6、3.管道压力试验6 3 1，不允许参与压力试验的设备和元件应与管路分离,6。3。2。液压及润滑油管道系统压力试验应符合下列要求,1。压力试验应在冲洗合格后进行 2,应用工作介质进行压力试验。加入油箱时应经过滤.过滤精度不应低于系统过滤精度，3、试验压力应符合设计技术文件规定.设计技术文件未规定时 应符合表6 3.2的规定 表6,3.2、试验压力、MPa，系统工作压力Ps，1616。31 5。31、5试验压力1。5Ps1 25Ps1、15Ps.4,试验用压力表的精度不应低于1、5级 表的满刻度值应为被测试验压力的1，5倍.2倍，压力表不得少于2块。5,试压油温应在正常工作油温范围内 6,压力试验应先作低压循环.应排净系统中空气，然后缓慢升压、在试验压力下 应稳压10min,再将试验压力降至作压力、全面检查管道焊缝和接口应无渗漏,管道无永久变形应为合格,6 3、3.设有压力箱的润滑系统。压力箱应单独进行气密性试验。应以工作压力充压、应刷发泡剂检查.不漏气应为合格、6,3，4、设有高位油箱的润滑系统.输油管道应以工作压力进行试验、无泄漏应为合格。6，3 5。润滑脂管道系统压力试验应符合下列要求,1、应用工作介质进行压力试验.试验压力应符合设计技术文件的规定。设计技术文件未规定时。双线式系统试验压力应为系统工作压力的1、25倍 非双线式系统试验压力应为工作压力、2、双线式系统压力试验两条主管路应分别进行,不得交叉升压 3、应缓慢升压。在试验压力下检查管道焊缝及接口应无泄漏、4.压力试验完毕应立即卸压.6,3 6 气动管道系统压力试验应符合下列要求,1 应用压缩空气进行压力试验.试验压力应符合设计技术文件的规定。设计技术文件未规定时、试验压力应为工作压力的1 15倍。工作压力大于0 6MPa时。气压试验应经设计单位或建设单位同意。2，应缓慢升压至试验压力50，检查应无异常状况或泄漏 再按试验压力的10、逐级升压、每级稳压3min,在试验压力下应稳压10min,再降至工作压力，在工作压力下以发泡剂检查焊缝和接口应无泄漏、管道无永久变形应为合格.3,压力试验时不应允许敲击管道.4，卸压时应缓慢开启排气阀，并应逐步降压.6、3 7、压力试验过程中发现故障时.应先卸压。后处理