4 4.反应器制造和检验4、4 1 聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范，因为聚酯反应器有它本身的技术特点,所以还要符合专有技术所有方的规定。聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器、因此还要遵循国家行政技术法规,固定式压力容器安全技术监察规程。4。4 2。对不锈钢复合钢板.宜按.压力容器用爆炸不锈钢复合钢板，JB 4733、1996中B1级标准,对正压操作的反应器.B2级也是可用的.4.4 3.主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴.因此不宜按压力容器锻件标准来要求.应按机械行业锻件标准。水压机上自由锻件通用技术条件，JB,T。9178，1，锤上自由锻件,JB T.4385、1来要求，大型主轴锻件需用水压机锻造，小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造,用成本低的锤上锻造即可,因此所用锻件标准两种都列出。4、4 4 在.钢制压力容器、GB、150中对A、B.C，D类焊缝有规定,4 4 5,聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光，以防止物料粘挂 4 4，6。反应器夹套中充满渗透性较强的热媒 所以要求做氨检漏 一般是在夹套中充氨气 检查夹套和筒体表面有无泄漏点、氨检漏比较方便、经济、灵敏度也适合 在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时、可用灵敏度更高的氦检漏。上述检查主要是检查焊缝处 4、4 7，反应器内的加热件有盘管、列管或加热隔板,由于加热件内充满热媒。生产过程中加热件一旦有泄漏、很难处理.因此对管材要严格检查 除检查焊缝外 管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷 采用把盘管浸入水中通气检查 简便易行，4 4.8。一般的压力容器并不要求做热态试验，俗称热冲击，由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多,又不能做退火处理，极易出现焊缝裂纹、反应器的工作温度较高 夹套和加热件中充满渗透性强,易燃的热媒,一旦出现泄漏。对正常生产影响大,且有危险性。采用模拟生产条件下的热态试验 可以提前发现问题,进行处理。有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因.在用户同意的情况下 也可在生产现场对反应器做热态试验，4 4、9，真空泄漏试验主要是检查轴封.法兰连接面和主要焊缝的密封性,真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出 不宜做统一规定、考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期、成本等综合因素，在专有技术所有方允许,用户可接受的基础上.宜协商确定真空泄漏率的指标。4 4.10 在高真空和热试条件下,反应器内的杂质和油迹等将挥发.影响真空试验的数值和延长测试时间。所以在对反应器进行检验之前.应对反应器内部进行清理、