8.4 传动装置8。4、1,传动装置安装前 检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度、应符合设计技术文件的规定 8、4。2,链条的安装方向 头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整。均应符合设计技术文件的规定。链条与托辊应接触良好、8、4，3。托辊安装应符合下列要求,1，应调整托辊的标高、并应用水准仪.钢直尺检查、允许偏差为,0、5mm。全部托辊辊面应在同一斜面上 高低差的允许偏差为0，5mm 2、应调整托辊面水平度，并应用水平仪检查.允许偏差为0,2.1000.3，应以带式冷却机的纵，横向中心线为基准。调整上 下托辊径向中心线 并应挂线 用钢尺检查。允许偏差为1,0mm,4。应调整上托辊与下托辊的间距。并应用钢尺检查 允许偏差为 0、5mm、5 应调整托辊之间的间距，并应用钢尺检查.允许偏差为。2。0mm 8。4,4 链轮安装应符合下列要求、1,应调整头。尾链轮标高,并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为.2 0mm、2.应调整头，尾链轮轴向水平度，并应用水平仪检查,允许偏差为0，1,1000.3，应调整头尾链轮纵，横向中心线.并应挂线 用钢尺检查，允许偏差为1，0mm 4.应调整头。尾链轮轴向中心线与托辊面的距离、并应挂线 用钢尺检查 允许偏差为、1。0mm、8,4。5。台车安装应符合下列要求,1 应调整台车两侧板间距、并应用钢尺检查。允许偏差为。1,0mm.2，台车同侧面的侧板应在同一铅垂面上。应用钢尺检查同侧面的侧板错位，允许偏差为1，0mm。3 台车同侧面的栏板应在同一铅垂面上,应用钢尺检查同侧面的栏板错位，允许偏差为0、5mm、8，4.6。台车的传动装置的安装.应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB.50231的有关规定、8。4,7、台车传动装置采用柔性传动装置时,应按本规范第6，9节的规定采用