7,3 污泥消化，一般规定7、3、1、规定污泥消化可采用厌氧消化或好氧消化两种方法 应根据污泥性质。环境要求。工程条件和污泥处置方式、选择经济适用,管理便利的污泥消化工艺.污泥厌氧消化系统由于投资和运行费用相对较省、工艺条件,污泥温度、稳定、可回收能源.污泥气综合利用，占地较小等原因，采用比较广泛。但工艺过程的危险性较大。污泥好氧消化系统由于投资和运行费用相对较高。占地面积较大,工艺条件,污泥温度，随气温变化波动较大，冬季运行效果较差 能耗高等原因,采用较少。但好氧消化工艺具有有机物去除率较高,处理后污泥品质好.处理场地环境状况较好 工艺过程没有危险性等优点。污泥好氧消化后。氮的去除率可达60.磷的去除率可达90。上清液回流到污水处理系统后.不会增加污水脱氮除磷的负荷,一般在污泥量较少的小型污水处理厂，国外资料报道当污水厂规模小于1、8万m3.d时 好氧消化的投资可能低于厌氧消化.或由于受工业废水的影响.污泥进行厌氧消化有困难时。可考虑采用好氧消化工艺,7、3.2 规定污泥消化应达到的挥发性固体去除率、据有关文献介绍。污泥完全厌氧消化的挥发性固体分解率最高可达到80.对于充分搅拌，连续工作 运行良好的厌氧消化池。在有限消化时间 20d 30d，内。挥发性固体分解率可达到40。50、据有关文献介绍 污泥完全好氧消化的挥发性固体分解率最高可达到80 对于运行良好的好氧消化池。在有限消化时间。15d。25d，内，挥发性固体分解率可达到50，据调查资料.我国现有的厌氧或好氧消化池设计有机固体分解率在40。50.实际运行基本达到40,城镇污水处理厂污染物排放标准.GB.18918规定，污泥稳定化控制指标中有机物降解率应大于40.本规范也规定挥发性固体去除率应大于40，污泥厌氧消化7、3，3、规定污泥厌氧消化方法和基本运行条件，污泥厌氧消化的方法,有高温厌氧消化和中温厌氧消化两种，高温厌氧消化耗能较高、一般情况下不经济,国外采用较少.国内尚无实例。故未列入 在不延长总消化时间的前提下、两级中温厌氧消化对有机固体的分解率并无提高。一般由于第二级的静置沉降和不加热。一方面提高了出池污泥的浓度、减少污泥脱水的规模和投资,另一方面提高了产气量 减少运行费用、但近年来随着污泥浓缩脱水技术的发展 污泥的中温厌氧消化多采用一级。因此规定可采用单级或两级中温厌氧消化，设计时应通过技术经济比较确定,厌氧消化池.两级厌氧消化中的第一级。的污泥温度,不但是设计参数，而且是重要的运行参数.故由原规范中的、采用.改为、保持。有初次沉淀池的系统 剩余污泥的碳氮比大约只有5或更低。单独进行厌氧消化比较困难.故规定宜与初沉污泥合并进行厌氧消化处理.类似污泥 指当采用长泥龄的污水处理系统时.即便不设初次沉淀池，由于细菌的内源呼吸消耗、二次沉淀池排出的剩余污泥的碳氮比也很低.厌氧消化也难于进行.当采用相当于延时曝气工艺的污水处理系统时,剩余污泥的碳氮比更低.污泥已经基本稳定,没有必要再进行厌氧消化处理.7、3。4,规定厌氧消化池对加热、搅拌 排除上清液的设计要求和两级消化的容积比、一级厌氧消化池与二级厌氧消化池的容积比多采用2 1，与二级厌氧消化池的运行控制方式和后续的污泥浓缩设施有关。应通过技术经济比较确定 当连续或自控排出二级消化池中的上清液、或设有后续污泥浓缩池时、容积比可以适当加大.但不宜大于4。1、当非连续或非自控排出二级消化池中的上清液 或不设置后续污泥浓缩池时 容积比可适当减小，但不宜小于2 1,对二级消化池,由于可以不搅拌.运行时常有污泥浮渣在表面结壳、影响上清液的排出、所以增加了有关防止浮渣结壳的要求 本条规定的是国内外通常采用的方法.7.3 5，规定厌氧消化池容积确定的方法和相关参数、采用浓缩池重力浓缩后的污泥。其含水率在96，98.