5,3。弯管制作5 3 1。弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作 弯曲半径与直管壁厚的关系宜符合表5、3、1的规定、5。3 2，弯管弯曲半径应符合设计文件和国家现行有关标准的规定.当无规定时 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍 其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3、5倍，5，3.3.有缝管制作弯管时。焊缝应避开受拉，压，区,5 3.4。金属管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯，5.3、5.采用高合金钢管或有色金属管制作弯管时，宜采用机械方法。当充砂制作弯管时,不得用铁锤敲击.铅管加热制作弯管时.不得充砂、5.3、6。金属管热弯或冷弯后，应按设计文件的规定进行热处理.当设计文件无规定时.应符合下列规定,1.除制作弯管温度自始至终保持在900，以上的情况外,名义厚度大于19mm的碳素钢管制作弯管后,应按本规范表6。0 10，1和第6。0,11条的规定进行热处理,2.公称尺寸大于或等于1OOmm.或名义厚度大于或等于13mm的碳钢 碳锰钢、铬钼合金钢 低温镍钢管制作弯管后.应按下列规定进行热处理.1，热弯时,应按设计文件的规定进行完全退火 正火加回火或回火处理.2.冷弯时。应按本规范表6，0，10，1和第6 0、11条的规定进行热处理、5，3,7.管子弯制后 应将内外表面清理干净。弯管质量应符合下列规定.1，不得有裂纹.过烧。分层等缺陷,2.弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3，波浪间距，图5。3,7，1,不应小于褶皱高度的12倍.褶皱高度应按下式计算,3、弯管的圆度应符合下列规定,1.弯管的圆度应按下式计算 2，对于承受内压的弯管.其圆度不应大于8.对于承受外压的弯管,其圆度不应大于3。4.弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚、5 弯管的管端中心偏差值应符合下列规定,1.GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管、每米管端中心偏差值 图5 3、7.2。不得超过1，5mm,当直管段长度大于3m时，其偏差不得超过5mm，2.其他管道的弯管.每米管端中心偏差值,图5。3,7,2，不得超过3mm、当直管段长度大于3m时 其偏差不得超过10mm,5、3 8。形弯管的平面度允许偏差。图5，3、8.应符合表5。3 8的规定，5,3.9、GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应按国家现行标准。承压设备无损检测，JB，T,4730的有关规定进行表面无损探伤、需要热处理的应在热处理后进行。当有缺陷时 可进行修磨,修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义壁厚的90，且不得小于设计壁厚 5 3，10、弯管加工合格后,应分别填写.管道弯管加工记录，和。管道热处理报告,其格式宜符合本规范表A.0.3和表A 0、4的规定、