附录B，聚酯工厂爆炸危险区域范围划分举例B。0.1，聚酯工厂爆炸危险区域范围的划分应符合现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备.第14部分.危险场所分类、GB,3836 14和，可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分。存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB,12476，3的有关规定 B,0。2.安装在室内采用填料密封或机械密封输送甲、乙类可燃液体的离心泵，在通风等级为中级,有效性为一般的条件下。以泵的密封处为中心 其爆炸危险区域的范围应符合下列规定.图B。0，2 1 半径2m 地坪上的高度1m范围内的区域,应划为1区，2，半径3m.地坪上的高度1m.且在1区以外的区域 应划为2区,B 0。3，安装在室外采用填料密封或机械密封输送甲。乙类可燃液体的离心泵.在通风类型为自然 等级为中级,有效性为一般的条件下。以泵密封处为中心。半径3m。地坪上的高度1m范围内的区域，应划为爆炸危险区域2区.图B.0，3 B、0 4 采用填料密封或机械密封用于甲,乙类可燃液体的搅拌器。在通风等级为中级.有效性为一般的条件下。其爆炸危险区域的范围应符合下列规定。图B。0 4。1,水平方向距搅拌槽外沿1m，从释放源上方1m到地面，地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿2m范围内的区域 应划为1区，2.地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿4m范围内并在1区以外的区域.应划为2区、B,0 5。甲类可燃流体设备.管道上的阀门、在通风等级为中级,有效性为一般的条件下。以阀门密封处为中心.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定，图B,0 5，1。半径1m空间范围内的区域，应划为1区。2.半径1.5m、且在1区以外的区域，应划为2区.B.0、6,甲类可燃流体设备,管道上的法兰，在通风等级为中级，有效性为一般的条件下 以法兰密封处为中心、半径1m空间范围内的区域、宜划为爆炸危险区域2区，图B、0 6,B 0，7 当厂房中的地坑不具备机械通风条件时.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定，1。非防爆区中的地坑 宜划为2区,2 2区范围内的地坑 应划为1区,B，0.8 乙类可燃流体的事故排放口.在通风类型为自然,等级为中级 有效性为一般的条件下。以排放口为中心、半径5m的空间范围内的空间,应划为爆炸危险区域2区 B,0，9 酯化水储罐通气管排放口。在通风类型为自然。等级为中级。有效性为一般的条件下,以排放口为中心，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定、图B,0。9 1，半径3m的空间范围内的空间，应划为1区,2，半径5m的空间,且在1区以外的区域。应划为2区，B.0，10、异丙醇液槽、在通风类型为人工 等级为中级.有效性为良好的条件下、距异丙醇液槽外沿2m范围内.从地面到液槽上方排风设施之间的区域，应划为爆炸危险区域1区.图B 0,10,B 0,11、三甘醇清洗炉,在通风等级为中级 有效性为一般的条件下，水平方向距清洗炉外沿2m,从释放源上方1m到楼面范围内的区域 应划为爆炸危险区域2区、图B、0,11 B、0.12。当袋装对苯二甲酸或间苯二甲酸用人工开包方式卸料时，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定.1、卸料口和接收槽的内部、应划为20区,2。当接收槽设有抽气除尘设施时.水平方向的整个卸料间，包括地坑，垂直方向从楼面.地面 到开包位置以上2m的范围内.应划为22区，3.当接收槽未设抽气除尘设施时、卸料口周边1m距离的范围并向下延伸到楼面、地面并包括地坑、应划为21区 水平方向从卸料口周边1m以外延伸到整个卸料间。包括地坑,垂直方向整个卸料间高度范围内。应划为22区、B 0，13.袋装对苯二甲酸,间苯二甲酸.的仓库、水平方向整个仓库、垂直方向从地面到最高的堆包高度以上2m范围内.应划为爆炸危险区域22区、B,0,14.当采用气力输送对苯二甲酸时。输送站 卸料站周围1m范围内、应划为爆炸危险区域22区,B 0、15。对苯二甲酸.间苯二甲酸。称量设备，设备周围1m范围内 应划为爆炸危险区域22区 B、0。16,当释放源 释放源等级。通风条件与本规范第B 0.1，B 0、15条有差异时.其爆炸危险区域范围的划分应根据现行国家标准，爆炸性气体环境用电气设备,第14部分,危险场所分类、GB、3836.14和、可燃性粉尘环境用电气设备、第3部分、存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类，GB、12476，3的有关规定做相应调整