7、2.液压系统调试和试运转7、2，1，系统调试宜按泵站,阀站 执行元件的顺序进行.并应配合机械调试和试运转,7 2.2。蓄能器调试应符合下列要求.1，气囊蓄能器应按设计技术文件规定的气体介质和预充压力进行充气、充气应在充油前进行、充气时应将进油阀关闭,并应缓慢充气.充气后应对充气阀进行严密性检查、不应漏气 2、气液直接接触式和活塞式蓄能器应按设计技术文件规定的介质和预充压力进行充气.充气应在充油之后.并在液位监控装置调试完毕后进行,液位监控装置定位应符合设计技术文件的规定 当液位变动超过规定高度时。应立即发出报警信号和实现规定的联锁动作 3、重力蓄能器宜在液压泵试运转完成后调试.充油升压或卸压应缓慢进行，配重和液位监控装置调试应符合设计技术文件的规定。7.2。3，油箱调试应符合下列要求.1。油箱的液位开关应按设计技术文件的规定定位,当液位变动超过规定的高度时，应立即发出警报信号和实现规定的联锁动作，2。油温监控装置调试应使油温控制在设定范围内 当油温超过规定的范围时 应立即发出报警信号和实现规定的联锁动作、并应开启或关闭油加热器或油冷却器,调试前检查测定油箱上的温度表应合格,3、高位油箱应按设计技术文件的规定进行调试 联锁动作应符合设计技术文件的规定，7,2.4、液压泵试运转应符合下列要求 1.手动盘车应无卡阻、2、点动运转检查运转方向应正确,3 无负荷、无压.运转不应少于10min,应无异常噪声和振动,4。工作压力下运转不应少于2h,轴承温度应符合设计技术文件的规定.泵体应无异常噪声和振动、并应无漏油,7 2。5、系统压力调试应符合下列要求.1、压力控制阀和压力继电器的调定值.以及压力连锁动作和信号,应符合设计技术文件的规定，2 调试宜从定压最高的阀开始 逐次调试至定压最低的阀、压力调定后，应将调整螺杆锁紧 7,2，6.系统执行元件调试应符合下列要求.1,调试应在正常工作压力和正常工作油温下进行、2。调试应先点动 再低速.后高速、3，调试前液压缸和液压马达等应低压排气。4。带缓冲调节装置的液压缸 在调整过程中应同时调整缓冲装置。并应直至满足液压缸所传动的机械达到运动平稳性的要求。7.2 7。伺服控制系统及比例控制系统调试应在系统压力调整完毕后进行，宜先用模拟信号操纵伺服阀或比例阀试动执行机构,7、2、8.执行元件调试后.应往复工作3次、5次。行程 速度和运行的平稳性应符合设计技术文件的规定。7、2 9，系统调试，应无漏油和异常振动、连锁装置应准确，灵敏、可靠.