6 管道冲洗.吹扫和压力试验、6、1。管道冲洗，6、1。1、管道冲洗宜采用在线循环方式，不允许冲洗的设备和元件应与冲洗回路分离.6。1，2 冲洗回路中的临时连接钢制管道 应酸洗合格、软管应吹扫干净、6、1、3、冲洗油.液，宜按系统特性选择.加入油箱前宜作污染度检验.并宜作记录 加入油箱时应经过滤。过滤精度不宜低于系统过滤精度要求、6 1,4，冲洗油.液，的流速应使油 液,呈紊流状态.6、1。5，冲洗时使用的过滤器精度不应低于系统的过滤精度,过滤器的额定流量和额定压力应与冲洗流量、压力相匹配,冲洗过程中应对过滤器污染程度进行检查、滤网应经常清洗或更换，不得影响冲洗流量和压力。6.1,6。冲洗油.液.应保持适当温度 液压油冲洗温度不宜大于60，高水基冲洗液冲洗温度不宜大于50。6.1、7。管道冲洗后内腔污染度等级应符合设计技术文件的规定，设计技术文件未规定时 污染等级评定应符合现行国家标准,液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 GB、T 14039的有关规定。并应符合下列要求，1 液压伺服系统的污染等级不应大于,15。12。2。带比例阀的液压控制系统及静压供油系统的污染等级不应大于。17，14。3、液压传动系统,动压轴承供油系统、润滑油集中润滑系统污染等级不应大于、19,16。4,污染等级宜采用颗粒计算法测定、6 1,8。管道冲洗合格后。应将冲洗油 液，排除干净、不得再进行影响管内清洁的作业。