4,4 反应器制造和检验4.4。1、聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范、因为聚酯反应器有它本身的技术特点。所以还要符合专有技术所有方的规定。聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器、因此还要遵循国家行政技术法规，固定式压力容器安全技术监察规程、4.4 2.对不锈钢复合钢板。宜按 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板.JB,4733,1996中B1级标准,对正压操作的反应器,B2级也是可用的.4，4.3 主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴,因此不宜按压力容器锻件标准来要求,应按机械行业锻件标准,水压机上自由锻件通用技术条件、JB.T，9178.1 锤上自由锻件，JB，T 4385,1来要求。大型主轴锻件需用水压机锻造.小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造,用成本低的锤上锻造即可，因此所用锻件标准两种都列出.4，4、4。在。钢制压力容器.GB,150中对A.B.C.D类焊缝有规定 4，4。5,聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光，以防止物料粘挂.4 4。6、反应器夹套中充满渗透性较强的热媒、所以要求做氨检漏,一般是在夹套中充氨气.检查夹套和筒体表面有无泄漏点。氨检漏比较方便 经济,灵敏度也适合.在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时.可用灵敏度更高的氦检漏。上述检查主要是检查焊缝处。4、4。7.反应器内的加热件有盘管,列管或加热隔板、由于加热件内充满热媒.生产过程中加热件一旦有泄漏。很难处理.因此对管材要严格检查，除检查焊缝外.管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷.采用把盘管浸入水中通气检查 简便易行，4,4,8，一般的压力容器并不要求做热态试验,俗称热冲击、由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多，又不能做退火处理 极易出现焊缝裂纹，反应器的工作温度较高,夹套和加热件中充满渗透性强,易燃的热媒 一旦出现泄漏，对正常生产影响大。且有危险性 采用模拟生产条件下的热态试验。可以提前发现问题、进行处理,有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因.在用户同意的情况下 也可在生产现场对反应器做热态试验 4，4、9。真空泄漏试验主要是检查轴封，法兰连接面和主要焊缝的密封性，真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出，不宜做统一规定，考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期。成本等综合因素 在专有技术所有方允许.用户可接受的基础上、宜协商确定真空泄漏率的指标,4、4、10，在高真空和热试条件下,反应器内的杂质和油迹等将挥发.影响真空试验的数值和延长测试时间 所以在对反应器进行检验之前、应对反应器内部进行清理,