6,9,传动装置6，9、1 有滑动轴承,滚动轴承 减速器、开式齿轮、联轴器等的一般传动装置的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB.50231的有关规定 6、9.2 柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈、并应按安装大齿轮，扭矩杆轴承座及扭矩杆。左右小齿轮组合件.水平拉杆、垂直连杆、平衡杆的顺序安装、6 9，3，柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴 采用键连接时,键的研磨装配应符合设计技术文件的规定,6。9.4、柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴.采用涨紧环无键连接时 大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求.1 由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前 应将大齿轮及轴颈全部清洗干净,并应对轴颈，齿轮孔，涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理,2、检查主轴,大齿轮孔的装配尺寸 应符合设计技术文件的规定。3、大齿轮安装时，不得用大锤敲打轮毂或其他部位，应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距 并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0、05mm后。再安装涨紧环,4，涨紧环的高强度螺栓紧固过程中，应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距，不应大于0，05mm.观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量、不应大于0.5mm、5 涨紧环的高强度螺栓紧固、应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固.紧固力矩应符合设计技术文件的规定 6 9、5,扭矩杆的轴承座安装 图6。9.5,应以大齿轮为基准、并应符合下列要求 1 应以烧结机头轮主轴中心标高为基准.通过增减轴承座与底座之间垫片,调整扭矩杆轴承座的标高.并应用水准仪、钢直尺检查.允许偏差为.0 5mm.2,应以大齿轮中心线为基准，调整轴承座的纵向,横向中心线，并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵。横向间距。a.a。b。b,允许偏差为，0、5mm，图6，9,5。柔性传动装置1,大齿轮.2、扭矩杆6，9。6。扭矩杆的安装.图6，9。5.应符合下列要求、1，扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承、并应更换润滑脂、同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上。2,在转矩臂找正定位后、宜在下部做好临时支撑，并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调、3。应调整扭矩杆水平度、并应用精密水平仪检查，允许偏差为0，05、1000，6 9，7,左右小齿轮组合件应清洗干净。在垂直连杆,平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定，并应待垂直连杆。平衡杆安装后再调整,6。9、8,在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆 与扭矩杆组成矩形框架后.应检查垂直连杆的垂直度。垂直度应符合设计技术文件的规定、应调整小齿轮的位置 左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上.并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距。转臂轴销中心与轴承座底面的间距、间距应符合设计技术文件的规定，6,9，9，平衡杆安装、应在其弹簧处于自由长度时装入，当平衡杆安装定位后,应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量 弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定.6 9.10、柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值,齿轮啮合状态的调整 应符合设计技术文件的规定 6。9 11.调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时。拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙,应符合设计技术文件的规定,