9，2、主控项目9。2,1，供暖节能工程使用的散热设备，热计量装置，温度调控装置.自控阀门。仪表、保温材料等产品应进行进场验收,验收结果应经监理工程师检查认可、且应形成相应的验收记录 各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全 并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 检验方法、观察、尺量检查、核查质量证明文件。检查数量，全数检查,9,2。2。供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时.应对其下列性能进行复验 复验应为见证取样检验。1、散热器的单位散热量,金属热强度，2,保温材料的导热系数或热阻，密度，吸水率,检验方法,核查复验报告 检查数量 同厂家、同材质的散热器.数量在500组及以下时,抽检2组.当数量每增加1000组时应增加抽检1组。同工程项目.同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算,当符合本标准第3.2、3条规定时，检验批容量可以扩大一倍 同厂家.同材质的保温材料、复验次数不得少于2次,9.2.3、供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置,应满足设计要求的分室，户或区，温度调控 楼栋热计量和分户，区，热计量功能。检验方法.观察检查，核查调试报告 检查数量、全数检查.9，2 4 室内供暖系统的安装应符合下列规定,1 供暖系统的形式应符合设计要求,2,散热设备。阀门、过滤器、温度，流量,压力等测量仪表应按设计要求安装齐全.不得随意增减或更换 3.水力平衡装置。热计量装置,室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求。并便于数据读取，操作，调试和维护 检验方法、观察检查 检查数量.全数检查，9 2，5,散热器及其安装应符合下列规定 1,每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求、2，散热器外表面应刷非金属性涂料,检验方法，观察检查.检查数量 按本标准第3.4 3条的规定抽检 最小抽样数量不得少于5组，9，2 6。散热器恒温阀及其安装应符合下列规定,1，恒温阀的规格。数量应符合设计要求.2 明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间 其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体.且不应被散热器。窗帘或其他障碍物遮挡，3。暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器、应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上.检验方法 观察检查，检查数量、按本标准第3 4、3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5组。9、2,7.低温热水地面辐射供暖系统的安装、除应符合本标准第9.2，4条的规定外,尚应符合下列规定，1.防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求，2，室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察，操作和调试、3、室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1.4m的内墙上或与照明开关在同一高度上,且避开阳光直射和发热设备、检验方法、防潮层和绝热层隐蔽前观察检查,用钢针刺入绝热层 尺量，观察检查，尺量室内温度调控装置传感器的安装高度。检查数量。按本标准第3。4、3条的规定抽检.最小抽样数量不得少于5处.9、2 8。供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定。1,热力入口装置中各种部件的规格。数量应符合设计要求,2，热计量表.过滤器.压力表。温度计的安装位置及方向应正确 并便于观察.维护,3 水力平衡装置及各类阀门的安装位置,方向应正确,并便于操作和调试。检验方法 观察检查,检查数量、全数检查、9。2 9 供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定，1。保温材料的燃烧性能、材质及厚度等应符合设计要求。2，保温管壳的捆扎，粘贴应牢固.铺设应平整，硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道、其间距为300mm，350mm,且捆扎应紧密、无滑动，松弛及断裂现象.3、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并应用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方.4。松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，搭接处不应有空隙.5。防潮层应紧密粘贴在保温层上,封闭良好 不得有虚粘 气泡，褶皱、裂缝等缺陷,防潮层外表面搭接应顺水、6，立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端、纵向搭接缝应位于管道的侧面 并顺水，7,卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30mm。50mm.8，阀门及法兰部位的保温应严密、且能单独拆卸并不得影响其操作功能。检验方法.观察检查 用钢针刺入保温层。尺量 检查数量，按本标准第3，4、3条的规定抽检。最小抽样数量不得少于5处,9，2、10 供暖系统安装完毕后、应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试,试运转和调试结果应符合设计要求 检验方法。观察检查，核查供暖系统试运转和调试记录、检查数量 全数检查