3.5、危险，危害因素3.5，1，聚酯工厂主要物料的火灾危险性的划分。应符合下列规定,1.对苯二甲酸、间苯二甲酸,对苯二甲酸二甲酯、应划为可燃性非导电粉尘、2.操作温度高于或等于111,的乙二醇 应划为乙类A项可燃液体。操作温度低于111、的乙二醇.应划为丙类A项可燃液体.3.操作温度下的联苯和联苯醚混合物。应划为乙类B项可燃液体。4、操作温度下的氢化三联苯 二芳基烷 应划为乙类B项可燃液体。5 聚酯应划为丙类可燃固体、6,操作温度低于其闪点的燃料油、应划为丙类可燃液体 操作温度高于其闪点的燃料油.应划为乙类可燃液体,7、天然气应划为甲类可燃性气体 8。乙醛含量超过其爆炸下限的工艺尾气，应划为甲类B项可燃气体,9、甲醇应划为甲类B项可燃液体、10。操作温度高于或等于177 的三甘醇.应划为乙类B项可燃液体，11.异丙醇应划为甲类B项可燃液体，12 二甘醇应划为丙类B项可燃液体，3.5 2、对可燃性气体或蒸气的释放源及其等级的划分 除应符合现行国家标准 爆炸性气体环境用电气设备。第14部分。危险场所分类，GB、3836、14的有关规定外，还应符合下列规定,1。采用填料密封或机械密封输送本规范第3。5，1条所列甲,乙类可燃液体的离心泵密封处。应划为1级释放源,2、采用填料密封或机械密封用于本规范第3、5。1条所列甲.乙类可燃液体的搅拌器密封处、应划为1级释放源、3、本规范第3 5。1条所列甲，乙类可燃流体设备上和管道上的阀门.包括取样阀，应划为1级释放源。4.本规范第3。5.1条所列甲。乙类可燃流体设备上和管道上的法兰。应划为2级释放源 5 酯化水储罐的通气管管口应划为1级释放源.6、异丙醇液槽应划为1级释放源.7，事故下乙二醇蒸气.联苯和联苯醚的排放口、应划为2级释放源.8.三甘醇清洗炉的炉盖密封处，应划为2级释放源,9，当工艺尾气中的乙醛含量超过其爆炸下限时.其输送风机密封处,应划为1级释放源，3.5,3。对可燃性粉尘释放源及其等级的划分 除应符合现行国家标准,可燃性粉尘环境用电气设备,第3部分,存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB,12476 3的有关规定外 还应符合下列规定。1.对苯二甲酸 间苯二甲酸 料仓和人工开包方式卸料的卸料斗内、应划为有连续存在粉尘云的场所 2。采用人工开包方式卸料,当对苯二甲酸。间苯二甲酸，的接收槽未设抽气除尘设施时 其卸料口应划为1级释放。当对苯二甲酸、间苯二甲酸 的接收槽设有抽气除尘设施时,其卸料口应划为2级释放,3,袋装对苯二甲酸，间苯二甲酸,的仓库 堆放对苯二甲酸,间苯二甲酸。包装袋的位置 采用气力输送对苯二甲酸时的输送站和卸料站的位置 对苯二甲酸,间苯二甲酸。称量设备的位置，应划为2级释放,3 5、4.爆炸危险区域范围的划分应符合本规范附录B的规定、3.5.5，主要物料的毒性分级应符合表3,5.5的规定、3、5,6。中纯度的对苯二甲酸应划为对0Cr18Ni9不锈钢有腐蚀性，3 5 7.切粒机 切片干燥器用风机.振动分离筛 输送工艺尾气的风机,空冷器用风机 热媒炉的鼓风机 应划为噪声源.3 5,8、反应器中的放射性料位计应划为放射性危害源