7 3.污泥消化.一般规定7,3，1.规定污泥消化可采用厌氧消化或好氧消化两种方法 应根据污泥性质 环境要求、工程条件和污泥处置方式。选择经济适用。管理便利的污泥消化工艺,污泥厌氧消化系统由于投资和运行费用相对较省、工艺条件，污泥温度,稳定 可回收能源 污泥气综合利用,占地较小等原因 采用比较广泛，但工艺过程的危险性较大 污泥好氧消化系统由于投资和运行费用相对较高。占地面积较大 工艺条件，污泥温度.随气温变化波动较大，冬季运行效果较差、能耗高等原因.采用较少，但好氧消化工艺具有有机物去除率较高 处理后污泥品质好、处理场地环境状况较好 工艺过程没有危险性等优点 污泥好氧消化后、氮的去除率可达60。磷的去除率可达90.上清液回流到污水处理系统后。不会增加污水脱氮除磷的负荷、一般在污泥量较少的小型污水处理厂、国外资料报道当污水厂规模小于1、8万m3。d时,好氧消化的投资可能低于厌氧消化,或由于受工业废水的影响，污泥进行厌氧消化有困难时，可考虑采用好氧消化工艺、7 3,2,规定污泥消化应达到的挥发性固体去除率.据有关文献介绍，污泥完全厌氧消化的挥发性固体分解率最高可达到80、对于充分搅拌。连续工作。运行良好的厌氧消化池，在有限消化时间.20d、30d,内，挥发性固体分解率可达到40 50、据有关文献介绍。污泥完全好氧消化的挥发性固体分解率最高可达到80.对于运行良好的好氧消化池、在有限消化时间.15d。25d。内 挥发性固体分解率可达到50,据调查资料.我国现有的厌氧或好氧消化池设计有机固体分解率在40、50。实际运行基本达到40。城镇污水处理厂污染物排放标准。GB,18918规定 污泥稳定化控制指标中有机物降解率应大于40。本规范也规定挥发性固体去除率应大于40.污泥厌氧消化7,3 3.规定污泥厌氧消化方法和基本运行条件、污泥厌氧消化的方法.有高温厌氧消化和中温厌氧消化两种 高温厌氧消化耗能较高，一般情况下不经济 国外采用较少、国内尚无实例.故未列入，在不延长总消化时间的前提下、两级中温厌氧消化对有机固体的分解率并无提高 一般由于第二级的静置沉降和不加热,一方面提高了出池污泥的浓度。减少污泥脱水的规模和投资 另一方面提高了产气量 减少运行费用,但近年来随着污泥浓缩脱水技术的发展.污泥的中温厌氧消化多采用一级。因此规定可采用单级或两级中温厌氧消化、设计时应通过技术经济比较确定,厌氧消化池，两级厌氧消化中的第一级 的污泥温度 不但是设计参数.而且是重要的运行参数、故由原规范中的。采用.改为,保持。有初次沉淀池的系统.剩余污泥的碳氮比大约只有5或更低。单独进行厌氧消化比较困难,故规定宜与初沉污泥合并进行厌氧消化处理,类似污泥.指当采用长泥龄的污水处理系统时。即便不设初次沉淀池,由于细菌的内源呼吸消耗.二次沉淀池排出的剩余污泥的碳氮比也很低.厌氧消化也难于进行，当采用相当于延时曝气工艺的污水处理系统时.剩余污泥的碳氮比更低.污泥已经基本稳定、没有必要再进行厌氧消化处理.7，3.4.规定厌氧消化池对加热 搅拌。排除上清液的设计要求和两级消化的容积比。一级厌氧消化池与二级厌氧消化池的容积比多采用2,1。与二级厌氧消化池的运行控制方式和后续的污泥浓缩设施有关,应通过技术经济比较确定、当连续或自控排出二级消化池中的上清液,或设有后续污泥浓缩池时，容积比可以适当加大.但不宜大于4 1,当非连续或非自控排出二级消化池中的上清液。或不设置后续污泥浓缩池时。容积比可适当减小，但不宜小于2.1。对二级消化池、由于可以不搅拌，运行时常有污泥浮渣在表面结壳、影响上清液的排出,所以增加了有关防止浮渣结壳的要求、本条规定的是国内外通常采用的方法.7 3，5 规定厌氧消化池容积确定的方法和相关参数 采用浓缩池重力浓缩后的污泥,其含水率在96，98、之间，经测算，当消化时间在20d 30d时,相应的厌氧消化池挥发性固体容积负荷为0，5kgVSS。