8 管道检查，检验和试验8 1,一般规定8 1,1，管道焊缝在进行无损检测之前。焊缝及其附近的表面应经外观质量检查合格、否则会影响无损检测结果的正确性和完整性、造成漏检.或给评定带来困难 如射线检测,焊缝的表面缺陷将直接反映在底片上、会掩盖或干扰焊缝内部缺陷的影像 造成焊缝内部缺陷漏检、或形成伪缺陷 给缺陷的评定和返修带来困难、必要时应进行适当的表面修整，无损检测专业标准.承压设备无损检测.JB、T、4730 2005对焊缝的检测表面质量均有要求.8,1、2,管道焊缝无损检测时,应根据检测目的，结合管道工况 材质和安装工艺的特点。正确选用无损检测实施时间.对于有延迟裂纹倾向的材料.如低合金高强钢、焊后容易产生延迟冷裂纹,该延迟裂纹不是焊后立即产生，而是在焊后几小时至十几小时或几天后才出现,若无损检测安排在焊后立即进行.就有可能使容易产生延迟裂纹材料的焊缝检测变得毫无意义。因此.本规范规定、有延迟裂纹倾向的材料,无损检测应至少在焊接完成24h后进行。这里的24h是最低要求,8。1.3 有再热裂纹倾向的材料,如铬钼中,高合金钢。要求无损检测在热处理后进行、主要是因为这类材料属于再热裂纹敏感的材料、在焊接和热处理之后都有出现再热裂纹的可能.