6，9、传动装置6、9,1，有滑动轴承、滚动轴承。减速器,开式齿轮.联轴器等的一般传动装置的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB、50231的有关规定 6 9.2 柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈。并应按安装大齿轮.扭矩杆轴承座及扭矩杆,左右小齿轮组合件、水平拉杆.垂直连杆,平衡杆的顺序安装 6,9、3,柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用键连接时 键的研磨装配应符合设计技术文件的规定.6、9.4 柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴,采用涨紧环无键连接时，大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求 1,由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前，应将大齿轮及轴颈全部清洗干净、并应对轴颈,齿轮孔、涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理。2、检查主轴，大齿轮孔的装配尺寸 应符合设计技术文件的规定,3,大齿轮安装时 不得用大锤敲打轮毂或其他部位、应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距、并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0 05mm后。再安装涨紧环，4，涨紧环的高强度螺栓紧固过程中.应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距 不应大于0、05mm、观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量,不应大于0、5mm.5 涨紧环的高强度螺栓紧固,应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固 紧固力矩应符合设计技术文件的规定，6,9。5.扭矩杆的轴承座安装，图6 9.5.应以大齿轮为基准.并应符合下列要求.1。应以烧结机头轮主轴中心标高为基准，通过增减轴承座与底座之间垫片、调整扭矩杆轴承座的标高.并应用水准仪 钢直尺检查 允许偏差为.0,5mm.2,应以大齿轮中心线为基准、调整轴承座的纵向，横向中心线。并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵.横向间距.a.a。b。b，允许偏差为,0，5mm 图6。9 5 柔性传动装置1 大齿轮 2，扭矩杆6.9、6。扭矩杆的安装，图6.9、5。应符合下列要求,1,扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承,并应更换润滑脂 同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上,2,在转矩臂找正定位后.宜在下部做好临时支撑。并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调 3,应调整扭矩杆水平度,并应用精密水平仪检查、允许偏差为0.05,1000、6、9，7。左右小齿轮组合件应清洗干净.在垂直连杆。平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定。并应待垂直连杆。平衡杆安装后再调整 6.9 8,在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆,与扭矩杆组成矩形框架后.应检查垂直连杆的垂直度 垂直度应符合设计技术文件的规定 应调整小齿轮的位置，左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上、并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距.转臂轴销中心与轴承座底面的间距，间距应符合设计技术文件的规定.6.9,9。平衡杆安装。应在其弹簧处于自由长度时装入 当平衡杆安装定位后 应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量、弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定。6、9 10,柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值。齿轮啮合状态的调整，应符合设计技术文件的规定、6 9 11,调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时,拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙，应符合设计技术文件的规定