6，9，传动装置6。9、1，有滑动轴承、滚动轴承 减速器.开式齿轮，联轴器等的一般传动装置的安装 应符合设计技术文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB。50231的有关规定、6、9、2 柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈，并应按安装大齿轮。扭矩杆轴承座及扭矩杆、左右小齿轮组合件.水平拉杆。垂直连杆 平衡杆的顺序安装 6,9 3 柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴,采用键连接时 键的研磨装配应符合设计技术文件的规定，6.9.4.柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用涨紧环无键连接时。大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求,1、由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前，应将大齿轮及轴颈全部清洗干净、并应对轴颈、齿轮孔 涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理,2.检查主轴、大齿轮孔的装配尺寸，应符合设计技术文件的规定.3 大齿轮安装时，不得用大锤敲打轮毂或其他部位.应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距，并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0。05mm后、再安装涨紧环、4、涨紧环的高强度螺栓紧固过程中.应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距,不应大于0.05mm。观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量、不应大于0，5mm 5 涨紧环的高强度螺栓紧固、应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固,紧固力矩应符合设计技术文件的规定。6,9、5、扭矩杆的轴承座安装.图6、9 5，应以大齿轮为基准、并应符合下列要求，1 应以烧结机头轮主轴中心标高为基准.通过增减轴承座与底座之间垫片.调整扭矩杆轴承座的标高,并应用水准仪.钢直尺检查，允许偏差为,0.5mm，2.应以大齿轮中心线为基准,调整轴承座的纵向 横向中心线、并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵、横向间距、a,a，b.b、允许偏差为。0 5mm 图6。9，5.柔性传动装置1。大齿轮 2,扭矩杆6、9 6，扭矩杆的安装 图6,9，5 应符合下列要求,1.扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承.并应更换润滑脂、同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上。2。在转矩臂找正定位后。宜在下部做好临时支撑，并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调。3,应调整扭矩杆水平度，并应用精密水平仪检查，允许偏差为0,05 1000.6。9，7.左右小齿轮组合件应清洗干净，在垂直连杆，平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定 并应待垂直连杆。平衡杆安装后再调整,6.9，8.在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆,与扭矩杆组成矩形框架后 应检查垂直连杆的垂直度，垂直度应符合设计技术文件的规定,应调整小齿轮的位置,左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上、并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距，转臂轴销中心与轴承座底面的间距 间距应符合设计技术文件的规定、6.9 9 平衡杆安装.应在其弹簧处于自由长度时装入 当平衡杆安装定位后.应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量.弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定,6，9,10 柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值 齿轮啮合状态的调整。应符合设计技术文件的规定,6、9,11，调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时.拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙 应符合设计技术文件的规定