6、管道设计6、1.工艺管道6 1、1。本规范第3 5,1条所列甲、乙类可燃流体的管道设计,应符合下列规定，1、不得穿过与其无关的建筑物。2、除需要而采用法兰连接外，均应采用焊接连接、3,氢化三联苯 联苯、联苯醚管道宜采用波纹管密封阀门、4.应对玻璃液位计、视镜等采取安全防护措施.5，本条所列管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时,平行净距不宜小于1m，电缆在下方敷设时.交叉净距不应小于0.5m,当管道采用焊接连接结构并无阀门时、其净距可分别取平行、交叉净距的50。6,1 2.液相热媒的供管应布置在所服务设备,夹套管的下方。回管应布置在所服务设备.夹套管的上方，6。1,3。气相热媒管道的布置应符合下列规定、1,水平管段应有逆流坡度，宜每10m设置一个凝液排放接管，2,在水平管段向上的垂直拐角处 应设凝液排放接管、6,1。4.气相热媒凝液管道的布置应符合下列规定。1.凝液管道宜从使用设备的竖直方向接出，当不具备从竖直方向接出的条件时,应至少有1m长度的竖直管段。2。水平的凝液管段、宜有大于1，的顺流坡度.3，气液分离器凝液排放的水平管段 宜有大于5,的顺流坡度，6,1、5，热媒系统排气管道的布置应符合下列规定,1，在液相.气相热媒管道系统的每个最高位置，应设排气管道，2.排气管道向上与垂直线的夹角、宜小于30。宜在排气管和汇总管间设孔板 3.排气汇总管宜有1 的顺流坡度、6。1、6 夹套管的设计应符合下列规定,1.确定套管的公称管径。应符合下列规定,1，液相热媒套管的公称直径宜按表6，1.6 1确定 2 气相热媒套管的公称直径宜按表6,1.6.2确定。3、主管宜选用2、5D的弯头，套管弯头尺寸应能满足主管.套管的配合、2、在夹套管的支。吊架处和水平管段上应设置定位板.并应在管段图上作标示、定位板的材质应与主管材质一致,3.管中介质为酯化物 聚合物,采用液相热媒加热的夹套管,宜在主管的外壁上设导流板.导流板的材质应与主管材质一致。4,应在夹套管管段图的每个方向设有调节段,调节余量宜为50mm、100mm.5 应根据管道的焊接要求，在夹套管的管段图上设置,标示半壳管件,6。1 7.浆料和消光剂悬浮液管道的设计，应符合下列规定.1.应设置乙二醇冲洗管道。2 输送对苯二甲酸浆料悬浮液,应设置返回浆料调配槽的循环管道,3。悬浮液管道应有坡度 对苯二甲酸浆料管道的坡度不应小于5.6,1，8,真空管道的长度应缩短.并应减少弯头，6 1,9，管道布置除应符合本章规定外.还应符合国家现行标准。工业金属管道设计规范，GB，50316和、石油化工管道布置设计通则、SH 3012的有关规定、