7。3、污泥消化,一般规定7、3 1,规定污泥消化可采用厌氧消化或好氧消化两种方法。应根据污泥性质。环境要求、工程条件和污泥处置方式，选择经济适用、管理便利的污泥消化工艺 污泥厌氧消化系统由于投资和运行费用相对较省、工艺条件 污泥温度,稳定 可回收能源 污泥气综合利用,占地较小等原因.采用比较广泛 但工艺过程的危险性较大、污泥好氧消化系统由于投资和运行费用相对较高 占地面积较大,工艺条件.污泥温度，随气温变化波动较大。冬季运行效果较差,能耗高等原因。采用较少，但好氧消化工艺具有有机物去除率较高,处理后污泥品质好,处理场地环境状况较好.工艺过程没有危险性等优点 污泥好氧消化后，氮的去除率可达60 磷的去除率可达90、上清液回流到污水处理系统后,不会增加污水脱氮除磷的负荷、一般在污泥量较少的小型污水处理厂.国外资料报道当污水厂规模小于1.8万m3。d时，好氧消化的投资可能低于厌氧消化。或由于受工业废水的影响。污泥进行厌氧消化有困难时。可考虑采用好氧消化工艺 7,3、2 规定污泥消化应达到的挥发性固体去除率、据有关文献介绍、污泥完全厌氧消化的挥发性固体分解率最高可达到80、对于充分搅拌 连续工作、运行良好的厌氧消化池，在有限消化时间。20d.30d.内，挥发性固体分解率可达到40.50 据有关文献介绍,污泥完全好氧消化的挥发性固体分解率最高可达到80、对于运行良好的好氧消化池、在有限消化时间，15d,25d,内，挥发性固体分解率可达到50,据调查资料，我国现有的厌氧或好氧消化池设计有机固体分解率在40 50,实际运行基本达到40.城镇污水处理厂污染物排放标准,GB.18918规定。污泥稳定化控制指标中有机物降解率应大于40、本规范也规定挥发性固体去除率应大于40 污泥厌氧消化7。3.3。规定污泥厌氧消化方法和基本运行条件。污泥厌氧消化的方法。有高温厌氧消化和中温厌氧消化两种、高温厌氧消化耗能较高。一般情况下不经济，国外采用较少、国内尚无实例。故未列入 在不延长总消化时间的前提下.两级中温厌氧消化对有机固体的分解率并无提高,一般由于第二级的静置沉降和不加热.一方面提高了出池污泥的浓度，减少污泥脱水的规模和投资,另一方面提高了产气量、减少运行费用。但近年来随着污泥浓缩脱水技术的发展、污泥的中温厌氧消化多采用一级.因此规定可采用单级或两级中温厌氧消化、设计时应通过技术经济比较确定,厌氧消化池 两级厌氧消化中的第一级.的污泥温度、不但是设计参数.而且是重要的运行参数 故由原规范中的、采用,改为 保持,有初次沉淀池的系统。剩余污泥的碳氮比大约只有5或更低.单独进行厌氧消化比较困难、故规定宜与初沉污泥合并进行厌氧消化处理。类似污泥 指当采用长泥龄的污水处理系统时。即便不设初次沉淀池.由于细菌的内源呼吸消耗、二次沉淀池排出的剩余污泥的碳氮比也很低 厌氧消化也难于进行，当采用相当于延时曝气工艺的污水处理系统时 剩余污泥的碳氮比更低，污泥已经基本稳定 没有必要再进行厌氧消化处理，7，3。4。规定厌氧消化池对加热、搅拌，排除上清液的设计要求和两级消化的容积比。一级厌氧消化池与二级厌氧消化池的容积比多采用2，1，与二级厌氧消化池的运行控制方式和后续的污泥浓缩设施有关,应通过技术经济比较确定,当连续或自控排出二级消化池中的上清液。或设有后续污泥浓缩池时、容积比可以适当加大、但不宜大于4.1、当非连续或非自控排出二级消化池中的上清液、或不设置后续污泥浓缩池时.容积比可适当减小。但不宜小于2 1,对二级消化池、由于可以不搅拌,运行时常有污泥浮渣在表面结壳，影响上清液的排出。所以增加了有关防止浮渣结壳的要求.本条规定的是国内外通常采用的方法、7,3.5、规定厌氧消化池容积确定的方法和相关参数,采用浓缩池重力浓缩后的污泥、其含水率在96.98 之间,经测算。