之间、经测算，当消化时间在20d,30d时.相应的厌氧消化池挥发性固体容积负荷为0 5kgVSS、m3,d，1.5kgVSS m3.d、沿用原规范推荐值0,6kgVSS m3,d,1.5kgVSS、m3.d、是比较符合实际的,对要求除磷的污水厂，污泥应当采用机械浓缩,采用机械浓缩时，进入厌氧消化池的污泥含水率一般在94，96 之间。原污泥容积减少较多,当厌氧消化时间仍采用20d,30d时 厌氧消化池总容积相应减小.经测算、这种情况下厌氧消化池的挥发性固体容积负荷为0。9kgVSS。m3、d 2.3kgVSS，m3 d、所以规定当采用高浓度原污泥时 挥发性固体容积负荷不宜大于2.3kgVSS.m3、d。当进入厌氧消化池的原污泥浓度增加时 经过一定时间的运行、厌氧消化池中活性微生物浓度同步增加、即同样容积的厌氧消化池，能够分解的有机物总量相应增加 根据国外相关资料 对于更高含固率的原污泥,高负荷厌氧消化池的挥发性固体容积负荷可达2.4kgVSS、m3，d。6。4kgVSS、m3,d,说明本条的规定还是留有余地的.污泥厌氧消化池挥发性固体容积负荷测算见表26 表26。污泥厌氧消化池挥发性固体容积负荷测算7.3。6 规定厌氧消化池污泥加热的方法和保温防腐要求，随着技术的进步、近年来新设计的污泥厌氧消化池。大多采用污泥池外热交换方式加热,有的扩建项目仍沿用了蒸汽直接加热方式，原规范列举的其他污泥加热方式。实际上均属于蒸汽直接加热、但太具体化 故取消 规定了热工计算的条件，内容和设备选型的要求 厌氧消化污泥和污泥气对混凝土或钢结构存在较大的腐蚀破坏作用，为延长使用年限,池内壁应当进行防腐处理，7。3，7、规定厌氧消化池污泥搅拌的方法和设备配置要求。由于用于污泥气搅拌的污泥气压缩设备比较昂贵,系统运行管理比较复杂.耗能高,安全性较差.因此本规范推荐采用池内机械搅拌或池外循环搅拌 但并不排除采用污泥气搅拌的可能性.原规范对连续搅拌的搅拌、循环 次数没有规定。导致设备选型时缺乏依据 本次修编参照间歇搅拌的常规做法。5h 10h搅拌一次，规定每日搅拌 循环，次数不宜少于3次，相当于至少每8h，每班 完全搅拌一次，间歇搅拌时。规定每次搅拌的时间不宜大于循环周期的一半，按每日3次考虑、相当于每次搅拌的时间4h以下。主要是考虑设备配置和操作的合理性、如果规定时间太短 设备投资增加太多,如果规定时间太长，接近循环周期时 间歇搅拌就失去了意义.7、3、8,关于污泥厌氧消化池和污泥气贮罐的密封及压力控制的规定,污泥厌氧消化系统在运行时,厌氧消化池和污泥气贮罐是用管道连通的，所以厌氧消化池的工作内压一般与污泥气贮罐的工作压力相同.给水排水构筑物施工及验收规范、GBJ 141 90要求厌氧消化池应进行气密性试验.但未规定气密性试验的压力，实际操作有困难，故增加该项要求 规定气密性试验压力按污泥气工作压力的1、5倍确定.为防止超压或负压造成的破坏 厌氧消化池和污泥气贮罐设计时应采取相应的措施,如设置超压或负压检测 报警与释放装置 放空、排泥和排水阀应采用双阀等 规定防止超压或负压的操作程序。如果操作不当 浮动盖式的厌氧消化池和污泥气贮罐也有可能发生超压或负压，故将原规范中的、固定盖式消化池，改为，厌氧消化池，7、3 9。关于污泥厌氧消化池安全的设计规定、厌氧消化池溢流或表面排渣管排渣时，均有可能发生污泥气外泄.放在室内,指经常有人活动或值守的房间或设备间内。不包括户外专用于排渣、溢流的井室。可能发生爆炸，危及人身安全 水封的作用是减少污泥气泄漏、并避免空气进入厌氧消化池影响消化条件.为防止污泥气管道着火而引起厌氧消化池爆炸 规定厌氧消化池的出气管上应设回火防止器 7 3 10、关于污泥厌氧消化系统合理布置的规定，为便于管理和减少通风装置的数量。