6,6。活性污泥法 一般规定6.6 1。根据去除碳源污染物,脱氮,除磷,好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件，选择适宜的活性污泥处理工艺，6，6，2、根据可能发生的运行条件、设置不同运行方案,6。6，3.生物反应池的超高、当采用鼓风曝气时为0、5m。1,0m,当采用机械曝气时 其设备操作平台宜高出设计水面0 8m 1 2m，6、6,4 污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时,应有除泡沫措施.6、6.5,每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管。6、6、6，廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1.1、2.1.有效水深应结合流程设计,地质条件 供氧设施类型和选用风机压力等因素确定。可采用4。0m。6 0m 在条件许可时，水深尚可加大 6、6 7。生物反应池中的好氧区 池.采用鼓风曝气器时 处理每立方米污水的供气量不应小于3m3。好氧区采用机械曝气器时。混合全池污水所需功率不宜小于25W、m3。氧化沟不宜小于15W，m3，缺氧区。池 厌氧区,池。应采用机械搅拌,混合功率宜采用2W,m3、8W、m3。机械搅拌器布置的间距,位置，应根据试验资料确定，6.6 8,生物反应池的设计、应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮和除磷的影响。必要时可采取降低负荷 增长泥龄,调整厌氧区.池,及缺氧区 池 水力停留时间和保温或增温等措施。6。6.9 原污水，回流污泥进入生物反应池的厌氧区。池 缺氧区，池。时,宜采用淹没入流方式、传统活性污泥法6,6,10 处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数,可按表6、6。10的规定取值、表6.6.10，传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6 6。11、当以去除碳源污染物为主时 生物反应池的容积.可按下列公式计算.1，按污泥负荷计算，2，按污泥泥龄计算 式中。V,生物反应池容积,m3,So、生物反应池进水五日生化需氧量，mg、L。Se,生物反应池出水五日生化需氧量。mg,L。当去除率大于90，时可不计入,Q 生物反应池的设计流量.m3、h,Ls,生物反应池五日生化需氧量污泥负荷、kgBOD5 kgMLSS，d，X，生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度。gMLSS L Y 污泥产率系数 kgVSS、kgBOD5.宜根据试验资料确定,无试验资料时、一般取0。4.0 8 Xv 生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度，gMLVSS。L，θc，污泥泥龄.d，其数值为0，2、15 Kd.衰减系数 d 1、20。的数值为0。04.0 075、6、6、12、衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正、并按下式计算.式中 KdT，T。时的衰减系数.d 1，Kd20,20.时的衰减系数,d.1、T、设计温度 θT。温度系数.采用1、02,1,06.6 6。13,生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区,池,水力停留时间宜采用0，5h 1。0h，6、6。14。阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1,2.3、4的总长度内设置多个进水口.6,6，15、吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内.也可分别由两个反应池组成。并应符合下列要求 1,吸附区的容积 不应小于生物反应池总容积的1。4 吸附区的停留时间不应小于0.5h，2。当吸附区和再生区在一个反应池内时，沿生物反应池长度方向应设置多个进水口 进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要、进水口的尺寸应按通过全部流量计算.6。6、16。完全混合生物反应池可分为合建式和分建式 合建式生物反应池的设计。应符合下列要求。1。生物反应池宜采用圆形 曝气区的有效容积应包括导流区部分,2、沉淀区的表面水力负荷宜为0、5m3、m2，h、1,0m3,m2、h，生物脱氮，除磷6。6.17。进入生物脱氮,除磷系统的污水。应符合下列要求,1 脱氮时,污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4、2.除磷时 污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17 3、同时脱氮.除磷时、宜同时满足前两款的要求、4、好氧区，池、剩余总碱度宜大于70mg、L,以CaCO3计.当进水碱度不能满足上述要求时.应采取增加碱度的措施。6,6，18。当仅需脱氮时 宜采用缺氧。好氧法，ANO法。1.生物反应池的容积 按本规范第6.6，11条所列公式计算时,反应池中缺氧区,池、的水力停留时间宜为0,5h、3h，2。生物反应池的容积，采用硝化，反硝化动力学计算时。按下列规定计算 1 缺氧区,池、容积 可按下列公式计算。式中.Vn 缺氧区.池。容积、m3 Q,生物反应池的设计流量 m3、d X,生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS，L。Nk，生物反应池进水总凯氏氮浓度 mg。L。Nte.生物反应池出水总氮浓度、mg,L。Xv 排出生物反应池系统的微生物量，kgMLVSS d,Kde。脱氮速率 kgNO3。N，kgMLSS,d。宜根据试验资料确定。无试验资料时,20.的Kde值可采用0.03。0。06、kgNO3。N,kgMLSS、d，并按本规范公式 6。6，18,2,进行温度修正 Kde T.Kde 20,分别为T。和20,时的脱氮速率，T 设计温度。Yt，污泥总产率系数.kgMLSS、kgBOD5,宜根据试验资料确定.