6,管道设计6、1,工艺管道6.1,1,本规范第3,5.1条所列甲。乙类可燃流体的管道设计，应符合下列规定、1。不得穿过与其无关的建筑物。2,除需要而采用法兰连接外。均应采用焊接连接 3。氢化三联苯。联苯。联苯醚管道宜采用波纹管密封阀门 4、应对玻璃液位计,视镜等采取安全防护措施 5。本条所列管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时、平行净距不宜小于1m、电缆在下方敷设时 交叉净距不应小于0、5m、当管道采用焊接连接结构并无阀门时,其净距可分别取平行，交叉净距的50，6.1，2、液相热媒的供管应布置在所服务设备、夹套管的下方,回管应布置在所服务设备 夹套管的上方.6，1，3.气相热媒管道的布置应符合下列规定。1.水平管段应有逆流坡度 宜每10m设置一个凝液排放接管,2，在水平管段向上的垂直拐角处，应设凝液排放接管，6、1。4，气相热媒凝液管道的布置应符合下列规定、1。凝液管道宜从使用设备的竖直方向接出。当不具备从竖直方向接出的条件时 应至少有1m长度的竖直管段、2 水平的凝液管段 宜有大于1，的顺流坡度。3。气液分离器凝液排放的水平管段、宜有大于5,的顺流坡度 6，1、5、热媒系统排气管道的布置应符合下列规定，1，在液相、气相热媒管道系统的每个最高位置，应设排气管道.2、排气管道向上与垂直线的夹角，宜小于30。宜在排气管和汇总管间设孔板 3，排气汇总管宜有1。的顺流坡度.6。1，6。夹套管的设计应符合下列规定,1 确定套管的公称管径,应符合下列规定.1。液相热媒套管的公称直径宜按表6,1、6 1确定。2 气相热媒套管的公称直径宜按表6。1。6,2确定、3,主管宜选用2.5D的弯头.套管弯头尺寸应能满足主管，套管的配合、2,在夹套管的支 吊架处和水平管段上应设置定位板,并应在管段图上作标示、定位板的材质应与主管材质一致、3 管中介质为酯化物 聚合物,采用液相热媒加热的夹套管,宜在主管的外壁上设导流板。导流板的材质应与主管材质一致.4。应在夹套管管段图的每个方向设有调节段,调节余量宜为50mm、100mm 5.应根据管道的焊接要求。在夹套管的管段图上设置、标示半壳管件、6，1、7.浆料和消光剂悬浮液管道的设计.应符合下列规定，1，应设置乙二醇冲洗管道，2.输送对苯二甲酸浆料悬浮液，应设置返回浆料调配槽的循环管道，3、悬浮液管道应有坡度 对苯二甲酸浆料管道的坡度不应小于5、6。1.8。真空管道的长度应缩短，并应减少弯头,6,1。9、管道布置除应符合本章规定外，还应符合国家现行标准 工业金属管道设计规范、GB、50316和、石油化工管道布置设计通则、SH,3012的有关规定，