6。管道设计6,1,工艺管道6，1。1,本规范第3 5，1条所列甲、乙类可燃流体的管道设计，应符合下列规定 1，不得穿过与其无关的建筑物 2。除需要而采用法兰连接外。均应采用焊接连接,3。氢化三联苯。联苯 联苯醚管道宜采用波纹管密封阀门。4,应对玻璃液位计,视镜等采取安全防护措施,5，本条所列管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时。平行净距不宜小于1m。电缆在下方敷设时。交叉净距不应小于0,5m、当管道采用焊接连接结构并无阀门时.其净距可分别取平行,交叉净距的50，6,1、2。液相热媒的供管应布置在所服务设备。夹套管的下方,回管应布置在所服务设备，夹套管的上方、6 1、3,气相热媒管道的布置应符合下列规定.1、水平管段应有逆流坡度。宜每10m设置一个凝液排放接管，2.在水平管段向上的垂直拐角处、应设凝液排放接管,6,1 4 气相热媒凝液管道的布置应符合下列规定.1、凝液管道宜从使用设备的竖直方向接出,当不具备从竖直方向接出的条件时。应至少有1m长度的竖直管段 2、水平的凝液管段。宜有大于1 的顺流坡度 3、气液分离器凝液排放的水平管段.宜有大于5,的顺流坡度。6，1。5,热媒系统排气管道的布置应符合下列规定,1 在液相,气相热媒管道系统的每个最高位置、应设排气管道.2,排气管道向上与垂直线的夹角，宜小于30,宜在排气管和汇总管间设孔板，3，排气汇总管宜有1。的顺流坡度 6.1，6,夹套管的设计应符合下列规定.1.确定套管的公称管径,应符合下列规定、1，液相热媒套管的公称直径宜按表6、1,6，1确定，2。气相热媒套管的公称直径宜按表6 1,6 2确定，3.主管宜选用2.5D的弯头、套管弯头尺寸应能满足主管,套管的配合.2、在夹套管的支,吊架处和水平管段上应设置定位板,并应在管段图上作标示,定位板的材质应与主管材质一致，3.管中介质为酯化物。聚合物 采用液相热媒加热的夹套管、宜在主管的外壁上设导流板.导流板的材质应与主管材质一致.4，应在夹套管管段图的每个方向设有调节段。调节余量宜为50mm，100mm、5 应根据管道的焊接要求.在夹套管的管段图上设置,标示半壳管件、6、1，7 浆料和消光剂悬浮液管道的设计.应符合下列规定.1.应设置乙二醇冲洗管道.2,输送对苯二甲酸浆料悬浮液.应设置返回浆料调配槽的循环管道.3 悬浮液管道应有坡度、对苯二甲酸浆料管道的坡度不应小于5，6、1,8、真空管道的长度应缩短 并应减少弯头.6.1、9,管道布置除应符合本章规定外。还应符合国家现行标准、工业金属管道设计规范。GB 50316和 石油化工管道布置设计通则 SH、3012的有关规定.