6。12,尾部装置6 12 1.尾部装置应按尾部机架。尾部移动架、尾部弯道，尾轮的顺序安装，6，12,2.尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准、纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准.6,12 3，尾部移动架及尾轮安装前、应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除 6.12，4.尾部装置找正前,应先用普通螺栓固定、找正后应换用高强度螺栓,高强度螺栓安装应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范.GB。50205的有关规定。6 12、5、平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时、应严格控制组装几何尺寸的公差范围.并应符合下列要求、1。应调整上部支承轮标高 并应用水准仪.钢直尺检查、允许偏差为、0、5mm、支承轮的相对高低差允许偏差为0,5mm.2 应调整侧板前端面及侧面垂直度、并应挂线.用钢尺检查。允许偏差为1.0 1000 3 应调整侧板横向中心线、并应挂线.用钢尺检查,允许偏差为2、0mm,4,应调整侧板纵向中心线、并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2，0mm。6，12.6。平移式尾部弯道安装、图6。12 6、应符合下列要求,1、应调整弯道标高,并应用水准仪,钢直尺检查 允许偏差为、1，0mm，2 应调整左，右弯道上部，下部对应点的高低差c。并应用水准仪.钢直尺检查。允许偏差为2 0mm 3 应调整左,右弯道与烧结机纵向中心线的间距d，d,并应挂线,用钢尺检查、允许偏差为、2。0mm,4。应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b，b.并应挂线用钢尺检查 允许偏差为2.0mm 图6，12，6 平移式尾轮弯道1 尾部弯道。2 尾轮轴承座.3、烧结机纵向中心线6。12。7、尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙。应符合设计技术文件的规定，6,12，8 平移式尾轮 图6，12、6。应在确认尾部机架.尾部移动架、尾部弯道找正后安装 允许偏差应符合下列要求.1，应调整轴承座标高 并应用水准仪 钢直尺检查,允许偏差为、0。5mm 2，应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查，允许偏差为0,1、1000.3，应调整左、右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a a，并应挂线，用钢尺检查。允许偏差为、1，0mm，4，应调整轴向中心线,并应挂线.用钢尺检查。允许偏差为1，5mm,6,12。9，尾轮找正后、应以尾轮的链轮片为基准.复查尾部弯道的安装允许偏差。应按本规范第6.11。3条的规定采用,6，12 10 摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装，应符合下列要求。1 应调整摆架上部轴轴承的标高 并应用水准仪,钢直尺检查、允许偏差为。0.5mm、2、应调整摆架上部轴轴承水平度 并应用水平仪检查。允许偏差为0，1,1000,3 应调整摆架上部轴轴向中心线.并应挂线、用钢尺检查.允许偏差为0.5mm 6、12。11,摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求,1，应调整尾轴承标高。并应用水准仪，钢直尺检查、允许偏差为.0 5mm 2，应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查，允许偏差为0。2，1000，3 应以烧结机纵向中心线为基准、调整左 右摆架上部轴轴承座、尾轮轴承座的中心线，并应挂线，用钢尺检查。允许偏差为1,0mm。4，应调整左,右摆动侧板立柱垂直度.并应挂线坠、用钢尺检查。允许偏差为1 0，1000,6.12 12 摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求、1、应调整弯道标高，并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为。1、0mm,2、应调整左。右弯道上部.下部对应点的高低差 并应用水准仪.钢直尺检查,允许偏差为2 0mm、3.应调整左,右弯道纵向中心线，并应挂线 用钢尺检查、允许偏差为2 0mm,4 应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差。并应挂线。用钢尺检查 允许偏差为2、0mm