6 9。传动装置6.9 1 有滑动轴承、滚动轴承 减速器，开式齿轮，联轴器等的一般传动装置的安装，应符合设计技术文件或现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB、50231的有关规定,6.9，2，柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈.并应按安装大齿轮,扭矩杆轴承座及扭矩杆。左右小齿轮组合件，水平拉杆 垂直连杆.平衡杆的顺序安装，6，9.3，柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴.采用键连接时，键的研磨装配应符合设计技术文件的规定、6、9.4.柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴 采用涨紧环无键连接时,大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求.1，由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前.应将大齿轮及轴颈全部清洗干净、并应对轴颈 齿轮孔,涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理。2、检查主轴,大齿轮孔的装配尺寸.应符合设计技术文件的规定,3，大齿轮安装时 不得用大锤敲打轮毂或其他部位、应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距,并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0、05mm后,再安装涨紧环。4、涨紧环的高强度螺栓紧固过程中.应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距,不应大于0、05mm。观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量.不应大于0。5mm，5，涨紧环的高强度螺栓紧固,应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固、紧固力矩应符合设计技术文件的规定、6,9,5、扭矩杆的轴承座安装,图6 9 5 应以大齿轮为基准、并应符合下列要求。1,应以烧结机头轮主轴中心标高为基准。通过增减轴承座与底座之间垫片,调整扭矩杆轴承座的标高.并应用水准仪 钢直尺检查。允许偏差为,0，5mm、2。应以大齿轮中心线为基准 调整轴承座的纵向.横向中心线。并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵、横向间距，a,a b。b 允许偏差为.0.5mm.图6。9,5。柔性传动装置1，大齿轮,2、扭矩杆6 9、6,扭矩杆的安装 图6。9,5、应符合下列要求。1 扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承,并应更换润滑脂。同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上。2,在转矩臂找正定位后 宜在下部做好临时支撑.并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调、3、应调整扭矩杆水平度,并应用精密水平仪检查、允许偏差为0，05，1000,6,9、7,左右小齿轮组合件应清洗干净。在垂直连杆.平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定.并应待垂直连杆,平衡杆安装后再调整,6。9.8。在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆，与扭矩杆组成矩形框架后.应检查垂直连杆的垂直度,垂直度应符合设计技术文件的规定,应调整小齿轮的位置,左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上，并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距。转臂轴销中心与轴承座底面的间距,间距应符合设计技术文件的规定,6,9、9 平衡杆安装.应在其弹簧处于自由长度时装入，当平衡杆安装定位后.应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量 弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定，6。9,10.柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值.齿轮啮合状态的调整。应符合设计技术文件的规定、6.9，11 调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时,拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙，应符合设计技术文件的规定,