4 4、反应器制造和检验4.4,1.聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范 因为聚酯反应器有它本身的技术特点,所以还要符合专有技术所有方的规定 聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器、因此还要遵循国家行政技术法规、固定式压力容器安全技术监察规程.4.4、2。对不锈钢复合钢板,宜按、压力容器用爆炸不锈钢复合钢板,JB,4733.1996中B1级标准。对正压操作的反应器.B2级也是可用的、4，4。3,主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴。因此不宜按压力容器锻件标准来要求，应按机械行业锻件标准。水压机上自由锻件通用技术条件.JB、T.9178、1,锤上自由锻件，JB。T,4385。1来要求、大型主轴锻件需用水压机锻造，小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造，用成本低的锤上锻造即可，因此所用锻件标准两种都列出、4，4.4、在。钢制压力容器,GB,150中对A.B、C D类焊缝有规定,4，4 5、聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光。以防止物料粘挂。4。4,6，反应器夹套中充满渗透性较强的热媒，所以要求做氨检漏 一般是在夹套中充氨气，检查夹套和筒体表面有无泄漏点 氨检漏比较方便。经济、灵敏度也适合，在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时，可用灵敏度更高的氦检漏,上述检查主要是检查焊缝处 4.4。7、反应器内的加热件有盘管,列管或加热隔板、由于加热件内充满热媒 生产过程中加热件一旦有泄漏，很难处理、因此对管材要严格检查，除检查焊缝外 管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷。采用把盘管浸入水中通气检查，简便易行.4、4 8，一般的压力容器并不要求做热态试验，俗称热冲击。由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多.又不能做退火处理,极易出现焊缝裂纹、反应器的工作温度较高,夹套和加热件中充满渗透性强、易燃的热媒,一旦出现泄漏 对正常生产影响大.且有危险性。采用模拟生产条件下的热态试验，可以提前发现问题，进行处理 有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因、在用户同意的情况下、也可在生产现场对反应器做热态试验,4.4。9.真空泄漏试验主要是检查轴封。法兰连接面和主要焊缝的密封性，真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出,不宜做统一规定、考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期 成本等综合因素，在专有技术所有方允许、用户可接受的基础上。宜协商确定真空泄漏率的指标,4,4。10.在高真空和热试条件下,反应器内的杂质和油迹等将挥发、影响真空试验的数值和延长测试时间，所以在对反应器进行检验之前。应对反应器内部进行清理、