6.12,尾部装置6.12,1。尾部装置应按尾部机架.尾部移动架、尾部弯道、尾轮的顺序安装,6 12、2、尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准 纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准。6.12 3 尾部移动架及尾轮安装前.应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除。6.12 4,尾部装置找正前.应先用普通螺栓固定 找正后应换用高强度螺栓。高强度螺栓安装应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范，GB，50205的有关规定 6,12、5、平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时.应严格控制组装几何尺寸的公差范围、并应符合下列要求 1.应调整上部支承轮标高。并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为、0。5mm,支承轮的相对高低差允许偏差为0。5mm。2 应调整侧板前端面及侧面垂直度，并应挂线.用钢尺检查 允许偏差为1，0.1000 3.应调整侧板横向中心线,并应挂线.用钢尺检查,允许偏差为2，0mm，4.应调整侧板纵向中心线、并应挂线,用钢尺检查。允许偏差为2。0mm、6 12。6,平移式尾部弯道安装。图6,12。6,应符合下列要求、1 应调整弯道标高、并应用水准仪，钢直尺检查。允许偏差为 1 0mm。2,应调整左 右弯道上部.下部对应点的高低差c，并应用水准仪,钢直尺检查。允许偏差为2。0mm。3.应调整左 右弯道与烧结机纵向中心线的间距d.d.并应挂线,用钢尺检查.允许偏差为,2 0mm.4 应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b。b，并应挂线用钢尺检查,允许偏差为2、0mm,图6，12.6，平移式尾轮弯道1 尾部弯道 2 尾轮轴承座.3。烧结机纵向中心线6。12，7,尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙，应符合设计技术文件的规定 6，12、8。平移式尾轮.图6、12,6.应在确认尾部机架。尾部移动架.尾部弯道找正后安装、允许偏差应符合下列要求,1,应调整轴承座标高、并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为，0.5mm.2。应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查、允许偏差为0。1 1000、3。应调整左。右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a。a 并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为,1 0mm。4。应调整轴向中心线.并应挂线、用钢尺检查.允许偏差为1.5mm.6,12。9 尾轮找正后 应以尾轮的链轮片为基准、复查尾部弯道的安装允许偏差，应按本规范第6、11,3条的规定采用,6、12、10.摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装 应符合下列要求 1,应调整摆架上部轴轴承的标高,并应用水准仪,钢直尺检查 允许偏差为.0。5mm，2、应调整摆架上部轴轴承水平度.并应用水平仪检查，允许偏差为0,1、1000,3 应调整摆架上部轴轴向中心线.并应挂线。用钢尺检查。允许偏差为0、5mm,6 12,11,摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求 1。应调整尾轴承标高,并应用水准仪。钢直尺检查，允许偏差为。0。5mm。2 应调整尾轮轴水平度、并应用水平仪检查,允许偏差为0 2,1000,3，应以烧结机纵向中心线为基准 调整左,右摆架上部轴轴承座。尾轮轴承座的中心线。并应挂线，用钢尺检查、允许偏差为1，0mm、4,应调整左。右摆动侧板立柱垂直度 并应挂线坠.用钢尺检查、允许偏差为1，0,1000.6,12 12,摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求。1 应调整弯道标高、并应用水准仪。钢直尺检查 允许偏差为。1，0mm。2.应调整左。右弯道上部.下部对应点的高低差。并应用水准仪 钢直尺检查，允许偏差为2 0mm，3、应调整左、右弯道纵向中心线、并应挂线、用钢尺检查。允许偏差为2，0mm，4,应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差,并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2.0mm、