6.12 尾部装置6 12、1,尾部装置应按尾部机架.尾部移动架，尾部弯道,尾轮的顺序安装,6、12，2，尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准,纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准。6，12，3,尾部移动架及尾轮安装前,应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除 6、12,4，尾部装置找正前、应先用普通螺栓固定 找正后应换用高强度螺栓,高强度螺栓安装应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范。GB。50205的有关规定 6，12，5。平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时.应严格控制组装几何尺寸的公差范围,并应符合下列要求。1 应调整上部支承轮标高 并应用水准仪,钢直尺检查 允许偏差为、0,5mm,支承轮的相对高低差允许偏差为0,5mm，2,应调整侧板前端面及侧面垂直度。并应挂线,用钢尺检查，允许偏差为1 0，1000。3,应调整侧板横向中心线、并应挂线。用钢尺检查，允许偏差为2,0mm,4,应调整侧板纵向中心线、并应挂线,用钢尺检查，允许偏差为2,0mm。6、12，6,平移式尾部弯道安装 图6 12 6，应符合下列要求，1,应调整弯道标高,并应用水准仪,钢直尺检查.允许偏差为,1。0mm。2 应调整左 右弯道上部 下部对应点的高低差c、并应用水准仪，钢直尺检查，允许偏差为2,0mm。3.应调整左。右弯道与烧结机纵向中心线的间距d.d。并应挂线、用钢尺检查、允许偏差为。2 0mm，4,应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b、b，并应挂线用钢尺检查,允许偏差为2 0mm。图6,12.6，平移式尾轮弯道1,尾部弯道。2,尾轮轴承座、3.烧结机纵向中心线6，12、7 尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙。应符合设计技术文件的规定 6,12.8.平移式尾轮 图6.12,6.应在确认尾部机架.尾部移动架，尾部弯道找正后安装、允许偏差应符合下列要求.1.应调整轴承座标高 并应用水准仪。钢直尺检查.允许偏差为.0。5mm 2。应调整尾轮轴水平度 并应用水平仪检查.允许偏差为0、1,1000 3，应调整左 右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a。a 并应挂线.用钢尺检查,允许偏差为.1 0mm.4。应调整轴向中心线、并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为1 5mm 6,12，9、尾轮找正后、应以尾轮的链轮片为基准、复查尾部弯道的安装允许偏差、应按本规范第6，11，3条的规定采用、6,12,10。摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装 应符合下列要求.1。应调整摆架上部轴轴承的标高，并应用水准仪，钢直尺检查，允许偏差为.0.5mm、2、应调整摆架上部轴轴承水平度、并应用水平仪检查,允许偏差为0。1。1000.3,应调整摆架上部轴轴向中心线.并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为0,5mm，6 12,11.摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求、1,应调整尾轴承标高。并应用水准仪。钢直尺检查 允许偏差为.0，5mm、2，应调整尾轮轴水平度 并应用水平仪检查.允许偏差为0。2，1000 3。应以烧结机纵向中心线为基准，调整左 右摆架上部轴轴承座，尾轮轴承座的中心线。并应挂线。用钢尺检查、允许偏差为1.0mm.4.应调整左,右摆动侧板立柱垂直度，并应挂线坠 用钢尺检查。允许偏差为1，0,1000、6 12，12.摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求.1，应调整弯道标高,并应用水准仪，钢直尺检查.允许偏差为,1，0mm 2.应调整左。右弯道上部.下部对应点的高低差，并应用水准仪.钢直尺检查.允许偏差为2。0mm，3。应调整左,右弯道纵向中心线、并应挂线 用钢尺检查 允许偏差为2。0mm，4、应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差,并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2。0mm，