6,6.活性污泥法 一般规定6 6,1.根据去除碳源污染物 脱氮，除磷,好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件 选择适宜的活性污泥处理工艺,6，6,2、根据可能发生的运行条件、设置不同运行方案,6 6,3 生物反应池的超高 当采用鼓风曝气时为0,5m。1,0m。当采用机械曝气时。其设备操作平台宜高出设计水面0,8m 1 2m、6,6、4、污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时 应有除泡沫措施、6、6.5，每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管 6、6,6.廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1。1。2.1,有效水深应结合流程设计,地质条件，供氧设施类型和选用风机压力等因素确定，可采用4 0m，6 0m、在条件许可时.水深尚可加大 6,6 7.生物反应池中的好氧区.池、采用鼓风曝气器时 处理每立方米污水的供气量不应小于3m3.好氧区采用机械曝气器时,混合全池污水所需功率不宜小于25W、m3 氧化沟不宜小于15W。m3。缺氧区，池，厌氧区,池,应采用机械搅拌.混合功率宜采用2W,m3。8W、m3，机械搅拌器布置的间距、位置,应根据试验资料确定，6,6。8、生物反应池的设计，应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物 脱氮和除磷的影响，必要时可采取降低负荷,增长泥龄,调整厌氧区,池,及缺氧区.池 水力停留时间和保温或增温等措施,6、6。9 原污水.回流污泥进入生物反应池的厌氧区.池.缺氧区。池，时、宜采用淹没入流方式.传统活性污泥法6 6，10、处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数、可按表6 6.10的规定取值 表6，6。10 传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6,6，11，当以去除碳源污染物为主时。生物反应池的容积。可按下列公式计算,1。按污泥负荷计算、2。按污泥泥龄计算。式中，V 生物反应池容积。m3,So 生物反应池进水五日生化需氧量、mg。L。Se 生物反应池出水五日生化需氧量。mg、L,当去除率大于90，时可不计入、Q、生物反应池的设计流量,m3,h、Ls,生物反应池五日生化需氧量污泥负荷，kgBOD5。kgMLSS.d。X 生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS。L Y.污泥产率系数。kgVSS，kgBOD5。宜根据试验资料确定，无试验资料时,一般取0.4。0,8,Xv、生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度、gMLVSS。L。θc、污泥泥龄.d,其数值为0,2 15,Kd、衰减系数.d。1 20.的数值为0、04、0,075、6.6。12,衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正.并按下式计算 式中、KdT T，时的衰减系数 d，1 Kd20 20，时的衰减系数、d 1，T 设计温度 θT。温度系数，采用1 02。1 06,6。6,13,生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区,池，水力停留时间宜采用0、5h、1，0h，6，6，14 阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1.2。3。4的总长度内设置多个进水口，6 6。15。吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内、也可分别由两个反应池组成,并应符合下列要求。1。吸附区的容积、不应小于生物反应池总容积的1。4，吸附区的停留时间不应小于0、5h、2，当吸附区和再生区在一个反应池内时.沿生物反应池长度方向应设置多个进水口、进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要，进水口的尺寸应按通过全部流量计算，6,6，16、完全混合生物反应池可分为合建式和分建式、合建式生物反应池的设计、应符合下列要求 1。生物反应池宜采用圆形.曝气区的有效容积应包括导流区部分.2，沉淀区的表面水力负荷宜为0 5m3。m2,h 1.0m3.m2 h.生物脱氮、除磷6 6,17 进入生物脱氮,除磷系统的污水 应符合下列要求。1 脱氮时,污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4 2 除磷时 污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17 3、同时脱氮,除磷时，宜同时满足前两款的要求，4 好氧区.池、剩余总碱度宜大于70mg,L。以CaCO3计 当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施.6 6。18.当仅需脱氮时。宜采用缺氧.好氧法,ANO法,1.生物反应池的容积,按本规范第6 6，11条所列公式计算时。反应池中缺氧区,池。的水力停留时间宜为0 5h.3h 2 生物反应池的容积。采用硝化.反硝化动力学计算时.按下列规定计算.1。缺氧区。池.容积，可按下列公式计算、式中,Vn,缺氧区，池.容积 m3,Q，生物反应池的设计流量。m3.d.X.生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS L Nk，生物反应池进水总凯氏氮浓度、mg、L.Nte。生物反应池出水总氮浓度，mg.L.Xv。排出生物反应池系统的微生物量。kgMLVSS。d、Kde，脱氮速率,kgNO3。N,kgMLSS，d.宜根据试验资料确定,无试验资料时，20,的Kde值可采用0，03.0。06，kgNO3。N.kgMLSS,d。并按本规范公式 6。6，18，2、进行温度修正,Kde、T，Kde.20，分别为T,和20,时的脱氮速率，T 设计温度。