4,4.反应器制造和检验4、4.1。聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范 因为聚酯反应器有它本身的技术特点 所以还要符合专有技术所有方的规定，聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器.因此还要遵循国家行政技术法规，固定式压力容器安全技术监察规程，4，4,2,对不锈钢复合钢板.宜按。压力容器用爆炸不锈钢复合钢板。JB,4733.1996中B1级标准，对正压操作的反应器 B2级也是可用的、4、4，3 主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴，因此不宜按压力容器锻件标准来要求 应按机械行业锻件标准。水压机上自由锻件通用技术条件，JB T、9178、1。锤上自由锻件，JB,T，4385。1来要求.大型主轴锻件需用水压机锻造，小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造 用成本低的锤上锻造即可,因此所用锻件标准两种都列出、4,4,4.在.钢制压力容器,GB.150中对A,B.C。D类焊缝有规定.4。4 5。聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光。以防止物料粘挂 4。4、6 反应器夹套中充满渗透性较强的热媒,所以要求做氨检漏、一般是在夹套中充氨气 检查夹套和筒体表面有无泄漏点、氨检漏比较方便.经济、灵敏度也适合,在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时.可用灵敏度更高的氦检漏,上述检查主要是检查焊缝处。4,4、7.反应器内的加热件有盘管.列管或加热隔板。由于加热件内充满热媒。生产过程中加热件一旦有泄漏、很难处理.因此对管材要严格检查、除检查焊缝外，管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷，采用把盘管浸入水中通气检查，简便易行,4 4.8。一般的压力容器并不要求做热态试验.俗称热冲击。由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多。又不能做退火处理、极易出现焊缝裂纹，反应器的工作温度较高 夹套和加热件中充满渗透性强 易燃的热媒.一旦出现泄漏 对正常生产影响大，且有危险性 采用模拟生产条件下的热态试验，可以提前发现问题，进行处理 有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因，在用户同意的情况下，也可在生产现场对反应器做热态试验，4 4.9.真空泄漏试验主要是检查轴封 法兰连接面和主要焊缝的密封性.真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出.不宜做统一规定,考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期.成本等综合因素。在专有技术所有方允许，用户可接受的基础上。宜协商确定真空泄漏率的指标.4、4.10,在高真空和热试条件下,反应器内的杂质和油迹等将挥发，影响真空试验的数值和延长测试时间,所以在对反应器进行检验之前 应对反应器内部进行清理，