5。2，碎石基层5,2 1,碎石材料应符合下列规定.5,2 1,1。宜用质地坚韧.耐磨的破碎花岗石或石灰石，软硬不同的石料不得掺用.5,2,1。2、碎石应为多棱角块体.清洁无土。不含石粉及风化杂质。且符合下列要求。1。抗压强度不应小于80MPa。2。软弱颗粒含量应小于5、3 含泥量应小于2、4，扁平细长，1 2，碎石含量应小于20,5。碎石规格为30。70mm、嵌缝料为15。25mm,5 2,2。摊铺应符合下列要求。5 2、2、1。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数.通过试验段确定,5 2 2 2.摊铺碎石应按虚厚一次铺齐.不宜多次找补.5、2,2 3,已摊平的碎石 大小颗粒分布应均匀,虚铺厚度一致,碾压前应断绝交通 保持摊铺层清洁.5，2。3 碾压应符合下列要求.5。2。3，1、碾压以,先慢后快 先轻后重.为宜,压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度。三轮压路机为二分之一后轮宽.双轮压路机不应小于30cm，5 2。3、2 碾压前应先泼水.每平方米约泼水3.4kg。碾压自路边开始向路中移动、路边应重复碾压.避免石料向外挤动，5。2、3,3。先用6t、8t压路机稳定碎石 碾速每分钟25。30m.碾压4.6遍，找补完成后 换用12t以上压路机继续碾压、碾速每分钟30。35m 随压随洒水，打水花,每次用水量每平方米不得超过1kg 宜碾压6、10遍,5.2、3、4，如发现碎石棱角呈圆形或形成过多石屑、即表明,过碾 应将，过碾,部分碎石挖出,筛除细小石料 添加带有棱角的新科再行碾压,5,2 3、5,碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定、5、2 3,6.在轻碾稳定碾压过程中应随时检查、如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料、低凹处应适当填加粒料后再行压实,碎石基层质且或允许偏差表表5.2,5 3注 B为施工要求的附加宽度，5.2.4.成活应符合下列要求、5 2.4，1，碎石压好后应先泼水。再撤布15。25mm的嵌缝料 每100m2约0.5m3。扫墁均匀.每压2、3遍应泼水一次，用水量每m2不宜大于1kg、5、2，4、2.嵌缝料的成活碾压。应用12t以上的压路机,碾速每分钟40.50m，不宜多压 5，2,4。3。随碾压 随扫墁 随泼水，个别较大的空隙用小碎石.点补，5。2.4，4,碾压至表面平整。稳定、12t压路机压过，轮迹小于5mm，且压实密度达到质量要求即告成活.5。2,4，5 未铺装路面层前,对已成活的碎石基层应继续进行养护、并不得开放交通、5。2.5。碎石基层质量应符合下列规定、5。2.5 1。表面应坚实,平整。嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层，5。2,5。2 用12t以上压路机碾压后。轮迹深度不得大于5mm、5,2，5 3。碎石基层质量或允许偏差应符合表5、2。5,3的规定。