6 6 活性污泥法 一般规定6 6,1.根据去除碳源污染物 脱氮.除磷。好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件，选择适宜的活性污泥处理工艺，6，6、2.根据可能发生的运行条件,设置不同运行方案，6，6 3、生物反应池的超高,当采用鼓风曝气时为0。5m。1 0m，当采用机械曝气时.其设备操作平台宜高出设计水面0,8m.1.2m,6。6.4.污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时。应有除泡沫措施。6、6 5，每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管。6,6，6。廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1 1 2，1 有效水深应结合流程设计,地质条件，供氧设施类型和选用风机压力等因素确定,可采用4 0m，6，0m，在条件许可时.水深尚可加大,6,6.7,生物反应池中的好氧区.池，采用鼓风曝气器时,处理每立方米污水的供气量不应小于3m3,好氧区采用机械曝气器时，混合全池污水所需功率不宜小于25W，m3 氧化沟不宜小于15W、m3、缺氧区,池，厌氧区 池。应采用机械搅拌 混合功率宜采用2W,m3 8W，m3、机械搅拌器布置的间距。位置。应根据试验资料确定，6，6.8.生物反应池的设计.应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮和除磷的影响.必要时可采取降低负荷 增长泥龄。调整厌氧区 池。及缺氧区,池,水力停留时间和保温或增温等措施、6 6 9 原污水。回流污泥进入生物反应池的厌氧区 池.缺氧区 池.时。宜采用淹没入流方式,传统活性污泥法6,6。10.处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数.可按表6。6，10的规定取值。表6。6 10，传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6.6,11 当以去除碳源污染物为主时.生物反应池的容积.可按下列公式计算.1、按污泥负荷计算,2.按污泥泥龄计算 式中、V。生物反应池容积、m3，So,生物反应池进水五日生化需氧量,mg L,Se 生物反应池出水五日生化需氧量、mg。L 当去除率大于90。时可不计入，Q，生物反应池的设计流量。m3,h,Ls.生物反应池五日生化需氧量污泥负荷、kgBOD5、kgMLSS d。X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度,gMLSS、L,Y，污泥产率系数、kgVSS。kgBOD5、宜根据试验资料确定 无试验资料时,一般取0。4。0、8.Xv,生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度，gMLVSS,L，θc。污泥泥龄，d,其数值为0,2、15 Kd，衰减系数,d。1，20.的数值为0.04、0,075 6,6 12，衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正。并按下式计算,式中.KdT。T.时的衰减系数 d，1 Kd20 20。时的衰减系数、d、1,T.设计温度，θT。温度系数，采用1.02,1、06，6、6.13。生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区.池、水力停留时间宜采用0,5h，1。0h,6，6、14.阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1、2。3 4的总长度内设置多个进水口 6,6 15。吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内.也可分别由两个反应池组成、并应符合下列要求,1,吸附区的容积，不应小于生物反应池总容积的1.4，吸附区的停留时间不应小于0,5h,2.当吸附区和再生区在一个反应池内时、沿生物反应池长度方向应设置多个进水口。进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要 进水口的尺寸应按通过全部流量计算。6 6，16，完全混合生物反应池可分为合建式和分建式，合建式生物反应池的设计.应符合下列要求、1、生物反应池宜采用圆形,曝气区的有效容积应包括导流区部分、2、沉淀区的表面水力负荷宜为0 5m3 m2,h。1，0m3，m2，h，生物脱氮.除磷6 6,17.进入生物脱氮、除磷系统的污水.应符合下列要求 1 脱氮时，污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4,2，除磷时.污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17，3,同时脱氮 除磷时，宜同时满足前两款的要求 4、好氧区，池，剩余总碱度宜大于70mg，L,以CaCO3计，当进水碱度不能满足上述要求时.应采取增加碱度的措施,6，6。18，当仅需脱氮时.宜采用缺氧,好氧法、ANO法.1。生物反应池的容积。按本规范第6.6 11条所列公式计算时。反应池中缺氧区。池、的水力停留时间宜为0 5h，3h、2，生物反应池的容积.采用硝化、反硝化动力学计算时,按下列规定计算。1 缺氧区,池、容积，可按下列公式计算.式中 Vn 缺氧区,池.容积，m3，Q.生物反应池的设计流量。m3，d，X，生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度。gMLSS，L、Nk，生物反应池进水总凯氏氮浓度。mg，L Nte,生物反应池出水总氮浓度.mg,L.Xv,排出生物反应池系统的微生物量.kgMLVSS.d、Kde 脱氮速率 kgNO3。N。kgMLSS，d、宜根据试验资料确定、无试验资料时,20.的Kde值可采用0。03,0,06.kgNO3、N、kgMLSS，d.并按本规范公式,6。6。18。2 进行温度修正、Kde T，Kde,20.分别为T 和20.时的脱氮速率，T 设计温度，Yt 污泥总产率系数.kgMLSS，kgBOD5.