6,6，活性污泥法，一般规定6,6.1，根据去除碳源污染物.脱氮,除磷。好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件.选择适宜的活性污泥处理工艺、6，6。2，根据可能发生的运行条件 设置不同运行方案,6、6 3.生物反应池的超高 当采用鼓风曝气时为0.5m 1。0m。当采用机械曝气时,其设备操作平台宜高出设计水面0,8m.1.2m,6,6，4、污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时,应有除泡沫措施、6、6 5。每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管，6。6。6。廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1.1.2。1、有效水深应结合流程设计、地质条件。供氧设施类型和选用风机压力等因素确定.可采用4。0m，6、0m，在条件许可时 水深尚可加大 6。6,7,生物反应池中的好氧区。池,采用鼓风曝气器时.处理每立方米污水的供气量不应小于3m3 好氧区采用机械曝气器时 混合全池污水所需功率不宜小于25W m3,氧化沟不宜小于15W。m3 缺氧区。池.厌氧区、池,应采用机械搅拌 混合功率宜采用2W，m3.8W。m3、机械搅拌器布置的间距,位置。应根据试验资料确定 6.6。8、生物反应池的设计 应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物，脱氮和除磷的影响.必要时可采取降低负荷，增长泥龄,调整厌氧区 池。及缺氧区，池.水力停留时间和保温或增温等措施、6,6。9.原污水。回流污泥进入生物反应池的厌氧区。池.缺氧区，池,时、宜采用淹没入流方式.传统活性污泥法6.6 10。处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数.可按表6，6、10的规定取值.表6。6。10 传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6,6、11、当以去除碳源污染物为主时 生物反应池的容积,可按下列公式计算.1，按污泥负荷计算、2。按污泥泥龄计算,式中,V,生物反应池容积,m3。So 生物反应池进水五日生化需氧量,mg,L,Se.生物反应池出水五日生化需氧量，mg、L 当去除率大于90、时可不计入、Q,生物反应池的设计流量 m3,h,Ls,生物反应池五日生化需氧量污泥负荷。kgBOD5，kgMLSS,d。X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度、gMLSS。L.Y、污泥产率系数。kgVSS、kgBOD5。宜根据试验资料确定、无试验资料时 一般取0、4.0.8 Xv,生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度、gMLVSS。L.θc.污泥泥龄.d、其数值为0,2,15 Kd 衰减系数、d,1.20。的数值为0、04 0、075 6 6。12.衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正.并按下式计算，式中，KdT、T、时的衰减系数。d,1,Kd20,20。时的衰减系数.d,1 T，设计温度、θT、温度系数、采用1，02，1、06.6。6.13 生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区。池。水力停留时间宜采用0 5h 1 0h 6.6.14.阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1.2,3 4的总长度内设置多个进水口。6、6、15.吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内 也可分别由两个反应池组成,并应符合下列要求 1.吸附区的容积,不应小于生物反应池总容积的1 4.吸附区的停留时间不应小于0 5h,2,当吸附区和再生区在一个反应池内时 沿生物反应池长度方向应设置多个进水口.进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要.进水口的尺寸应按通过全部流量计算.6 6。16、完全混合生物反应池可分为合建式和分建式，合建式生物反应池的设计.应符合下列要求.1。生物反应池宜采用圆形。曝气区的有效容积应包括导流区部分,2,沉淀区的表面水力负荷宜为0、5m3,m2，h，1，0m3、m2，h,生物脱氮.除磷6、6、17，进入生物脱氮，除磷系统的污水 应符合下列要求、1。脱氮时.污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4,2、除磷时、污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17,3 同时脱氮 除磷时 宜同时满足前两款的要求.4 好氧区,池、剩余总碱度宜大于70mg,L,以CaCO3计。当进水碱度不能满足上述要求时、应采取增加碱度的措施 6、6 18,当仅需脱氮时.宜采用缺氧,好氧法.ANO法。1、生物反应池的容积 按本规范第6,6、11条所列公式计算时 反应池中缺氧区.池、的水力停留时间宜为0 5h.3h，2,生物反应池的容积。采用硝化，反硝化动力学计算时。按下列规定计算,1 缺氧区,池，容积 可按下列公式计算，式中、Vn.缺氧区 池，容积.m3 Q.生物反应池的设计流量.m3,d、X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS.L，Nk,生物反应池进水总凯氏氮浓度。mg L,Nte,生物反应池出水总氮浓度,mg,L。Xv。排出生物反应池系统的微生物量、kgMLVSS,d,Kde，脱氮速率.kgNO3、N,kgMLSS d,宜根据试验资料确定。无试验资料时,20.的Kde值可采用0,03 0.06。kgNO3 N kgMLSS。d、并按本规范公式 6、6，18.2 进行温度修正。Kde、T Kde,20，分别为T、和20，时的脱氮速率.T，设计温度,Yt。