7、11 补偿装置安装7 11。1，补偿装置的安装除应符合本节规定外。尚应符合设计文件.产品技术文件和国家现行有关标准的规定 7 11 2 形或、Ω、形膨胀弯管的安装、应符合下列规定，1。安装前应按设计文件规定进行预拉伸或压缩。允许偏差为10mm、2、预拉伸或压缩应在两个固定支架之间的管道安装完毕。并应与固定支架连接牢固后进行、3.预拉伸或压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m,4、水平安装时 平行臂应与管线坡度相同、两垂直臂应相互平行 5、铅垂安装时,应设置排气及疏水装置.7、11,3 波纹管膨胀节的安装，应符合下列规定，1。波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,受力应均匀,2 安装波纹管膨胀节时 应设临时约束装置,并应待管道安装固定后再拆除临时约束装置,3,波纹管膨胀节内套有焊缝的一端 在水平管道上应位于介质的流入端。图7,11 3.a.在铅垂管道上宜置于上部，图7,11、3,b。4,安装时,波纹管膨胀节应与管道保持同心、不得偏斜。应避免安装引起膨胀节的周向扭转。在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座.管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整，5、安装时、应避免焊渣飞溅到波节上，不得在波节上焊接临时支撑件。不得将钢丝绳等吊装索具直接绑扎在波节上、应避免波节受到机械伤害 7。11，4。填料式补偿器的安装。应符合下列规定。1、填料式补偿器应与管道保持同心 不得歪斜,2、两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩.不得偏离中心。3，应按设计文件规定的安装长度及温度变化、留有剩余的收缩量 图7。11,4、剩余收缩量可按下式计算.允许偏差为5mm 4 单向填料式补偿器的安装方向.其插管端应安装在介质流入端，7。11，5 球形补偿器的安装、应符合下列规定。1，球形补偿器安装前。应将球体调整到所需角度。并应与球心距管段组成一体.图7.11，5。1.2。球形补偿器的安装应紧靠弯头，球心距长度应大于计算长度,图7、11 5。2。3。球形补偿器的安装方向.宜按介质由球体端流入.从壳体端流出方向安装、图7.11、5,3、4,垂直安装球形补偿器时、壳体端应在上方，5、球形补偿器的固定支架或滑动支架的安装，应符合设计文件的规定 6,运输、装卸球形补偿器时，不得碰撞.并应保持球面清洁.7，11、6.与设备相连的补偿器应在设备最终固定后再连接 7.11,7.管道补偿装置安装完毕后。应填写,管道补偿装置安装记录.其格式宜符合本规范表A.0 8的规定