6 6,活性污泥法.一般规定6，6、1。根据去除碳源污染物。脱氮、除磷 好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件,选择适宜的活性污泥处理工艺.6,6、2,根据可能发生的运行条件，设置不同运行方案，6、6。3.生物反应池的超高，当采用鼓风曝气时为0、5m 1,0m。当采用机械曝气时.其设备操作平台宜高出设计水面0，8m 1，2m 6。6.4、污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时。应有除泡沫措施,6、6.5 每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管、6，6，6，廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1、1 2.1，有效水深应结合流程设计.地质条件。供氧设施类型和选用风机压力等因素确定、可采用4。0m、6 0m、在条件许可时.水深尚可加大 6、6 7 生物反应池中的好氧区，池 采用鼓风曝气器时。处理每立方米污水的供气量不应小于3m3，好氧区采用机械曝气器时 混合全池污水所需功率不宜小于25W m3.氧化沟不宜小于15W.m3、缺氧区、池、厌氧区。池 应采用机械搅拌.混合功率宜采用2W m3 8W,m3,机械搅拌器布置的间距 位置 应根据试验资料确定，6、6 8。生物反应池的设计,应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物,脱氮和除磷的影响,必要时可采取降低负荷，增长泥龄、调整厌氧区。池。及缺氧区。池、水力停留时间和保温或增温等措施.6.6 9,原污水,回流污泥进入生物反应池的厌氧区.池 缺氧区，池 时.宜采用淹没入流方式、传统活性污泥法6.6，10。处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数。可按表6 6 10的规定取值，表6 6、10,传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6，6.11 当以去除碳源污染物为主时,生物反应池的容积。可按下列公式计算、1、按污泥负荷计算。2、按污泥泥龄计算.式中，V，生物反应池容积，m3。So 生物反应池进水五日生化需氧量,mg、L,Se，生物反应池出水五日生化需氧量,mg.L，当去除率大于90,时可不计入。Q.生物反应池的设计流量.m3、h Ls.生物反应池五日生化需氧量污泥负荷、kgBOD5、kgMLSS，d.X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度,gMLSS,L,Y,污泥产率系数、kgVSS kgBOD5,宜根据试验资料确定,无试验资料时。一般取0,4，0。8 Xv,生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度。gMLVSS、L。θc，污泥泥龄，d.其数值为0.2,15，Kd、衰减系数，d、1 20 的数值为0.04 0 075,6、6、12。衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正 并按下式计算,式中.KdT。T.时的衰减系数,d，1。Kd20,20 时的衰减系数，d.1、T.设计温度、θT.温度系数。采用1 02 1。06,6、6。13、生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区,池,水力停留时间宜采用0。5h，1。0h,6。6，14。阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1 2。3、4的总长度内设置多个进水口.6。6 15.吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内,也可分别由两个反应池组成、并应符合下列要求。1 吸附区的容积 不应小于生物反应池总容积的1,4,吸附区的停留时间不应小于0，5h 2，当吸附区和再生区在一个反应池内时、沿生物反应池长度方向应设置多个进水口。进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要、进水口的尺寸应按通过全部流量计算.6,6。16、完全混合生物反应池可分为合建式和分建式 合建式生物反应池的设计,应符合下列要求.1 生物反应池宜采用圆形 曝气区的有效容积应包括导流区部分,2,沉淀区的表面水力负荷宜为0.5m3,m2，h 1。0m3 m2,h 生物脱氮,除磷6，6,17，进入生物脱氮，除磷系统的污水，应符合下列要求 1 脱氮时 污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4、2.除磷时 污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17，3,同时脱氮.除磷时、宜同时满足前两款的要求、4,好氧区,池、剩余总碱度宜大于70mg。L。以CaCO3计、当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施、6。6。18、当仅需脱氮时、宜采用缺氧,好氧法,ANO法,1，生物反应池的容积、按本规范第6,6，11条所列公式计算时，反应池中缺氧区、池 的水力停留时间宜为0。5h,3h,2、生物反应池的容积,采用硝化，反硝化动力学计算时,按下列规定计算.1.缺氧区，池.容积,可按下列公式计算。式中 Vn。缺氧区、池、容积.m3,Q.生物反应池的设计流量。m3。d,X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度、gMLSS、L.Nk，生物反应池进水总凯氏氮浓度.mg L。Nte，生物反应池出水总氮浓度,mg,L、Xv.排出生物反应池系统的微生物量,kgMLVSS.d、Kde、脱氮速率.kgNO3.N、kgMLSS，d,宜根据试验资料确定,无试验资料时、20。的Kde值可采用0,03 0。06、kgNO3，N,kgMLSS.d,并按本规范公式,6 6 18。2 进行温度修正.Kde T.Kde。20。分别为T,和20,时的脱氮速率,T、设计温度、Yt。污泥总产率系数 kgMLSS。