6、管道冲洗 吹扫和压力试验，6,1,管道冲洗 6.1 1、管道冲洗宜采用在线循环方式.不允许冲洗的设备和元件应与冲洗回路分离。6,1、2,冲洗回路中的临时连接钢制管道 应酸洗合格,软管应吹扫干净，6 1.3.冲洗油，液,宜按系统特性选择,加入油箱前宜作污染度检验、并宜作记录 加入油箱时应经过滤,过滤精度不宜低于系统过滤精度要求。6、1.4。冲洗油 液 的流速应使油。液 呈紊流状态,6。1 5,冲洗时使用的过滤器精度不应低于系统的过滤精度 过滤器的额定流量和额定压力应与冲洗流量,压力相匹配 冲洗过程中应对过滤器污染程度进行检查,滤网应经常清洗或更换，不得影响冲洗流量和压力,6，1，6。冲洗油、液.应保持适当温度、液压油冲洗温度不宜大于60,高水基冲洗液冲洗温度不宜大于50.6、1、7,管道冲洗后内腔污染度等级应符合设计技术文件的规定.设计技术文件未规定时、污染等级评定应符合现行国家标准.液压传动,油液固体颗粒污染等级代号 GB.T 14039的有关规定。并应符合下列要求.1.液压伺服系统的污染等级不应大于。15 12 2 带比例阀的液压控制系统及静压供油系统的污染等级不应大于.17。14。3,液压传动系统.动压轴承供油系统.润滑油集中润滑系统污染等级不应大于。19、16,4，污染等级宜采用颗粒计算法测定，6、1.8,管道冲洗合格后 应将冲洗油,液。排除干净。不得再进行影响管内清洁的作业，