8，4 传动装置8、4，1 传动装置安装前、检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度。应符合设计技术文件的规定,8,4、2。链条的安装方向.头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整 均应符合设计技术文件的规定.链条与托辊应接触良好，8、4 3、托辊安装应符合下列要求。1。应调整托辊的标高。并应用水准仪,钢直尺检查,允许偏差为.0，5mm。全部托辊辊面应在同一斜面上，高低差的允许偏差为0 5mm.2、应调整托辊面水平度 并应用水平仪检查.允许偏差为0,2、1000，3，应以带式冷却机的纵、横向中心线为基准,调整上,下托辊径向中心线，并应挂线.用钢尺检查.允许偏差为1、0mm.4,应调整上托辊与下托辊的间距，并应用钢尺检查,允许偏差为,0.5mm、5,应调整托辊之间的间距 并应用钢尺检查、允许偏差为,2，0mm。8 4。4,链轮安装应符合下列要求、1。应调整头，尾链轮标高，并应用水准仪，钢直尺检查、允许偏差为、2，0mm。2。应调整头,尾链轮轴向水平度,并应用水平仪检查、允许偏差为0、1 1000、3.应调整头尾链轮纵。横向中心线，并应挂线，用钢尺检查,允许偏差为1。0mm，4，应调整头、尾链轮轴向中心线与托辊面的距离.并应挂线,用钢尺检查、允许偏差为 1。0mm,8，4，5,台车安装应符合下列要求。1。应调整台车两侧板间距。并应用钢尺检查,允许偏差为，1 0mm，2 台车同侧面的侧板应在同一铅垂面上、应用钢尺检查同侧面的侧板错位、允许偏差为1，0mm、3。台车同侧面的栏板应在同一铅垂面上。应用钢尺检查同侧面的栏板错位 允许偏差为0，5mm 8,4，6、台车的传动装置的安装 应符合现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231的有关规定、8、4、7 台车传动装置采用柔性传动装置时.应按本规范第6 9节的规定采用。