3、5 危险。危害因素3.5、1、聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分 应符合下列规定，1。对苯二甲酸。间苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯。应划为可燃性非导电粉尘.2 操作温度高于或等于111。的乙二醇、应划为乙类A项可燃液体 操作温度低于111,的乙二醇，应划为丙类A项可燃液体、3，操作温度下的联苯和联苯醚混合物,应划为乙类B项可燃液体,4、操作温度下的氢化三联苯、二芳基烷、应划为乙类B项可燃液体，5，聚酯应划为丙类可燃固体.6，操作温度低于其闪点的燃料油、应划为丙类可燃液体，操作温度高于其闪点的燃料油,应划为乙类可燃液体.7、天然气应划为甲类可燃性气体,8 乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气.应划为甲类B项可燃气体 9、甲醇应划为甲类B项可燃液体.10,操作温度高于或等于177,的三甘醇.应划为乙类B项可燃液体 11，异丙醇应划为甲类B项可燃液体、12、二甘醇应划为丙类B项可燃液体，3 5，2 对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分.除应符合现行国家标准。爆炸性气体环境用电气设备.第14部分、危险场所分类 GB，3836 14的有关规定外 还应符合下列规定。1.采用填料密封或机械密封输送本规范第3 5、1条所列甲，乙类可燃液体的离心泵密封处.应划为1级释放源,2 采用填料密封或机械密封用于本规范第3。5,1条所列甲 乙类可燃液体的搅拌器密封处，应划为1级释放源,3、本规范第3。5，1条所列甲 乙类可燃流体设备上和管道上的阀门，包括取样阀 应划为1级释放源。4,本规范第3.5,1条所列甲.乙类可燃流体设备上和管道上的法兰,应划为2级释放源 5 酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源 6 异丙醇液槽应划为1级释放源,7。事故下乙二醇蒸气，联苯和联苯醚的排放口.应划为2级释放源 8，三甘醇清洗炉的炉盖密封处 应划为2级释放源,9。当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时,其输送风机密封处。应划为1级释放源。3、5.3。对可燃性粉尘释放源及其等级的划分,除应符合现行国家标准 可燃性粉尘环境用电气设备、第3部分 存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB。12476、3的有关规定外，还应符合下列规定.1、对苯二甲酸 间苯二甲酸.料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内.应划为有连续存在粉尘云的场所。2、采用人工开包方式卸料.当对苯二甲酸、间苯二甲酸。的接收槽未设抽气除尘设施时 其卸料口应划为1级释放,当对苯二甲酸 间苯二甲酸，的接收槽设有抽气除尘设施时 其卸料口应划为2级释放。3。袋装对苯二甲酸。间苯二甲酸。的仓库、堆放对苯二甲酸，间苯二甲酸.包装袋的位置 采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置。对苯二甲酸,间苯二甲酸、称量设备的位置.应划为2级释放。3,5 4、爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定、3，5、5 主要物料的毒性分级应符合表3、5,5的规定 3，5 6.中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性，3.5,7、切粒机，切片干燥器用风机。振动分离筛.输送工艺尾气的风机 空冷器用风机.热媒炉的鼓风机.应划为噪声源、3,5,8,反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源,