9 4，机壳和转子9,4 1 机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位,拼装时应检查相关尺寸.并应与出厂组装记录核对 吊装就位前宜完成下机壳的保温.9,4。2,下机壳的初找正应以轴承座为基准，纵，横向中心线的允许偏差为1、0mm 应用平尺。水平仪检查机壳各段中分面纵。横向水平度、允许偏差为0，10.1000 9、4,3、下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心.并应挂线,用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度，当风机的额定风量不大于6500m3，min时 允许偏差为0。03mm.当额定风量大于6500m3.min且小于12000m3、min时、允许偏差为0，04mm,当额定风量大于或等于12000m3、min时.允许偏差为0.05mm，9.4。4，下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调。9,4，5。下机壳与底座应紧密贴合.除设计技术文件规定预留间隙外。局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入。9,4、6、机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查,并应符合设计技术文件的规定、9 4。7。风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查 并应符合设计技术文件的规定,9，4、8、转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得、并应用水平仪检查轴颈水平度，应呈外扬倾向.允许偏差为0、05，1000 转子各部位的端面和径向跳动量.应符合设计技术文件的规定、9,4 9,转子就位后.宜用压铅法检查油封间隙，气封间隙 间隙应符合设计技术文件的规定、9。4、10、径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面,顶间隙。侧间隙应用压铅法检查,应符合设计技术文件的规定.9 4,11.推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查、窜动间隙应符合设计技术文件的规定,9，4。12、附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度。径向间隙应用钢尺检查,应符合设计技术文件的规定.9.4.13.上、下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，其局部间隙应符合设计技术文件的规定。上，下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行,紧固力矩应符合设计技术文件的规定.9 4、14、机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定，9。4,15.转子与电动机联轴器的安装,应符合设计技术文件或现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB，50231的有关规定，