6 12。尾部装置6、12、1、尾部装置应按尾部机架 尾部移动架、尾部弯道、尾轮的顺序安装，6,12。2。尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准。纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准,6.12.3.尾部移动架及尾轮安装前.应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除.6 12,4、尾部装置找正前,应先用普通螺栓固定 找正后应换用高强度螺栓,高强度螺栓安装应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范。GB.50205的有关规定.6。12.5,平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时、应严格控制组装几何尺寸的公差范围.并应符合下列要求,1、应调整上部支承轮标高。并应用水准仪，钢直尺检查.允许偏差为、0。5mm、支承轮的相对高低差允许偏差为0，5mm,2、应调整侧板前端面及侧面垂直度、并应挂线、用钢尺检查、允许偏差为1、0 1000。3.应调整侧板横向中心线。并应挂线,用钢尺检查、允许偏差为2,0mm,4 应调整侧板纵向中心线、并应挂线，用钢尺检查、允许偏差为2,0mm,6,12.6,平移式尾部弯道安装.图6、12,6 应符合下列要求，1。应调整弯道标高 并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为。1，0mm,2。应调整左，右弯道上部.下部对应点的高低差c，并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为2,0mm,3 应调整左.右弯道与烧结机纵向中心线的间距d、d,并应挂线.用钢尺检查。允许偏差为.2,0mm,4,应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b.b。并应挂线用钢尺检查，允许偏差为2.0mm,图6,12、6 平移式尾轮弯道1，尾部弯道,2.尾轮轴承座.3。烧结机纵向中心线6.12、7,尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙.应符合设计技术文件的规定，6 12。8。平移式尾轮，图6,12，6。应在确认尾部机架 尾部移动架 尾部弯道找正后安装 允许偏差应符合下列要求。1,应调整轴承座标高.并应用水准仪 钢直尺检查、允许偏差为.0.5mm。2.应调整尾轮轴水平度.并应用水平仪检查。允许偏差为0，1、1000 3。应调整左 右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a.a，并应挂线。用钢尺检查。允许偏差为，1.0mm、4。应调整轴向中心线,并应挂线、用钢尺检查、允许偏差为1。5mm,6,12，9。尾轮找正后,应以尾轮的链轮片为基准、复查尾部弯道的安装允许偏差、应按本规范第6。11.3条的规定采用.6 12、10 摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装，应符合下列要求，1,应调整摆架上部轴轴承的标高。并应用水准仪.钢直尺检查.允许偏差为，0,5mm。2 应调整摆架上部轴轴承水平度 并应用水平仪检查.允许偏差为0、1.1000.3，应调整摆架上部轴轴向中心线。并应挂线、用钢尺检查 允许偏差为0、5mm，6,12.11。摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求 1。应调整尾轴承标高,并应用水准仪,钢直尺检查,允许偏差为，0 5mm.2.应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查 允许偏差为0。2.1000,3.应以烧结机纵向中心线为基准。调整左，右摆架上部轴轴承座,尾轮轴承座的中心线 并应挂线,用钢尺检查，允许偏差为1.0mm。4,应调整左,右摆动侧板立柱垂直度、并应挂线坠。用钢尺检查 允许偏差为1 0 1000.6，12、12 摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求。1。应调整弯道标高，并应用水准仪。钢直尺检查,允许偏差为、1,0mm，2 应调整左.右弯道上部、下部对应点的高低差，并应用水准仪 钢直尺检查。允许偏差为2。0mm、3，应调整左，右弯道纵向中心线,并应挂线，用钢尺检查、允许偏差为2。0mm 4 应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差,并应挂线。用钢尺检查,允许偏差为2 0mm.