6、12，尾部装置6,12、1。尾部装置应按尾部机架,尾部移动架，尾部弯道,尾轮的顺序安装，6 12,2。尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准、纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准。6，12 3、尾部移动架及尾轮安装前,应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除、6 12 4。尾部装置找正前 应先用普通螺栓固定 找正后应换用高强度螺栓。高强度螺栓安装应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范、GB，50205的有关规定、6。12,5、平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时.应严格控制组装几何尺寸的公差范围。并应符合下列要求、1。应调整上部支承轮标高，并应用水准仪.钢直尺检查、允许偏差为 0 5mm，支承轮的相对高低差允许偏差为0、5mm,2.应调整侧板前端面及侧面垂直度 并应挂线，用钢尺检查.允许偏差为1。0.1000,3 应调整侧板横向中心线.并应挂线.用钢尺检查。允许偏差为2.0mm，4。应调整侧板纵向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2,0mm。6。12 6，平移式尾部弯道安装.图6.12，6。应符合下列要求.1。应调整弯道标高。并应用水准仪、钢直尺检查 允许偏差为，1，0mm、2。应调整左，右弯道上部,下部对应点的高低差c,并应用水准仪。钢直尺检查,允许偏差为2,0mm。3,应调整左,右弯道与烧结机纵向中心线的间距d d,并应挂线、用钢尺检查。允许偏差为,2,0mm.4 应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b。b.并应挂线用钢尺检查。允许偏差为2。0mm。图6 12,6 平移式尾轮弯道1,尾部弯道 2.尾轮轴承座、3.烧结机纵向中心线6、12。7、尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙 应符合设计技术文件的规定,6、12。8 平移式尾轮,图6,12.6。应在确认尾部机架，尾部移动架.尾部弯道找正后安装，允许偏差应符合下列要求，1，应调整轴承座标高,并应用水准仪。钢直尺检查。允许偏差为,0。5mm、2，应调整尾轮轴水平度,并应用水平仪检查,允许偏差为0。1 1000。3 应调整左。右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a、a。并应挂线.用钢尺检查。允许偏差为 1 0mm。4,应调整轴向中心线。并应挂线，用钢尺检查,允许偏差为1,5mm.6.12 9 尾轮找正后。应以尾轮的链轮片为基准、复查尾部弯道的安装允许偏差，应按本规范第6、11 3条的规定采用。6.12.10.摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装.应符合下列要求。1 应调整摆架上部轴轴承的标高 并应用水准仪，钢直尺检查。允许偏差为.0,5mm、2 应调整摆架上部轴轴承水平度 并应用水平仪检查 允许偏差为0，1.1000.3,应调整摆架上部轴轴向中心线 并应挂线 用钢尺检查、允许偏差为0,5mm。6,12 11,摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求。1 应调整尾轴承标高。并应用水准仪、钢直尺检查。允许偏差为，0，5mm.2 应调整尾轮轴水平度.并应用水平仪检查。允许偏差为0、2。1000。3 应以烧结机纵向中心线为基准,调整左，右摆架上部轴轴承座 尾轮轴承座的中心线、并应挂线、用钢尺检查 允许偏差为1 0mm 4。应调整左 右摆动侧板立柱垂直度.并应挂线坠 用钢尺检查，允许偏差为1、0.1000。6，12，12 摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求.1.应调整弯道标高,并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为，1.0mm。2 应调整左、右弯道上部。下部对应点的高低差、并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为2,0mm、3.应调整左，右弯道纵向中心线，并应挂线,用钢尺检查,允许偏差为2。0mm,4 应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差、并应挂线.用钢尺检查，允许偏差为2,0mm