为基准。纵。横向中心线的允许偏差为1 0mm,应用平尺、水平仪检查机壳各段中分面纵、横向水平度，允许偏差为0、10。1000、9、4。3，下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心 并应挂线.用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度.当风机的额定风量不大于6500m3 min时.允许偏差为0,03mm、当额定风量大于6500m3,min且小于12000m3.min时 允许偏差为0 04mm,当额定风量大于或等于12000m3，min时,允许偏差为0.05mm。9,4.4、下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调。9.4 5 下机壳与底座应紧密贴合，除设计技术文件规定预留间隙外，局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入 9、4.6、机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查。并应符合设计技术文件的规定。9 4，7，风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查,并应符合设计技术文件的规定。9.4,8，转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得.并应用水平仪检查轴颈水平度，应呈外扬倾向、允许偏差为0。05 1000,转子各部位的端面和径向跳动量，应符合设计技术文件的规定、9、4，9,转子就位后,宜用压铅法检查油封间隙,气封间隙,间隙应符合设计技术文件的规定 9,4、10。径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面.顶间隙,侧间隙应用压铅法检查,应符合设计技术文件的规定 9，4、11、推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查、窜动间隙应符合设计技术文件的规定,9 4.12，附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度 径向间隙应用钢尺检查.应符合设计技术文件的规定.9。4.13,上。下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合.其局部间隙应符合设计技术文件的规定.上，下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行。紧固力矩应符合设计技术文件的规定。9 4,14.机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定,9。4 15，转子与电动机联轴器的安装，应符合设计技术文件或现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB 50231的有关规定,