6.12 尾部装置6.12 1，尾部装置应按尾部机架，尾部移动架,尾部弯道.尾轮的顺序安装,6.12、2 尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准，纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准。6、12。3。尾部移动架及尾轮安装前，应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除。6 12.4、尾部装置找正前,应先用普通螺栓固定。找正后应换用高强度螺栓，高强度螺栓安装应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范.GB。50205的有关规定 6 12 5,平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时.应严格控制组装几何尺寸的公差范围。并应符合下列要求 1，应调整上部支承轮标高,并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为，0。5mm.支承轮的相对高低差允许偏差为0 5mm,2.应调整侧板前端面及侧面垂直度,并应挂线 用钢尺检查、允许偏差为1、0.1000 3，应调整侧板横向中心线。并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2 0mm、4，应调整侧板纵向中心线，并应挂线.用钢尺检查 允许偏差为2 0mm.6。12、6、平移式尾部弯道安装，图6。12，6。应符合下列要求。1。应调整弯道标高.并应用水准仪、钢直尺检查.允许偏差为,1 0mm 2.应调整左，右弯道上部 下部对应点的高低差c、并应用水准仪.钢直尺检查，允许偏差为2 0mm，3、应调整左 右弯道与烧结机纵向中心线的间距d，d 并应挂线.用钢尺检查.允许偏差为.2。0mm.4，应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b b、并应挂线用钢尺检查，允许偏差为2 0mm.图6、12，6，平移式尾轮弯道1。尾部弯道.2 尾轮轴承座，3,烧结机纵向中心线6.12,7、尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙 应符合设计技术文件的规定 6、12。8。平移式尾轮,图6。12。6 应在确认尾部机架.尾部移动架、尾部弯道找正后安装，允许偏差应符合下列要求.1、应调整轴承座标高、并应用水准仪。钢直尺检查。允许偏差为,0,5mm。2.应调整尾轮轴水平度.并应用水平仪检查 允许偏差为0,1，1000,3。应调整左。右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a.a，并应挂线、用钢尺检查、允许偏差为 1、0mm、4.应调整轴向中心线.并应挂线。用钢尺检查。允许偏差为1 5mm，6。12,9,尾轮找正后,应以尾轮的链轮片为基准 复查尾部弯道的安装允许偏差 应按本规范第6.11 3条的规定采用.6。12,10.摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装 应符合下列要求。1。应调整摆架上部轴轴承的标高,并应用水准仪.钢直尺检查、允许偏差为,0 5mm 2、应调整摆架上部轴轴承水平度.并应用水平仪检查、允许偏差为0 1.1000、3,应调整摆架上部轴轴向中心线,并应挂线.用钢尺检查 允许偏差为0 5mm。6、12。11.摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求、1,应调整尾轴承标高，并应用水准仪。钢直尺检查、允许偏差为，0 5mm,2、应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查,允许偏差为0.2，1000，3,应以烧结机纵向中心线为基准.调整左,右摆架上部轴轴承座 尾轮轴承座的中心线，并应挂线.用钢尺检查，允许偏差为1。0mm,4，应调整左,右摆动侧板立柱垂直度，并应挂线坠、用钢尺检查,允许偏差为1，0。1000。6,12 12.摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求。1，应调整弯道标高。并应用水准仪 钢直尺检查。允许偏差为.1、0mm，2,应调整左、右弯道上部，下部对应点的高低差。并应用水准仪.钢直尺检查.允许偏差为2.0mm，3 应调整左。右弯道纵向中心线。并应挂线、用钢尺检查,允许偏差为2.0mm,4,应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差。并应挂线。用钢尺检查.允许偏差为2 0mm、