3.3。设计规定3.3。1、本条规定的目的是。1 防止黄化机内气体逸入黄化间.2，粘胶熟成对温度的要求严格,对空调的要求高，耗能大。通常熟成间需采用密封与保温措施、在此环境中。采用送排风措施是必要的，在通风与空气调节设计中。应充分考虑风的循环。降低能耗.3，可采用过滤和,或,稀释离心分离回收 以降低原材料消耗,4.5.黄化间是CS2和H2S有毒有害气体逸出可能性较大的部位、此两款均属安全上的考虑。3、3.2 对于纺丝车间设计规定的目的。1.防止有害气体外逸，2、长丝纺丝过程对温.湿度有较严格的要求.同时纺丝车间的空间大 采取良好的保温措施有利于节能.由于纺丝间温度高,通常.26。而粘胶的温度较低，20 在设计中采取有效的保温措施防止粘胶升温,对产品质量的稳定有非常重要的作用、3。降低硫酸和硫酸锌等化工料消耗,减少锌离子排放，4、过热水站应紧靠纺丝间布置,有利于满足工艺要求并节能。5，防止有害气体外逸、6。络筒机的机械噪声较大,应采用有效措施使其控制在职业卫生标准范围内、7。采用组合喷头低速纺丝 既提高纺丝设备能力又可保证产品品质、8,采用此种回收方法,可将高浓度废气量控制在较小范围。有利于后续处理 9，提高洗涤效果、降低水耗 10 使用机械脱水,最大限度节约能源、3、3。3.对于酸站的设计规定的目的.1、缩短管线 满足工艺和节能的要求.2 兼顾生产稳定和尽可能少的设备投入的要求,3 有利于提高纺丝浴的可纺性并有利于废气的收集和处理，4.既满足生产要求又避免过度提升 节约能源,