3、5、危险.危害因素3，5 1,聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分，应符合下列规定 1,对苯二甲酸.间苯二甲酸,对苯二甲酸二甲酯,应划为可燃性非导电粉尘。2，操作温度高于或等于111，的乙二醇、应划为乙类A项可燃液体.操作温度低于111。的乙二醇,应划为丙类A项可燃液体，3 操作温度下的联苯和联苯醚混合物.应划为乙类B项可燃液体,4、操作温度下的氢化三联苯,二芳基烷，应划为乙类B项可燃液体、5.聚酯应划为丙类可燃固体，6 操作温度低于其闪点的燃料油,应划为丙类可燃液体、操作温度高于其闪点的燃料油.应划为乙类可燃液体,7、天然气应划为甲类可燃性气体、8。乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气,应划为甲类B项可燃气体 9、甲醇应划为甲类B项可燃液体。10、操作温度高于或等于177.的三甘醇.应划为乙类B项可燃液体 11，异丙醇应划为甲类B项可燃液体。12、二甘醇应划为丙类B项可燃液体,3、5.2、对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分，除应符合现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备，第14部分。危险场所分类.GB 3836。14的有关规定外，还应符合下列规定。1、采用填料密封或机械密封输送本规范第3，5。1条所列甲，乙类可燃液体的离心泵密封处，应划为1级释放源.2。采用填料密封或机械密封用于本规范第3.5、1条所列甲，乙类可燃液体的搅拌器密封处，应划为1级释放源，3。本规范第3,5。1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的阀门.包括取样阀、应划为1级释放源、4,本规范第3,5，1条所列甲.乙类可燃流体设备上和管道上的法兰。应划为2级释放源。5。酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源.6.异丙醇液槽应划为1级释放源.7,事故下乙二醇蒸气，联苯和联苯醚的排放口 应划为2级释放源，8.三甘醇清洗炉的炉盖密封处，应划为2级释放源。9，当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时,其输送风机密封处，应划为1级释放源 3,5,3，对可燃性粉尘释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准。可燃性粉尘环境用电气设备，第3部分,存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类、GB,12476。3的有关规定外,还应符合下列规定,1，对苯二甲酸，间苯二甲酸,料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内。应划为有连续存在粉尘云的场所 2 采用人工开包方式卸料。当对苯二甲酸。间苯二甲酸 的接收槽未设抽气除尘设施时.其卸料口应划为1级释放,当对苯二甲酸.间苯二甲酸,的接收槽设有抽气除尘设施时.其卸料口应划为2级释放 3、袋装对苯二甲酸.间苯二甲酸,的仓库、堆放对苯二甲酸，间苯二甲酸。包装袋的位置 采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置,对苯二甲酸,间苯二甲酸,称量设备的位置。应划为2级释放,3、5,4 爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定.3，5,5，主要物料的毒性分级应符合表3，5,5的规定，3。5，6，中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性 3。5 7，切粒机,切片干燥器用风机、振动分离筛。输送工艺尾气的风机、空冷器用风机.热媒炉的鼓风机，应划为噪声源,3,5，8.反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源、