9,2,主控项目9.2。1。供暖节能工程使用的散热设备.热计量装置 温度调控装置、自控阀门,仪表。保温材料等产品应进行进场验收，验收结果应经监理工程师检查认可、且应形成相应的验收记录,各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.检验方法.观察 尺量检查，核查质量证明文件。检查数量，全数检查、9,2、2 供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时 应对其下列性能进行复验 复验应为见证取样检验,1,散热器的单位散热量,金属热强度.2 保温材料的导热系数或热阻,密度。吸水率。检验方法 核查复验报告、检查数量.同厂家、同材质的散热器 数量在500组及以下时，抽检2组，当数量每增加1000组时应增加抽检1组 同工程项目,同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算，当符合本标准第3.2，3条规定时。检验批容量可以扩大一倍 同厂家,同材质的保温材料 复验次数不得少于2次，9,2 3 供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置。应满足设计要求的分室,户或区。温度调控.楼栋热计量和分户，区，热计量功能.检验方法 观察检查.核查调试报告.检查数量。全数检查，9.2、4，室内供暖系统的安装应符合下列规定、1 供暖系统的形式应符合设计要求。2，散热设备、阀门,过滤器、温度 流量。压力等测量仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换.3.水力平衡装置,热计量装置 室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求。并便于数据读取,操作 调试和维护,检验方法，观察检查,检查数量 全数检查，9 2，5.散热器及其安装应符合下列规定 1，每组散热器的规格，数量及安装方式应符合设计要求.2,散热器外表面应刷非金属性涂料,检验方法 观察检查，检查数量，按本标准第3。4,3条的规定抽检。最小抽样数量不得少于5组.9,2、6.散热器恒温阀及其安装应符合下列规定,1,恒温阀的规格。数量应符合设计要求、2、明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间.其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体 且不应被散热器，窗帘或其他障碍物遮挡，3，暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器。应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上,检验方法、观察检查.检查数量。按本标准第3,4、3条的规定抽检、最小抽样数量不得少于5组 9、2。7，低温热水地面辐射供暖系统的安装,除应符合本标准第9。2.4条的规定外。尚应符合下列规定.1.防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求,2 室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求。并便于观察,操作和调试、3，室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1 4m的内墙上或与照明开关在同一高度上，且避开阳光直射和发热设备.检验方法.防潮层和绝热层隐蔽前观察检查 用钢针刺入绝热层。尺量.观察检查,尺量室内温度调控装置传感器的安装高度,检查数量、按本标准第3 4 3条的规定抽检.最小抽样数量不得少于5处 9,2 8，供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定 1,热力入口装置中各种部件的规格,数量应符合设计要求。2.热计量表 过滤器,压力表。温度计的安装位置及方向应正确.并便于观察 维护。3。水力平衡装置及各类阀门的安装位置.方向应正确,并便于操作和调试。检验方法，观察检查。检查数量.全数检查 9，2,9、供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定.1,保温材料的燃烧性能。材质及厚度等应符合设计要求，2，保温管壳的捆扎。粘贴应牢固、铺设应平整.硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝.耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道.其间距为300mm。350mm，且捆扎应紧密，无滑动 松弛及断裂现象、3。硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并应用粘结材料勾缝填满.纵缝应错开.外层的水平接缝应设在侧下方，4，松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。搭接处不应有空隙 5.防潮层应紧密粘贴在保温层上、封闭良好、不得有虚粘.气泡，褶皱。裂缝等缺陷,防潮层外表面搭接应顺水.6，立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端.纵向搭接缝应位于管道的侧面 并顺水 7。卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时.卷材的搭接宽度宜为30mm、50mm，8 阀门及法兰部位的保温应严密。且能单独拆卸并不得影响其操作功能.检验方法 观察检查。用钢针刺入保温层.尺量。检查数量.按本标准第3 4。3条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5处 9、2，10。供暖系统安装完毕后、应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试，试运转和调试结果应符合设计要求、检验方法.观察检查.核查供暖系统试运转和调试记录。检查数量,全数检查，