无试验资料时。系统有初次沉淀池时取0、3 无初次沉淀池时取0.6。1、0、y.MLSS中MLVSS所占比例,So.生物反应池进水五日生化需氧量，mg、L，Se 生物反应池出水五日生化需氧量,mg。L.2,好氧区,池,容积，可按下列公式计算 式中。Vo,好氧区 池,容积。m3、θco,好氧区 池,设计污泥泥龄，d F,安全系数,为1,5，3、0、μ，硝化菌比生长速率。d。1.Na，生物反应池中氨氮浓度、mg.L、Kn，硝化作用中氮的半速率常数 mg,L、T.设计温度、0 47。15，时.硝化菌最大比生长速率、d.1。3，混合液回流量 可按下式计算，式中,QRi，混合液回流量 m3、d，混合液回流比不宜大于400 QR 回流污泥量、m3 d。Nke、生物反应池出水总凯氏氮浓度 mg,L。Nte、生物反应池出水总氮浓度，mg，L。3 缺氧、好氧法,ANO法,生物脱氮的主要设计参数.宜根据试验资料确定、无试验资料时,可采用经验数据或按表6、6.18的规定取值，表6.6,18.缺氧 好氧法。ANO法 生物脱氮的主要设计参数6，6 19、当仅需除磷时 宜采用厌氧，好氧法，APO法 1。生物反应池的容积 按本规范第6，6 11条所列公式计算时 反应池中厌氧区。池。和好氧区、池，之比。宜为1 2.1。3，2,生物反应池中厌氧区 池。的容积、可按下式计算.式中，VP.厌氧区。池、容积.m3、tP、厌氧区。池 水力停留时间 h.宜为1.2 Q.设计污水流量 m3 d。3。厌氧、好氧法,APO法.生物除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定、无试验资料时,可采用经验数据或按表6、6、19的规定取值，表6 6，19，厌氧,好氧法，APO法。生物除磷的主要设计参数、4 采用生物除磷处理污水时，剩余污泥宜采用机械浓缩 5,生物除磷的剩余污泥、采用厌氧消化处理时。输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道。应有除垢措施,对含磷高的液体，宜先除磷再返回污水处理系统 6 6、20 当需要同时脱氮除磷时 宜采用厌氧。缺氧.好氧法、AAO法、又称A2O法.1.生物反应池的容积 宜按本规范第6,6、11条,第6 6 18条和第6，6、19条的规定计算、2，厌氧 缺氧,好氧法，AAO法,又称A2O法.生物脱氮除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定 无试验资料时,可采用经验数据或按表6，6.20的规定取值 表6.6,20 厌氧。缺氧,好氧法、AAO法，又称A2O法.生物脱氮除磷的主要设计参数 3.根据需要。厌氧 缺氧.好氧法、AAO法 又称A2O法.的工艺流程中 可改变进水和回流污泥的布置形式,调整为前置缺氧区 池 或串联增加缺氧区，池。和好氧区 池 等变形工艺、氧化沟6。6、21，氧化沟前可不设初次沉淀池、6.6、22，氧化沟前可设置厌氧池,6、6，23,氧化沟可按两组或多组系列布置 并设置进水配水井 6 6,24 氧化沟可与二次沉淀池分建或合建,6、6、25.延时曝气氧化沟的主要设计参数。宜根据试验资料确定、无试验资料时，可按表6.6 25的规定取值,表6,6.25.延时曝气氧化沟主要设计参数6，6。26,当采用氧化沟进行脱氮除磷时 宜符合本规范第6，6 17条,第6 6 20条的有关规定。6 6 27 进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端、出水点宜设在充氧器后的好氧区，氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关 当采用转刷.转碟时 宜为0。5m、当采用竖轴表曝机时 宜为0。6m，0,8m，其设备平台宜高出设计水面0，8m，1，2m 6 6.28、氧化沟的有效水深与曝气、混合和推流设备的性能有关，宜采用3。5m,4 5m,6，6,29,根据氧化沟渠宽度 弯道处可设置一道或多道导流墙。氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0，2m 0、3m，6,6 30、曝气转刷。转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置,曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上、竖轴表曝机应安装在沟渠的端部、6、6,31 氧化沟的走道板和工作平台,应安全，防溅和便于设备维修 6，6.32,氧化沟内的平均流速宜大于0 25m、s。6,6.33，氧化沟系统宜采用自动控制。序批式活性污泥法,SBR.6，6。34、SBR反应池宜按平均日污水量设计,SBR反应池前 后的水泵 管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计。6.6,35，SBR反应池的数量宜不少于2个，6,6、36，SBR反应池容积 可按下式计算,式中.Q。每个周期进水量。m3 tR.每个周期反应时间，h.6，6、37，污泥负荷的取值、以脱氮为主要目标时.宜按本规范表6.6、18的规定取值.以除磷为主要目标时.宜按本规范表6.6、19的规定取值、同时脱氮除磷时.宜按本规范表6,6.20的规定取值。6 6、38 SBR工艺各工序的时间 宜按下列规定计算 1,进水时间,可按下式计算。式中。tF，每池每周期所需要的进水时间,h t。一个运行周期需要的时间,h。n 每个系列反应池个数 2.反应时间。可按下式计算。式中.m。充水比.仅需除磷时宜为0 25。0 5、需脱氮时宜为0.15 0、3，3 沉淀时间ts宜为1h,4,排水时间tD宜为1。0h,1、5h.5、一个周期所需时间可按下式计算，式中、tb,闲置时间.h。6.6 39。每天的周期数宜为正整数.6，6、40、连续进水时 反应池的进水处应设置导流装置、6。6.41、反应池宜采用矩形池。水深宜为4 0m.6,0m。反应池长度与宽度之比，间隙进水时宜为1。1，2 1,连续进水时宜为2 5。1、4,1。6，6 42 反应池应设置固定式事故排水装置.可设在滗水结束时的水位处，6、6。43，反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器，同时.宜有清除浮渣的装置。