相关设备宜集中布置,室内应设通风设施 电气设备引发火灾或爆炸的危险性较大，如全部采用防爆型则投资较高,因此规定电气集中控制室不宜与存在污泥气泄漏可能的设施合建、场地条件许可时、宜建在防爆区外.7,3、11，关于通风报警和防爆的设计规定,存放或使用污泥气的贮罐。压缩机房，阀门控制间,管道层等场所,均存在污泥气泄漏的可能，规定这些场所的电机、仪表和照明等电器设备均应符合防爆要求,若处于室内时，应设置通风设施和污泥气泄漏报警装置.7。3,12、关于污泥气贮罐容积和安全设计的规定.污泥气贮罐的容积原则上应根据产气量和用气情况经计算确定,但由于污泥气产量的计算带有估算的性质,用气设备也可能不按预定的时序工作。计算结果的可靠性不够。实际设计大多按6h,10h的平均产气量采用.污泥气对钢或混凝土结构存在较大的腐蚀破坏作用、为延长使用年限、贮罐的内外壁均应当进行防腐处理 污泥气贮罐和管道贮存输送介质的性质与城镇燃气相近,其设计应符合现行国家标准、城镇燃气设计规范 GB 50028的要求、7.3、13.关于污泥气燃烧排放和安全的设计规定。为防止大气污染和火灾,多余的污泥气必须燃烧消耗 由于外燃式燃烧器明火外露，在遇大风时易形成火苗或火星飞落.可能导致火灾。故规定燃烧器应采用内燃式，为防止用气设备回火或输气管道着火而引起污泥气贮罐爆炸 规定污泥气贮罐的出气管上应设回火防止器，7。3 14，规定污泥气应当综合利用、污水厂的污泥气一般多用于污泥气锅炉的燃料 也有用于发电和驱动鼓风机的 7,3 15,关于设置污泥气脱硫装置的规定、经调查，有些污水厂由于没有设置污泥气脱硫装置。使污泥气内燃机 用于发电和驱动鼓风机。不能正常运行或影响设备的使用寿命、当污泥气的含硫量高于用气设备的要求时，应当设置污泥气脱硫装置，为减少污泥气中的硫化氢等对污泥气贮罐的腐蚀。规定脱硫装置应设在污泥气进入污泥气贮罐之前，尽量靠近厌氧消化池。污泥好氧消化7.3 16.规定好氧消化池容积确定的方法和相关参数.好氧消化池的设计经验比较缺乏,故规定好氧消化池的总有效容积,宜根据试验资料和技术经济比较确定 据国内外文献资料介绍 污泥好氧消化时间,对二沉污泥，剩余污泥、为10d、15d，对混合污泥为15d、20d，个别资料推荐15d 25d。污泥好氧消化的挥发性固体容积负荷一般为0,38kgVSS。m3、d、2,24kgVSS、m3、d。在上述资料中。对于挥发性固体容积负荷，所推荐的下限值显然是针对未经浓缩的原污泥 含固率和容积负荷偏低,不经济 上限值是针对消化时间20d的情况,未包括消化时间10d的情况,因此在时间上不配套,根据测算.在10d 20d的消化时间内。当处理一般重力浓缩后的原污泥。含水率在96、98、之间 时,相应的挥发性固体容积负荷为0,7kgVSS、m3.d 2.8kgVSS m3。d、当处理经机械浓缩后的原污泥、含水率在94,96，之间,时、相应的挥发性固体容积负荷为1，4kgVSS.m3。d、4。2kgVSS m3.d 因此本规范推荐、好氧消化时间宜采用10d,20d。一般重力浓缩后的原污泥、挥发性固体容积负荷宜采用0、7kgVSS、m3 d。2.8kgVSS.m3。d。机械浓缩后的高浓度原污泥.挥发性固体容积负荷不宜大于4.2kgVSS。m3,d、污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算见表27、表27。污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算7。3,17。关于好氧消化池污泥温度的规定 好氧消化过程为放热反应、池内污泥温度高于投入的原污泥温度,当气温在15。时。泥温一般在20。