m3 d。1。5kgVSS。m3。d,沿用原规范推荐值0,6kgVSS、m3。d.1，5kgVSS,m3。d 是比较符合实际的，对要求除磷的污水厂、污泥应当采用机械浓缩,采用机械浓缩时 进入厌氧消化池的污泥含水率一般在94.96。之间.原污泥容积减少较多。当厌氧消化时间仍采用20d.30d时，厌氧消化池总容积相应减小,经测算、这种情况下厌氧消化池的挥发性固体容积负荷为0.9kgVSS、m3,d，2。3kgVSS,m3 d,所以规定当采用高浓度原污泥时、挥发性固体容积负荷不宜大于2,3kgVSS.m3,d，当进入厌氧消化池的原污泥浓度增加时 经过一定时间的运行.厌氧消化池中活性微生物浓度同步增加 即同样容积的厌氧消化池、能够分解的有机物总量相应增加 根据国外相关资料.对于更高含固率的原污泥、高负荷厌氧消化池的挥发性固体容积负荷可达2 4kgVSS，m3。d.6，4kgVSS,m3.d,说明本条的规定还是留有余地的.污泥厌氧消化池挥发性固体容积负荷测算见表26.表26.污泥厌氧消化池挥发性固体容积负荷测算7 3,6.规定厌氧消化池污泥加热的方法和保温防腐要求.随着技术的进步，近年来新设计的污泥厌氧消化池.大多采用污泥池外热交换方式加热、有的扩建项目仍沿用了蒸汽直接加热方式。原规范列举的其他污泥加热方式，实际上均属于蒸汽直接加热。但太具体化,故取消。规定了热工计算的条件，内容和设备选型的要求。厌氧消化污泥和污泥气对混凝土或钢结构存在较大的腐蚀破坏作用 为延长使用年限，池内壁应当进行防腐处理.7.3、7，规定厌氧消化池污泥搅拌的方法和设备配置要求、由于用于污泥气搅拌的污泥气压缩设备比较昂贵、系统运行管理比较复杂，耗能高、安全性较差,因此本规范推荐采用池内机械搅拌或池外循环搅拌，但并不排除采用污泥气搅拌的可能性，原规范对连续搅拌的搅拌 循环。次数没有规定，导致设备选型时缺乏依据、本次修编参照间歇搅拌的常规做法.5h,10h搅拌一次.规定每日搅拌、循环 次数不宜少于3次、相当于至少每8h，每班,完全搅拌一次。间歇搅拌时 规定每次搅拌的时间不宜大于循环周期的一半.按每日3次考虑。相当于每次搅拌的时间4h以下.主要是考虑设备配置和操作的合理性、如果规定时间太短。设备投资增加太多 如果规定时间太长，接近循环周期时.间歇搅拌就失去了意义.7,3.8、关于污泥厌氧消化池和污泥气贮罐的密封及压力控制的规定,污泥厌氧消化系统在运行时、厌氧消化池和污泥气贮罐是用管道连通的,所以厌氧消化池的工作内压一般与污泥气贮罐的工作压力相同、给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ，141,90要求厌氧消化池应进行气密性试验,但未规定气密性试验的压力、实际操作有困难,故增加该项要求 规定气密性试验压力按污泥气工作压力的1.5倍确定.为防止超压或负压造成的破坏,厌氧消化池和污泥气贮罐设计时应采取相应的措施、如设置超压或负压检测，报警与释放装置 放空.排泥和排水阀应采用双阀等,规定防止超压或负压的操作程序.如果操作不当.浮动盖式的厌氧消化池和污泥气贮罐也有可能发生超压或负压.故将原规范中的。固定盖式消化池，改为 厌氧消化池 7、3.9 关于污泥厌氧消化池安全的设计规定，厌氧消化池溢流或表面排渣管排渣时.均有可能发生污泥气外泄，放在室内。指经常有人活动或值守的房间或设备间内、不包括户外专用于排渣 溢流的井室 可能发生爆炸.危及人身安全,水封的作用是减少污泥气泄漏 并避免空气进入厌氧消化池影响消化条件,为防止污泥气管道着火而引起厌氧消化池爆炸 规定厌氧消化池的出气管上应设回火防止器,7,3，10，关于污泥厌氧消化系统合理布置的规定 为便于管理和减少通风装置的数量。