3,5 危险，危害因素3。5、1,聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分,应符合下列规定。1.对苯二甲酸。间苯二甲酸。对苯二甲酸二甲酯，应划为可燃性非导电粉尘,2，操作温度高于或等于111,的乙二醇。应划为乙类A项可燃液体 操作温度低于111,的乙二醇。应划为丙类A项可燃液体。3.操作温度下的联苯和联苯醚混合物.应划为乙类B项可燃液体 4,操作温度下的氢化三联苯。二芳基烷,应划为乙类B项可燃液体,5，聚酯应划为丙类可燃固体。6.操作温度低于其闪点的燃料油。应划为丙类可燃液体.操作温度高于其闪点的燃料油 应划为乙类可燃液体，7、天然气应划为甲类可燃性气体.8，乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气，应划为甲类B项可燃气体.9。甲醇应划为甲类B项可燃液体，10,操作温度高于或等于177。的三甘醇,应划为乙类B项可燃液体,11,异丙醇应划为甲类B项可燃液体、12,二甘醇应划为丙类B项可燃液体、3。5，2、对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分、除应符合现行国家标准,爆炸性气体环境用电气设备、第14部分.危险场所分类 GB，3836,14的有关规定外.还应符合下列规定 1.采用填料密封或机械密封输送本规范第3,5 1条所列甲,乙类可燃液体的离心泵密封处、应划为1级释放源.2、采用填料密封或机械密封用于本规范第3、5，1条所列甲、乙类可燃液体的搅拌器密封处.应划为1级释放源.3 本规范第3、5.1条所列甲。乙类可燃流体设备上和管道上的阀门、包括取样阀 应划为1级释放源,4。本规范第3,5.1条所列甲 乙类可燃流体设备上和管道上的法兰。应划为2级释放源，5、酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源、6.异丙醇液槽应划为1级释放源,7、事故下乙二醇蒸气 联苯和联苯醚的排放口，应划为2级释放源 8。三甘醇清洗炉的炉盖密封处、应划为2级释放源 9。当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时,其输送风机密封处，应划为1级释放源.3,5。3，对可燃性粉尘释放源及其等级的划分，除应符合现行国家标准、可燃性粉尘环境用电气设备。第3部分、存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类，GB。12476。3的有关规定外。还应符合下列规定.1 对苯二甲酸。间苯二甲酸、料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内 应划为有连续存在粉尘云的场所,2、采用人工开包方式卸料.当对苯二甲酸,间苯二甲酸、的接收槽未设抽气除尘设施时,其卸料口应划为1级释放.当对苯二甲酸、间苯二甲酸、的接收槽设有抽气除尘设施时,其卸料口应划为2级释放.3、袋装对苯二甲酸 间苯二甲酸.的仓库,堆放对苯二甲酸、间苯二甲酸.包装袋的位置，采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置。对苯二甲酸、间苯二甲酸。称量设备的位置，应划为2级释放，3。5,4，爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定，3 5，5，主要物料的毒性分级应符合表3，5、5的规定，3 5、6，中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性，3，5、7,切粒机、切片干燥器用风机、振动分离筛.输送工艺尾气的风机、空冷器用风机、热媒炉的鼓风机,应划为噪声源，3.5。8.反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源,