6 6 活性污泥法、一般规定6.6。1,根据去除碳源污染物,脱氮，除磷.好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件.选择适宜的活性污泥处理工艺,6。6.2 根据可能发生的运行条件,设置不同运行方案.6。6。3、生物反应池的超高,当采用鼓风曝气时为0、5m。1，0m、当采用机械曝气时,其设备操作平台宜高出设计水面0 8m，1。2m、6。6。4.污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时.应有除泡沫措施、6，6,5,每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管,6.6、6 廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1、1、2.1、有效水深应结合流程设计,地质条件，供氧设施类型和选用风机压力等因素确定，可采用4,0m。6、0m.在条件许可时。水深尚可加大 6。6、7.生物反应池中的好氧区 池.采用鼓风曝气器时。处理每立方米污水的供气量不应小于3m3.好氧区采用机械曝气器时 混合全池污水所需功率不宜小于25W、m3，氧化沟不宜小于15W，m3，缺氧区、池、厌氧区，池,应采用机械搅拌，混合功率宜采用2W,m3、8W m3,机械搅拌器布置的间距 位置，应根据试验资料确定、6,6 8，生物反应池的设计 应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物。脱氮和除磷的影响，必要时可采取降低负荷.增长泥龄、调整厌氧区。池.及缺氧区，池、水力停留时间和保温或增温等措施.6。6.9。原污水。回流污泥进入生物反应池的厌氧区 池,缺氧区，池。时。宜采用淹没入流方式，传统活性污泥法6.6,10,处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数 可按表6.6 10的规定取值，表6、6，10。传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6、6 11、当以去除碳源污染物为主时 生物反应池的容积、可按下列公式计算、1。按污泥负荷计算、2、按污泥泥龄计算。式中,V。生物反应池容积、m3.So。生物反应池进水五日生化需氧量.mg.L、Se。生物反应池出水五日生化需氧量 mg,L，当去除率大于90、时可不计入，Q、生物反应池的设计流量 m3。h.Ls 生物反应池五日生化需氧量污泥负荷、kgBOD5、kgMLSS d,X，生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度、gMLSS，L Y。污泥产率系数，kgVSS。kgBOD5、宜根据试验资料确定.无试验资料时.一般取0,4，0。8。Xv，生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度.gMLVSS,L。θc、污泥泥龄，d，其数值为0,2。15,Kd。衰减系数,d 1.20、的数值为0 04 0，075,6。6。12、衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正 并按下式计算、式中。KdT。T 时的衰减系数。d，1 Kd20、20,时的衰减系数，d.1、T 设计温度 θT，温度系数,采用1，02、1。06，6。6、13。生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区.池、水力停留时间宜采用0,5h、1、0h.6，6,14,阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1、2、3，4的总长度内设置多个进水口,6，6.15。吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内、也可分别由两个反应池组成，并应符合下列要求。1,吸附区的容积.不应小于生物反应池总容积的1，4 吸附区的停留时间不应小于0、5h 2，当吸附区和再生区在一个反应池内时。沿生物反应池长度方向应设置多个进水口.进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要，进水口的尺寸应按通过全部流量计算 6，6.16,完全混合生物反应池可分为合建式和分建式 合建式生物反应池的设计、应符合下列要求。1,生物反应池宜采用圆形、曝气区的有效容积应包括导流区部分。2。沉淀区的表面水力负荷宜为0、5m3，m2，h 1。0m3.m2，h、生物脱氮 除磷6.6.17,进入生物脱氮,除磷系统的污水.应符合下列要求、1。脱氮时、污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4。2、除磷时。污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17。3、同时脱氮、除磷时,宜同时满足前两款的要求，4。好氧区，池,剩余总碱度宜大于70mg.L。以CaCO3计,当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施,6,6，18。当仅需脱氮时 宜采用缺氧 好氧法.ANO法，1 生物反应池的容积，按本规范第6.6 11条所列公式计算时，反应池中缺氧区。池，的水力停留时间宜为0，5h。3h.2，生物反应池的容积、采用硝化 反硝化动力学计算时 按下列规定计算 1 缺氧区、池。容积.可按下列公式计算 式中,Vn。缺氧区,池、容积.m3.Q 生物反应池的设计流量 m3,d，X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS、L。Nk。生物反应池进水总凯氏氮浓度、mg。L、Nte、生物反应池出水总氮浓度,mg、L Xv、排出生物反应池系统的微生物量,kgMLVSS、d。Kde,脱氮速率,kgNO3。N.kgMLSS.d.宜根据试验资料确定。无试验资料时.20。的Kde值可采用0、03，0 06，kgNO3、N。kgMLSS.d，并按本规范公式、6。6.18,2.进行温度修正、Kde,T.Kde 20.分别为T.和20。时的脱氮速率。T，设计温度,Yt 污泥总产率系数。