6 管道冲洗。吹扫和压力试验,6、1.管道冲洗 6，1、1、管道冲洗宜采用在线循环方式、不允许冲洗的设备和元件应与冲洗回路分离，6，1，2。冲洗回路中的临时连接钢制管道 应酸洗合格,软管应吹扫干净.6，1 3,冲洗油.液、宜按系统特性选择，加入油箱前宜作污染度检验,并宜作记录。加入油箱时应经过滤。过滤精度不宜低于系统过滤精度要求。6,1。4，冲洗油。液.的流速应使油，液 呈紊流状态，6.1 5,冲洗时使用的过滤器精度不应低于系统的过滤精度.过滤器的额定流量和额定压力应与冲洗流量,压力相匹配、冲洗过程中应对过滤器污染程度进行检查。滤网应经常清洗或更换 不得影响冲洗流量和压力 6,1，6,冲洗油，液 应保持适当温度。液压油冲洗温度不宜大于60,高水基冲洗液冲洗温度不宜大于50，6、1，7,管道冲洗后内腔污染度等级应符合设计技术文件的规定,设计技术文件未规定时、污染等级评定应符合现行国家标准 液压传动.油液固体颗粒污染等级代号，GB.T。14039的有关规定.并应符合下列要求，1，液压伺服系统的污染等级不应大于 15 12，2、带比例阀的液压控制系统及静压供油系统的污染等级不应大于，17。14，3、液压传动系统、动压轴承供油系统，润滑油集中润滑系统污染等级不应大于。19、16.4,污染等级宜采用颗粒计算法测定、6。1、8。管道冲洗合格后,应将冲洗油。液 排除干净 不得再进行影响管内清洁的作业