3、5，危险，危害因素3.5.1，聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分.应符合下列规定，1.对苯二甲酸.间苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 应划为可燃性非导电粉尘,2。操作温度高于或等于111、的乙二醇,应划为乙类A项可燃液体。操作温度低于111，的乙二醇、应划为丙类A项可燃液体、3,操作温度下的联苯和联苯醚混合物，应划为乙类B项可燃液体 4。操作温度下的氢化三联苯，二芳基烷。应划为乙类B项可燃液体,5，聚酯应划为丙类可燃固体.6 操作温度低于其闪点的燃料油,应划为丙类可燃液体。操作温度高于其闪点的燃料油，应划为乙类可燃液体，7。天然气应划为甲类可燃性气体。8 乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气,应划为甲类B项可燃气体。9。甲醇应划为甲类B项可燃液体 10,操作温度高于或等于177。的三甘醇.应划为乙类B项可燃液体.11 异丙醇应划为甲类B项可燃液体、12 二甘醇应划为丙类B项可燃液体 3，5 2.对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分.除应符合现行国家标准、爆炸性气体环境用电气设备、第14部分，危险场所分类.GB。3836,14的有关规定外。还应符合下列规定。1。采用填料密封或机械密封输送本规范第3 5、1条所列甲，乙类可燃液体的离心泵密封处、应划为1级释放源.2、采用填料密封或机械密封用于本规范第3,5.1条所列甲,乙类可燃液体的搅拌器密封处。应划为1级释放源,3，本规范第3 5 1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的阀门。包括取样阀.应划为1级释放源.4，本规范第3,5，1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的法兰 应划为2级释放源，5、酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源.6.异丙醇液槽应划为1级释放源、7、事故下乙二醇蒸气、联苯和联苯醚的排放口 应划为2级释放源 8,三甘醇清洗炉的炉盖密封处.应划为2级释放源。9.当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时。其输送风机密封处、应划为1级释放源，3,5 3，对可燃性粉尘释放源及其等级的划分，除应符合现行国家标准、可燃性粉尘环境用电气设备.第3部分,存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB、12476。3的有关规定外。还应符合下列规定.1.对苯二甲酸 间苯二甲酸,料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内、应划为有连续存在粉尘云的场所、2 采用人工开包方式卸料 当对苯二甲酸,间苯二甲酸 的接收槽未设抽气除尘设施时,其卸料口应划为1级释放。当对苯二甲酸 间苯二甲酸。的接收槽设有抽气除尘设施时。其卸料口应划为2级释放,3。袋装对苯二甲酸。间苯二甲酸.的仓库.堆放对苯二甲酸,间苯二甲酸 包装袋的位置,采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置，对苯二甲酸。间苯二甲酸,称量设备的位置、应划为2级释放。3 5.4、爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定 3.5，5。主要物料的毒性分级应符合表3，5,5的规定,3 5.6.中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性。3.5，7,切粒机.切片干燥器用风机.振动分离筛,输送工艺尾气的风机，空冷器用风机，热媒炉的鼓风机 应划为噪声源.3。5.8。反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源.