6。9、传动装置6.9.1 有滑动轴承 滚动轴承.减速器.开式齿轮、联轴器等的一般传动装置的安装，应符合设计技术文件或现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB，50231的有关规定.6.9.2、柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈。并应按安装大齿轮、扭矩杆轴承座及扭矩杆,左右小齿轮组合件 水平拉杆，垂直连杆.平衡杆的顺序安装。6，9、3 柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴。采用键连接时、键的研磨装配应符合设计技术文件的规定、6，9.4.柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用涨紧环无键连接时.大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求 1,由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前,应将大齿轮及轴颈全部清洗干净，并应对轴颈,齿轮孔，涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理,2 检查主轴。大齿轮孔的装配尺寸。应符合设计技术文件的规定。3 大齿轮安装时.不得用大锤敲打轮毂或其他部位。应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距。并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0。05mm后、再安装涨紧环。4,涨紧环的高强度螺栓紧固过程中,应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距 不应大于0,05mm，观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量,不应大于0。5mm,5，涨紧环的高强度螺栓紧固 应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固,紧固力矩应符合设计技术文件的规定,6.9、5,扭矩杆的轴承座安装 图6、9.5、应以大齿轮为基准、并应符合下列要求.1、应以烧结机头轮主轴中心标高为基准 通过增减轴承座与底座之间垫片，调整扭矩杆轴承座的标高。并应用水准仪 钢直尺检查。允许偏差为、0。5mm 2，应以大齿轮中心线为基准.调整轴承座的纵向.横向中心线，并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵，横向间距。a、a、b、b 允许偏差为。0,5mm,图6,9 5。柔性传动装置1、大齿轮.2 扭矩杆6.9.6、扭矩杆的安装，图6 9.5，应符合下列要求。1，扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承、并应更换润滑脂，同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上 2，在转矩臂找正定位后、宜在下部做好临时支撑，并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调.3.应调整扭矩杆水平度，并应用精密水平仪检查。允许偏差为0。05、1000。6 9、7、左右小齿轮组合件应清洗干净.在垂直连杆.平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定、并应待垂直连杆、平衡杆安装后再调整.6,9,8、在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆 与扭矩杆组成矩形框架后.应检查垂直连杆的垂直度，垂直度应符合设计技术文件的规定、应调整小齿轮的位置,左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上.并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距、转臂轴销中心与轴承座底面的间距,间距应符合设计技术文件的规定 6。9 9。平衡杆安装,应在其弹簧处于自由长度时装入、当平衡杆安装定位后。应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量.弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定.6，9 10.柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值。齿轮啮合状态的调整,应符合设计技术文件的规定。6、9 11、调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时，拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙,应符合设计技术文件的规定、