6，11，头部弯道及中部轨道6，11.1。烧结机的头部弯道宜在头轮安装后就位,头部弯道的调整定位应在头轮及头轮链轮片全部找正后进行,6.11.2，轨道接头处预留热膨胀间隙应符合设计技术文件的规定。6.11，3,头部弯道的安装。图6 11,3.应以头轮链轮片为基准。并应通过增减弯道背面的垫片。调整和检查弯道的位置，各部位的允许偏差应符合下列要求、1、应调整弯道与链轮片的间距 两侧上、中、下对应点a b.c.a、b，c 并应挂线、用钢尺检查,允许偏差为。2.0mm，2.应调整两侧弧形导轨与链轮片齿根的间距。对应点d d,e、e，测量 并应用钢尺检查、允许偏差为,1 0mm,3.应调整两侧弯道上部，下部对应点的高低差h,并应用钢尺检查,允许偏差为1、0mm,4。内外轨道间距应符合设计技术文件的规定、图6、11.3、头部弯道1.链轮,2，头部弯道,3 烧结机纵向中心线6 11，4、中部轨道应在烧结机机架找正后安装。中部轨道的安装应符合下列要求、1、应以烧结机的纵向中心线为基准.应用经纬仪或挂线，钢尺检查两轨道纵向中心线。允许偏差为1，0mm。2、应用轨距样规或钢尺检查轨距。允许偏差为 2,0mm、3 应调整机架轨道梁的标高、应用水准仪,钢直尺检查上下轨道标高。允许偏差为.1，0mm,不得在轨道与轨道梁之间加垫片调整、4 应用钢尺检查轨道接头处高低差.允许偏差为0 5mm、