6。12,尾部装置6,12,1.尾部装置应按尾部机架.尾部移动架 尾部弯道。尾轮的顺序安装，6、12，2，尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准 纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准、6，12 3，尾部移动架及尾轮安装前。应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除.6.12 4，尾部装置找正前,应先用普通螺栓固定。找正后应换用高强度螺栓.高强度螺栓安装应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范 GB，50205的有关规定.6、12、5 平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时,应严格控制组装几何尺寸的公差范围,并应符合下列要求 1 应调整上部支承轮标高.并应用水准仪、钢直尺检查,允许偏差为。0,5mm。支承轮的相对高低差允许偏差为0.5mm.2 应调整侧板前端面及侧面垂直度,并应挂线 用钢尺检查,允许偏差为1 0,1000 3 应调整侧板横向中心线.并应挂线 用钢尺检查。允许偏差为2、0mm 4、应调整侧板纵向中心线.并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2，0mm.6.12,6.平移式尾部弯道安装。图6、12 6.应符合下列要求。1.应调整弯道标高,并应用水准仪。钢直尺检查.允许偏差为.1、0mm.2，应调整左，右弯道上部,下部对应点的高低差c、并应用水准仪.钢直尺检查.允许偏差为2、0mm、3。应调整左。右弯道与烧结机纵向中心线的间距d d,并应挂线 用钢尺检查 允许偏差为。2，0mm.4.应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b、b 并应挂线用钢尺检查，允许偏差为2，0mm、图6。12。6，平移式尾轮弯道1、尾部弯道，2、尾轮轴承座。3，烧结机纵向中心线6.12 7，尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙，应符合设计技术文件的规定。6，12 8、平移式尾轮 图6、12。6。应在确认尾部机架,尾部移动架、尾部弯道找正后安装、允许偏差应符合下列要求.1，应调整轴承座标高，并应用水准仪.钢直尺检查、允许偏差为 0、5mm 2。应调整尾轮轴水平度,并应用水平仪检查.允许偏差为0 1，1000。3 应调整左，右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a,a 并应挂线 用钢尺检查，允许偏差为,1.0mm.4,应调整轴向中心线 并应挂线.用钢尺检查 允许偏差为1、5mm,6,12,9.尾轮找正后，应以尾轮的链轮片为基准.复查尾部弯道的安装允许偏差、应按本规范第6，11,3条的规定采用,6.12.10、摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装,应符合下列要求。1，应调整摆架上部轴轴承的标高.并应用水准仪.钢直尺检查.允许偏差为.0,5mm，2。应调整摆架上部轴轴承水平度。并应用水平仪检查。允许偏差为0，1.1000 3 应调整摆架上部轴轴向中心线，并应挂线、用钢尺检查,允许偏差为0,5mm,6、12,11 摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求 1.应调整尾轴承标高 并应用水准仪，钢直尺检查.允许偏差为，0 5mm，2，应调整尾轮轴水平度.并应用水平仪检查 允许偏差为0，2,1000，3，应以烧结机纵向中心线为基准,调整左。右摆架上部轴轴承座、尾轮轴承座的中心线、并应挂线、用钢尺检查、允许偏差为1，0mm,4 应调整左、右摆动侧板立柱垂直度.并应挂线坠、用钢尺检查，允许偏差为1.0.1000、6，12,12，摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求.1 应调整弯道标高.并应用水准仪。钢直尺检查.允许偏差为,1，0mm 2 应调整左、右弯道上部、下部对应点的高低差.并应用水准仪、钢直尺检查 允许偏差为2。0mm,3、应调整左，右弯道纵向中心线 并应挂线。用钢尺检查,允许偏差为2.0mm，4 应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差.并应挂线 用钢尺检查、允许偏差为2，0mm、