6.4，铺底料槽。混合料槽6,4、1、焊接质量应符合设计技术文件的规定。无规定时 应符合现行国家标准,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范、GB.50236中有关、级焊缝质量标准的规定,6 4、2 铺底料槽.混合料槽上部支承座与基础间的压力传感器 在料槽安装时宜用临时钢垫代替、并应待槽体安装后。再正式安装压力传感器。不得直接在传感器上安装槽体,6，4。3，铺底料槽安装应符合下列要求。1.应调整槽体耳轴轴承座的标高,并应用水准仪,钢直尺检查 两轴承底座高低差允许偏差为1,0mm。应调整耳轴轴承座纵.横向中心线.并应挂线用钢尺检查、允许偏差为1,0mm，2,应调整铺底料槽纵向中心线、并应挂线用钢尺检查、允许偏差为3、0mm，3.应调整铺底料槽横向中心线、并应挂线用钢尺检查 允许偏差为3 0mm。4、应调整下料口与台车箅条顶面的间距。并应用钢尺检查 允许偏差为,5 0mm.5.应调整扇形门耳轴轴承座的标高。并应用水准仪。钢直尺检查、两轴承底座高低差允许偏差为0 5mm，应调整耳轴轴承座的纵，横向中心线、并应挂线用钢尺检查、允许偏差为1,0mm、6、应调整出料槽耳轴轴承座的标高，并应用水准仪,钢直尺检查.两轴承底座高低差允许偏差为0,5mm、应调整耳轴轴承座的纵，横向中心线.并应挂线用钢尺检查。允许偏差为1,0mm.6 4.4、混合料槽安装应符合下列要求，1.应调整混合料槽纵向中心线,并应挂线用钢尺检查、允许偏差为3、0mm,2 应调整混合料槽横向中心线。并应挂线用钢尺检查.允许偏差为3 0mm，3，应调整出料口与圆筒给料机筒体表面的间距。并用钢尺检查.允许偏差为、3，0mm 4 应调整出料口与圆筒给料机轴的中心线的径向偏移量。并应用钢尺检查、允许偏差应符合设计技术文件的规定,