6,11、头部弯道及中部轨道6 11,1,烧结机的头部弯道宜在头轮安装后就位、头部弯道的调整定位应在头轮及头轮链轮片全部找正后进行 6,11 2.轨道接头处预留热膨胀间隙应符合设计技术文件的规定.6。11,3 头部弯道的安装、图6、11,3，应以头轮链轮片为基准,并应通过增减弯道背面的垫片.调整和检查弯道的位置 各部位的允许偏差应符合下列要求，1 应调整弯道与链轮片的间距。两侧上.中 下对应点a，b、c，a b c。并应挂线，用钢尺检查,允许偏差为,2,0mm,2。应调整两侧弧形导轨与链轮片齿根的间距、对应点d.d e e、测量。并应用钢尺检查.允许偏差为,1、0mm。3、应调整两侧弯道上部。下部对应点的高低差h.并应用钢尺检查,允许偏差为1，0mm、4，内外轨道间距应符合设计技术文件的规定、图6 11、3，头部弯道1,链轮。2。头部弯道、3 烧结机纵向中心线6、11，4、中部轨道应在烧结机机架找正后安装,中部轨道的安装应符合下列要求 1.应以烧结机的纵向中心线为基准.应用经纬仪或挂线、钢尺检查两轨道纵向中心线.允许偏差为1.0mm.2 应用轨距样规或钢尺检查轨距.允许偏差为、2.0mm.3。应调整机架轨道梁的标高。应用水准仪 钢直尺检查上下轨道标高,允许偏差为，1、0mm、不得在轨道与轨道梁之间加垫片调整.4.应用钢尺检查轨道接头处高低差，允许偏差为0。5mm，