3.5.危险，危害因素3 5，1，聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分，应符合下列规定。1、对苯二甲酸，间苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯。应划为可燃性非导电粉尘 2 操作温度高于或等于111.的乙二醇，应划为乙类A项可燃液体，操作温度低于111。的乙二醇 应划为丙类A项可燃液体,3。操作温度下的联苯和联苯醚混合物，应划为乙类B项可燃液体,4 操作温度下的氢化三联苯、二芳基烷。应划为乙类B项可燃液体。5 聚酯应划为丙类可燃固体.6。操作温度低于其闪点的燃料油 应划为丙类可燃液体，操作温度高于其闪点的燃料油,应划为乙类可燃液体,7 天然气应划为甲类可燃性气体 8,乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气.应划为甲类B项可燃气体 9.甲醇应划为甲类B项可燃液体 10、操作温度高于或等于177，的三甘醇.应划为乙类B项可燃液体，11,异丙醇应划为甲类B项可燃液体.12.二甘醇应划为丙类B项可燃液体，3、5。2,对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分.除应符合现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分。危险场所分类.GB.3836。14的有关规定外。还应符合下列规定,1，采用填料密封或机械密封输送本规范第3.5.1条所列甲.乙类可燃液体的离心泵密封处。应划为1级释放源,2 采用填料密封或机械密封用于本规范第3 5、1条所列甲。乙类可燃液体的搅拌器密封处、应划为1级释放源。3。本规范第3。5，1条所列甲 乙类可燃流体设备上和管道上的阀门.包括取样阀.应划为1级释放源.4.本规范第3、5.1条所列甲 乙类可燃流体设备上和管道上的法兰 应划为2级释放源 5 酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源。6,异丙醇液槽应划为1级释放源、7。事故下乙二醇蒸气.联苯和联苯醚的排放口，应划为2级释放源、8.三甘醇清洗炉的炉盖密封处，应划为2级释放源。9 当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时 其输送风机密封处,应划为1级释放源,3、5、3.对可燃性粉尘释放源及其等级的划分，除应符合现行国家标准，可燃性粉尘环境用电气设备、第3部分。存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类.GB.12476。3的有关规定外,还应符合下列规定 1、对苯二甲酸.间苯二甲酸，料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内 应划为有连续存在粉尘云的场所、2、采用人工开包方式卸料.当对苯二甲酸。间苯二甲酸 的接收槽未设抽气除尘设施时、其卸料口应划为1级释放,当对苯二甲酸，间苯二甲酸.的接收槽设有抽气除尘设施时，其卸料口应划为2级释放.3、袋装对苯二甲酸 间苯二甲酸。的仓库,堆放对苯二甲酸.间苯二甲酸，包装袋的位置，采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置、对苯二甲酸 间苯二甲酸 称量设备的位置，应划为2级释放，3。5、4.爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定.3.5。5.主要物料的毒性分级应符合表3.5,5的规定,3，5，6,中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性。3、5。7,切粒机.切片干燥器用风机。振动分离筛、输送工艺尾气的风机,空冷器用风机。热媒炉的鼓风机.应划为噪声源、3，5,8.反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源.