6，6 活性污泥法。一般规定6,6.1 根据去除碳源污染物,脱氮。除磷，好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件。选择适宜的活性污泥处理工艺，6，6,2、根据可能发生的运行条件 设置不同运行方案。6.6.3，生物反应池的超高 当采用鼓风曝气时为0 5m，1 0m 当采用机械曝气时，其设备操作平台宜高出设计水面0.8m。1,2m.6，6，4 污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时，应有除泡沫措施，6。6.5.每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管，6，6。6，廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1.1.2.1,有效水深应结合流程设计。地质条件，供氧设施类型和选用风机压力等因素确定。可采用4。0m、6,0m.在条件许可时、水深尚可加大,6。6,7 生物反应池中的好氧区。池.采用鼓风曝气器时,处理每立方米污水的供气量不应小于3m3、好氧区采用机械曝气器时,混合全池污水所需功率不宜小于25W.m3,氧化沟不宜小于15W、m3，缺氧区 池、厌氧区，池，应采用机械搅拌、混合功率宜采用2W。m3。8W。m3，机械搅拌器布置的间距。位置、应根据试验资料确定，6、6,8。生物反应池的设计,应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物 脱氮和除磷的影响 必要时可采取降低负荷，增长泥龄、调整厌氧区,池，及缺氧区,池,水力停留时间和保温或增温等措施、6。6、9，原污水.回流污泥进入生物反应池的厌氧区，池 缺氧区.池、时.宜采用淹没入流方式，传统活性污泥法6、6、10 处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数,可按表6、6，10的规定取值.表6.6 10。传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6，6.11.当以去除碳源污染物为主时、生物反应池的容积、可按下列公式计算,1、按污泥负荷计算.2 按污泥泥龄计算，式中，V.生物反应池容积。m3.So，生物反应池进水五日生化需氧量.mg L.Se,生物反应池出水五日生化需氧量。mg。L.当去除率大于90,时可不计入、Q.生物反应池的设计流量。m3,h、Ls.生物反应池五日生化需氧量污泥负荷，kgBOD5，kgMLSS、d。X 生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度。gMLSS.L,Y.污泥产率系数 kgVSS。kgBOD5。宜根据试验资料确定 无试验资料时 一般取0。4 0。8，Xv。生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度.gMLVSS,L，θc 污泥泥龄，d.其数值为0 2 15，Kd 衰减系数。d，1,20 的数值为0,04，0 075、6。6，12，衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正、并按下式计算，式中，KdT、T 时的衰减系数,d，1、Kd20 20、时的衰减系数。d、1、T。设计温度.θT,温度系数.采用1。02.1 06。6。6。13。生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区，池,水力停留时间宜采用0。5h 1，0h。6。6 14,阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1、2、3、4的总长度内设置多个进水口 6。6.15.吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内.也可分别由两个反应池组成。并应符合下列要求.1,吸附区的容积 不应小于生物反应池总容积的1、4。吸附区的停留时间不应小于0、5h.2，当吸附区和再生区在一个反应池内时，沿生物反应池长度方向应设置多个进水口，进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要、进水口的尺寸应按通过全部流量计算，6,6.16。完全混合生物反应池可分为合建式和分建式。合建式生物反应池的设计，应符合下列要求、1 生物反应池宜采用圆形.曝气区的有效容积应包括导流区部分，2.沉淀区的表面水力负荷宜为0.5m3，m2、h 1.0m3、m2,h。生物脱氮、除磷6,6，17,进入生物脱氮.除磷系统的污水。应符合下列要求。1、脱氮时 污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4.2，除磷时 污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17 3、同时脱氮。除磷时、宜同时满足前两款的要求、4,好氧区，池、剩余总碱度宜大于70mg、L、以CaCO3计.当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施 6,6，18.当仅需脱氮时,宜采用缺氧。好氧法,ANO法、1，生物反应池的容积,按本规范第6、6、11条所列公式计算时,反应池中缺氧区,池,的水力停留时间宜为0 5h 3h、2 生物反应池的容积，采用硝化,反硝化动力学计算时，按下列规定计算、1 缺氧区。池 容积。可按下列公式计算.式中，Vn。缺氧区.池 容积，m3，Q。生物反应池的设计流量.m3、d、X.生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS，L.Nk，生物反应池进水总凯氏氮浓度、mg L.Nte、生物反应池出水总氮浓度、mg,L，Xv 排出生物反应池系统的微生物量,kgMLVSS、d。Kde 脱氮速率，kgNO3，N.kgMLSS。d,宜根据试验资料确定,无试验资料时.20，的Kde值可采用0。03.0 06。kgNO3、N、kgMLSS，d。并按本规范公式。6,6，18 2，进行温度修正 Kde T Kde、20。分别为T.和20，时的脱氮速率 T，设计温度.Yt,污泥总产率系数。kgMLSS，kgBOD5 宜根据试验资料确定。