4。4 反应器制造和检验4.4 1,聚酯反应器的制造和检验应遵循国家相应的规范 因为聚酯反应器有它本身的技术特点。所以还要符合专有技术所有方的规定,聚酯反应器属于国家安全监督部门监察的压力容器、因此还要遵循国家行政技术法规。固定式压力容器安全技术监察规程,4，4、2,对不锈钢复合钢板 宜按 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板，JB。4733、1996中B1级标准，对正压操作的反应器、B2级也是可用的 4 4，3,主轴锻件不属于压力容器的受压元件范畴。因此不宜按压力容器锻件标准来要求,应按机械行业锻件标准。水压机上自由锻件通用技术条件,JB、T.9178 1、锤上自由锻件，JB.T。4385，1来要求。大型主轴锻件需用水压机锻造，小型主轴锻件不必用成本大的水压机锻造，用成本低的锤上锻造即可、因此所用锻件标准两种都列出 4。4,4,在。钢制压力容器。GB.150中对A,B。C，D类焊缝有规定。4。4.5，聚酯反应器的内壁和内件表面应抛光。以防止物料粘挂,4,4 6 反应器夹套中充满渗透性较强的热媒 所以要求做氨检漏,一般是在夹套中充氨气 检查夹套和筒体表面有无泄漏点 氨检漏比较方便、经济,灵敏度也适合.在怀疑有漏点而用氨检漏无法发现时，可用灵敏度更高的氦检漏.上述检查主要是检查焊缝处.4，4。7 反应器内的加热件有盘管。列管或加热隔板、由于加热件内充满热媒、生产过程中加热件一旦有泄漏、很难处理、因此对管材要严格检查，除检查焊缝外、管材本身也可能在加工后出现裂纹等缺陷 采用把盘管浸入水中通气检查，简便易行。4 4，8。一般的压力容器并不要求做热态试验、俗称热冲击。由于聚酯反应器的夹套和内加热件的焊缝多 又不能做退火处理。极易出现焊缝裂纹。反应器的工作温度较高，夹套和加热件中充满渗透性强，易燃的热媒，一旦出现泄漏.对正常生产影响大.且有危险性 采用模拟生产条件下的热态试验，可以提前发现问题，进行处理 有的制造厂没有热态试验装置或有其他原因、在用户同意的情况下 也可在生产现场对反应器做热态试验 4.4、9,真空泄漏试验主要是检查轴封，法兰连接面和主要焊缝的密封性 真空泄漏率要求应由专有技术所有方提出 不宜做统一规定.考虑到制造厂真空泵能力和试验条件的限制及制造周期.成本等综合因素。在专有技术所有方允许.用户可接受的基础上,宜协商确定真空泄漏率的指标 4，4 10,在高真空和热试条件下，反应器内的杂质和油迹等将挥发，影响真空试验的数值和延长测试时间，所以在对反应器进行检验之前，应对反应器内部进行清理，