9。4，机壳和转子9.4。1 机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位。拼装时应检查相关尺寸、并应与出厂组装记录核对、吊装就位前宜完成下机壳的保温.9、4、2.下机壳的初找正应以轴承座为基准。纵，横向中心线的允许偏差为1.0mm,应用平尺。水平仪检查机壳各段中分面纵，横向水平度.允许偏差为0.10，1000，9,4，3。下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心,并应挂线 用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度、当风机的额定风量不大于6500m3 min时、允许偏差为0，03mm,当额定风量大于6500m3，min且小于12000m3,min时,允许偏差为0,04mm。当额定风量大于或等于12000m3,min时 允许偏差为0 05mm,9,4、4 下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调,9、4。5。下机壳与底座应紧密贴合.除设计技术文件规定预留间隙外.局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入、9,4 6、机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查 并应符合设计技术文件的规定，9。4 7、风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查。并应符合设计技术文件的规定,9、4、8。转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得、并应用水平仪检查轴颈水平度,应呈外扬倾向,允许偏差为0。05，1000 转子各部位的端面和径向跳动量。应符合设计技术文件的规定.9.4，9。转子就位后.宜用压铅法检查油封间隙,气封间隙。间隙应符合设计技术文件的规定，9 4.10。径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面，顶间隙。侧间隙应用压铅法检查、应符合设计技术文件的规定 9.4，11。推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查、窜动间隙应符合设计技术文件的规定 9,4,12.附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度,径向间隙应用钢尺检查，应符合设计技术文件的规定,9.4，13、上,下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合 其局部间隙应符合设计技术文件的规定,上.下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行。紧固力矩应符合设计技术文件的规定,9，4，14.机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定。9。4,15，转子与电动机联轴器的安装、应符合设计技术文件或现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB，50231的有关规定.