6,管道设计6，1.工艺管道6。1,1、本规范第3，5、1条所列甲、乙类可燃流体的管道设计、应符合下列规定，1。不得穿过与其无关的建筑物 2 除需要而采用法兰连接外。均应采用焊接连接、3,氢化三联苯。联苯、联苯醚管道宜采用波纹管密封阀门。4 应对玻璃液位计，视镜等采取安全防护措施,5，本条所列管道与仪表及电气的电缆相邻敷设时、平行净距不宜小于1m.电缆在下方敷设时、交叉净距不应小于0，5m，当管道采用焊接连接结构并无阀门时，其净距可分别取平行,交叉净距的50，6,1,2。液相热媒的供管应布置在所服务设备 夹套管的下方、回管应布置在所服务设备、夹套管的上方，6、1、3,气相热媒管道的布置应符合下列规定,1,水平管段应有逆流坡度。宜每10m设置一个凝液排放接管、2，在水平管段向上的垂直拐角处、应设凝液排放接管 6，1、4，气相热媒凝液管道的布置应符合下列规定，1。凝液管道宜从使用设备的竖直方向接出.当不具备从竖直方向接出的条件时.应至少有1m长度的竖直管段，2,水平的凝液管段.宜有大于1，的顺流坡度,3,气液分离器凝液排放的水平管段，宜有大于5。的顺流坡度、6 1。5 热媒系统排气管道的布置应符合下列规定、1，在液相 气相热媒管道系统的每个最高位置。应设排气管道 2,排气管道向上与垂直线的夹角.宜小于30、宜在排气管和汇总管间设孔板，3,排气汇总管宜有1。的顺流坡度 6。1 6，夹套管的设计应符合下列规定 1、确定套管的公称管径、应符合下列规定,1、液相热媒套管的公称直径宜按表6，1.6.1确定.2。气相热媒套管的公称直径宜按表6 1.6.2确定、3、主管宜选用2。5D的弯头。套管弯头尺寸应能满足主管，套管的配合.2,在夹套管的支.吊架处和水平管段上应设置定位板，并应在管段图上作标示.定位板的材质应与主管材质一致，3。管中介质为酯化物、聚合物、采用液相热媒加热的夹套管。宜在主管的外壁上设导流板，导流板的材质应与主管材质一致 4.应在夹套管管段图的每个方向设有调节段。调节余量宜为50mm,100mm、5，应根据管道的焊接要求.在夹套管的管段图上设置,标示半壳管件 6，1，7,浆料和消光剂悬浮液管道的设计、应符合下列规定。1,应设置乙二醇冲洗管道 2，输送对苯二甲酸浆料悬浮液 应设置返回浆料调配槽的循环管道,3、悬浮液管道应有坡度、对苯二甲酸浆料管道的坡度不应小于5 6.1、8 真空管道的长度应缩短、并应减少弯头.6,1。9、管道布置除应符合本章规定外,还应符合国家现行标准、工业金属管道设计规范，GB,50316和、石油化工管道布置设计通则.SH、3012的有关规定.