3 5 危险,危害因素3。5,1、聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分 应符合下列规定,1.对苯二甲酸,间苯二甲酸.对苯二甲酸二甲酯 应划为可燃性非导电粉尘,2.操作温度高于或等于111,的乙二醇 应划为乙类A项可燃液体 操作温度低于111。的乙二醇。应划为丙类A项可燃液体,3。操作温度下的联苯和联苯醚混合物 应划为乙类B项可燃液体。4.操作温度下的氢化三联苯、二芳基烷,应划为乙类B项可燃液体，5、聚酯应划为丙类可燃固体，6、操作温度低于其闪点的燃料油，应划为丙类可燃液体,操作温度高于其闪点的燃料油,应划为乙类可燃液体。7 天然气应划为甲类可燃性气体,8、乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气，应划为甲类B项可燃气体，9.甲醇应划为甲类B项可燃液体、10、操作温度高于或等于177，的三甘醇，应划为乙类B项可燃液体,11、异丙醇应划为甲类B项可燃液体、12.二甘醇应划为丙类B项可燃液体。3、5，2、对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分、除应符合现行国家标准。爆炸性气体环境用电气设备、第14部分,危险场所分类.GB，3836.14的有关规定外,还应符合下列规定。1,采用填料密封或机械密封输送本规范第3.5、1条所列甲.乙类可燃液体的离心泵密封处，应划为1级释放源、2 采用填料密封或机械密封用于本规范第3.5 1条所列甲。乙类可燃液体的搅拌器密封处，应划为1级释放源、3、本规范第3，5.1条所列甲，乙类可燃流体设备上和管道上的阀门 包括取样阀.应划为1级释放源,4，本规范第3 5.1条所列甲.乙类可燃流体设备上和管道上的法兰，应划为2级释放源.5。酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源 6，异丙醇液槽应划为1级释放源 7，事故下乙二醇蒸气。联苯和联苯醚的排放口 应划为2级释放源，8。三甘醇清洗炉的炉盖密封处.应划为2级释放源。9、当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时 其输送风机密封处.应划为1级释放源 3、5 3。对可燃性粉尘释放源及其等级的划分.除应符合现行国家标准 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分,存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB。12476.3的有关规定外、还应符合下列规定 1，对苯二甲酸.间苯二甲酸，料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内，应划为有连续存在粉尘云的场所 2。采用人工开包方式卸料,当对苯二甲酸。间苯二甲酸 的接收槽未设抽气除尘设施时，其卸料口应划为1级释放、当对苯二甲酸，间苯二甲酸 的接收槽设有抽气除尘设施时.其卸料口应划为2级释放，3，袋装对苯二甲酸、间苯二甲酸，的仓库.堆放对苯二甲酸 间苯二甲酸,包装袋的位置,采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置.对苯二甲酸 间苯二甲酸，称量设备的位置,应划为2级释放，3、5,4,爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定。3。5、5，主要物料的毒性分级应符合表3，5、5的规定 3,5。6，中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性 3。5,7，切粒机。切片干燥器用风机 振动分离筛、输送工艺尾气的风机。空冷器用风机，热媒炉的鼓风机、应划为噪声源。3 5,8、反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源、