宜根据试验资料确定,无试验资料时,系统有初次沉淀池时取0,3.无初次沉淀池时取0，6。1。0,y,MLSS中MLVSS所占比例。So，生物反应池进水五日生化需氧量，mg、L.Se 生物反应池出水五日生化需氧量,mg。L，2.好氧区,池。容积。可按下列公式计算 式中。Vo。好氧区、池.容积,m3，θco、好氧区。池 设计污泥泥龄，d。F，安全系数.为1 5、3、0 μ.硝化菌比生长速率.d 1,Na、生物反应池中氨氮浓度。mg。L Kn，硝化作用中氮的半速率常数 mg,L，T,设计温度。0。47、15,时 硝化菌最大比生长速率。d、1、3,混合液回流量、可按下式计算，式中,QRi.混合液回流量 m3，d,混合液回流比不宜大于400，QR,回流污泥量.m3.d、Nke，生物反应池出水总凯氏氮浓度、mg。L、Nte.生物反应池出水总氮浓度,mg.L.3.缺氧，好氧法.ANO法、生物脱氮的主要设计参数 宜根据试验资料确定,无试验资料时 可采用经验数据或按表6.6，18的规定取值,表6，6,18,缺氧.好氧法、ANO法.生物脱氮的主要设计参数6 6,19。当仅需除磷时、宜采用厌氧 好氧法,APO法、1.生物反应池的容积 按本规范第6，6 11条所列公式计算时.反应池中厌氧区.池，和好氧区。池。之比,宜为1。2，1。3、2，生物反应池中厌氧区、池 的容积.可按下式计算.式中,VP,厌氧区,池.容积.m3 tP 厌氧区、池、水力停留时间，h、宜为1、2、Q.设计污水流量、m3,d 3，厌氧。好氧法。APO法,生物除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定、无试验资料时,可采用经验数据或按表6,6 19的规定取值,表6.6、19，厌氧，好氧法。APO法。生物除磷的主要设计参数，4,采用生物除磷处理污水时、剩余污泥宜采用机械浓缩，5。生物除磷的剩余污泥、采用厌氧消化处理时 输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道、应有除垢措施、对含磷高的液体.宜先除磷再返回污水处理系统 6，6。20.当需要同时脱氮除磷时 宜采用厌氧.缺氧、好氧法.AAO法。又称A2O法、1。生物反应池的容积，宜按本规范第6,6。11条,第6.6.18条和第6 6，19条的规定计算 2。厌氧,缺氧.好氧法.AAO法。又称A2O法.生物脱氮除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定.无试验资料时.可采用经验数据或按表6.6，20的规定取值.表6。6，20 厌氧.缺氧、好氧法，AAO法。又称A2O法 生物脱氮除磷的主要设计参数,3 根据需要,厌氧.缺氧,好氧法 AAO法 又称A2O法，的工艺流程中，可改变进水和回流污泥的布置形式、调整为前置缺氧区。池 或串联增加缺氧区，池、和好氧区。池、等变形工艺 氧化沟6、6。21。氧化沟前可不设初次沉淀池.6,6,22.氧化沟前可设置厌氧池，6.6,23.氧化沟可按两组或多组系列布置，并设置进水配水井，6、6。24、氧化沟可与二次沉淀池分建或合建，6 6，25 延时曝气氧化沟的主要设计参数,宜根据试验资料确定，无试验资料时，可按表6.6，25的规定取值。表6、6，25，延时曝气氧化沟主要设计参数6。6.26,当采用氧化沟进行脱氮除磷时,宜符合本规范第6、6 17条。第6 6。20条的有关规定,6、6.27,进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端.出水点宜设在充氧器后的好氧区 氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关，当采用转刷,转碟时,宜为0 5m 当采用竖轴表曝机时。宜为0,6m 0 8m 其设备平台宜高出设计水面0 8m。1 2m.6。6、28。氧化沟的有效水深与曝气。混合和推流设备的性能有关,宜采用3，5m.4.5m。6.6 29,根据氧化沟渠宽度、弯道处可设置一道或多道导流墙,氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0 2m、0，3m 6 6，30。曝气转刷，转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置。曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上 竖轴表曝机应安装在沟渠的端部，6。6。31.氧化沟的走道板和工作平台。应安全,防溅和便于设备维修、6、6。32。氧化沟内的平均流速宜大于0,25m。s，6，6,33,氧化沟系统宜采用自动控制。序批式活性污泥法、SBR、6，6,34 SBR反应池宜按平均日污水量设计，SBR反应池前 后的水泵,管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计。6.6,35。SBR反应池的数量宜不少于2个，6，6 36，SBR反应池容积，可按下式计算、式中、Q,每个周期进水量 m3，tR,每个周期反应时间 h,6、6，37 污泥负荷的取值.以脱氮为主要目标时。宜按本规范表6,6、18的规定取值、以除磷为主要目标时。宜按本规范表6，6.19的规定取值 同时脱氮除磷时、宜按本规范表6.6、20的规定取值。6.6,38.SBR工艺各工序的时间、宜按下列规定计算，1 进水时间 可按下式计算。式中、tF 每池每周期所需要的进水时间、h。t,一个运行周期需要的时间，h，n.每个系列反应池个数.2 反应时间。可按下式计算,式中 m，充水比 仅需除磷时宜为0.25。0.5。需脱氮时宜为0 15。0.3、3,沉淀时间ts宜为1h,4 排水时间tD宜为1。0h，1.5h,5、一个周期所需时间可按下式计算、式中，tb、闲置时间、h。6。6.39、每天的周期数宜为正整数、6,6 40，连续进水时、反应池的进水处应设置导流装置，6、6。41。反应池宜采用矩形池,水深宜为4,0m，6 0m、反应池长度与宽度之比,间隙进水时宜为1 1。2。1.连续进水时宜为2。5,1,4,1,6，6,42，反应池应设置固定式事故排水装置.可设在滗水结束时的水位处。6、6.43。反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器、同时、宜有清除浮渣的装置，