当消化时间在20d。30d时.相应的厌氧消化池挥发性固体容积负荷为0 5kgVSS.m3.d.1、5kgVSS，m3.d 沿用原规范推荐值0,6kgVSS.m3,d 1。5kgVSS m3、d.是比较符合实际的、对要求除磷的污水厂、污泥应当采用机械浓缩，采用机械浓缩时、进入厌氧消化池的污泥含水率一般在94,96,之间、原污泥容积减少较多,当厌氧消化时间仍采用20d 30d时.厌氧消化池总容积相应减小,经测算，这种情况下厌氧消化池的挥发性固体容积负荷为0.9kgVSS、m3.d。2，3kgVSS,m3.d.所以规定当采用高浓度原污泥时，挥发性固体容积负荷不宜大于2.3kgVSS m3.d 当进入厌氧消化池的原污泥浓度增加时。经过一定时间的运行，厌氧消化池中活性微生物浓度同步增加。即同样容积的厌氧消化池,能够分解的有机物总量相应增加.根据国外相关资料.对于更高含固率的原污泥,高负荷厌氧消化池的挥发性固体容积负荷可达2,4kgVSS,m3。d，6 4kgVSS.m3.d、说明本条的规定还是留有余地的 污泥厌氧消化池挥发性固体容积负荷测算见表26，表26、污泥厌氧消化池挥发性固体容积负荷测算7,3。6。规定厌氧消化池污泥加热的方法和保温防腐要求，随着技术的进步，近年来新设计的污泥厌氧消化池,大多采用污泥池外热交换方式加热、有的扩建项目仍沿用了蒸汽直接加热方式.原规范列举的其他污泥加热方式,实际上均属于蒸汽直接加热。但太具体化,故取消。规定了热工计算的条件。内容和设备选型的要求、厌氧消化污泥和污泥气对混凝土或钢结构存在较大的腐蚀破坏作用、为延长使用年限 池内壁应当进行防腐处理、7、3，7,规定厌氧消化池污泥搅拌的方法和设备配置要求，由于用于污泥气搅拌的污泥气压缩设备比较昂贵,系统运行管理比较复杂,耗能高。安全性较差.因此本规范推荐采用池内机械搅拌或池外循环搅拌，但并不排除采用污泥气搅拌的可能性。原规范对连续搅拌的搅拌。循环 次数没有规定，导致设备选型时缺乏依据 本次修编参照间歇搅拌的常规做法、5h 10h搅拌一次、规定每日搅拌 循环。次数不宜少于3次、相当于至少每8h 每班 完全搅拌一次。间歇搅拌时。规定每次搅拌的时间不宜大于循环周期的一半 按每日3次考虑，相当于每次搅拌的时间4h以下、主要是考虑设备配置和操作的合理性,如果规定时间太短 设备投资增加太多,如果规定时间太长.接近循环周期时。间歇搅拌就失去了意义.7 3,8.关于污泥厌氧消化池和污泥气贮罐的密封及压力控制的规定，污泥厌氧消化系统在运行时，厌氧消化池和污泥气贮罐是用管道连通的 所以厌氧消化池的工作内压一般与污泥气贮罐的工作压力相同。给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ、141,90要求厌氧消化池应进行气密性试验、但未规定气密性试验的压力.实际操作有困难.故增加该项要求.规定气密性试验压力按污泥气工作压力的1，5倍确定，为防止超压或负压造成的破坏。厌氧消化池和污泥气贮罐设计时应采取相应的措施，如设置超压或负压检测 报警与释放装置，放空,排泥和排水阀应采用双阀等、规定防止超压或负压的操作程序、如果操作不当,浮动盖式的厌氧消化池和污泥气贮罐也有可能发生超压或负压、故将原规范中的，固定盖式消化池.改为。厌氧消化池。7、3，9.关于污泥厌氧消化池安全的设计规定,厌氧消化池溢流或表面排渣管排渣时。均有可能发生污泥气外泄.放在室内 指经常有人活动或值守的房间或设备间内,不包括户外专用于排渣.溢流的井室，可能发生爆炸 危及人身安全,水封的作用是减少污泥气泄漏 并避免空气进入厌氧消化池影响消化条件。为防止污泥气管道着火而引起厌氧消化池爆炸 规定厌氧消化池的出气管上应设回火防止器，7、3，10、关于污泥厌氧消化系统合理布置的规定，为便于管理和减少通风装置的数量、相关设备宜集中布置.