6、12.尾部装置6,12.1.尾部装置应按尾部机架、尾部移动架 尾部弯道、尾轮的顺序安装。6。12,2、尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准。纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准、6.12,3，尾部移动架及尾轮安装前.应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除.6、12 4、尾部装置找正前。应先用普通螺栓固定 找正后应换用高强度螺栓。高强度螺栓安装应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范 GB.50205的有关规定。6.12、5。平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时，应严格控制组装几何尺寸的公差范围。并应符合下列要求，1,应调整上部支承轮标高.并应用水准仪，钢直尺检查.允许偏差为、0.5mm,支承轮的相对高低差允许偏差为0 5mm,2。应调整侧板前端面及侧面垂直度。并应挂线,用钢尺检查 允许偏差为1、0 1000、3,应调整侧板横向中心线，并应挂线、用钢尺检查 允许偏差为2,0mm，4,应调整侧板纵向中心线。并应挂线，用钢尺检查、允许偏差为2。0mm.6.12，6 平移式尾部弯道安装。图6 12。6，应符合下列要求，1 应调整弯道标高,并应用水准仪 钢直尺检查,允许偏差为 1、0mm,2、应调整左,右弯道上部,下部对应点的高低差c,并应用水准仪 钢直尺检查。允许偏差为2 0mm.3、应调整左.右弯道与烧结机纵向中心线的间距d，d。并应挂线.用钢尺检查，允许偏差为。2。0mm,4，应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b，b。并应挂线用钢尺检查.允许偏差为2。0mm 图6。12.6。平移式尾轮弯道1，尾部弯道、2,尾轮轴承座.3.烧结机纵向中心线6 12。7，尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙，应符合设计技术文件的规定。6。12.8，平移式尾轮。图6、12 6。应在确认尾部机架、尾部移动架.尾部弯道找正后安装,允许偏差应符合下列要求 1,应调整轴承座标高、并应用水准仪 钢直尺检查、允许偏差为、0，5mm.2，应调整尾轮轴水平度.并应用水平仪检查,允许偏差为0 1.1000、3、应调整左。右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a.a。并应挂线 用钢尺检查，允许偏差为 1。0mm,4,应调整轴向中心线 并应挂线，用钢尺检查 允许偏差为1。5mm.6、12,9。尾轮找正后.应以尾轮的链轮片为基准.复查尾部弯道的安装允许偏差，应按本规范第6，11,3条的规定采用。6、12 10，摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装、应符合下列要求 1、应调整摆架上部轴轴承的标高,并应用水准仪。钢直尺检查,允许偏差为、0，5mm.2。应调整摆架上部轴轴承水平度,并应用水平仪检查、允许偏差为0,1,1000.3,应调整摆架上部轴轴向中心线.并应挂线 用钢尺检查，允许偏差为0、5mm。6,12.11.摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求、1。应调整尾轴承标高 并应用水准仪。钢直尺检查，允许偏差为。0，5mm，2,应调整尾轮轴水平度,并应用水平仪检查。允许偏差为0。2。1000 3、应以烧结机纵向中心线为基准。调整左。右摆架上部轴轴承座、尾轮轴承座的中心线,并应挂线，用钢尺检查,允许偏差为1.0mm.4，应调整左、右摆动侧板立柱垂直度。并应挂线坠，用钢尺检查。允许偏差为1。0,1000,6.12，12。摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求。1 应调整弯道标高,并应用水准仪，钢直尺检查,允许偏差为。1 0mm.2.应调整左 右弯道上部 下部对应点的高低差。并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为2。0mm,3.应调整左，右弯道纵向中心线,并应挂线,用钢尺检查.允许偏差为2。0mm、4.应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差，并应挂线,用钢尺检查、允许偏差为2,0mm,