无试验资料时,系统有初次沉淀池时取0，3.无初次沉淀池时取0.6 1。0。y。MLSS中MLVSS所占比例,So。生物反应池进水五日生化需氧量,mg L.Se。生物反应池出水五日生化需氧量、mg L，2。好氧区，池，容积，可按下列公式计算.式中.Vo、好氧区，池,容积.m3、θco,好氧区、池,设计污泥泥龄。d F。安全系数,为1、5，3 0,μ。硝化菌比生长速率.d、1 Na.生物反应池中氨氮浓度。mg、L Kn.硝化作用中氮的半速率常数.mg.L、T 设计温度,0，47、15.时 硝化菌最大比生长速率 d,1、3、混合液回流量.可按下式计算。式中。QRi。混合液回流量、m3 d。混合液回流比不宜大于400。QR 回流污泥量，m3，d。Nke。生物反应池出水总凯氏氮浓度、mg、L、Nte,生物反应池出水总氮浓度，mg、L。3 缺氧,好氧法，ANO法,生物脱氮的主要设计参数。宜根据试验资料确定。无试验资料时.可采用经验数据或按表6.6.18的规定取值 表6.6 18。缺氧，好氧法,ANO法.生物脱氮的主要设计参数6.6，19.当仅需除磷时、宜采用厌氧.好氧法，APO法、1,生物反应池的容积。按本规范第6.6 11条所列公式计算时.反应池中厌氧区 池、和好氧区 池，之比，宜为1.2 1，3、2。生物反应池中厌氧区 池.的容积，可按下式计算、式中.VP,厌氧区 池.容积,m3 tP.厌氧区。池。水力停留时间、h 宜为1 2.Q.设计污水流量，m3。d、3.厌氧。好氧法 APO法.生物除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定 无试验资料时,可采用经验数据或按表6，6.19的规定取值，表6、6、19。厌氧，好氧法 APO法，生物除磷的主要设计参数、4、采用生物除磷处理污水时.剩余污泥宜采用机械浓缩。5、生物除磷的剩余污泥.采用厌氧消化处理时,输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道 应有除垢措施、对含磷高的液体，宜先除磷再返回污水处理系统。6.6，20 当需要同时脱氮除磷时。宜采用厌氧 缺氧，好氧法.AAO法，又称A2O法。1.生物反应池的容积,宜按本规范第6、6,11条、第6,6，18条和第6，6 19条的规定计算，2 厌氧，缺氧 好氧法.AAO法 又称A2O法 生物脱氮除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定,无试验资料时 可采用经验数据或按表6 6。20的规定取值 表6、6，20、厌氧.缺氧,好氧法、AAO法。又称A2O法 生物脱氮除磷的主要设计参数，3.根据需要 厌氧.缺氧、好氧法.AAO法 又称A2O法，的工艺流程中.可改变进水和回流污泥的布置形式.调整为前置缺氧区。池、或串联增加缺氧区,池，和好氧区，池、等变形工艺.氧化沟6 6,21，氧化沟前可不设初次沉淀池,6，6.22.氧化沟前可设置厌氧池 6、6，23，氧化沟可按两组或多组系列布置，并设置进水配水井。6,6、24,氧化沟可与二次沉淀池分建或合建 6,6。25，延时曝气氧化沟的主要设计参数，宜根据试验资料确定 无试验资料时。可按表6 6，25的规定取值，表6。6、25.延时曝气氧化沟主要设计参数6、6，26 当采用氧化沟进行脱氮除磷时 宜符合本规范第6 6。17条.第6、6、20条的有关规定 6 6，27.进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端,出水点宜设在充氧器后的好氧区。氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关.当采用转刷,转碟时，宜为0.5m，当采用竖轴表曝机时.宜为0,6m，0,8m，其设备平台宜高出设计水面0。8m,1 2m.6、6 28，氧化沟的有效水深与曝气 混合和推流设备的性能有关，宜采用3 5m 4，5m，6。6 29,根据氧化沟渠宽度，弯道处可设置一道或多道导流墙。氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0,2m。0,3m、6、6 30，曝气转刷。转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置,曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上、竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。6,6.31,氧化沟的走道板和工作平台、应安全.防溅和便于设备维修、6。6、32。氧化沟内的平均流速宜大于0,25m,s.6.6。33,氧化沟系统宜采用自动控制，序批式活性污泥法,SBR、6,6、34，SBR反应池宜按平均日污水量设计,SBR反应池前 后的水泵。管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计、6。6.35。SBR反应池的数量宜不少于2个 6,6，36、SBR反应池容积、可按下式计算.式中。Q，每个周期进水量 m3.tR 每个周期反应时间.h、6，6。37,污泥负荷的取值 以脱氮为主要目标时、宜按本规范表6.6，18的规定取值、以除磷为主要目标时.宜按本规范表6，6.19的规定取值 同时脱氮除磷时 宜按本规范表6 6,20的规定取值.6、6 38。SBR工艺各工序的时间,宜按下列规定计算 1、进水时间,可按下式计算、式中。tF 每池每周期所需要的进水时间 h,t、一个运行周期需要的时间，h，n、每个系列反应池个数.2,反应时间 可按下式计算 式中 m，充水比,仅需除磷时宜为0、25,0.5，需脱氮时宜为0、15、0 3、3、沉淀时间ts宜为1h。4、排水时间tD宜为1,0h、1.5h，5、一个周期所需时间可按下式计算、式中,tb。闲置时间、h、6.6，39 每天的周期数宜为正整数,6 6、40，连续进水时 反应池的进水处应设置导流装置 6,6、41，反应池宜采用矩形池 水深宜为4，0m 6，0m，反应池长度与宽度之比，间隙进水时宜为1,1，2,1,连续进水时宜为2 5 1，4、1,6,6。42。反应池应设置固定式事故排水装置、可设在滗水结束时的水位处.6.6。43,反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器、同时.宜有清除浮渣的装置，