4,4,反应器制造和检验4。4，1，聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范。因为聚酯反应器有它本身的技术特点,所以还要符合专有技术所有方的规定,聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器 因此还要遵循国家行政技术法规,固定式压力容器安全技术监察规程 4,4，2,对不锈钢复合钢板。宜按,压力容器用爆炸不锈钢复合钢板。JB，4733 1996中B1级标准。对正压操作的反应器、B2级也是可用的 4,4，3.主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴，因此不宜按压力容器锻件标准来要求 应按机械行业锻件标准.水压机上自由锻件通用技术条件,JB.T。9178、1。锤上自由锻件,JB,T 4385、1来要求、大型主轴锻件需用水压机锻造，小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造,用成本低的锤上锻造即可。因此所用锻件标准两种都列出.4。4、4。在，钢制压力容器.GB。150中对A、B，C、D类焊缝有规定。4。4.5 聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光。以防止物料粘挂,4、4 6 反应器夹套中充满渗透性较强的热媒，所以要求做氨检漏，一般是在夹套中充氨气,检查夹套和筒体表面有无泄漏点，氨检漏比较方便、经济,灵敏度也适合、在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时，可用灵敏度更高的氦检漏 上述检查主要是检查焊缝处。4，4，7 反应器内的加热件有盘管、列管或加热隔板 由于加热件内充满热媒,生产过程中加热件一旦有泄漏.很难处理，因此对管材要严格检查,除检查焊缝外,管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷、采用把盘管浸入水中通气检查.简便易行 4.4、8,一般的压力容器并不要求做热态试验.俗称热冲击.由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多,又不能做退火处理 极易出现焊缝裂纹 反应器的工作温度较高 夹套和加热件中充满渗透性强 易燃的热媒.一旦出现泄漏.对正常生产影响大 且有危险性.采用模拟生产条件下的热态试验 可以提前发现问题 进行处理,有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因.在用户同意的情况下,也可在生产现场对反应器做热态试验。4.4,9。真空泄漏试验主要是检查轴封。法兰连接面和主要焊缝的密封性，真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出.不宜做统一规定、考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期.成本等综合因素、在专有技术所有方允许.用户可接受的基础上、宜协商确定真空泄漏率的指标。4 4.10.在高真空和热试条件下.反应器内的杂质和油迹等将挥发.影响真空试验的数值和延长测试时间.所以在对反应器进行检验之前,应对反应器内部进行清理。