相关设备宜集中布置。室内应设通风设施,电气设备引发火灾或爆炸的危险性较大,如全部采用防爆型则投资较高.因此规定电气集中控制室不宜与存在污泥气泄漏可能的设施合建 场地条件许可时 宜建在防爆区外 7。3.11，关于通风报警和防爆的设计规定.存放或使用污泥气的贮罐 压缩机房 阀门控制间、管道层等场所.均存在污泥气泄漏的可能,规定这些场所的电机，仪表和照明等电器设备均应符合防爆要求，若处于室内时，应设置通风设施和污泥气泄漏报警装置，7、3,12 关于污泥气贮罐容积和安全设计的规定 污泥气贮罐的容积原则上应根据产气量和用气情况经计算确定、但由于污泥气产量的计算带有估算的性质、用气设备也可能不按预定的时序工作,计算结果的可靠性不够.实际设计大多按6h，10h的平均产气量采用，污泥气对钢或混凝土结构存在较大的腐蚀破坏作用 为延长使用年限,贮罐的内外壁均应当进行防腐处理 污泥气贮罐和管道贮存输送介质的性质与城镇燃气相近、其设计应符合现行国家标准，城镇燃气设计规范，GB 50028的要求 7.3.13。关于污泥气燃烧排放和安全的设计规定，为防止大气污染和火灾，多余的污泥气必须燃烧消耗，由于外燃式燃烧器明火外露 在遇大风时易形成火苗或火星飞落。可能导致火灾,故规定燃烧器应采用内燃式。为防止用气设备回火或输气管道着火而引起污泥气贮罐爆炸，规定污泥气贮罐的出气管上应设回火防止器 7、3 14 规定污泥气应当综合利用.污水厂的污泥气一般多用于污泥气锅炉的燃料，也有用于发电和驱动鼓风机的。7。3。15、关于设置污泥气脱硫装置的规定。经调查、有些污水厂由于没有设置污泥气脱硫装置。使污泥气内燃机、用于发电和驱动鼓风机。不能正常运行或影响设备的使用寿命.当污泥气的含硫量高于用气设备的要求时，应当设置污泥气脱硫装置,为减少污泥气中的硫化氢等对污泥气贮罐的腐蚀,规定脱硫装置应设在污泥气进入污泥气贮罐之前。尽量靠近厌氧消化池。污泥好氧消化7。3，16 规定好氧消化池容积确定的方法和相关参数 好氧消化池的设计经验比较缺乏,故规定好氧消化池的总有效容积，宜根据试验资料和技术经济比较确定、据国内外文献资料介绍，污泥好氧消化时间 对二沉污泥.剩余污泥.为10d、15d。对混合污泥为15d.20d.个别资料推荐15d 25d。污泥好氧消化的挥发性固体容积负荷一般为0。38kgVSS，m3。d,2、24kgVSS,m3，d、在上述资料中 对于挥发性固体容积负荷、所推荐的下限值显然是针对未经浓缩的原污泥,含固率和容积负荷偏低、不经济，上限值是针对消化时间20d的情况,未包括消化时间10d的情况 因此在时间上不配套,根据测算。在10d、20d的消化时间内。当处理一般重力浓缩后的原污泥,含水率在96 98.之间,时，相应的挥发性固体容积负荷为0、7kgVSS。m3。d、2,8kgVSS,m3。d.当处理经机械浓缩后的原污泥、含水率在94。96 之间、时 相应的挥发性固体容积负荷为1,4kgVSS，m3，d.4。2kgVSS,m3.d.因此本规范推荐、好氧消化时间宜采用10d，20d，一般重力浓缩后的原污泥.挥发性固体容积负荷宜采用0、7kgVSS m3、d。2 8kgVSS，m3.d。机械浓缩后的高浓度原污泥、挥发性固体容积负荷不宜大于4，2kgVSS.m3 d、污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算见表27、表27、污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算7，3，17,关于好氧消化池污泥温度的规定。好氧消化过程为放热反应。池内污泥温度高于投入的原污泥温度。当气温在15,时。