6，管道设计6。1。工艺管道6.1.1.本规范第3。5。1条所列甲，乙类可燃流体的管道设计 应符合下列规定。1,不得穿过与其无关的建筑物，2、除需要而采用法兰连接外,均应采用焊接连接 3,氢化三联苯。联苯、联苯醚管道宜采用波纹管密封阀门.4、应对玻璃液位计.视镜等采取安全防护措施 5、本条所列管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时。平行净距不宜小于1m、电缆在下方敷设时.交叉净距不应小于0，5m.当管道采用焊接连接结构并无阀门时 其净距可分别取平行。交叉净距的50、6 1.2 液相热媒的供管应布置在所服务设备。夹套管的下方 回管应布置在所服务设备。夹套管的上方 6,1,3，气相热媒管道的布置应符合下列规定.1 水平管段应有逆流坡度。宜每10m设置一个凝液排放接管,2,在水平管段向上的垂直拐角处，应设凝液排放接管.6,1,4、气相热媒凝液管道的布置应符合下列规定、1 凝液管道宜从使用设备的竖直方向接出 当不具备从竖直方向接出的条件时 应至少有1m长度的竖直管段。2，水平的凝液管段，宜有大于1 的顺流坡度,3、气液分离器凝液排放的水平管段、宜有大于5.的顺流坡度、6.1。5、热媒系统排气管道的布置应符合下列规定、1、在液相 气相热媒管道系统的每个最高位置、应设排气管道，2、排气管道向上与垂直线的夹角，宜小于30，宜在排气管和汇总管间设孔板,3,排气汇总管宜有1，的顺流坡度。6.1,6 夹套管的设计应符合下列规定.1、确定套管的公称管径.应符合下列规定 1 液相热媒套管的公称直径宜按表6、1,6,1确定.2 气相热媒套管的公称直径宜按表6 1,6，2确定.3 主管宜选用2。5D的弯头、套管弯头尺寸应能满足主管 套管的配合。2.在夹套管的支 吊架处和水平管段上应设置定位板,并应在管段图上作标示，定位板的材质应与主管材质一致。3,管中介质为酯化物.聚合物.采用液相热媒加热的夹套管、宜在主管的外壁上设导流板。导流板的材质应与主管材质一致 4,应在夹套管管段图的每个方向设有调节段。调节余量宜为50mm 100mm 5。应根据管道的焊接要求、在夹套管的管段图上设置。标示半壳管件.6。1,7.浆料和消光剂悬浮液管道的设计.应符合下列规定，1、应设置乙二醇冲洗管道，2.输送对苯二甲酸浆料悬浮液,应设置返回浆料调配槽的循环管道 3,悬浮液管道应有坡度 对苯二甲酸浆料管道的坡度不应小于5、6，1，8.真空管道的长度应缩短 并应减少弯头，6，1。9 管道布置除应符合本章规定外，还应符合国家现行标准,工业金属管道设计规范。GB、50316和.石油化工管道布置设计通则、SH、3012的有关规定。