4 4 反应器制造和检验4.4，1、聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范。因为聚酯反应器有它本身的技术特点,所以还要符合专有技术所有方的规定。聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器、因此还要遵循国家行政技术法规.固定式压力容器安全技术监察规程 4,4.2、对不锈钢复合钢板.宜按。压力容器用爆炸不锈钢复合钢板、JB.4733,1996中B1级标准 对正压操作的反应器，B2级也是可用的 4。4，3.主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴，因此不宜按压力容器锻件标准来要求、应按机械行业锻件标准，水压机上自由锻件通用技术条件。JB T、9178,1、锤上自由锻件.JB T 4385.1来要求.大型主轴锻件需用水压机锻造、小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造.用成本低的锤上锻造即可、因此所用锻件标准两种都列出.4。4 4,在，钢制压力容器、GB 150中对A、B、C,D类焊缝有规定 4 4.5 聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光 以防止物料粘挂.4,4、6，反应器夹套中充满渗透性较强的热媒.所以要求做氨检漏.一般是在夹套中充氨气 检查夹套和筒体表面有无泄漏点、氨检漏比较方便 经济、灵敏度也适合。在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时,可用灵敏度更高的氦检漏、上述检查主要是检查焊缝处、4、4。7 反应器内的加热件有盘管，列管或加热隔板,由于加热件内充满热媒、生产过程中加热件一旦有泄漏、很难处理，因此对管材要严格检查。除检查焊缝外。管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷、采用把盘管浸入水中通气检查、简便易行、4.4、8、一般的压力容器并不要求做热态试验,俗称热冲击。由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多.又不能做退火处理 极易出现焊缝裂纹。反应器的工作温度较高，夹套和加热件中充满渗透性强、易燃的热媒。一旦出现泄漏,对正常生产影响大,且有危险性、采用模拟生产条件下的热态试验，可以提前发现问题,进行处理。有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因,在用户同意的情况下.也可在生产现场对反应器做热态试验。4,4 9 真空泄漏试验主要是检查轴封,法兰连接面和主要焊缝的密封性.真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出，不宜做统一规定。考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期。成本等综合因素,在专有技术所有方允许、用户可接受的基础上.宜协商确定真空泄漏率的指标、4、4、10，在高真空和热试条件下 反应器内的杂质和油迹等将挥发,影响真空试验的数值和延长测试时间、所以在对反应器进行检验之前,应对反应器内部进行清理，