附录B,聚酯工厂爆炸危险区域范围划分举例B、0。1 聚酯工厂爆炸危险区域范围的划分应符合现行国家标准,爆炸性气体环境用电气设备、第14部分 危险场所分类.GB 3836、14和，可燃性粉尘环境用电气设备、第3部分 存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类。GB 12476.3的有关规定，B、0、2、安装在室内采用填料密封或机械密封输送甲,乙类可燃液体的离心泵.在通风等级为中级 有效性为一般的条件下、以泵的密封处为中心.其爆炸危险区域的范围应符合下列规定、图B 0。2,1,半径2m,地坪上的高度1m范围内的区域、应划为1区 2。半径3m 地坪上的高度1m、且在1区以外的区域、应划为2区。B 0，3 安装在室外采用填料密封或机械密封输送甲。乙类可燃液体的离心泵、在通风类型为自然、等级为中级、有效性为一般的条件下.以泵密封处为中心 半径3m，地坪上的高度1m范围内的区域,应划为爆炸危险区域2区.图B.0,3，B 0，4.采用填料密封或机械密封用于甲、乙类可燃液体的搅拌器，在通风等级为中级。有效性为一般的条件下，其爆炸危险区域的范围应符合下列规定、图B、0.4、1、水平方向距搅拌槽外沿1m、从释放源上方1m到地面、地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿2m范围内的区域、应划为1区，2。地面上方1m且水平方向距搅拌槽外沿4m范围内并在1区以外的区域 应划为2区。B、0。5 甲类可燃流体设备 管道上的阀门、在通风等级为中级。有效性为一般的条件下 以阀门密封处为中心,其爆炸危险区域的范围应符合下列规定 图B，0,5，1，半径1m空间范围内的区域,应划为1区，2,半径1、5m。且在1区以外的区域 应划为2区。B,0.6、甲类可燃流体设备。管道上的法兰、在通风等级为中级,有效性为一般的条件下 以法兰密封处为中心,半径1m空间范围内的区域、宜划为爆炸危险区域2区。图B,0 6.B，0。7。当厂房中的地坑不具备机械通风条件时 其爆炸危险区域的范围应符合下列规定.1、非防爆区中的地坑.宜划为2区.2。2区范围内的地坑.应划为1区。B、0,8。乙类可燃流体的事故排放口、在通风类型为自然，等级为中级、有效性为一般的条件下 以排放口为中心,半径5m的空间范围内的空间。应划为爆炸危险区域2区、B。0。9，酯化水储罐通气管排放口、在通风类型为自然。等级为中级、有效性为一般的条件下。以排放口为中心、其爆炸危险区域的范围应符合下列规定。图B、0，9,1、半径3m的空间范围内的空间,应划为1区、2,半径5m的空间,且在1区以外的区域。应划为2区，B，0.10、异丙醇液槽,在通风类型为人工，等级为中级，有效性为良好的条件下.距异丙醇液槽外沿2m范围内、从地面到液槽上方排风设施之间的区域。应划为爆炸危险区域1区、图B,0。10 B、0 11,三甘醇清洗炉,在通风等级为中级、有效性为一般的条件下。水平方向距清洗炉外沿2m。从释放源上方1m到楼面范围内的区域,应划为爆炸危险区域2区。图B 0,11 B、0.12。当袋装对苯二甲酸或间苯二甲酸用人工开包方式卸料时,其爆炸危险区域的范围应符合下列规定 1。卸料口和接收槽的内部.应划为20区.2.当接收槽设有抽气除尘设施时、水平方向的整个卸料间,包括地坑，垂直方向从楼面,地面 到开包位置以上2m的范围内。应划为22区.3 当接收槽未设抽气除尘设施时,卸料口周边1m距离的范围并向下延伸到楼面 地面并包括地坑,应划为21区，水平方向从卸料口周边1m以外延伸到整个卸料间.包括地坑，垂直方向整个卸料间高度范围内 应划为22区,B、0，13、袋装对苯二甲酸 间苯二甲酸，的仓库。水平方向整个仓库、垂直方向从地面到最高的堆包高度以上2m范围内、应划为爆炸危险区域22区。B、0 14，当采用气力输送对苯二甲酸时.输送站，卸料站周围1m范围内.应划为爆炸危险区域22区，B.0。15,对苯二甲酸、间苯二甲酸、称量设备 设备周围1m范围内、应划为爆炸危险区域22区,B、0。16。当释放源 释放源等级 通风条件与本规范第B，0,1,B。0,15条有差异时,其爆炸危险区域范围的划分应根据现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备、第14部分.危险场所分类。GB.3836，14和、可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分。存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类。GB。12476，3的有关规定做相应调整.