7，11。补偿装置安装7、11,1.补偿装置的安装除应符合本节规定外。尚应符合设计文件 产品技术文件和国家现行有关标准的规定,7 11,2，形或，Ω。形膨胀弯管的安装.应符合下列规定。1。安装前应按设计文件规定进行预拉伸或压缩、允许偏差为10mm，2,预拉伸或压缩应在两个固定支架之间的管道安装完毕.并应与固定支架连接牢固后进行，3。预拉伸或压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m,4，水平安装时，平行臂应与管线坡度相同.两垂直臂应相互平行.5。铅垂安装时,应设置排气及疏水装置。7,11,3.波纹管膨胀节的安装.应符合下列规定,1、波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,受力应均匀、2，安装波纹管膨胀节时,应设临时约束装置,并应待管道安装固定后再拆除临时约束装置 3,波纹管膨胀节内套有焊缝的一端,在水平管道上应位于介质的流入端 图7、11 3.a，在铅垂管道上宜置于上部,图7 11 3.b，4.安装时,波纹管膨胀节应与管道保持同心。不得偏斜。应避免安装引起膨胀节的周向扭转.在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座,管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整、5.安装时 应避免焊渣飞溅到波节上、不得在波节上焊接临时支撑件,不得将钢丝绳等吊装索具直接绑扎在波节上，应避免波节受到机械伤害、7、11，4，填料式补偿器的安装。应符合下列规定,1 填料式补偿器应与管道保持同心,不得歪斜.2.两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩,不得偏离中心,3.应按设计文件规定的安装长度及温度变化.留有剩余的收缩量、图7 11、4,剩余收缩量可按下式计算。允许偏差为5mm,4，单向填料式补偿器的安装方向,其插管端应安装在介质流入端 7,11.5 球形补偿器的安装,应符合下列规定。1，球形补偿器安装前，应将球体调整到所需角度,并应与球心距管段组成一体。图7,11，5 1,2。球形补偿器的安装应紧靠弯头,球心距长度应大于计算长度 图7 11 5.2 3 球形补偿器的安装方向,宜按介质由球体端流入,从壳体端流出方向安装、图7 11，5、3 4 垂直安装球形补偿器时.壳体端应在上方 5 球形补偿器的固定支架或滑动支架的安装、应符合设计文件的规定、6，运输、装卸球形补偿器时。不得碰撞 并应保持球面清洁、7、11。6.与设备相连的补偿器应在设备最终固定后再连接、7,11,7.管道补偿装置安装完毕后.应填写、管道补偿装置安装记录、其格式宜符合本规范表A,0。8的规定。