kgBOD5,宜根据试验资料确定.无试验资料时，系统有初次沉淀池时取0.3,无初次沉淀池时取0、6 1，0，y、MLSS中MLVSS所占比例.So，生物反应池进水五日生化需氧量 mg L.Se.生物反应池出水五日生化需氧量.mg,L、2，好氧区 池 容积、可按下列公式计算,式中,Vo 好氧区,池、容积,m3。θco。好氧区,池 设计污泥泥龄,d,F,安全系数.为1，5 3,0，μ.硝化菌比生长速率。d。1 Na 生物反应池中氨氮浓度。mg,L.Kn，硝化作用中氮的半速率常数,mg.L.T，设计温度，0,47 15，时.硝化菌最大比生长速率,d、1,3。混合液回流量,可按下式计算，式中.QRi，混合液回流量 m3 d，混合液回流比不宜大于400,QR。回流污泥量。m3.d,Nke，生物反应池出水总凯氏氮浓度、mg，L,Nte。生物反应池出水总氮浓度.mg,L,3.缺氧。好氧法.ANO法，生物脱氮的主要设计参数.宜根据试验资料确定、无试验资料时 可采用经验数据或按表6。6。18的规定取值、表6、6，18。缺氧。好氧法,ANO法、生物脱氮的主要设计参数6，6，19，当仅需除磷时,宜采用厌氧,好氧法，APO法 1，生物反应池的容积,按本规范第6。6,11条所列公式计算时，反应池中厌氧区，池。和好氧区。池.之比.宜为1,2.1 3、2,生物反应池中厌氧区 池,的容积,可按下式计算。式中、VP，厌氧区，池,容积 m3,tP.厌氧区.池、水力停留时间、h,宜为1 2 Q。设计污水流量，m3。d，3。厌氧、好氧法，APO法、生物除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定.无试验资料时。可采用经验数据或按表6 6。19的规定取值.表6,6 19。厌氧.好氧法。APO法,生物除磷的主要设计参数 4.采用生物除磷处理污水时，剩余污泥宜采用机械浓缩,5,生物除磷的剩余污泥，采用厌氧消化处理时 输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道、应有除垢措施、对含磷高的液体.宜先除磷再返回污水处理系统.6，6.20,当需要同时脱氮除磷时，宜采用厌氧.缺氧.好氧法、AAO法.又称A2O法，1.生物反应池的容积，宜按本规范第6、6 11条。第6。6.18条和第6，6，19条的规定计算.2，厌氧。缺氧 好氧法 AAO法,又称A2O法.生物脱氮除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定,无试验资料时，可采用经验数据或按表6、6、20的规定取值、表6,6，20 厌氧、缺氧。好氧法。AAO法,又称A2O法.生物脱氮除磷的主要设计参数，3.根据需要 厌氧 缺氧，好氧法.AAO法 又称A2O法.的工艺流程中 可改变进水和回流污泥的布置形式 调整为前置缺氧区、池，或串联增加缺氧区。池,和好氧区,池，等变形工艺.氧化沟6、6 21 氧化沟前可不设初次沉淀池.6.6，22 氧化沟前可设置厌氧池、6 6，23。氧化沟可按两组或多组系列布置 并设置进水配水井，6 6，24。氧化沟可与二次沉淀池分建或合建 6。6 25。延时曝气氧化沟的主要设计参数 宜根据试验资料确定，无试验资料时，可按表6.6，25的规定取值。表6.6 25。延时曝气氧化沟主要设计参数6，6 26，当采用氧化沟进行脱氮除磷时.宜符合本规范第6。6，17条。第6。6,20条的有关规定、6。6 27。进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端.出水点宜设在充氧器后的好氧区,氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关.当采用转刷.转碟时，宜为0 5m，当采用竖轴表曝机时。宜为0，6m 0。8m,其设备平台宜高出设计水面0.8m。1.2m。6。6。28 氧化沟的有效水深与曝气,混合和推流设备的性能有关，宜采用3，5m.4 5m，6。6.29。根据氧化沟渠宽度,弯道处可设置一道或多道导流墙 氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0，2m、0。3m、6 6，30,曝气转刷、转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置、曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上.竖轴表曝机应安装在沟渠的端部.6,6 31,氧化沟的走道板和工作平台。应安全，防溅和便于设备维修.6。6、32 氧化沟内的平均流速宜大于0、25m.s。6 6、33,氧化沟系统宜采用自动控制.序批式活性污泥法、SBR。6。6，34,SBR反应池宜按平均日污水量设计,SBR反应池前.后的水泵，管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计，6 6 35，SBR反应池的数量宜不少于2个,6。6.36，SBR反应池容积。可按下式计算，式中，Q，每个周期进水量.m3、tR 每个周期反应时间、h，6.6,37,污泥负荷的取值 以脱氮为主要目标时，宜按本规范表6。6 18的规定取值、以除磷为主要目标时、宜按本规范表6，6，19的规定取值.同时脱氮除磷时。宜按本规范表6.6 20的规定取值，6、6、38.SBR工艺各工序的时间.宜按下列规定计算、1.进水时间、可按下式计算。式中,tF,每池每周期所需要的进水时间.h，t、一个运行周期需要的时间,h,n，每个系列反应池个数，2 反应时间，可按下式计算,式中.m，充水比,仅需除磷时宜为0.25 0、5，需脱氮时宜为0 15,0、3 3 沉淀时间ts宜为1h，4,排水时间tD宜为1、0h 1。5h,5.一个周期所需时间可按下式计算,式中，tb 闲置时间 h，6、6.39,每天的周期数宜为正整数、6，6,40。连续进水时。反应池的进水处应设置导流装置,6 6 41。反应池宜采用矩形池、水深宜为4,0m、6,0m。反应池长度与宽度之比、间隙进水时宜为1,1。2,1.连续进水时宜为2 5.1。4,1,6，6，42，反应池应设置固定式事故排水装置.可设在滗水结束时的水位处.6.6.43 反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器。同时.宜有清除浮渣的装置、