3 3 设计规定3.3、1.本条规定的目的是。1 防止黄化机内气体逸入黄化间。2.粘胶熟成对温度的要求严格.对空调的要求高、耗能大.通常熟成间需采用密封与保温措施.在此环境中,采用送排风措施是必要的、在通风与空气调节设计中,应充分考虑风的循环、降低能耗,3。可采用过滤和 或,稀释离心分离回收 以降低原材料消耗、4 5。黄化间是CS2和H2S有毒有害气体逸出可能性较大的部位。此两款均属安全上的考虑.3。3,2.对于纺丝车间设计规定的目的.1、防止有害气体外逸 2。长丝纺丝过程对温，湿度有较严格的要求,同时纺丝车间的空间大 采取良好的保温措施有利于节能,由于纺丝间温度高，通常 26 而粘胶的温度较低。20,在设计中采取有效的保温措施防止粘胶升温、对产品质量的稳定有非常重要的作用 3，降低硫酸和硫酸锌等化工料消耗，减少锌离子排放。4,过热水站应紧靠纺丝间布置 有利于满足工艺要求并节能,5 防止有害气体外逸、6。络筒机的机械噪声较大、应采用有效措施使其控制在职业卫生标准范围内,7。采用组合喷头低速纺丝.既提高纺丝设备能力又可保证产品品质，8。采用此种回收方法、可将高浓度废气量控制在较小范围、有利于后续处理。9 提高洗涤效果 降低水耗 10.使用机械脱水。最大限度节约能源.3.3,3、对于酸站的设计规定的目的、1。缩短管线 满足工艺和节能的要求 2 兼顾生产稳定和尽可能少的设备投入的要求 3,有利于提高纺丝浴的可纺性并有利于废气的收集和处理 4 既满足生产要求又避免过度提升，节约能源,