6,管道冲洗.吹扫和压力试验。6,1.管道冲洗。6。1，1,管道冲洗宜采用在线循环方式,不允许冲洗的设备和元件应与冲洗回路分离,6、1.2，冲洗回路中的临时连接钢制管道，应酸洗合格.软管应吹扫干净。6，1.3.冲洗油 液.宜按系统特性选择.加入油箱前宜作污染度检验，并宜作记录,加入油箱时应经过滤.过滤精度不宜低于系统过滤精度要求，6、1,4.冲洗油，液、的流速应使油，液.呈紊流状态，6.1.5、冲洗时使用的过滤器精度不应低于系统的过滤精度、过滤器的额定流量和额定压力应与冲洗流量 压力相匹配.冲洗过程中应对过滤器污染程度进行检查。滤网应经常清洗或更换，不得影响冲洗流量和压力。6，1,6。冲洗油.液.应保持适当温度 液压油冲洗温度不宜大于60.高水基冲洗液冲洗温度不宜大于50、6。1、7.管道冲洗后内腔污染度等级应符合设计技术文件的规定，设计技术文件未规定时 污染等级评定应符合现行国家标准、液压传动,油液固体颗粒污染等级代号,GB、T，14039的有关规定，并应符合下列要求，1、液压伺服系统的污染等级不应大于。15，12,2,带比例阀的液压控制系统及静压供油系统的污染等级不应大于、17,14.3、液压传动系统.动压轴承供油系统 润滑油集中润滑系统污染等级不应大于、19。16，4 污染等级宜采用颗粒计算法测定 6。1 8。管道冲洗合格后。应将冲洗油 液、排除干净，不得再进行影响管内清洁的作业.