室内应设通风设施.电气设备引发火灾或爆炸的危险性较大、如全部采用防爆型则投资较高、因此规定电气集中控制室不宜与存在污泥气泄漏可能的设施合建.场地条件许可时。宜建在防爆区外。7，3.11 关于通风报警和防爆的设计规定，存放或使用污泥气的贮罐,压缩机房、阀门控制间,管道层等场所.均存在污泥气泄漏的可能。规定这些场所的电机，仪表和照明等电器设备均应符合防爆要求，若处于室内时,应设置通风设施和污泥气泄漏报警装置.7。3、12 关于污泥气贮罐容积和安全设计的规定 污泥气贮罐的容积原则上应根据产气量和用气情况经计算确定，但由于污泥气产量的计算带有估算的性质。用气设备也可能不按预定的时序工作.计算结果的可靠性不够、实际设计大多按6h、10h的平均产气量采用 污泥气对钢或混凝土结构存在较大的腐蚀破坏作用,为延长使用年限 贮罐的内外壁均应当进行防腐处理、污泥气贮罐和管道贮存输送介质的性质与城镇燃气相近.其设计应符合现行国家标准,城镇燃气设计规范、GB 50028的要求。7.3，13.关于污泥气燃烧排放和安全的设计规定、为防止大气污染和火灾 多余的污泥气必须燃烧消耗，由于外燃式燃烧器明火外露.在遇大风时易形成火苗或火星飞落 可能导致火灾,故规定燃烧器应采用内燃式,为防止用气设备回火或输气管道着火而引起污泥气贮罐爆炸，规定污泥气贮罐的出气管上应设回火防止器。7，3 14.规定污泥气应当综合利用、污水厂的污泥气一般多用于污泥气锅炉的燃料，也有用于发电和驱动鼓风机的 7、3、15。关于设置污泥气脱硫装置的规定，经调查.有些污水厂由于没有设置污泥气脱硫装置，使污泥气内燃机、用于发电和驱动鼓风机、不能正常运行或影响设备的使用寿命 当污泥气的含硫量高于用气设备的要求时.应当设置污泥气脱硫装置。为减少污泥气中的硫化氢等对污泥气贮罐的腐蚀。规定脱硫装置应设在污泥气进入污泥气贮罐之前 尽量靠近厌氧消化池 污泥好氧消化7。3,16、规定好氧消化池容积确定的方法和相关参数、好氧消化池的设计经验比较缺乏 故规定好氧消化池的总有效容积.宜根据试验资料和技术经济比较确定、据国内外文献资料介绍，污泥好氧消化时间，对二沉污泥，剩余污泥,为10d，15d，对混合污泥为15d，20d.个别资料推荐15d,25d。污泥好氧消化的挥发性固体容积负荷一般为0 38kgVSS,m3。d,2。24kgVSS,m3。d、在上述资料中,对于挥发性固体容积负荷 所推荐的下限值显然是针对未经浓缩的原污泥。含固率和容积负荷偏低.不经济,上限值是针对消化时间20d的情况.未包括消化时间10d的情况 因此在时间上不配套。根据测算，在10d,20d的消化时间内。当处理一般重力浓缩后的原污泥。含水率在96 98 之间 时,相应的挥发性固体容积负荷为0。7kgVSS。m3、d。2。8kgVSS,m3，d。当处理经机械浓缩后的原污泥 含水率在94，96。之间,时、相应的挥发性固体容积负荷为1 4kgVSS,m3,d，4,2kgVSS m3.d.因此本规范推荐 好氧消化时间宜采用10d，20d 一般重力浓缩后的原污泥,挥发性固体容积负荷宜采用0,7kgVSS m3，d。2、8kgVSS。m3,d。机械浓缩后的高浓度原污泥,挥发性固体容积负荷不宜大于4、2kgVSS m3。d 污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算见表27，表27,污泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测算7.3 17.关于好氧消化池污泥温度的规定.好氧消化过程为放热反应，池内污泥温度高于投入的原污泥温度 当气温在15，时.