6 4 铺底料槽、混合料槽6,4、1，焊接质量应符合设计技术文件的规定。无规定时。应符合现行国家标准 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范,GB,50236中有关.级焊缝质量标准的规定.6，4 2,铺底料槽、混合料槽上部支承座与基础间的压力传感器。在料槽安装时宜用临时钢垫代替 并应待槽体安装后，再正式安装压力传感器 不得直接在传感器上安装槽体、6，4、3。铺底料槽安装应符合下列要求、1、应调整槽体耳轴轴承座的标高.并应用水准仪。钢直尺检查.两轴承底座高低差允许偏差为1 0mm、应调整耳轴轴承座纵 横向中心线，并应挂线用钢尺检查,允许偏差为1.0mm、2 应调整铺底料槽纵向中心线 并应挂线用钢尺检查。允许偏差为3、0mm 3.应调整铺底料槽横向中心线、并应挂线用钢尺检查，允许偏差为3，0mm 4、应调整下料口与台车箅条顶面的间距、并应用钢尺检查,允许偏差为,5,0mm.5.应调整扇形门耳轴轴承座的标高,并应用水准仪,钢直尺检查。两轴承底座高低差允许偏差为0。5mm，应调整耳轴轴承座的纵.横向中心线.并应挂线用钢尺检查.允许偏差为1.0mm，6,应调整出料槽耳轴轴承座的标高。并应用水准仪、钢直尺检查。两轴承底座高低差允许偏差为0。5mm，应调整耳轴轴承座的纵，横向中心线、并应挂线用钢尺检查。允许偏差为1.0mm.6 4。4、混合料槽安装应符合下列要求。1 应调整混合料槽纵向中心线 并应挂线用钢尺检查 允许偏差为3 0mm,2，应调整混合料槽横向中心线 并应挂线用钢尺检查。允许偏差为3。0mm。3,应调整出料口与圆筒给料机筒体表面的间距。并用钢尺检查，允许偏差为.3，0mm、4。应调整出料口与圆筒给料机轴的中心线的径向偏移量。并应用钢尺检查,允许偏差应符合设计技术文件的规定.