3,5，危险、危害因素3,5，1.聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分 应符合下列规定，1、对苯二甲酸 间苯二甲酸.对苯二甲酸二甲酯.应划为可燃性非导电粉尘，2,操作温度高于或等于111，的乙二醇、应划为乙类A项可燃液体 操作温度低于111.的乙二醇,应划为丙类A项可燃液体.3，操作温度下的联苯和联苯醚混合物。应划为乙类B项可燃液体。4,操作温度下的氢化三联苯、二芳基烷.应划为乙类B项可燃液体、5,聚酯应划为丙类可燃固体、6,操作温度低于其闪点的燃料油、应划为丙类可燃液体,操作温度高于其闪点的燃料油 应划为乙类可燃液体 7,天然气应划为甲类可燃性气体、8,乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气，应划为甲类B项可燃气体 9.甲醇应划为甲类B项可燃液体 10、操作温度高于或等于177，的三甘醇、应划为乙类B项可燃液体。11,异丙醇应划为甲类B项可燃液体,12。二甘醇应划为丙类B项可燃液体.3.5 2，对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分，除应符合现行国家标准。爆炸性气体环境用电气设备、第14部分、危险场所分类。GB、3836。14的有关规定外 还应符合下列规定 1、采用填料密封或机械密封输送本规范第3.5.1条所列甲,乙类可燃液体的离心泵密封处，应划为1级释放源、2.采用填料密封或机械密封用于本规范第3 5、1条所列甲、乙类可燃液体的搅拌器密封处.应划为1级释放源、3.本规范第3、5、1条所列甲 乙类可燃流体设备上和管道上的阀门，包括取样阀、应划为1级释放源、4，本规范第3，5，1条所列甲。乙类可燃流体设备上和管道上的法兰。应划为2级释放源，5、酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源.6,异丙醇液槽应划为1级释放源。7，事故下乙二醇蒸气。联苯和联苯醚的排放口,应划为2级释放源,8.三甘醇清洗炉的炉盖密封处,应划为2级释放源,9、当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时、其输送风机密封处 应划为1级释放源。3.5。3 对可燃性粉尘释放源及其等级的划分、除应符合现行国家标准，可燃性粉尘环境用电气设备、第3部分、存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类，GB,12476 3的有关规定外 还应符合下列规定 1.对苯二甲酸.间苯二甲酸，料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内。应划为有连续存在粉尘云的场所，2，采用人工开包方式卸料、当对苯二甲酸.间苯二甲酸。的接收槽未设抽气除尘设施时，其卸料口应划为1级释放、当对苯二甲酸，间苯二甲酸，的接收槽设有抽气除尘设施时，其卸料口应划为2级释放、3 袋装对苯二甲酸、间苯二甲酸.的仓库。堆放对苯二甲酸、间苯二甲酸 包装袋的位置，采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置、对苯二甲酸。间苯二甲酸.称量设备的位置，应划为2级释放、3、5 4,爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定,3，5，5，主要物料的毒性分级应符合表3.5，5的规定。3 5.6。中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性 3。5,7。切粒机.切片干燥器用风机.振动分离筛，输送工艺尾气的风机 空冷器用风机 热媒炉的鼓风机 应划为噪声源、3，5、8。反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源