3 3 设计规定3,3。1、本条规定的目的是 1 防止黄化机内气体逸入黄化间、2 粘胶熟成对温度的要求严格.对空调的要求高、耗能大、通常熟成间需采用密封与保温措施,在此环境中.采用送排风措施是必要的.在通风与空气调节设计中，应充分考虑风的循环、降低能耗。3。可采用过滤和 或,稀释离心分离回收、以降低原材料消耗.4、5、黄化间是CS2和H2S有毒有害气体逸出可能性较大的部位，此两款均属安全上的考虑 3、3,2 对于纺丝车间设计规定的目的.1、防止有害气体外逸，2,长丝纺丝过程对温,湿度有较严格的要求，同时纺丝车间的空间大、采取良好的保温措施有利于节能。由于纺丝间温度高 通常 26。而粘胶的温度较低、20 在设计中采取有效的保温措施防止粘胶升温。对产品质量的稳定有非常重要的作用，3.降低硫酸和硫酸锌等化工料消耗.减少锌离子排放、4。过热水站应紧靠纺丝间布置。有利于满足工艺要求并节能,5，防止有害气体外逸，6、络筒机的机械噪声较大、应采用有效措施使其控制在职业卫生标准范围内。7，采用组合喷头低速纺丝。既提高纺丝设备能力又可保证产品品质，8。采用此种回收方法,可将高浓度废气量控制在较小范围。有利于后续处理.9,提高洗涤效果,降低水耗,10，使用机械脱水,最大限度节约能源.3。3.3，对于酸站的设计规定的目的，1，缩短管线.满足工艺和节能的要求。2 兼顾生产稳定和尽可能少的设备投入的要求。3，有利于提高纺丝浴的可纺性并有利于废气的收集和处理。4 既满足生产要求又避免过度提升。节约能源，