附录B。聚酯工厂爆炸危险区域范围划分举例B、0。1,聚酯工厂爆炸危险区域范围的划分应符合现行国家标准、爆炸性气体环境用电气设备、第14部分 危险场所分类,GB 3836,14和。可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分、存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类。GB 12476、3的有关规定.B、0、2.安装在室内采用填料密封或机械密封输送甲、乙类可燃液体的离心泵、在通风等级为中级。有效性为一般的条件下。以泵的密封处为中心 其爆炸危险区域的范围应符合下列规定.图B 0，2，1.半径2m.地坪上的高度1m范围内的区域。应划为1区,2。半径3m,地坪上的高度1m 且在1区以外的区域，应划为2区，B 0,3.安装在室外采用填料密封或机械密封输送甲,乙类可燃液体的离心泵,在通风类型为自然.等级为中级、有效性为一般的条件下 以泵密封处为中心,半径3m 地坪上的高度1m范围内的区域，应划为爆炸危险区域2区.图B、0、3，B 0。4.采用填料密封或机械密封用于甲，乙类可燃液体的搅拌器,在通风等级为中级,有效性为一般的条件下,其爆炸危险区域的范围应符合下列规定 图B.0、4，1.水平方向距搅拌槽外沿1m,从释放源上方1m到地面、地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿2m范围内的区域，应划为1区,2 地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿4m范围内并在1区以外的区域，应划为2区。B 0、5 甲类可燃流体设备.管道上的阀门.在通风等级为中级、有效性为一般的条件下.以阀门密封处为中心,其爆炸危险区域的范围应符合下列规定，图B,0 5 1、半径1m空间范围内的区域、应划为1区 2。半径1 5m.且在1区以外的区域.应划为2区，B，0、6,甲类可燃流体设备,管道上的法兰，在通风等级为中级、有效性为一般的条件下 以法兰密封处为中心.半径1m空间范围内的区域。宜划为爆炸危险区域2区、图B、0，6。B.0 7、当厂房中的地坑不具备机械通风条件时 其爆炸危险区域的范围应符合下列规定.1 非防爆区中的地坑、宜划为2区，2 2区范围内的地坑.应划为1区 B.0 8.乙类可燃流体的事故排放口 在通风类型为自然,等级为中级，有效性为一般的条件下.以排放口为中心，半径5m的空间范围内的空间，应划为爆炸危险区域2区 B、0,9.酯化水储罐通气管排放口 在通风类型为自然。等级为中级 有效性为一般的条件下、以排放口为中心 其爆炸危险区域的范围应符合下列规定 图B、0。9.1、半径3m的空间范围内的空间。应划为1区、2。半径5m的空间，且在1区以外的区域。应划为2区、B 0 10，异丙醇液槽。在通风类型为人工。等级为中级.有效性为良好的条件下.距异丙醇液槽外沿2m范围内,从地面到液槽上方排风设施之间的区域,应划为爆炸危险区域1区.图B、0,10。B 0。11、三甘醇清洗炉 在通风等级为中级,有效性为一般的条件下 水平方向距清洗炉外沿2m，从释放源上方1m到楼面范围内的区域,应划为爆炸危险区域2区 图B.0,11、B.0 12。当袋装对苯二甲酸或间苯二甲酸用人工开包方式卸料时，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定,1 卸料口和接收槽的内部,应划为20区。2、当接收槽设有抽气除尘设施时.水平方向的整个卸料间,包括地坑。垂直方向从楼面 地面。到开包位置以上2m的范围内，应划为22区.3、当接收槽未设抽气除尘设施时.卸料口周边1m距离的范围并向下延伸到楼面，地面并包括地坑,应划为21区.水平方向从卸料口周边1m以外延伸到整个卸料间 包括地坑、垂直方向整个卸料间高度范围内，应划为22区，B 0,13，袋装对苯二甲酸、间苯二甲酸.的仓库 水平方向整个仓库，垂直方向从地面到最高的堆包高度以上2m范围内，应划为爆炸危险区域22区，B、0.14。当采用气力输送对苯二甲酸时.输送站,卸料站周围1m范围内.应划为爆炸危险区域22区.B 0.15。对苯二甲酸,间苯二甲酸.称量设备,设备周围1m范围内、应划为爆炸危险区域22区.B、0，16。当释放源,释放源等级 通风条件与本规范第B,0.1。B、0,15条有差异时,其爆炸危险区域范围的划分应根据现行国家标准、爆炸性气体环境用电气设备、第14部分，危险场所分类。GB、3836、14和 可燃性粉尘环境用电气设备.第3部分.存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB。12476,3的有关规定做相应调整.