8、4.传动装置8，4.1.传动装置安装前。检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度,应符合设计技术文件的规定。8.4。2。链条的安装方向。头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整。均应符合设计技术文件的规定 链条与托辊应接触良好.8、4.3，托辊安装应符合下列要求,1，应调整托辊的标高,并应用水准仪,钢直尺检查，允许偏差为 0，5mm，全部托辊辊面应在同一斜面上,高低差的允许偏差为0，5mm 2,应调整托辊面水平度 并应用水平仪检查，允许偏差为0 2,1000 3。应以带式冷却机的纵 横向中心线为基准.调整上.下托辊径向中心线 并应挂线,用钢尺检查。允许偏差为1 0mm，4,应调整上托辊与下托辊的间距，并应用钢尺检查、允许偏差为，0。5mm、5。应调整托辊之间的间距.并应用钢尺检查,允许偏差为，2、0mm.8。4.4,链轮安装应符合下列要求。1。应调整头、尾链轮标高。并应用水准仪，钢直尺检查，允许偏差为、2。0mm。2,应调整头。尾链轮轴向水平度、并应用水平仪检查,允许偏差为0、1,1000。3、应调整头尾链轮纵。横向中心线 并应挂线、用钢尺检查 允许偏差为1.0mm、4,应调整头,尾链轮轴向中心线与托辊面的距离 并应挂线。用钢尺检查。允许偏差为.1，0mm。8,4，5，台车安装应符合下列要求，1、应调整台车两侧板间距，并应用钢尺检查,允许偏差为，1,0mm。2。台车同侧面的侧板应在同一铅垂面上，应用钢尺检查同侧面的侧板错位，允许偏差为1 0mm,3,台车同侧面的栏板应在同一铅垂面上、应用钢尺检查同侧面的栏板错位,允许偏差为0,5mm 8，4。6、台车的传动装置的安装。应符合现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB.50231的有关规定。8，4。7，台车传动装置采用柔性传动装置时、应按本规范第6 9节的规定采用