附录B 聚酯工厂爆炸危险区域范围划分举例B 0。1、聚酯工厂爆炸危险区域范围的划分应符合现行国家标准、爆炸性气体环境用电气设备 第14部分.危险场所分类，GB 3836.14和、可燃性粉尘环境用电气设备，第3部分，存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类。GB，12476 3的有关规定.B,0 2,安装在室内采用填料密封或机械密封输送甲，乙类可燃液体的离心泵.在通风等级为中级 有效性为一般的条件下.以泵的密封处为中心，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定，图B 0，2，1 半径2m，地坪上的高度1m范围内的区域，应划为1区、2、半径3m、地坪上的高度1m，且在1区以外的区域.应划为2区,B。0。3,安装在室外采用填料密封或机械密封输送甲。乙类可燃液体的离心泵、在通风类型为自然、等级为中级.有效性为一般的条件下 以泵密封处为中心，半径3m 地坪上的高度1m范围内的区域,应划为爆炸危险区域2区.图B,0,3,B 0、4。采用填料密封或机械密封用于甲 乙类可燃液体的搅拌器、在通风等级为中级。有效性为一般的条件下。其爆炸危险区域的范围应符合下列规定 图B。0,4 1,水平方向距搅拌槽外沿1m。从释放源上方1m到地面.地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿2m范围内的区域.应划为1区.2,地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿4m范围内并在1区以外的区域。应划为2区，B、0.5 甲类可燃流体设备,管道上的阀门 在通风等级为中级。有效性为一般的条件下,以阀门密封处为中心.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定,图B 0，5 1、半径1m空间范围内的区域。应划为1区，2 半径1,5m，且在1区以外的区域，应划为2区 B、0,6。甲类可燃流体设备 管道上的法兰。在通风等级为中级、有效性为一般的条件下.以法兰密封处为中心。半径1m空间范围内的区域。宜划为爆炸危险区域2区、图B，0 6。B、0，7，当厂房中的地坑不具备机械通风条件时,其爆炸危险区域的范围应符合下列规定.1，非防爆区中的地坑、宜划为2区.2.2区范围内的地坑。应划为1区,B、0。8。乙类可燃流体的事故排放口 在通风类型为自然 等级为中级、有效性为一般的条件下.以排放口为中心。半径5m的空间范围内的空间.应划为爆炸危险区域2区，B.0、9，酯化水储罐通气管排放口 在通风类型为自然、等级为中级,有效性为一般的条件下.以排放口为中心 其爆炸危险区域的范围应符合下列规定。图B。0.9，1.半径3m的空间范围内的空间,应划为1区 2 半径5m的空间、且在1区以外的区域，应划为2区 B.0，10。异丙醇液槽、在通风类型为人工。等级为中级。有效性为良好的条件下,距异丙醇液槽外沿2m范围内.从地面到液槽上方排风设施之间的区域、应划为爆炸危险区域1区，图B.0。10。B，0 11,三甘醇清洗炉、在通风等级为中级,有效性为一般的条件下。水平方向距清洗炉外沿2m、从释放源上方1m到楼面范围内的区域。应划为爆炸危险区域2区。图B、0。11 B，0，12.当袋装对苯二甲酸或间苯二甲酸用人工开包方式卸料时,其爆炸危险区域的范围应符合下列规定 1,卸料口和接收槽的内部 应划为20区,2。当接收槽设有抽气除尘设施时,水平方向的整个卸料间,包括地坑，垂直方向从楼面 地面。到开包位置以上2m的范围内、应划为22区、3.当接收槽未设抽气除尘设施时 卸料口周边1m距离的范围并向下延伸到楼面.地面并包括地坑、应划为21区,水平方向从卸料口周边1m以外延伸到整个卸料间，包括地坑,垂直方向整个卸料间高度范围内、应划为22区,B。0、13.袋装对苯二甲酸、间苯二甲酸、的仓库，水平方向整个仓库.垂直方向从地面到最高的堆包高度以上2m范围内 应划为爆炸危险区域22区、B、0 14.当采用气力输送对苯二甲酸时，输送站、卸料站周围1m范围内。应划为爆炸危险区域22区、B,0 15。对苯二甲酸 间苯二甲酸.称量设备、设备周围1m范围内 应划为爆炸危险区域22区，B,0、16。当释放源。释放源等级.通风条件与本规范第B 0 1。B、0,15条有差异时、其爆炸危险区域范围的划分应根据现行国家标准。爆炸性气体环境用电气设备，第14部分，危险场所分类.GB.3836，14和，可燃性粉尘环境用电气设备,第3部分，存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB。12476。3的有关规定做相应调整,