3.3 设计规定3，3,1,本条规定的目的是、1.防止黄化机内气体逸入黄化间,2.粘胶熟成对温度的要求严格 对空调的要求高、耗能大.通常熟成间需采用密封与保温措施 在此环境中.采用送排风措施是必要的。在通风与空气调节设计中，应充分考虑风的循环.降低能耗,3，可采用过滤和。或，稀释离心分离回收，以降低原材料消耗、4，5 黄化间是CS2和H2S有毒有害气体逸出可能性较大的部位.此两款均属安全上的考虑 3，3，2。对于纺丝车间设计规定的目的.1 防止有害气体外逸,2,长丝纺丝过程对温，湿度有较严格的要求，同时纺丝车间的空间大.采取良好的保温措施有利于节能，由于纺丝间温度高，通常 26、而粘胶的温度较低，20。在设计中采取有效的保温措施防止粘胶升温 对产品质量的稳定有非常重要的作用,3、降低硫酸和硫酸锌等化工料消耗,减少锌离子排放,4,过热水站应紧靠纺丝间布置,有利于满足工艺要求并节能.5.防止有害气体外逸，6、络筒机的机械噪声较大，应采用有效措施使其控制在职业卫生标准范围内,7。采用组合喷头低速纺丝,既提高纺丝设备能力又可保证产品品质,8，采用此种回收方法 可将高浓度废气量控制在较小范围,有利于后续处理、9，提高洗涤效果。降低水耗、10，使用机械脱水 最大限度节约能源,3、3、3,对于酸站的设计规定的目的、1，缩短管线.满足工艺和节能的要求 2。兼顾生产稳定和尽可能少的设备投入的要求 3。有利于提高纺丝浴的可纺性并有利于废气的收集和处理。4.既满足生产要求又避免过度提升 节约能源。