6.9。传动装置6 9.1、有滑动轴承。滚动轴承。减速器,开式齿轮。联轴器等的一般传动装置的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB，50231的有关规定、6。9、2、柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈，并应按安装大齿轮.扭矩杆轴承座及扭矩杆 左右小齿轮组合件,水平拉杆。垂直连杆、平衡杆的顺序安装,6,9 3、柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用键连接时 键的研磨装配应符合设计技术文件的规定。6、9，4.柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴。采用涨紧环无键连接时。大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求，1,由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前 应将大齿轮及轴颈全部清洗干净 并应对轴颈,齿轮孔,涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理，2，检查主轴，大齿轮孔的装配尺寸、应符合设计技术文件的规定.3、大齿轮安装时、不得用大锤敲打轮毂或其他部位,应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距，并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0。05mm后。再安装涨紧环，4 涨紧环的高强度螺栓紧固过程中。应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距，不应大于0，05mm、观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量，不应大于0、5mm，5、涨紧环的高强度螺栓紧固,应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固,紧固力矩应符合设计技术文件的规定.6。9,5。扭矩杆的轴承座安装.图6、9、5 应以大齿轮为基准.并应符合下列要求.1 应以烧结机头轮主轴中心标高为基准.通过增减轴承座与底座之间垫片、调整扭矩杆轴承座的标高，并应用水准仪，钢直尺检查.允许偏差为。0,5mm。2，应以大齿轮中心线为基准,调整轴承座的纵向.横向中心线 并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵.横向间距 a、a b。b，允许偏差为,0、5mm。图6，9，5 柔性传动装置1，大齿轮，2，扭矩杆6。9。6、扭矩杆的安装，图6、9 5,应符合下列要求、1、扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承 并应更换润滑脂，同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上 2，在转矩臂找正定位后，宜在下部做好临时支撑.并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调、3 应调整扭矩杆水平度 并应用精密水平仪检查，允许偏差为0.05，1000、6 9，7，左右小齿轮组合件应清洗干净，在垂直连杆、平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定、并应待垂直连杆。平衡杆安装后再调整，6，9 8,在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆 与扭矩杆组成矩形框架后、应检查垂直连杆的垂直度 垂直度应符合设计技术文件的规定、应调整小齿轮的位置.左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上、并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距 转臂轴销中心与轴承座底面的间距，间距应符合设计技术文件的规定,6,9,9 平衡杆安装.应在其弹簧处于自由长度时装入.当平衡杆安装定位后。应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量.弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定.6，9 10,柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值 齿轮啮合状态的调整,应符合设计技术文件的规定.6，9。11 调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时。拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙,应符合设计技术文件的规定，