7 11 补偿装置安装7,11。1,补偿装置的安装除应符合本节规定外、尚应符合设计文件,产品技术文件和国家现行有关标准的规定.7、11 2。形或。Ω、形膨胀弯管的安装，应符合下列规定 1.安装前应按设计文件规定进行预拉伸或压缩。允许偏差为10mm.2、预拉伸或压缩应在两个固定支架之间的管道安装完毕、并应与固定支架连接牢固后进行、3,预拉伸或压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m,4 水平安装时,平行臂应与管线坡度相同.两垂直臂应相互平行。5,铅垂安装时.应设置排气及疏水装置，7,11,3.波纹管膨胀节的安装,应符合下列规定，1、波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩。受力应均匀。2 安装波纹管膨胀节时，应设临时约束装置 并应待管道安装固定后再拆除临时约束装置.3。波纹管膨胀节内套有焊缝的一端,在水平管道上应位于介质的流入端，图7 11.3,a、在铅垂管道上宜置于上部，图7 11、3、b.4,安装时、波纹管膨胀节应与管道保持同心 不得偏斜。应避免安装引起膨胀节的周向扭转,在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座.管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整，5,安装时 应避免焊渣飞溅到波节上。不得在波节上焊接临时支撑件 不得将钢丝绳等吊装索具直接绑扎在波节上。应避免波节受到机械伤害.7.11,4,填料式补偿器的安装，应符合下列规定,1、填料式补偿器应与管道保持同心。不得歪斜 2,两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩、不得偏离中心,3.应按设计文件规定的安装长度及温度变化。留有剩余的收缩量 图7。11，4。剩余收缩量可按下式计算，允许偏差为5mm，4。单向填料式补偿器的安装方向,其插管端应安装在介质流入端,7.11 5,球形补偿器的安装,应符合下列规定。1,球形补偿器安装前、应将球体调整到所需角度、并应与球心距管段组成一体 图7。11,5。1,2 球形补偿器的安装应紧靠弯头.球心距长度应大于计算长度,图7 11 5.2、3 球形补偿器的安装方向 宜按介质由球体端流入 从壳体端流出方向安装.图7 11.5。3、4.垂直安装球形补偿器时、壳体端应在上方.5 球形补偿器的固定支架或滑动支架的安装.应符合设计文件的规定，6.运输。装卸球形补偿器时。不得碰撞 并应保持球面清洁，7。11,6，与设备相连的补偿器应在设备最终固定后再连接 7、11，7,管道补偿装置安装完毕后、应填写。管道补偿装置安装记录、其格式宜符合本规范表A。0.8的规定，