泥温一般在20 左右。根据好氧消化时间和温度的关系 当气温20、时 活性污泥的消化时间约需要16d，18d.当气温低于15。时 活性污泥的消化时间需要20d以上 混合污泥则需要更长的消化时间。因此规定当气温低于15,时,宜采取保温 加热措施或适当延长消化时间 7。3,18,规定好氧消化池中溶解氧浓度 好氧消化池中溶解氧的浓度、是一个十分重要的运行控制参数,溶解氧浓度2mg,L是维持活性污泥中细菌内源呼吸反应的最低需求 也是通常衡量活性污泥处于好氧，缺氧状态的界限参数、好氧消化应保持污泥始终处于好氧状态下、即应保持好氧消化池中溶解氧浓度不小于2mg L.溶解氧浓度。可采用在线仪表测定、并通过控制曝气量进行调节，7。3.19。规定好氧消化池采用鼓风曝气时，需气量的参数取值范围,好氧消化池采用鼓风曝气时 应同时满足细胞自身氧化需气量和搅拌混合需气量.宜根据试验资料或类似工程经验确定,根据工程经验和文献记载、一般情况下，剩余污泥的细胞自身氧化需气量为0.015m3空气 m3池容。min、0。02m3空气 m3池容.min 搅拌混合需气量为0，02m3空气.m3池容。min,0、04m3空气.m3池容、min。初沉污泥或混合污泥的细胞自身氧化需气量为0，025m3空气,m3池容。min，0 03m3空气 m3池容。min.搅拌混合需气量为0 04m3空气，m3池容、min.0 06m3空气，m3池容，min,可见污泥好氧消化采用鼓风曝气时,搅拌混合需气量大于细胞自身氧化需气量。因此以混合搅拌需气量作为好氧消化池供气量设计控制参数，采用鼓风曝气时。空气扩散装置不必追求很高的氧转移率、微孔曝气器的空气洁净度要求高.易堵塞，气压损失较大 造价较高。维护管理工作量较大、混合搅拌作用较弱 因此好氧消化池宜采用中气泡空气扩散装置,如穿孔管。中气泡曝气盘等,7 3、20.规定好氧消化池采用机械表面曝气时、需用功率的取值方法，好氧消化池采用机械表面曝气时，应根据污泥需氧量 曝气机充氧能力，搅拌混合强度等确定需用功率.宜根据试验资料或类似工程经验确定.当缺乏资料时、表面曝气机所需功率可根据原污泥含水率选用.原污泥含水率高于98、时 可采用14W,m3池容 20W,m3池容,原污泥含水率为94,98。时 可采用20W.m3池容,40W.m3池容，因好氧消化的原污泥含水率一般在98、以下、因此表面曝气机功率宜采用20W。m3池容。40W。m3池容,原污泥含水率较低时,宜采用较大的曝气机功率。7、3.21,关于好氧消化池深度的规定,好氧消化池的有效深度,应根据曝气方式确定 当采用鼓风曝气时 应根据鼓风机的输出风压,管路和曝气器的阻力损失来确定、一般鼓风机的出口风压约为55kPa、65kPa 有效深度宜采用5，0m,6 0m，当采用机械表面曝气时、应根据设备的能力来确定。即按设备的提升深度设计有效深度.一般为3 0m 4,0m,采用鼓风曝气时。易形成较高的泡沫层.采用机械表面曝气时 污泥飞溅和液面波动较大。所以好氧消化池的超高不宜小于1、0m、7.3。22。关于好氧消化池加盖的规定，好氧消化池一般采用敞口式、但在寒冷地区，污泥温度太低不利于好氧消化反应的进行 甚至可能结冰。因此应加盖并采取保温措施,大气环境的要求较高时 应根据环境评价的要求确定好氧消化池是否加盖和采取除臭措施 7,3,23,关于好氧消化池排除上清液的规定。间歇运行的好氧消化池 一般其后不设泥水分离装置。在停止曝气期间利用静置沉淀实现泥水分离。因此消化池本身应设有排出上清液的措施，如各种可调或浮动堰式的排水装置 连续运行的好氧消化池。一般其后设有泥水分离装置.正常运行时 消化池本身不具泥水分离功能.可不使用上清液排出装置,但考虑检修等其他因素,宜设排出上清液的措施。如各种分层放水装置.