附录B,聚酯工厂爆炸危险区域范围划分举例B，0.1 聚酯工厂爆炸危险区域范围的划分应符合现行国家标准,爆炸性气体环境用电气设备 第14部分，危险场所分类，GB.3836，14和 可燃性粉尘环境用电气设备，第3部分 存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB.12476、3的有关规定 B,0 2 安装在室内采用填料密封或机械密封输送甲。乙类可燃液体的离心泵 在通风等级为中级，有效性为一般的条件下.以泵的密封处为中心。其爆炸危险区域的范围应符合下列规定、图B.0 2。1,半径2m 地坪上的高度1m范围内的区域，应划为1区，2，半径3m.地坪上的高度1m,且在1区以外的区域.应划为2区，B,0.3.安装在室外采用填料密封或机械密封输送甲,乙类可燃液体的离心泵.在通风类型为自然,等级为中级。有效性为一般的条件下、以泵密封处为中心.半径3m，地坪上的高度1m范围内的区域 应划为爆炸危险区域2区、图B.0.3、B、0.4,采用填料密封或机械密封用于甲 乙类可燃液体的搅拌器,在通风等级为中级、有效性为一般的条件下，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定，图B，0,4，1.水平方向距搅拌槽外沿1m，从释放源上方1m到地面 地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿2m范围内的区域，应划为1区，2.地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿4m范围内并在1区以外的区域,应划为2区.B 0。5。甲类可燃流体设备。管道上的阀门，在通风等级为中级，有效性为一般的条件下，以阀门密封处为中心.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定,图B,0,5.1.半径1m空间范围内的区域。应划为1区.2.半径1 5m，且在1区以外的区域,应划为2区.B.0、6。甲类可燃流体设备。管道上的法兰 在通风等级为中级,有效性为一般的条件下.以法兰密封处为中心、半径1m空间范围内的区域、宜划为爆炸危险区域2区。图B 0，6.B,0、7.当厂房中的地坑不具备机械通风条件时.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定。1、非防爆区中的地坑.宜划为2区.2。2区范围内的地坑。应划为1区。B，0，8 乙类可燃流体的事故排放口。在通风类型为自然 等级为中级。有效性为一般的条件下，以排放口为中心,半径5m的空间范围内的空间，应划为爆炸危险区域2区，B 0,9,酯化水储罐通气管排放口 在通风类型为自然。等级为中级，有效性为一般的条件下、以排放口为中心.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定、图B 0。9.1 半径3m的空间范围内的空间，应划为1区.2,半径5m的空间,且在1区以外的区域、应划为2区、B，0 10，异丙醇液槽，在通风类型为人工 等级为中级、有效性为良好的条件下，距异丙醇液槽外沿2m范围内。从地面到液槽上方排风设施之间的区域，应划为爆炸危险区域1区 图B，0 10 B 0。11。三甘醇清洗炉.在通风等级为中级.有效性为一般的条件下.水平方向距清洗炉外沿2m,从释放源上方1m到楼面范围内的区域。应划为爆炸危险区域2区 图B,0.11，B,0、12.当袋装对苯二甲酸或间苯二甲酸用人工开包方式卸料时，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定、1、卸料口和接收槽的内部。应划为20区、2。当接收槽设有抽气除尘设施时 水平方向的整个卸料间，包括地坑.垂直方向从楼面.地面。到开包位置以上2m的范围内,应划为22区、3,当接收槽未设抽气除尘设施时，卸料口周边1m距离的范围并向下延伸到楼面.地面并包括地坑，应划为21区 水平方向从卸料口周边1m以外延伸到整个卸料间，包括地坑、垂直方向整个卸料间高度范围内、应划为22区。B 0.13，袋装对苯二甲酸.间苯二甲酸，的仓库.水平方向整个仓库 垂直方向从地面到最高的堆包高度以上2m范围内、应划为爆炸危险区域22区,B、0,14 当采用气力输送对苯二甲酸时、输送站、卸料站周围1m范围内,应划为爆炸危险区域22区,B,0.15,对苯二甲酸、间苯二甲酸、称量设备,设备周围1m范围内，应划为爆炸危险区域22区，B。0。16.当释放源，释放源等级,通风条件与本规范第B，0、1,B 0。15条有差异时、其爆炸危险区域范围的划分应根据现行国家标准。爆炸性气体环境用电气设备 第14部分,危险场所分类、GB，3836.14和、可燃性粉尘环境用电气设备.第3部分，存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB 12476。3的有关规定做相应调整.