Yt，污泥总产率系数。kgMLSS.kgBOD5，宜根据试验资料确定 无试验资料时.系统有初次沉淀池时取0。3,无初次沉淀池时取0，6，1、0,y,MLSS中MLVSS所占比例，So,生物反应池进水五日生化需氧量 mg、L，Se，生物反应池出水五日生化需氧量。mg L、2。好氧区、池 容积.可按下列公式计算.式中、Vo,好氧区 池，容积.m3，θco，好氧区 池。设计污泥泥龄.d。F。安全系数.为1、5。3 0,μ 硝化菌比生长速率,d.1 Na，生物反应池中氨氮浓度，mg，L.Kn,硝化作用中氮的半速率常数、mg，L.T 设计温度 0，47，15,时，硝化菌最大比生长速率 d.1,3。混合液回流量.可按下式计算、式中.QRi 混合液回流量，m3.d,混合液回流比不宜大于400、QR.回流污泥量、m3、d。Nke、生物反应池出水总凯氏氮浓度 mg L.Nte。生物反应池出水总氮浓度.mg.L、3，缺氧、好氧法 ANO法。生物脱氮的主要设计参数。宜根据试验资料确定、无试验资料时、可采用经验数据或按表6 6.18的规定取值。表6。6，18 缺氧、好氧法，ANO法 生物脱氮的主要设计参数6，6.19,当仅需除磷时 宜采用厌氧，好氧法，APO法,1.生物反应池的容积、按本规范第6.6,11条所列公式计算时.反应池中厌氧区，池，和好氧区。池。之比 宜为1，2、1 3、2。生物反应池中厌氧区.池.的容积、可按下式计算。式中,VP，厌氧区，池，容积，m3,tP，厌氧区,池。水力停留时间、h.宜为1、2。Q,设计污水流量.m3，d，3.厌氧.好氧法,APO法，生物除磷的主要设计参数。宜根据试验资料确定 无试验资料时 可采用经验数据或按表6，6.19的规定取值 表6.6,19,厌氧 好氧法.APO法,生物除磷的主要设计参数。4。采用生物除磷处理污水时、剩余污泥宜采用机械浓缩,5，生物除磷的剩余污泥。采用厌氧消化处理时,输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道。应有除垢措施，对含磷高的液体,宜先除磷再返回污水处理系统.6、6。20。当需要同时脱氮除磷时.宜采用厌氧。缺氧，好氧法、AAO法 又称A2O法 1、生物反应池的容积、宜按本规范第6、6，11条.第6 6 18条和第6。6、19条的规定计算 2。厌氧、缺氧 好氧法.AAO法 又称A2O法 生物脱氮除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定。无试验资料时,可采用经验数据或按表6，6.20的规定取值 表6,6。20，厌氧,缺氧。好氧法，AAO法。又称A2O法。生物脱氮除磷的主要设计参数、3。根据需要 厌氧.缺氧，好氧法.AAO法，又称A2O法。的工艺流程中.可改变进水和回流污泥的布置形式.调整为前置缺氧区，池、或串联增加缺氧区，池.和好氧区 池、等变形工艺 氧化沟6.6。21、氧化沟前可不设初次沉淀池，6。6、22.氧化沟前可设置厌氧池。6 6、23.氧化沟可按两组或多组系列布置 并设置进水配水井.6、6，24,氧化沟可与二次沉淀池分建或合建，6。6 25、延时曝气氧化沟的主要设计参数，宜根据试验资料确定。无试验资料时，可按表6，6.25的规定取值.表6.6,25、延时曝气氧化沟主要设计参数6，6，26，当采用氧化沟进行脱氮除磷时、宜符合本规范第6。6.17条,第6，6 20条的有关规定，6.6，27。进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端，出水点宜设在充氧器后的好氧区 氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关、当采用转刷，转碟时,宜为0、5m 当采用竖轴表曝机时、宜为0 6m，0 8m,其设备平台宜高出设计水面0，8m，1 2m。6、6.28。氧化沟的有效水深与曝气.混合和推流设备的性能有关，宜采用3，5m。4。5m。6。6。29，根据氧化沟渠宽度.弯道处可设置一道或多道导流墙.氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0、2m，0。3m,6、6.30、曝气转刷。转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置.曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上、竖轴表曝机应安装在沟渠的端部,6,6，31,氧化沟的走道板和工作平台，应安全.防溅和便于设备维修、6,6,32。氧化沟内的平均流速宜大于0,25m s。6 6 33 氧化沟系统宜采用自动控制.序批式活性污泥法.SBR,6、6.34.SBR反应池宜按平均日污水量设计。SBR反应池前，后的水泵.管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计，6、6，35.SBR反应池的数量宜不少于2个，6.6.36 SBR反应池容积，可按下式计算，式中，Q,每个周期进水量,m3、tR.每个周期反应时间.h,6。6，37，污泥负荷的取值 以脱氮为主要目标时。宜按本规范表6，6。18的规定取值、以除磷为主要目标时 宜按本规范表6,6,19的规定取值、同时脱氮除磷时。宜按本规范表6.6、20的规定取值,6.6 38 SBR工艺各工序的时间。宜按下列规定计算.1、进水时间.可按下式计算.式中 tF、每池每周期所需要的进水时间，h，t 一个运行周期需要的时间.h、n.每个系列反应池个数。2，反应时间。可按下式计算 式中,m、充水比。仅需除磷时宜为0。25。0、5.需脱氮时宜为0，15，0,3。3 沉淀时间ts宜为1h.4 排水时间tD宜为1.0h、1.5h。5.一个周期所需时间可按下式计算.式中、tb、闲置时间 h，6,6、39 每天的周期数宜为正整数，6。6.40.连续进水时、反应池的进水处应设置导流装置。6 6,41、反应池宜采用矩形池、水深宜为4、0m 6、0m。反应池长度与宽度之比,间隙进水时宜为1。1、2.1，连续进水时宜为2、5 1 4 1 6,6 42、反应池应设置固定式事故排水装置,可设在滗水结束时的水位处。6、6 43,反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器.同时 宜有清除浮渣的装置。