8。管道检查，检验和试验8,1.一般规定8.1,1 管道焊缝在进行无损检测之前、焊缝及其附近的表面应经外观质量检查合格.否则会影响无损检测结果的正确性和完整性 造成漏检。或给评定带来困难，如射线检测，焊缝的表面缺陷将直接反映在底片上 会掩盖或干扰焊缝内部缺陷的影像 造成焊缝内部缺陷漏检、或形成伪缺陷 给缺陷的评定和返修带来困难。必要时应进行适当的表面修整,无损检测专业标准 承压设备无损检测.JB，T、4730、2005对焊缝的检测表面质量均有要求。8。1 2,管道焊缝无损检测时 应根据检测目的,结合管道工况，材质和安装工艺的特点。正确选用无损检测实施时间。对于有延迟裂纹倾向的材料,如低合金高强钢,焊后容易产生延迟冷裂纹。该延迟裂纹不是焊后立即产生，而是在焊后几小时至十几小时或几天后才出现、若无损检测安排在焊后立即进行，就有可能使容易产生延迟裂纹材料的焊缝检测变得毫无意义。因此。本规范规定.有延迟裂纹倾向的材料.无损检测应至少在焊接完成24h后进行。这里的24h是最低要求、8,1.3，有再热裂纹倾向的材料，如铬钼中.高合金钢.要求无损检测在热处理后进行,主要是因为这类材料属于再热裂纹敏感的材料,在焊接和热处理之后都有出现再热裂纹的可能，