6、12.尾部装置6。12 1。尾部装置应按尾部机架 尾部移动架。尾部弯道，尾轮的顺序安装,6、12、2,尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准,纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准，6。12，3、尾部移动架及尾轮安装前，应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除、6.12,4、尾部装置找正前,应先用普通螺栓固定，找正后应换用高强度螺栓，高强度螺栓安装应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范,GB.50205的有关规定.6 12。5 平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时，应严格控制组装几何尺寸的公差范围 并应符合下列要求、1、应调整上部支承轮标高,并应用水准仪,钢直尺检查、允许偏差为.0，5mm.支承轮的相对高低差允许偏差为0，5mm 2,应调整侧板前端面及侧面垂直度 并应挂线、用钢尺检查,允许偏差为1，0.1000 3、应调整侧板横向中心线.并应挂线、用钢尺检查。允许偏差为2,0mm，4、应调整侧板纵向中心线.并应挂线 用钢尺检查、允许偏差为2、0mm 6。12.6 平移式尾部弯道安装、图6。12.6.应符合下列要求。1.应调整弯道标高、并应用水准仪,钢直尺检查,允许偏差为.1，0mm。2，应调整左，右弯道上部.下部对应点的高低差c,并应用水准仪,钢直尺检查 允许偏差为2,0mm，3。应调整左.右弯道与烧结机纵向中心线的间距d.d、并应挂线，用钢尺检查，允许偏差为，2、0mm 4、应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b.b,并应挂线用钢尺检查。允许偏差为2,0mm。图6，12，6 平移式尾轮弯道1。尾部弯道。2,尾轮轴承座，3、烧结机纵向中心线6、12.7。尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙，应符合设计技术文件的规定,6，12.8.平移式尾轮 图6,12,6.应在确认尾部机架,尾部移动架、尾部弯道找正后安装 允许偏差应符合下列要求。1 应调整轴承座标高,并应用水准仪,钢直尺检查。允许偏差为。0 5mm。2 应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查。允许偏差为0,1、1000。3、应调整左 右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a，a、并应挂线 用钢尺检查 允许偏差为。1,0mm 4，应调整轴向中心线，并应挂线，用钢尺检查。允许偏差为1、5mm,6。12，9,尾轮找正后、应以尾轮的链轮片为基准.复查尾部弯道的安装允许偏差、应按本规范第6。11,3条的规定采用,6。12，10、摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装。应符合下列要求。1,应调整摆架上部轴轴承的标高、并应用水准仪。钢直尺检查、允许偏差为。0。5mm。2、应调整摆架上部轴轴承水平度 并应用水平仪检查,允许偏差为0、1、1000,3,应调整摆架上部轴轴向中心线、并应挂线、用钢尺检查 允许偏差为0 5mm,6。12、11、摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求,1，应调整尾轴承标高。并应用水准仪.钢直尺检查，允许偏差为 0，5mm，2.应调整尾轮轴水平度,并应用水平仪检查 允许偏差为0 2 1000.3,应以烧结机纵向中心线为基准.调整左,右摆架上部轴轴承座.尾轮轴承座的中心线、并应挂线.用钢尺检查.允许偏差为1,0mm 4、应调整左、右摆动侧板立柱垂直度。并应挂线坠。用钢尺检查，允许偏差为1，0，1000、6,12.12。摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求.1 应调整弯道标高.并应用水准仪.钢直尺检查 允许偏差为，1，0mm，2.应调整左、右弯道上部、下部对应点的高低差,并应用水准仪,钢直尺检查。允许偏差为2.0mm。3 应调整左.右弯道纵向中心线，并应挂线。用钢尺检查。允许偏差为2,0mm，4，应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差 并应挂线,用钢尺检查.允许偏差为2 0mm,