9.2。主控项目9，2。1,供暖节能工程使用的散热设备，热计量装置，温度调控装置。自控阀门，仪表。保温材料等产品应进行进场验收、验收结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录,各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全、并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定、检验方法、观察,尺量检查,核查质量证明文件、检查数量。全数检查.9。2 2,供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时.应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样检验。1。散热器的单位散热量.金属热强度、2,保温材料的导热系数或热阻。密度、吸水率,检验方法,核查复验报告。检查数量。同厂家.同材质的散热器 数量在500组及以下时。抽检2组，当数量每增加1000组时应增加抽检1组 同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算、当符合本标准第3.2，3条规定时、检验批容量可以扩大一倍,同厂家 同材质的保温材料、复验次数不得少于2次.9。2，3 供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置,应满足设计要求的分室。户或区。温度调控，楼栋热计量和分户.区、热计量功能。检验方法,观察检查、核查调试报告.检查数量,全数检查，9、2,4、室内供暖系统的安装应符合下列规定.1.供暖系统的形式应符合设计要求，2。散热设备.阀门 过滤器.温度.流量。压力等测量仪表应按设计要求安装齐全.不得随意增减或更换。3.水力平衡装置,热计量装置。室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求 并便于数据读取。操作 调试和维护 检验方法、观察检查 检查数量、全数检查 9 2,5。散热器及其安装应符合下列规定,1。每组散热器的规格。数量及安装方式应符合设计要求,2.散热器外表面应刷非金属性涂料,检验方法.观察检查、检查数量，按本标准第3，4,3条的规定抽检。最小抽样数量不得少于5组 9、2,6.散热器恒温阀及其安装应符合下列规定、1,恒温阀的规格、数量应符合设计要求。2,明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间,其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体 且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡，3。暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器.应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上,检验方法,观察检查 检查数量、按本标准第3、4。3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5组.9.2，7.低温热水地面辐射供暖系统的安装、除应符合本标准第9.2、4条的规定外 尚应符合下列规定.1、防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求、2 室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求 并便于观察,操作和调试.3，室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1,4m的内墙上或与照明开关在同一高度上、且避开阳光直射和发热设备,检验方法、防潮层和绝热层隐蔽前观察检查,用钢针刺入绝热层 尺量，观察检查，尺量室内温度调控装置传感器的安装高度.检查数量。按本标准第3.4.3条的规定抽检.最小抽样数量不得少于5处，9、2，8 供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定 1。热力入口装置中各种部件的规格，数量应符合设计要求,2。热计量表。过滤器。压力表.温度计的安装位置及方向应正确。并便于观察，维护,3 水力平衡装置及各类阀门的安装位置.方向应正确。并便于操作和调试，检验方法，观察检查、检查数量 全数检查 9.2，9 供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定.1。保温材料的燃烧性能 材质及厚度等应符合设计要求 2.保温管壳的捆扎,粘贴应牢固,铺设应平整。硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝。耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道,其间距为300mm，350mm 且捆扎应紧密,无滑动 松弛及断裂现象,3。硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm 并应用粘结材料勾缝填满.纵缝应错开 外层的水平接缝应设在侧下方。4、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，搭接处不应有空隙.5,防潮层应紧密粘贴在保温层上 封闭良好,不得有虚粘,气泡、褶皱.裂缝等缺陷、防潮层外表面搭接应顺水、6，立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设 环向搭接缝应朝向低端.纵向搭接缝应位于管道的侧面。并顺水。7。卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时、卷材的搭接宽度宜为30mm。50mm，8 阀门及法兰部位的保温应严密。且能单独拆卸并不得影响其操作功能 检验方法，观察检查.用钢针刺入保温层。尺量，检查数量。按本标准第3，4,3条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5处、9。2。10,供暖系统安装完毕后 应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试，试运转和调试结果应符合设计要求 检验方法.观察检查 核查供暖系统试运转和调试记录 检查数量.全数检查.