6 3、管道压力试验6 3.1.不允许参与压力试验的设备和元件应与管路分离、6、3 2.液压及润滑油管道系统压力试验应符合下列要求.1,压力试验应在冲洗合格后进行,2,应用工作介质进行压力试验、加入油箱时应经过滤、过滤精度不应低于系统过滤精度、3,试验压力应符合设计技术文件规定.设计技术文件未规定时。应符合表6、3。2的规定.表6。3、2 试验压力.MPa，系统工作压力Ps 1616。31,5、31.5试验压力1,5Ps1,25Ps1 15Ps.4.试验用压力表的精度不应低于1,5级 表的满刻度值应为被测试验压力的1,5倍。2倍。压力表不得少于2块、5、试压油温应在正常工作油温范围内。6、压力试验应先作低压循环.应排净系统中空气。然后缓慢升压,在试验压力下,应稳压10min、再将试验压力降至作压力，全面检查管道焊缝和接口应无渗漏 管道无永久变形应为合格，6。3。3.设有压力箱的润滑系统。压力箱应单独进行气密性试验、应以工作压力充压,应刷发泡剂检查。不漏气应为合格 6、3.4、设有高位油箱的润滑系统，输油管道应以工作压力进行试验,无泄漏应为合格 6 3,5,润滑脂管道系统压力试验应符合下列要求,1.应用工作介质进行压力试验。试验压力应符合设计技术文件的规定.设计技术文件未规定时,双线式系统试验压力应为系统工作压力的1 25倍，非双线式系统试验压力应为工作压力，2。双线式系统压力试验两条主管路应分别进行,不得交叉升压,3、应缓慢升压,在试验压力下检查管道焊缝及接口应无泄漏，4，压力试验完毕应立即卸压、6.3、6.气动管道系统压力试验应符合下列要求,1，应用压缩空气进行压力试验。试验压力应符合设计技术文件的规定、设计技术文件未规定时、试验压力应为工作压力的1。15倍.工作压力大于0,6MPa时,气压试验应经设计单位或建设单位同意 2.应缓慢升压至试验压力50.检查应无异常状况或泄漏，再按试验压力的10 逐级升压 每级稳压3min.在试验压力下应稳压10min、再降至工作压力.在工作压力下以发泡剂检查焊缝和接口应无泄漏、管道无永久变形应为合格。3，压力试验时不应允许敲击管道,4 卸压时应缓慢开启排气阀，并应逐步降压,6,3,7.压力试验过程中发现故障时。应先卸压，后处理、