3,5,危险 危害因素3.5，1，聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分 应符合下列规定、1.对苯二甲酸,间苯二甲酸。对苯二甲酸二甲酯、应划为可燃性非导电粉尘,2.操作温度高于或等于111。的乙二醇,应划为乙类A项可燃液体 操作温度低于111，的乙二醇，应划为丙类A项可燃液体,3、操作温度下的联苯和联苯醚混合物。应划为乙类B项可燃液体 4、操作温度下的氢化三联苯.二芳基烷,应划为乙类B项可燃液体,5。聚酯应划为丙类可燃固体、6 操作温度低于其闪点的燃料油.应划为丙类可燃液体。操作温度高于其闪点的燃料油,应划为乙类可燃液体,7 天然气应划为甲类可燃性气体，8，乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气。应划为甲类B项可燃气体，9，甲醇应划为甲类B项可燃液体,10、操作温度高于或等于177 的三甘醇,应划为乙类B项可燃液体.11.异丙醇应划为甲类B项可燃液体 12,二甘醇应划为丙类B项可燃液体，3,5,2.对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分、除应符合现行国家标准,爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分类。GB,3836 14的有关规定外。还应符合下列规定。1、采用填料密封或机械密封输送本规范第3 5.1条所列甲.乙类可燃液体的离心泵密封处 应划为1级释放源、2 采用填料密封或机械密封用于本规范第3.5 1条所列甲、乙类可燃液体的搅拌器密封处.应划为1级释放源,3,本规范第3,5,1条所列甲。乙类可燃流体设备上和管道上的阀门、包括取样阀。应划为1级释放源,4。本规范第3 5、1条所列甲、乙类可燃流体设备上和管道上的法兰 应划为2级释放源 5，酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源 6。异丙醇液槽应划为1级释放源,7,事故下乙二醇蒸气。联苯和联苯醚的排放口。应划为2级释放源,8,三甘醇清洗炉的炉盖密封处。应划为2级释放源 9，当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时.其输送风机密封处.应划为1级释放源、3,5.3.对可燃性粉尘释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准，可燃性粉尘环境用电气设备.第3部分、存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB 12476.3的有关规定外，还应符合下列规定 1 对苯二甲酸,间苯二甲酸，料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内 应划为有连续存在粉尘云的场所。2.采用人工开包方式卸料.当对苯二甲酸，间苯二甲酸、的接收槽未设抽气除尘设施时.其卸料口应划为1级释放.当对苯二甲酸、间苯二甲酸，的接收槽设有抽气除尘设施时。其卸料口应划为2级释放 3,袋装对苯二甲酸、间苯二甲酸,的仓库 堆放对苯二甲酸。间苯二甲酸.包装袋的位置。采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置,对苯二甲酸。间苯二甲酸。称量设备的位置，应划为2级释放.3，5、4 爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定，3，5、5，主要物料的毒性分级应符合表3，5,5的规定、3，5.6、中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性 3,5,7，切粒机,切片干燥器用风机、振动分离筛 输送工艺尾气的风机。空冷器用风机.热媒炉的鼓风机.应划为噪声源。3、5、8,反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源，