9 2,主控项目9,2，1.供暖节能工程使用的散热设备.热计量装置、温度调控装置、自控阀门、仪表,保温材料等产品应进行进场验收、验收结果应经监理工程师检查认可,且应形成相应的验收记录 各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全,并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法.观察。尺量检查,核查质量证明文件.检查数量,全数检查，9 2，2 供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时。应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样检验、1、散热器的单位散热量。金属热强度,2、保温材料的导热系数或热阻.密度.吸水率。检验方法，核查复验报告，检查数量 同厂家、同材质的散热器。数量在500组及以下时、抽检2组。当数量每增加1000组时应增加抽检1组.同工程项目.同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。当符合本标准第3，2、3条规定时，检验批容量可以扩大一倍,同厂家、同材质的保温材料.复验次数不得少于2次.9.2 3，供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置，应满足设计要求的分室 户或区、温度调控,楼栋热计量和分户,区.热计量功能、检验方法,观察检查，核查调试报告.检查数量。全数检查,9，2.4.室内供暖系统的安装应符合下列规定、1、供暖系统的形式应符合设计要求，2 散热设备、阀门、过滤器、温度。流量,压力等测量仪表应按设计要求安装齐全.不得随意增减或更换.3.水力平衡装置.热计量装置 室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求、并便于数据读取，操作。调试和维护、检验方法。观察检查 检查数量，全数检查、9、2.5、散热器及其安装应符合下列规定 1。每组散热器的规格。数量及安装方式应符合设计要求 2,散热器外表面应刷非金属性涂料。检验方法。观察检查、检查数量.按本标准第3 4、3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5组、9,2、6.散热器恒温阀及其安装应符合下列规定、1.恒温阀的规格.数量应符合设计要求.2 明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间,其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体,且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡。3,暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器，应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。检验方法、观察检查,检查数量 按本标准第3,4 3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5组 9，2.7。低温热水地面辐射供暖系统的安装,除应符合本标准第9。2。4条的规定外 尚应符合下列规定,1 防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求 2。室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试，3。室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1、4m的内墙上或与照明开关在同一高度上,且避开阳光直射和发热设备,检验方法 防潮层和绝热层隐蔽前观察检查 用钢针刺入绝热层、尺量。观察检查.尺量室内温度调控装置传感器的安装高度、检查数量 按本标准第3 4,3条的规定抽检 最小抽样数量不得少于5处，9,2、8。供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定.1。热力入口装置中各种部件的规格。数量应符合设计要求,2，热计量表.过滤器，压力表，温度计的安装位置及方向应正确 并便于观察,维护,3、水力平衡装置及各类阀门的安装位置,方向应正确.并便于操作和调试.检验方法、观察检查.检查数量。全数检查、9,2 9。供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定,1。保温材料的燃烧性能,材质及厚度等应符合设计要求.2,保温管壳的捆扎。粘贴应牢固,铺设应平整 硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道 其间距为300mm。350mm 且捆扎应紧密 无滑动.松弛及断裂现象。3,硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm。并应用粘结材料勾缝填满.纵缝应错开.外层的水平接缝应设在侧下方.4 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积、疏密应均匀,搭接处不应有空隙、5、防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好。不得有虚粘，气泡，褶皱,裂缝等缺陷。防潮层外表面搭接应顺水.6，立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设。环向搭接缝应朝向低端,纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水,7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm。50mm。8 阀门及法兰部位的保温应严密。且能单独拆卸并不得影响其操作功能,检验方法，观察检查,用钢针刺入保温层、尺量,检查数量.按本标准第3，4 3条的规定抽检。最小抽样数量不得少于5处，9。2。10。供暖系统安装完毕后,应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试。试运转和调试结果应符合设计要求、检验方法、观察检查 核查供暖系统试运转和调试记录、检查数量.全数检查.