泥温一般在20，左右 根据好氧消化时间和温度的关系.当气温20.时，活性污泥的消化时间约需要16d，18d 当气温低于15,时、活性污泥的消化时间需要20d以上、混合污泥则需要更长的消化时间,因此规定当气温低于15。时。宜采取保温.加热措施或适当延长消化时间。7 3 18。规定好氧消化池中溶解氧浓度，好氧消化池中溶解氧的浓度。是一个十分重要的运行控制参数.溶解氧浓度2mg L是维持活性污泥中细菌内源呼吸反应的最低需求，也是通常衡量活性污泥处于好氧、缺氧状态的界限参数.好氧消化应保持污泥始终处于好氧状态下。即应保持好氧消化池中溶解氧浓度不小于2mg。L。溶解氧浓度.可采用在线仪表测定。并通过控制曝气量进行调节。7，3.19、规定好氧消化池采用鼓风曝气时，需气量的参数取值范围，好氧消化池采用鼓风曝气时。应同时满足细胞自身氧化需气量和搅拌混合需气量、宜根据试验资料或类似工程经验确定,根据工程经验和文献记载 一般情况下 剩余污泥的细胞自身氧化需气量为0，015m3空气、m3池容。min.0，02m3空气.m3池容 min,搅拌混合需气量为0。02m3空气，m3池容,min、0 04m3空气.m3池容.min，初沉污泥或混合污泥的细胞自身氧化需气量为0、025m3空气,m3池容。min。0.03m3空气，m3池容.min.搅拌混合需气量为0.04m3空气、m3池容，min,0 06m3空气.m3池容,min,可见污泥好氧消化采用鼓风曝气时.搅拌混合需气量大于细胞自身氧化需气量。因此以混合搅拌需气量作为好氧消化池供气量设计控制参数。采用鼓风曝气时,空气扩散装置不必追求很高的氧转移率。微孔曝气器的空气洁净度要求高。易堵塞,气压损失较大、造价较高。维护管理工作量较大,混合搅拌作用较弱。因此好氧消化池宜采用中气泡空气扩散装置、如穿孔管。中气泡曝气盘等、7、3。20 规定好氧消化池采用机械表面曝气时 需用功率的取值方法.好氧消化池采用机械表面曝气时.应根据污泥需氧量 曝气机充氧能力.搅拌混合强度等确定需用功率。宜根据试验资料或类似工程经验确定 当缺乏资料时,表面曝气机所需功率可根据原污泥含水率选用、原污泥含水率高于98,时、可采用14W,m3池容、20W。m3池容、原污泥含水率为94。98 时,可采用20W、m3池容。40W，m3池容。因好氧消化的原污泥含水率一般在98.以下 因此表面曝气机功率宜采用20W.m3池容 40W.m3池容。原污泥含水率较低时、宜采用较大的曝气机功率。7 3 21。关于好氧消化池深度的规定。好氧消化池的有效深度,应根据曝气方式确定,当采用鼓风曝气时，应根据鼓风机的输出风压,管路和曝气器的阻力损失来确定,一般鼓风机的出口风压约为55kPa,65kPa，有效深度宜采用5,0m.6。0m，当采用机械表面曝气时.应根据设备的能力来确定，即按设备的提升深度设计有效深度 一般为3.0m.4。0m.采用鼓风曝气时,易形成较高的泡沫层 采用机械表面曝气时.污泥飞溅和液面波动较大、所以好氧消化池的超高不宜小于1 0m、7，3.22、关于好氧消化池加盖的规定.好氧消化池一般采用敞口式。但在寒冷地区，污泥温度太低不利于好氧消化反应的进行,甚至可能结冰、因此应加盖并采取保温措施、大气环境的要求较高时.应根据环境评价的要求确定好氧消化池是否加盖和采取除臭措施。7.3、23、关于好氧消化池排除上清液的规定,间歇运行的好氧消化池.一般其后不设泥水分离装置、在停止曝气期间利用静置沉淀实现泥水分离。因此消化池本身应设有排出上清液的措施、如各种可调或浮动堰式的排水装置，连续运行的好氧消化池，一般其后设有泥水分离装置 正常运行时.消化池本身不具泥水分离功能.可不使用上清液排出装置.但考虑检修等其他因素。宜设排出上清液的措施 如各种分层放水装置。