6,9，传动装置6.9.1.有滑动轴承.滚动轴承.减速器,开式齿轮、联轴器等的一般传动装置的安装。应符合设计技术文件或现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB、50231的有关规定.6,9。2 柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈 并应按安装大齿轮.扭矩杆轴承座及扭矩杆.左右小齿轮组合件,水平拉杆,垂直连杆。平衡杆的顺序安装 6,9,3,柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴 采用键连接时,键的研磨装配应符合设计技术文件的规定。6、9.4,柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴,采用涨紧环无键连接时，大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求、1。由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前、应将大齿轮及轴颈全部清洗干净，并应对轴颈，齿轮孔.涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理 2.检查主轴,大齿轮孔的装配尺寸,应符合设计技术文件的规定,3,大齿轮安装时 不得用大锤敲打轮毂或其他部位 应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距、并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0,05mm后,再安装涨紧环、4,涨紧环的高强度螺栓紧固过程中。应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距,不应大于0。05mm、观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量.不应大于0.5mm.5、涨紧环的高强度螺栓紧固 应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固.紧固力矩应符合设计技术文件的规定.6 9 5、扭矩杆的轴承座安装,图6，9,5。应以大齿轮为基准，并应符合下列要求。1 应以烧结机头轮主轴中心标高为基准。通过增减轴承座与底座之间垫片，调整扭矩杆轴承座的标高。并应用水准仪、钢直尺检查 允许偏差为 0,5mm 2，应以大齿轮中心线为基准,调整轴承座的纵向、横向中心线、并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵,横向间距 a，a.b，b,允许偏差为 0、5mm 图6 9,5.柔性传动装置1。大齿轮,2，扭矩杆6、9.6.扭矩杆的安装 图6.9.5,应符合下列要求,1、扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承 并应更换润滑脂 同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上.2.在转矩臂找正定位后.宜在下部做好临时支撑、并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调.3，应调整扭矩杆水平度、并应用精密水平仪检查,允许偏差为0、05、1000、6 9.7,左右小齿轮组合件应清洗干净.在垂直连杆，平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定,并应待垂直连杆。平衡杆安装后再调整。6、9.8 在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆，与扭矩杆组成矩形框架后。应检查垂直连杆的垂直度，垂直度应符合设计技术文件的规定、应调整小齿轮的位置,左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上。并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距。转臂轴销中心与轴承座底面的间距,间距应符合设计技术文件的规定、6.9.9.平衡杆安装.应在其弹簧处于自由长度时装入，当平衡杆安装定位后。应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量。弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定，6、9、10,柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值。齿轮啮合状态的调整、应符合设计技术文件的规定,6、9,11 调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时,拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙,应符合设计技术文件的规定,