6.3.管道压力试验6、3.1,不允许参与压力试验的设备和元件应与管路分离、6，3 2、液压及润滑油管道系统压力试验应符合下列要求，1、压力试验应在冲洗合格后进行。2.应用工作介质进行压力试验。加入油箱时应经过滤，过滤精度不应低于系统过滤精度,3 试验压力应符合设计技术文件规定,设计技术文件未规定时,应符合表6，3、2的规定、表6，3，2，试验压力。MPa.系统工作压力Ps,1616.31。5。31。5试验压力1,5Ps1，25Ps1,15Ps。4 试验用压力表的精度不应低于1、5级，表的满刻度值应为被测试验压力的1,5倍、2倍 压力表不得少于2块。5，试压油温应在正常工作油温范围内、6，压力试验应先作低压循环.应排净系统中空气.然后缓慢升压 在试验压力下,应稳压10min，再将试验压力降至作压力。全面检查管道焊缝和接口应无渗漏、管道无永久变形应为合格.6。3、3,设有压力箱的润滑系统，压力箱应单独进行气密性试验。应以工作压力充压、应刷发泡剂检查。不漏气应为合格。6，3，4。设有高位油箱的润滑系统，输油管道应以工作压力进行试验。无泄漏应为合格,6。3,5。润滑脂管道系统压力试验应符合下列要求,1.应用工作介质进行压力试验,试验压力应符合设计技术文件的规定.设计技术文件未规定时、双线式系统试验压力应为系统工作压力的1.25倍 非双线式系统试验压力应为工作压力、2 双线式系统压力试验两条主管路应分别进行.不得交叉升压 3。应缓慢升压，在试验压力下检查管道焊缝及接口应无泄漏 4 压力试验完毕应立即卸压.6，3,6。气动管道系统压力试验应符合下列要求,1.应用压缩空气进行压力试验.试验压力应符合设计技术文件的规定.设计技术文件未规定时、试验压力应为工作压力的1，15倍.工作压力大于0、6MPa时。气压试验应经设计单位或建设单位同意。2,应缓慢升压至试验压力50，检查应无异常状况或泄漏。再按试验压力的10 逐级升压 每级稳压3min。在试验压力下应稳压10min.再降至工作压力、在工作压力下以发泡剂检查焊缝和接口应无泄漏 管道无永久变形应为合格，3。压力试验时不应允许敲击管道。4.卸压时应缓慢开启排气阀。并应逐步降压。6。3,7 压力试验过程中发现故障时，应先卸压。后处理