6,管道冲洗 吹扫和压力试验。6 1，管道冲洗，6 1，1 管道冲洗宜采用在线循环方式。不允许冲洗的设备和元件应与冲洗回路分离.6、1，2 冲洗回路中的临时连接钢制管道,应酸洗合格,软管应吹扫干净、6、1 3.冲洗油，液、宜按系统特性选择 加入油箱前宜作污染度检验,并宜作记录,加入油箱时应经过滤,过滤精度不宜低于系统过滤精度要求.6。1、4 冲洗油 液.的流速应使油 液，呈紊流状态,6，1,5 冲洗时使用的过滤器精度不应低于系统的过滤精度，过滤器的额定流量和额定压力应与冲洗流量 压力相匹配.冲洗过程中应对过滤器污染程度进行检查、滤网应经常清洗或更换,不得影响冲洗流量和压力 6,1、6 冲洗油.液、应保持适当温度 液压油冲洗温度不宜大于60.高水基冲洗液冲洗温度不宜大于50、6。1。7、管道冲洗后内腔污染度等级应符合设计技术文件的规定。设计技术文件未规定时,污染等级评定应符合现行国家标准,液压传动、油液固体颗粒污染等级代号。GB T、14039的有关规定、并应符合下列要求,1。液压伺服系统的污染等级不应大于,15、12 2 带比例阀的液压控制系统及静压供油系统的污染等级不应大于、17,14 3。液压传动系统 动压轴承供油系统 润滑油集中润滑系统污染等级不应大于、19、16 4,污染等级宜采用颗粒计算法测定，6,1,8，管道冲洗合格后、应将冲洗油。液。排除干净。不得再进行影响管内清洁的作业、