3、5 危险。危害因素3。5.1、聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分、应符合下列规定.1,对苯二甲酸,间苯二甲酸，对苯二甲酸二甲酯。应划为可燃性非导电粉尘,2。操作温度高于或等于111，的乙二醇、应划为乙类A项可燃液体。操作温度低于111,的乙二醇,应划为丙类A项可燃液体.3，操作温度下的联苯和联苯醚混合物,应划为乙类B项可燃液体。4，操作温度下的氢化三联苯.二芳基烷。应划为乙类B项可燃液体，5。聚酯应划为丙类可燃固体.6,操作温度低于其闪点的燃料油 应划为丙类可燃液体 操作温度高于其闪点的燃料油、应划为乙类可燃液体,7。天然气应划为甲类可燃性气体、8。乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气、应划为甲类B项可燃气体、9.甲醇应划为甲类B项可燃液体,10、操作温度高于或等于177 的三甘醇、应划为乙类B项可燃液体。11.异丙醇应划为甲类B项可燃液体 12、二甘醇应划为丙类B项可燃液体 3、5。2,对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准，爆炸性气体环境用电气设备,第14部分、危险场所分类.GB、3836.14的有关规定外。还应符合下列规定。1，采用填料密封或机械密封输送本规范第3,5 1条所列甲,乙类可燃液体的离心泵密封处，应划为1级释放源.2,采用填料密封或机械密封用于本规范第3 5、1条所列甲.乙类可燃液体的搅拌器密封处，应划为1级释放源。3.本规范第3，5.1条所列甲,乙类可燃流体设备上和管道上的阀门，包括取样阀,应划为1级释放源,4。本规范第3、5，1条所列甲 乙类可燃流体设备上和管道上的法兰 应划为2级释放源、5.酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源，6,异丙醇液槽应划为1级释放源.7,事故下乙二醇蒸气.联苯和联苯醚的排放口。应划为2级释放源.8，三甘醇清洗炉的炉盖密封处.应划为2级释放源、9 当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时、其输送风机密封处 应划为1级释放源,3 5、3。对可燃性粉尘释放源及其等级的划分。除应符合现行国家标准、可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分、存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB，12476.3的有关规定外。还应符合下列规定.1.对苯二甲酸,间苯二甲酸.料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内,应划为有连续存在粉尘云的场所,2,采用人工开包方式卸料。当对苯二甲酸、间苯二甲酸。的接收槽未设抽气除尘设施时,其卸料口应划为1级释放，当对苯二甲酸、间苯二甲酸 的接收槽设有抽气除尘设施时。其卸料口应划为2级释放、3。袋装对苯二甲酸 间苯二甲酸 的仓库,堆放对苯二甲酸、间苯二甲酸。包装袋的位置,采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置，对苯二甲酸 间苯二甲酸,称量设备的位置、应划为2级释放,3 5 4.爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定.3,5、5 主要物料的毒性分级应符合表3.5，5的规定、3，5、6 中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性，3。5 7 切粒机，切片干燥器用风机.振动分离筛。输送工艺尾气的风机.空冷器用风机。热媒炉的鼓风机.应划为噪声源 3.5，8，反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源，