3。3，设计规定3 3、1，原液车间的设计应符合下列规定,1、黄化间应保持负压、2,熟成间应满足工艺的温度要求，并应采取送排风措施。3 原液车间的废胶应充分回收。4 长丝工厂黄化控制室对黄化间设置视窗时应安装防爆视窗，5。长丝工厂黄化机操作台面应采用防静电，防产生火花的材料。3。3.2、纺练车间的设计应符合下列规定，1.纺丝间应保证负压。2 纺丝间应满足工艺温，湿度要求,其粘胶管应采取保温措施,3、长丝工厂纺丝去酸水应采取有效回收措施.4。长丝工厂过热水站应紧靠纺丝间布置 5.长丝工厂精练间应采取机械送排风.并应保证车间负压，6,长丝工厂络筒间应采取除尘和降噪措施，7,短纤维工厂纺丝机宜采用组合喷丝头低速纺丝，8 短纤维工厂宜根据工艺流程在塑化浴或精练成网回收二硫化碳.9.短纤维工厂精练宜采用逆流循环水洗工艺,10、短纤维工厂烘干前纤维回潮率宜控制在110。以内，3.3,3 酸站的设计应符合下列规定,1,酸站应靠近纺练车间布置，2.纺丝浴贮槽的有效容积宜按15min 20min的循环量设计.3 纺丝浴应采用全浴量过滤和脱气 4.纺丝浴高位槽高度应根据管道水力计算确定