3，5，危险。危害因素3 5。1。聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分、应符合下列规定.1.对苯二甲酸，间苯二甲酸，对苯二甲酸二甲酯、应划为可燃性非导电粉尘、2 操作温度高于或等于111.的乙二醇.应划为乙类A项可燃液体、操作温度低于111 的乙二醇。应划为丙类A项可燃液体。3.操作温度下的联苯和联苯醚混合物。应划为乙类B项可燃液体 4 操作温度下的氢化三联苯.二芳基烷、应划为乙类B项可燃液体，5 聚酯应划为丙类可燃固体,6.操作温度低于其闪点的燃料油、应划为丙类可燃液体 操作温度高于其闪点的燃料油 应划为乙类可燃液体.7、天然气应划为甲类可燃性气体。8。乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气、应划为甲类B项可燃气体,9,甲醇应划为甲类B项可燃液体,10,操作温度高于或等于177,的三甘醇 应划为乙类B项可燃液体 11、异丙醇应划为甲类B项可燃液体,12、二甘醇应划为丙类B项可燃液体、3、5。2、对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备。第14部分,危险场所分类.GB，3836，14的有关规定外.还应符合下列规定 1 采用填料密封或机械密封输送本规范第3，5,1条所列甲.乙类可燃液体的离心泵密封处，应划为1级释放源、2。采用填料密封或机械密封用于本规范第3,5。1条所列甲。乙类可燃液体的搅拌器密封处 应划为1级释放源 3,本规范第3。5.1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的阀门 包括取样阀 应划为1级释放源、4.本规范第3.5,1条所列甲。乙类可燃流体设备上和管道上的法兰。应划为2级释放源,5、酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源,6，异丙醇液槽应划为1级释放源.7、事故下乙二醇蒸气 联苯和联苯醚的排放口，应划为2级释放源.8。三甘醇清洗炉的炉盖密封处,应划为2级释放源.9,当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时，其输送风机密封处.应划为1级释放源 3 5.3，对可燃性粉尘释放源及其等级的划分.除应符合现行国家标准，可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分,存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类、GB.12476 3的有关规定外.还应符合下列规定，1.对苯二甲酸 间苯二甲酸。料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内 应划为有连续存在粉尘云的场所。2、采用人工开包方式卸料.当对苯二甲酸、间苯二甲酸、的接收槽未设抽气除尘设施时 其卸料口应划为1级释放，当对苯二甲酸.间苯二甲酸。的接收槽设有抽气除尘设施时，其卸料口应划为2级释放。3 袋装对苯二甲酸,间苯二甲酸,的仓库,堆放对苯二甲酸.间苯二甲酸，包装袋的位置 采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置、对苯二甲酸 间苯二甲酸、称量设备的位置.应划为2级释放 3。5.4。爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定、3、5,5.主要物料的毒性分级应符合表3 5.5的规定 3。5。6。中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性 3、5,7,切粒机,切片干燥器用风机、振动分离筛。输送工艺尾气的风机 空冷器用风机.热媒炉的鼓风机。应划为噪声源.3.5 8,反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源,