8，管道检查,检验和试验8，1，一般规定8。1 1,管道焊缝在进行无损检测之前。焊缝及其附近的表面应经外观质量检查合格 否则会影响无损检测结果的正确性和完整性.造成漏检，或给评定带来困难，如射线检测。焊缝的表面缺陷将直接反映在底片上 会掩盖或干扰焊缝内部缺陷的影像 造成焊缝内部缺陷漏检。或形成伪缺陷、给缺陷的评定和返修带来困难、必要时应进行适当的表面修整.无损检测专业标准.承压设备无损检测。JB、T、4730,2005对焊缝的检测表面质量均有要求。8。1,2。管道焊缝无损检测时。应根据检测目的，结合管道工况 材质和安装工艺的特点,正确选用无损检测实施时间，对于有延迟裂纹倾向的材料、如低合金高强钢 焊后容易产生延迟冷裂纹，该延迟裂纹不是焊后立即产生,而是在焊后几小时至十几小时或几天后才出现 若无损检测安排在焊后立即进行 就有可能使容易产生延迟裂纹材料的焊缝检测变得毫无意义，因此，本规范规定,有延迟裂纹倾向的材料.无损检测应至少在焊接完成24h后进行。这里的24h是最低要求,8、1，3、有再热裂纹倾向的材料。如铬钼中、高合金钢 要求无损检测在热处理后进行、主要是因为这类材料属于再热裂纹敏感的材料、在焊接和热处理之后都有出现再热裂纹的可能。