左右 根据好氧消化时间和温度的关系，当气温20，时 活性污泥的消化时间约需要16d。18d,当气温低于15。时.活性污泥的消化时间需要20d以上。混合污泥则需要更长的消化时间。因此规定当气温低于15 时。宜采取保温。加热措施或适当延长消化时间.7。3，18,规定好氧消化池中溶解氧浓度、好氧消化池中溶解氧的浓度,是一个十分重要的运行控制参数 溶解氧浓度2mg。L是维持活性污泥中细菌内源呼吸反应的最低需求。也是通常衡量活性污泥处于好氧 缺氧状态的界限参数.好氧消化应保持污泥始终处于好氧状态下.即应保持好氧消化池中溶解氧浓度不小于2mg，L 溶解氧浓度，可采用在线仪表测定。并通过控制曝气量进行调节，7、3，19，规定好氧消化池采用鼓风曝气时.需气量的参数取值范围。好氧消化池采用鼓风曝气时,应同时满足细胞自身氧化需气量和搅拌混合需气量。宜根据试验资料或类似工程经验确定，根据工程经验和文献记载,一般情况下.剩余污泥的细胞自身氧化需气量为0。015m3空气、m3池容、min.0、02m3空气,m3池容 min.搅拌混合需气量为0,02m3空气，m3池容、min，0。04m3空气，m3池容 min、初沉污泥或混合污泥的细胞自身氧化需气量为0，025m3空气、m3池容。min、0。03m3空气、m3池容。min、搅拌混合需气量为0.04m3空气，m3池容、min、0，06m3空气,m3池容。min.可见污泥好氧消化采用鼓风曝气时.搅拌混合需气量大于细胞自身氧化需气量，因此以混合搅拌需气量作为好氧消化池供气量设计控制参数.采用鼓风曝气时.空气扩散装置不必追求很高的氧转移率，微孔曝气器的空气洁净度要求高，易堵塞、气压损失较大，造价较高.维护管理工作量较大。混合搅拌作用较弱，因此好氧消化池宜采用中气泡空气扩散装置、如穿孔管、中气泡曝气盘等。7。3,20、规定好氧消化池采用机械表面曝气时.需用功率的取值方法、好氧消化池采用机械表面曝气时，应根据污泥需氧量,曝气机充氧能力。搅拌混合强度等确定需用功率，宜根据试验资料或类似工程经验确定，当缺乏资料时，表面曝气机所需功率可根据原污泥含水率选用 原污泥含水率高于98,时，可采用14W。m3池容。20W。m3池容,原污泥含水率为94,98,时、可采用20W、m3池容、40W，m3池容，因好氧消化的原污泥含水率一般在98,以下 因此表面曝气机功率宜采用20W m3池容。40W m3池容，原污泥含水率较低时.宜采用较大的曝气机功率,7。3,21.关于好氧消化池深度的规定 好氧消化池的有效深度 应根据曝气方式确定，当采用鼓风曝气时 应根据鼓风机的输出风压，管路和曝气器的阻力损失来确定。一般鼓风机的出口风压约为55kPa,65kPa,有效深度宜采用5。0m，6，0m。当采用机械表面曝气时,应根据设备的能力来确定，即按设备的提升深度设计有效深度,一般为3。0m.4.0m.采用鼓风曝气时.易形成较高的泡沫层。采用机械表面曝气时。污泥飞溅和液面波动较大。所以好氧消化池的超高不宜小于1.0m，7。3,22.关于好氧消化池加盖的规定 好氧消化池一般采用敞口式 但在寒冷地区 污泥温度太低不利于好氧消化反应的进行、甚至可能结冰，因此应加盖并采取保温措施、大气环境的要求较高时。应根据环境评价的要求确定好氧消化池是否加盖和采取除臭措施。7、3。23、关于好氧消化池排除上清液的规定，间歇运行的好氧消化池.一般其后不设泥水分离装置、在停止曝气期间利用静置沉淀实现泥水分离,因此消化池本身应设有排出上清液的措施 如各种可调或浮动堰式的排水装置、连续运行的好氧消化池.一般其后设有泥水分离装置、正常运行时 消化池本身不具泥水分离功能、可不使用上清液排出装置。但考虑检修等其他因素 宜设排出上清液的措施，如各种分层放水装置、