污泥总产率系数，kgMLSS，kgBOD5 宜根据试验资料确定 无试验资料时,系统有初次沉淀池时取0、3.无初次沉淀池时取0。6.1 0,y。MLSS中MLVSS所占比例。So 生物反应池进水五日生化需氧量,mg,L Se，生物反应池出水五日生化需氧量。mg,L.2.好氧区.池，容积 可按下列公式计算,式中 Vo.好氧区，池.容积,m3.θco 好氧区，池 设计污泥泥龄.d,F。安全系数、为1,5,3。0 μ 硝化菌比生长速率。d.1、Na。生物反应池中氨氮浓度。mg、L.Kn,硝化作用中氮的半速率常数,mg,L.T 设计温度 0，47 15,时 硝化菌最大比生长速率,d 1,3 混合液回流量，可按下式计算，式中 QRi 混合液回流量.m3 d.混合液回流比不宜大于400、QR。回流污泥量 m3，d.Nke.生物反应池出水总凯氏氮浓度。mg，L。Nte、生物反应池出水总氮浓度。mg、L 3 缺氧，好氧法、ANO法、生物脱氮的主要设计参数,宜根据试验资料确定.无试验资料时.可采用经验数据或按表6，6、18的规定取值。表6,6，18 缺氧,好氧法、ANO法。生物脱氮的主要设计参数6 6。19、当仅需除磷时、宜采用厌氧,好氧法。APO法 1。生物反应池的容积。按本规范第6。6，11条所列公式计算时。反应池中厌氧区.池、和好氧区。池、之比,宜为1。2 1 3.2,生物反应池中厌氧区 池 的容积，可按下式计算。式中,VP,厌氧区 池,容积.m3，tP，厌氧区。池，水力停留时间，h.宜为1,2、Q、设计污水流量.m3.d.3、厌氧。好氧法，APO法、生物除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定 无试验资料时。可采用经验数据或按表6。6、19的规定取值。表6 6.19、厌氧。好氧法、APO法，生物除磷的主要设计参数 4。采用生物除磷处理污水时 剩余污泥宜采用机械浓缩，5,生物除磷的剩余污泥.采用厌氧消化处理时 输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道、应有除垢措施，对含磷高的液体，宜先除磷再返回污水处理系统、6。6,20，当需要同时脱氮除磷时,宜采用厌氧，缺氧,好氧法.AAO法。又称A2O法、1 生物反应池的容积，宜按本规范第6,6,11条.第6、6 18条和第6。6.19条的规定计算、2.厌氧,缺氧、好氧法.AAO法 又称A2O法，生物脱氮除磷的主要设计参数.宜根据试验资料确定。无试验资料时，可采用经验数据或按表6,6，20的规定取值.表6，6.20,厌氧,缺氧,好氧法，AAO法,又称A2O法.生物脱氮除磷的主要设计参数，3。根据需要,厌氧,缺氧，好氧法.AAO法,又称A2O法 的工艺流程中、可改变进水和回流污泥的布置形式。调整为前置缺氧区、池、或串联增加缺氧区。池.和好氧区、池.等变形工艺.氧化沟6，6.21、氧化沟前可不设初次沉淀池、6 6,22,氧化沟前可设置厌氧池，6。6 23.氧化沟可按两组或多组系列布置 并设置进水配水井.6、6.24,氧化沟可与二次沉淀池分建或合建,6。6，25,延时曝气氧化沟的主要设计参数.宜根据试验资料确定。无试验资料时，可按表6，6、25的规定取值，表6,6，25.延时曝气氧化沟主要设计参数6，6、26、当采用氧化沟进行脱氮除磷时，宜符合本规范第6，6、17条 第6，6、20条的有关规定.6,6 27、进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端,出水点宜设在充氧器后的好氧区.氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关.当采用转刷 转碟时。宜为0.5m。当采用竖轴表曝机时、宜为0。6m，0，8m.其设备平台宜高出设计水面0 8m。1,2m。6,6，28 氧化沟的有效水深与曝气、混合和推流设备的性能有关、宜采用3 5m,4、5m，6,6,29、根据氧化沟渠宽度.弯道处可设置一道或多道导流墙。氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0、2m。0,3m 6,6、30、曝气转刷、转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置,曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上.竖轴表曝机应安装在沟渠的端部,6 6。31，氧化沟的走道板和工作平台，应安全 防溅和便于设备维修.6，6、32,氧化沟内的平均流速宜大于0.25m,s,6。6 33。氧化沟系统宜采用自动控制，序批式活性污泥法 SBR.6。6.34，SBR反应池宜按平均日污水量设计,SBR反应池前 后的水泵.管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计,6.6,35,SBR反应池的数量宜不少于2个，6.6，36，SBR反应池容积，可按下式计算.式中、Q.每个周期进水量、m3。tR.每个周期反应时间，h.6,6，37.污泥负荷的取值、以脱氮为主要目标时。宜按本规范表6、6 18的规定取值 以除磷为主要目标时，宜按本规范表6 6。19的规定取值 同时脱氮除磷时 宜按本规范表6、6 20的规定取值。6 6。38。SBR工艺各工序的时间.宜按下列规定计算。1，进水时间.可按下式计算。式中.tF.每池每周期所需要的进水时间.h,t.一个运行周期需要的时间、h.n 每个系列反应池个数、2,反应时间，可按下式计算.式中。m、充水比 仅需除磷时宜为0、25,0。5,需脱氮时宜为0.15。0，3.3 沉淀时间ts宜为1h 4。排水时间tD宜为1、0h,1。5h 5。一个周期所需时间可按下式计算.式中 tb，闲置时间,h.6。6、39。每天的周期数宜为正整数.6，6。40,连续进水时 反应池的进水处应设置导流装置。6。6,41,反应池宜采用矩形池，水深宜为4.0m，6,0m。反应池长度与宽度之比 间隙进水时宜为1,1。2,1、连续进水时宜为2,5，1 4.1.6、6、42、反应池应设置固定式事故排水装置.可设在滗水结束时的水位处 6、6，43.反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器。同时,宜有清除浮渣的装置，