3.5。危险.危害因素3 5,1、聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分、应符合下列规定、1。对苯二甲酸.间苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯.应划为可燃性非导电粉尘。2。操作温度高于或等于111、的乙二醇、应划为乙类A项可燃液体.操作温度低于111、的乙二醇，应划为丙类A项可燃液体.3.操作温度下的联苯和联苯醚混合物，应划为乙类B项可燃液体。4 操作温度下的氢化三联苯,二芳基烷。应划为乙类B项可燃液体.5，聚酯应划为丙类可燃固体 6.操作温度低于其闪点的燃料油，应划为丙类可燃液体 操作温度高于其闪点的燃料油、应划为乙类可燃液体，7.天然气应划为甲类可燃性气体 8,乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气,应划为甲类B项可燃气体,9。甲醇应划为甲类B项可燃液体、10,操作温度高于或等于177。的三甘醇。应划为乙类B项可燃液体.11 异丙醇应划为甲类B项可燃液体,12 二甘醇应划为丙类B项可燃液体，3 5，2，对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分,除应符合现行国家标准.爆炸性气体环境用电气设备 第14部分。危险场所分类,GB.3836、14的有关规定外、还应符合下列规定,1，采用填料密封或机械密封输送本规范第3、5.1条所列甲,乙类可燃液体的离心泵密封处、应划为1级释放源、2、采用填料密封或机械密封用于本规范第3.5、1条所列甲、乙类可燃液体的搅拌器密封处，应划为1级释放源、3,本规范第3、5，1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的阀门 包括取样阀。应划为1级释放源。4。本规范第3、5,1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的法兰。应划为2级释放源 5、酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源,6.异丙醇液槽应划为1级释放源，7 事故下乙二醇蒸气.联苯和联苯醚的排放口。应划为2级释放源，8,三甘醇清洗炉的炉盖密封处，应划为2级释放源，9、当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时,其输送风机密封处 应划为1级释放源,3。5，3、对可燃性粉尘释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准,可燃性粉尘环境用电气设备、第3部分 存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类、GB，12476,3的有关规定外,还应符合下列规定。1.对苯二甲酸.间苯二甲酸，料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内，应划为有连续存在粉尘云的场所、2，采用人工开包方式卸料,当对苯二甲酸,间苯二甲酸、的接收槽未设抽气除尘设施时,其卸料口应划为1级释放,当对苯二甲酸、间苯二甲酸,的接收槽设有抽气除尘设施时,其卸料口应划为2级释放，3,袋装对苯二甲酸，间苯二甲酸,的仓库，堆放对苯二甲酸 间苯二甲酸，包装袋的位置,采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置 对苯二甲酸，间苯二甲酸，称量设备的位置 应划为2级释放。3。5、4。爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定。3，5 5，主要物料的毒性分级应符合表3、5、5的规定、3,5、6。中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性 3 5。7,切粒机。切片干燥器用风机 振动分离筛,输送工艺尾气的风机 空冷器用风机，热媒炉的鼓风机 应划为噪声源，3。5、8。反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源、