3、3。设计规定3，3，1.本条规定的目的是、1，防止黄化机内气体逸入黄化间。2,粘胶熟成对温度的要求严格,对空调的要求高 耗能大、通常熟成间需采用密封与保温措施 在此环境中.采用送排风措施是必要的.在通风与空气调节设计中。应充分考虑风的循环，降低能耗。3、可采用过滤和、或 稀释离心分离回收 以降低原材料消耗，4，5 黄化间是CS2和H2S有毒有害气体逸出可能性较大的部位。此两款均属安全上的考虑。3、3。2.对于纺丝车间设计规定的目的，1 防止有害气体外逸。2,长丝纺丝过程对温 湿度有较严格的要求，同时纺丝车间的空间大。采取良好的保温措施有利于节能 由于纺丝间温度高 通常、26、而粘胶的温度较低，20、在设计中采取有效的保温措施防止粘胶升温。对产品质量的稳定有非常重要的作用 3 降低硫酸和硫酸锌等化工料消耗。减少锌离子排放，4，过热水站应紧靠纺丝间布置。有利于满足工艺要求并节能，5。防止有害气体外逸、6。络筒机的机械噪声较大 应采用有效措施使其控制在职业卫生标准范围内 7 采用组合喷头低速纺丝,既提高纺丝设备能力又可保证产品品质，8。采用此种回收方法，可将高浓度废气量控制在较小范围、有利于后续处理,9，提高洗涤效果、降低水耗,10.使用机械脱水、最大限度节约能源、3,3 3，对于酸站的设计规定的目的。1,缩短管线 满足工艺和节能的要求.2,兼顾生产稳定和尽可能少的设备投入的要求。3，有利于提高纺丝浴的可纺性并有利于废气的收集和处理,4 既满足生产要求又避免过度提升 节约能源。