8,4,传动装置8,4.1.传动装置安装前，检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度 应符合设计技术文件的规定。8。4、2 链条的安装方向 头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整。均应符合设计技术文件的规定,链条与托辊应接触良好。8。4，3。托辊安装应符合下列要求.1。应调整托辊的标高。并应用水准仪,钢直尺检查，允许偏差为。0 5mm。全部托辊辊面应在同一斜面上，高低差的允许偏差为0,5mm。2.应调整托辊面水平度。并应用水平仪检查.允许偏差为0.2 1000 3 应以带式冷却机的纵 横向中心线为基准、调整上，下托辊径向中心线 并应挂线。用钢尺检查、允许偏差为1,0mm,4,应调整上托辊与下托辊的间距，并应用钢尺检查.允许偏差为。0、5mm，5、应调整托辊之间的间距，并应用钢尺检查，允许偏差为，2。0mm 8、4 4.链轮安装应符合下列要求。1 应调整头、尾链轮标高,并应用水准仪、钢直尺检查.允许偏差为。2，0mm。2。应调整头，尾链轮轴向水平度。并应用水平仪检查、允许偏差为0、1.1000 3，应调整头尾链轮纵,横向中心线，并应挂线,用钢尺检查.允许偏差为1.0mm。4。应调整头 尾链轮轴向中心线与托辊面的距离、并应挂线 用钢尺检查。允许偏差为,1、0mm 8。4,5,台车安装应符合下列要求。1,应调整台车两侧板间距.并应用钢尺检查、允许偏差为。1.0mm、2 台车同侧面的侧板应在同一铅垂面上，应用钢尺检查同侧面的侧板错位 允许偏差为1，0mm,3 台车同侧面的栏板应在同一铅垂面上.应用钢尺检查同侧面的栏板错位、允许偏差为0.5mm、8、4，6 台车的传动装置的安装,应符合现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB.50231的有关规定,8 4、7,台车传动装置采用柔性传动装置时，应按本规范第6，9节的规定采用。