4。4.反应器制造和检验4。4 1、聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范 因为聚酯反应器有它本身的技术特点、所以还要符合专有技术所有方的规定.聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器、因此还要遵循国家行政技术法规。固定式压力容器安全技术监察规程 4 4.2.对不锈钢复合钢板、宜按、压力容器用爆炸不锈钢复合钢板.JB.4733,1996中B1级标准,对正压操作的反应器。B2级也是可用的、4，4 3，主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴、因此不宜按压力容器锻件标准来要求.应按机械行业锻件标准.水压机上自由锻件通用技术条件.JB、T.9178、1 锤上自由锻件。JB，T、4385 1来要求，大型主轴锻件需用水压机锻造。小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造。用成本低的锤上锻造即可、因此所用锻件标准两种都列出、4，4.4、在、钢制压力容器,GB,150中对A.B、C，D类焊缝有规定，4 4,5.聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光，以防止物料粘挂。4。4，6,反应器夹套中充满渗透性较强的热媒。所以要求做氨检漏,一般是在夹套中充氨气,检查夹套和筒体表面有无泄漏点,氨检漏比较方便.经济,灵敏度也适合 在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时，可用灵敏度更高的氦检漏,上述检查主要是检查焊缝处,4、4,7，反应器内的加热件有盘管、列管或加热隔板，由于加热件内充满热媒.生产过程中加热件一旦有泄漏，很难处理、因此对管材要严格检查。除检查焊缝外.管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷.采用把盘管浸入水中通气检查，简便易行,4、4。8,一般的压力容器并不要求做热态试验 俗称热冲击 由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多.又不能做退火处理 极易出现焊缝裂纹，反应器的工作温度较高.夹套和加热件中充满渗透性强,易燃的热媒,一旦出现泄漏 对正常生产影响大.且有危险性.采用模拟生产条件下的热态试验，可以提前发现问题 进行处理.有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因 在用户同意的情况下、也可在生产现场对反应器做热态试验 4.4,9，真空泄漏试验主要是检查轴封,法兰连接面和主要焊缝的密封性,真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出.不宜做统一规定,考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期,成本等综合因素.在专有技术所有方允许,用户可接受的基础上、宜协商确定真空泄漏率的指标.4、4,10，在高真空和热试条件下、反应器内的杂质和油迹等将挥发.影响真空试验的数值和延长测试时间。所以在对反应器进行检验之前 应对反应器内部进行清理、