4 4 反应器制造和检验4.4。1 聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范 因为聚酯反应器有它本身的技术特点，所以还要符合专有技术所有方的规定。聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器。因此还要遵循国家行政技术法规.固定式压力容器安全技术监察规程。4 4。2、对不锈钢复合钢板，宜按。压力容器用爆炸不锈钢复合钢板、JB 4733、1996中B1级标准,对正压操作的反应器 B2级也是可用的,4.4，3，主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴,因此不宜按压力容器锻件标准来要求,应按机械行业锻件标准 水压机上自由锻件通用技术条件、JB,T,9178。1，锤上自由锻件,JB。T,4385、1来要求。大型主轴锻件需用水压机锻造、小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造。用成本低的锤上锻造即可，因此所用锻件标准两种都列出 4、4.4.在 钢制压力容器,GB 150中对A，B,C，D类焊缝有规定.4.4。5.聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光 以防止物料粘挂。4,4、6、反应器夹套中充满渗透性较强的热媒、所以要求做氨检漏.一般是在夹套中充氨气，检查夹套和筒体表面有无泄漏点。氨检漏比较方便，经济 灵敏度也适合.在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时,可用灵敏度更高的氦检漏.上述检查主要是检查焊缝处，4.4，7,反应器内的加热件有盘管.列管或加热隔板.由于加热件内充满热媒 生产过程中加热件一旦有泄漏。很难处理 因此对管材要严格检查 除检查焊缝外.管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷,采用把盘管浸入水中通气检查,简便易行，4.4.8.一般的压力容器并不要求做热态试验.俗称热冲击。由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多，又不能做退火处理。极易出现焊缝裂纹、反应器的工作温度较高、夹套和加热件中充满渗透性强.易燃的热媒,一旦出现泄漏，对正常生产影响大 且有危险性.采用模拟生产条件下的热态试验.可以提前发现问题。进行处理.有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因。在用户同意的情况下 也可在生产现场对反应器做热态试验，4,4.9 真空泄漏试验主要是检查轴封.法兰连接面和主要焊缝的密封性,真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出、不宜做统一规定、考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期.成本等综合因素，在专有技术所有方允许,用户可接受的基础上,宜协商确定真空泄漏率的指标、4.4,10、在高真空和热试条件下.反应器内的杂质和油迹等将挥发、影响真空试验的数值和延长测试时间，所以在对反应器进行检验之前，应对反应器内部进行清理、