kgMLSS，kgBOD5 宜根据试验资料确定、无试验资料时，系统有初次沉淀池时取0 3、无初次沉淀池时取0、6。1 0.y，MLSS中MLVSS所占比例。So，生物反应池进水五日生化需氧量,mg、L。Se，生物反应池出水五日生化需氧量,mg、L。2。好氧区，池，容积,可按下列公式计算 式中.Vo,好氧区、池，容积,m3。θco。好氧区 池,设计污泥泥龄。d，F、安全系数,为1 5.3 0、μ、硝化菌比生长速率,d.1，Na，生物反应池中氨氮浓度，mg L Kn 硝化作用中氮的半速率常数，mg。L、T,设计温度,0，47.15，时。硝化菌最大比生长速率.d 1、3 混合液回流量，可按下式计算。式中。QRi，混合液回流量、m3。d，混合液回流比不宜大于400，QR,回流污泥量。m3，d，Nke、生物反应池出水总凯氏氮浓度。mg.L.Nte。生物反应池出水总氮浓度.mg L，3,缺氧、好氧法,ANO法。生物脱氮的主要设计参数 宜根据试验资料确定。无试验资料时 可采用经验数据或按表6。6.18的规定取值.表6 6 18,缺氧、好氧法、ANO法，生物脱氮的主要设计参数6,6,19、当仅需除磷时.宜采用厌氧.好氧法.APO法，1 生物反应池的容积。按本规范第6、6。11条所列公式计算时。反应池中厌氧区,池、和好氧区,池,之比,宜为1，2、1、3。2,生物反应池中厌氧区，池，的容积。可按下式计算。式中、VP.厌氧区，池，容积。m3 tP.厌氧区。池.水力停留时间,h 宜为1。2 Q.设计污水流量，m3,d 3,厌氧 好氧法、APO法,生物除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定.无试验资料时 可采用经验数据或按表6、6、19的规定取值,表6,6。19 厌氧、好氧法。APO法。生物除磷的主要设计参数。4 采用生物除磷处理污水时 剩余污泥宜采用机械浓缩.5 生物除磷的剩余污泥，采用厌氧消化处理时，输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道.应有除垢措施 对含磷高的液体,宜先除磷再返回污水处理系统,6。6 20，当需要同时脱氮除磷时,宜采用厌氧。缺氧,好氧法,AAO法。又称A2O法.1，生物反应池的容积,宜按本规范第6、6,11条，第6、6.18条和第6 6.19条的规定计算 2.厌氧。缺氧.好氧法,AAO法、又称A2O法、生物脱氮除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定，无试验资料时,可采用经验数据或按表6、6.20的规定取值。表6。6、20，厌氧、缺氧 好氧法。AAO法 又称A2O法、生物脱氮除磷的主要设计参数,3 根据需要，厌氧、缺氧、好氧法,AAO法,又称A2O法 的工艺流程中,可改变进水和回流污泥的布置形式,调整为前置缺氧区、池.或串联增加缺氧区,池 和好氧区.池、等变形工艺.氧化沟6 6、21，氧化沟前可不设初次沉淀池 6、6 22.氧化沟前可设置厌氧池 6。6 23,氧化沟可按两组或多组系列布置.并设置进水配水井、6 6，24 氧化沟可与二次沉淀池分建或合建 6 6、25、延时曝气氧化沟的主要设计参数 宜根据试验资料确定。无试验资料时.可按表6、6.25的规定取值。表6,6 25,延时曝气氧化沟主要设计参数6。6，26。当采用氧化沟进行脱氮除磷时、宜符合本规范第6,6 17条.第6.6 20条的有关规定，6 6 27、进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端.出水点宜设在充氧器后的好氧区。氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关 当采用转刷。转碟时，宜为0,5m，当采用竖轴表曝机时.宜为0。6m 0、8m 其设备平台宜高出设计水面0.8m.1,2m.6。6，28 氧化沟的有效水深与曝气.混合和推流设备的性能有关 宜采用3,5m，4 5m 6、6 29、根据氧化沟渠宽度，弯道处可设置一道或多道导流墙,氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0，2m、0 3m。6、6，30、曝气转刷。转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置 曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上 竖轴表曝机应安装在沟渠的端部，6.6 31，氧化沟的走道板和工作平台，应安全、防溅和便于设备维修，6，6.32 氧化沟内的平均流速宜大于0.25m,s,6。6、33，氧化沟系统宜采用自动控制、序批式活性污泥法,SBR，6、6。34.SBR反应池宜按平均日污水量设计。SBR反应池前。后的水泵，管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计,6,6，35 SBR反应池的数量宜不少于2个.6 6 36，SBR反应池容积,可按下式计算,式中，Q,每个周期进水量 m3，tR。每个周期反应时间。h.6。6，37，污泥负荷的取值，以脱氮为主要目标时.宜按本规范表6.6，18的规定取值。以除磷为主要目标时.宜按本规范表6、6 19的规定取值。同时脱氮除磷时、宜按本规范表6 6。20的规定取值、6,6。38.SBR工艺各工序的时间,宜按下列规定计算，1 进水时间,可按下式计算、式中.tF,每池每周期所需要的进水时间,h，t，一个运行周期需要的时间 h.n。每个系列反应池个数，2.反应时间，可按下式计算、式中、m 充水比，仅需除磷时宜为0.25,0、5,需脱氮时宜为0,15 0。3，3。沉淀时间ts宜为1h,4。排水时间tD宜为1 0h,1.5h,5。一个周期所需时间可按下式计算。式中，tb.闲置时间 h.6，6 39 每天的周期数宜为正整数、6,6、40、连续进水时,反应池的进水处应设置导流装置，6.6,41,反应池宜采用矩形池 水深宜为4,0m,6.0m 反应池长度与宽度之比 间隙进水时宜为1、1。2、1 连续进水时宜为2。5,1 4，1.6。6，42,反应池应设置固定式事故排水装置，可设在滗水结束时的水位处,6,6 43。反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器,同时 宜有清除浮渣的装置。