6 管道设计6，1、工艺管道6，1,1、本规范第3。5，1条所列甲，乙类可燃流体的管道设计。应符合下列规定、1.不得穿过与其无关的建筑物 2。除需要而采用法兰连接外。均应采用焊接连接.3。氢化三联苯.联苯.联苯醚管道宜采用波纹管密封阀门.4.应对玻璃液位计.视镜等采取安全防护措施、5、本条所列管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时，平行净距不宜小于1m，电缆在下方敷设时。交叉净距不应小于0.5m.当管道采用焊接连接结构并无阀门时、其净距可分别取平行，交叉净距的50,6、1 2。液相热媒的供管应布置在所服务设备,夹套管的下方、回管应布置在所服务设备,夹套管的上方。6 1、3。气相热媒管道的布置应符合下列规定、1.水平管段应有逆流坡度.宜每10m设置一个凝液排放接管。2,在水平管段向上的垂直拐角处,应设凝液排放接管 6，1 4 气相热媒凝液管道的布置应符合下列规定 1 凝液管道宜从使用设备的竖直方向接出,当不具备从竖直方向接出的条件时。应至少有1m长度的竖直管段、2 水平的凝液管段 宜有大于1.的顺流坡度，3、气液分离器凝液排放的水平管段、宜有大于5.的顺流坡度、6.1、5 热媒系统排气管道的布置应符合下列规定,1。在液相、气相热媒管道系统的每个最高位置,应设排气管道。2.排气管道向上与垂直线的夹角 宜小于30，宜在排气管和汇总管间设孔板、3,排气汇总管宜有1。的顺流坡度。6，1。6.夹套管的设计应符合下列规定,1、确定套管的公称管径，应符合下列规定。1 液相热媒套管的公称直径宜按表6 1 6，1确定 2。气相热媒套管的公称直径宜按表6、1，6 2确定，3,主管宜选用2 5D的弯头 套管弯头尺寸应能满足主管，套管的配合,2,在夹套管的支、吊架处和水平管段上应设置定位板、并应在管段图上作标示 定位板的材质应与主管材质一致、3。管中介质为酯化物 聚合物、采用液相热媒加热的夹套管.宜在主管的外壁上设导流板.导流板的材质应与主管材质一致、4、应在夹套管管段图的每个方向设有调节段。调节余量宜为50mm。100mm,5.应根据管道的焊接要求 在夹套管的管段图上设置，标示半壳管件，6 1,7。浆料和消光剂悬浮液管道的设计 应符合下列规定 1 应设置乙二醇冲洗管道.2。输送对苯二甲酸浆料悬浮液 应设置返回浆料调配槽的循环管道 3.悬浮液管道应有坡度。对苯二甲酸浆料管道的坡度不应小于5。6、1。8。真空管道的长度应缩短 并应减少弯头，6 1、9 管道布置除应符合本章规定外 还应符合国家现行标准。工业金属管道设计规范。GB、50316和,石油化工管道布置设计通则，SH，3012的有关规定。