9,2。主控项目9。2，1。供暖节能工程使用的散热设备。热计量装置 温度调控装置 自控阀门。仪表。保温材料等产品应进行进场验收，验收结果应经监理工程师检查认可。且应形成相应的验收记录，各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全.并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定、检验方法.观察,尺量检查、核查质量证明文件 检查数量，全数检查。9、2 2 供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时.应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样检验,1.散热器的单位散热量。金属热强度。2。保温材料的导热系数或热阻 密度、吸水率,检验方法 核查复验报告 检查数量,同厂家 同材质的散热器.数量在500组及以下时。抽检2组.当数量每增加1000组时应增加抽检1组,同工程项目。同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算，当符合本标准第3、2 3条规定时.检验批容量可以扩大一倍,同厂家 同材质的保温材料，复验次数不得少于2次 9、2 3,供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置。应满足设计要求的分室，户或区，温度调控。楼栋热计量和分户 区。热计量功能。检验方法。观察检查、核查调试报告 检查数量,全数检查，9.2。4、室内供暖系统的安装应符合下列规定、1，供暖系统的形式应符合设计要求。2,散热设备.阀门、过滤器。温度.流量，压力等测量仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换、3，水力平衡装置 热计量装置、室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求 并便于数据读取。操作.调试和维护,检验方法、观察检查 检查数量.全数检查.9 2,5，散热器及其安装应符合下列规定,1。每组散热器的规格，数量及安装方式应符合设计要求，2，散热器外表面应刷非金属性涂料，检验方法。观察检查，检查数量，按本标准第3,4 3条的规定抽检、最小抽样数量不得少于5组.9。2。6,散热器恒温阀及其安装应符合下列规定 1 恒温阀的规格,数量应符合设计要求。2、明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间。其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体.且不应被散热器 窗帘或其他障碍物遮挡.3.暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器，应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上、检验方法。观察检查。检查数量。按本标准第3.4。3条的规定抽检、最小抽样数量不得少于5组.9.2 7。低温热水地面辐射供暖系统的安装,除应符合本标准第9、2，4条的规定外,尚应符合下列规定.1.防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求 2.室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求 并便于观察、操作和调试，3 室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1、4m的内墙上或与照明开关在同一高度上.且避开阳光直射和发热设备、检验方法、防潮层和绝热层隐蔽前观察检查.用钢针刺入绝热层、尺量.观察检查，尺量室内温度调控装置传感器的安装高度、检查数量 按本标准第3,4.3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5处。9、2。8.供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定 1、热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求,2.热计量表 过滤器，压力表、温度计的安装位置及方向应正确、并便于观察、维护,3 水力平衡装置及各类阀门的安装位置,方向应正确.并便于操作和调试、检验方法。观察检查，检查数量.全数检查、9 2，9,供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定、1 保温材料的燃烧性能，材质及厚度等应符合设计要求，2,保温管壳的捆扎、粘贴应牢固 铺设应平整 硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝，耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道、其间距为300mm.350mm 且捆扎应紧密,无滑动 松弛及断裂现象、3、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并应用粘结材料勾缝填满.纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方,4 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀.搭接处不应有空隙.5.防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘。气泡.褶皱、裂缝等缺陷,防潮层外表面搭接应顺水，6。立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设、环向搭接缝应朝向低端 纵向搭接缝应位于管道的侧面、并顺水、7。卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时、卷材的搭接宽度宜为30mm、50mm 8、阀门及法兰部位的保温应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。检验方法。观察检查,用钢针刺入保温层，尺量、检查数量.按本标准第3、4.3条的规定抽检。最小抽样数量不得少于5处.9，2。10、供暖系统安装完毕后，应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试 试运转和调试结果应符合设计要求、检验方法、观察检查。核查供暖系统试运转和调试记录、检查数量。全数检查、