6、3、管道压力试验6，3、1 不允许参与压力试验的设备和元件应与管路分离.6 3，2.液压及润滑油管道系统压力试验应符合下列要求 1,压力试验应在冲洗合格后进行。2,应用工作介质进行压力试验.加入油箱时应经过滤,过滤精度不应低于系统过滤精度、3.试验压力应符合设计技术文件规定，设计技术文件未规定时.应符合表6.3,2的规定 表6、3 2,试验压力 MPa 系统工作压力Ps。1616，31、5 31、5试验压力1.5Ps1 25Ps1 15Ps 4,试验用压力表的精度不应低于1。5级、表的满刻度值应为被测试验压力的1,5倍。2倍.压力表不得少于2块、5,试压油温应在正常工作油温范围内。6 压力试验应先作低压循环，应排净系统中空气。然后缓慢升压.在试验压力下.应稳压10min，再将试验压力降至作压力 全面检查管道焊缝和接口应无渗漏.管道无永久变形应为合格.6,3、3 设有压力箱的润滑系统.压力箱应单独进行气密性试验.应以工作压力充压 应刷发泡剂检查.不漏气应为合格、6 3、4 设有高位油箱的润滑系统，输油管道应以工作压力进行试验、无泄漏应为合格。6.3。5.润滑脂管道系统压力试验应符合下列要求。1.应用工作介质进行压力试验.试验压力应符合设计技术文件的规定。设计技术文件未规定时，双线式系统试验压力应为系统工作压力的1。25倍、非双线式系统试验压力应为工作压力.2,双线式系统压力试验两条主管路应分别进行，不得交叉升压、3、应缓慢升压、在试验压力下检查管道焊缝及接口应无泄漏，4 压力试验完毕应立即卸压。6,3、6,气动管道系统压力试验应符合下列要求,1.应用压缩空气进行压力试验、试验压力应符合设计技术文件的规定、设计技术文件未规定时，试验压力应为工作压力的1.15倍、工作压力大于0 6MPa时,气压试验应经设计单位或建设单位同意 2。应缓慢升压至试验压力50。检查应无异常状况或泄漏.再按试验压力的10，逐级升压 每级稳压3min,在试验压力下应稳压10min，再降至工作压力 在工作压力下以发泡剂检查焊缝和接口应无泄漏。管道无永久变形应为合格、3.压力试验时不应允许敲击管道。4 卸压时应缓慢开启排气阀，并应逐步降压.6 3,7,压力试验过程中发现故障时，应先卸压 后处理。