9.4 机壳和转子9.4,1。机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位 拼装时应检查相关尺寸.并应与出厂组装记录核对,吊装就位前宜完成下机壳的保温。9。4 2.下机壳的初找正应以轴承座为基准、纵。横向中心线的允许偏差为1。0mm，应用平尺,水平仪检查机壳各段中分面纵.横向水平度 允许偏差为0。10,1000 9、4,3。下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心，并应挂线,用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度，当风机的额定风量不大于6500m3，min时 允许偏差为0，03mm,当额定风量大于6500m3，min且小于12000m3 min时。允许偏差为0,04mm.当额定风量大于或等于12000m3，min时、允许偏差为0.05mm，9，4.4 下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调、9，4 5、下机壳与底座应紧密贴合 除设计技术文件规定预留间隙外。局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入，9,4。6。机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查、并应符合设计技术文件的规定。9.4 7、风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查 并应符合设计技术文件的规定。9.4，8 转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得 并应用水平仪检查轴颈水平度,应呈外扬倾向、允许偏差为0 05。1000、转子各部位的端面和径向跳动量、应符合设计技术文件的规定 9。4 9、转子就位后。宜用压铅法检查油封间隙、气封间隙。间隙应符合设计技术文件的规定 9，4，10.径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面。顶间隙。侧间隙应用压铅法检查 应符合设计技术文件的规定 9。4、11.推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查、窜动间隙应符合设计技术文件的规定,9，4 12.附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度。径向间隙应用钢尺检查、应符合设计技术文件的规定。9,4 13。上。下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合、其局部间隙应符合设计技术文件的规定.上.下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行、紧固力矩应符合设计技术文件的规定，9、4。14.机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定，9.4。15 转子与电动机联轴器的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB，50231的有关规定,