5 3.弯管制作5，3。1、弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作 弯曲半径与直管壁厚的关系宜符合表5，3。1的规定，5 3，2.弯管弯曲半径应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，当无规定时。高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍.其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3 5倍，5,3，3、有缝管制作弯管时 焊缝应避开受拉,压、区,5 3，4、金属管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯.5.3 5。采用高合金钢管或有色金属管制作弯管时 宜采用机械方法、当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。铅管加热制作弯管时。不得充砂,5、3 6,金属管热弯或冷弯后、应按设计文件的规定进行热处理 当设计文件无规定时，应符合下列规定 1.除制作弯管温度自始至终保持在900.以上的情况外、名义厚度大于19mm的碳素钢管制作弯管后、应按本规范表6，0,10,1和第6、0，11条的规定进行热处理，2,公称尺寸大于或等于1OOmm 或名义厚度大于或等于13mm的碳钢 碳锰钢，铬钼合金钢。低温镍钢管制作弯管后，应按下列规定进行热处理。1 热弯时、应按设计文件的规定进行完全退火，正火加回火或回火处理.2，冷弯时、应按本规范表6,0,10，1和第6 0、11条的规定进行热处理,5。3,7 管子弯制后.应将内外表面清理干净 弯管质量应符合下列规定，1。不得有裂纹、过烧 分层等缺陷。2，弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3 波浪间距，图5.3。7。1。不应小于褶皱高度的12倍，褶皱高度应按下式计算、3，弯管的圆度应符合下列规定.1 弯管的圆度应按下式计算 2。对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8。对于承受外压的弯管。其圆度不应大于3 4、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚.5,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定,1，GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管。每米管端中心偏差值。图5。3。7,2 不得超过1 5mm.当直管段长度大于3m时。其偏差不得超过5mm.2。其他管道的弯管，每米管端中心偏差值。图5 3.7、2、不得超过3mm 当直管段长度大于3m时。其偏差不得超过10mm。5，3。8。形弯管的平面度允许偏差、图5.3.8。应符合表5，3 8的规定。5。3。9.GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后，应按国家现行标准 承压设备无损检测,JB,T，4730的有关规定进行表面无损探伤、需要热处理的应在热处理后进行，当有缺陷时 可进行修磨、修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义壁厚的90。且不得小于设计壁厚 5.3 10。弯管加工合格后，应分别填写 管道弯管加工记录 和,管道热处理报告 其格式宜符合本规范表A,0。3和表A,0,4的规定，