6.3，管道压力试验6 3。1，不允许参与压力试验的设备和元件应与管路分离 6.3 2,液压及润滑油管道系统压力试验应符合下列要求。1，压力试验应在冲洗合格后进行,2 应用工作介质进行压力试验、加入油箱时应经过滤 过滤精度不应低于系统过滤精度 3,试验压力应符合设计技术文件规定 设计技术文件未规定时，应符合表6，3、2的规定。表6、3.2 试验压力 MPa、系统工作压力Ps,1616。31 5，31.5试验压力1.5Ps1 25Ps1 15Ps，4、试验用压力表的精度不应低于1 5级 表的满刻度值应为被测试验压力的1.5倍。2倍、压力表不得少于2块、5，试压油温应在正常工作油温范围内 6.压力试验应先作低压循环、应排净系统中空气 然后缓慢升压。在试验压力下,应稳压10min 再将试验压力降至作压力,全面检查管道焊缝和接口应无渗漏，管道无永久变形应为合格，6、3。3.设有压力箱的润滑系统。压力箱应单独进行气密性试验。应以工作压力充压，应刷发泡剂检查,不漏气应为合格，6、3。4 设有高位油箱的润滑系统、输油管道应以工作压力进行试验，无泄漏应为合格,6、3，5。润滑脂管道系统压力试验应符合下列要求。1 应用工作介质进行压力试验 试验压力应符合设计技术文件的规定,设计技术文件未规定时,双线式系统试验压力应为系统工作压力的1.25倍，非双线式系统试验压力应为工作压力、2。双线式系统压力试验两条主管路应分别进行。不得交叉升压 3 应缓慢升压,在试验压力下检查管道焊缝及接口应无泄漏 4。压力试验完毕应立即卸压,6。3。6.气动管道系统压力试验应符合下列要求 1，应用压缩空气进行压力试验.试验压力应符合设计技术文件的规定.设计技术文件未规定时，试验压力应为工作压力的1、15倍,工作压力大于0.6MPa时，气压试验应经设计单位或建设单位同意,2。应缓慢升压至试验压力50、检查应无异常状况或泄漏,再按试验压力的10、逐级升压、每级稳压3min、在试验压力下应稳压10min。再降至工作压力.在工作压力下以发泡剂检查焊缝和接口应无泄漏。管道无永久变形应为合格.3、压力试验时不应允许敲击管道,4，卸压时应缓慢开启排气阀 并应逐步降压。6。3，7.压力试验过程中发现故障时。应先卸压.后处理.