5,2 碎石基层5、2.1、碎石材料应符合下列规定.5,2,1。1 宜用质地坚韧、耐磨的破碎花岗石或石灰石 软硬不同的石料不得掺用.5 2,1.2,碎石应为多棱角块体 清洁无土。不含石粉及风化杂质。且符合下列要求.1,抗压强度不应小于80MPa、2、软弱颗粒含量应小于5、3.含泥量应小于2,4 扁平细长。1 2。碎石含量应小于20,5 碎石规格为30.70mm、嵌缝料为15。25mm.5,2 2,摊铺应符合下列要求.5。2。2,1、摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过试验段确定,5,2、2.2,摊铺碎石应按虚厚一次铺齐,不宜多次找补,5 2,2。3。已摊平的碎石,大小颗粒分布应均匀 虚铺厚度一致,碾压前应断绝交通,保持摊铺层清洁,5。2,3、碾压应符合下列要求.5 2,3。1,碾压以,先慢后快。先轻后重 为宜。压路机应逐次倒轴碾压.重叠宽度,三轮压路机为二分之一后轮宽 双轮压路机不应小于30cm,5 2。3.2、碾压前应先泼水。每平方米约泼水3.4kg,碾压自路边开始向路中移动、路边应重复碾压、避免石料向外挤动,5,2.3,3,先用6t,8t压路机稳定碎石、碾速每分钟25.30m,碾压4 6遍 找补完成后.换用12t以上压路机继续碾压。碾速每分钟30.35m,随压随洒水,打水花、每次用水量每平方米不得超过1kg.宜碾压6,10遍,5,2。3,4,如发现碎石棱角呈圆形或形成过多石屑、即表明,过碾、应将.过碾、部分碎石挖出 筛除细小石料.添加带有棱角的新科再行碾压 5 2、3 5,碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定、5,2.3,6。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查.如发现有高低不平现象。高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实 碎石基层质且或允许偏差表表5、2.5.3注,B为施工要求的附加宽度.5.2,4,成活应符合下列要求。5、2、4 1,碎石压好后应先泼水。再撤布15。25mm的嵌缝料,每100m2约0,5m3、扫墁均匀.每压2,3遍应泼水一次,用水量每m2不宜大于1kg.5.2、4 2。嵌缝料的成活碾压.应用12t以上的压路机,碾速每分钟40,50m。不宜多压,5,2.4,3,随碾压,随扫墁,随泼水。个别较大的空隙用小碎石,点补,5,2.4.4,碾压至表面平整,稳定,12t压路机压过.轮迹小于5mm 且压实密度达到质量要求即告成活。5、2。4 5、未铺装路面层前,对已成活的碎石基层应继续进行养护、并不得开放交通,5,2 5,碎石基层质量应符合下列规定,5 2,5。1,表面应坚实。平整.嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。5、2。5 2。用12t以上压路机碾压后 轮迹深度不得大于5mm、5,2 5.3,碎石基层质量或允许偏差应符合表5.2.5 3的规定、
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