7、12.返、修,焊7，12 1,焊缝金属和母材的缺欠超过相应的质量验收标准时、可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械加工等方法彻底清除。对焊缝进行返修。应按下列要求进行。1，返修前、应清洁修复区域的表面 2,焊瘤，凸起或余高过大 应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属 3。焊缝凹陷或弧坑，焊缝尺寸不足.咬边，未熔合.焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行焊补、4,焊缝或母材的裂纹应采用磁粉，渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度,用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材，修整表面或磨除气刨渗碳层后。应采用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除 再重新进行焊补，对于拘束度较大的焊接接头的裂纹用碳弧气刨清除前，宜在裂纹两端钻止裂孔、5、焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度提高30、50 并应采用低氢焊接材料和焊接方法进行焊接.6 返修部位应连续焊接，如中断焊接时。应采取后热。保温措施、防止产生裂纹.厚板返修焊宜采用消氢处理.7,焊接裂纹的返修。应由焊接技术人员对裂纹产生的原因进行调查和分析。制定专门的返修工艺方案后进行,8、同一部位两次返修后仍不合格时，应重新制定返修方案.并经业主或监理工程师认可后方可实施 7 12，2,返修焊的焊缝应按原检测方法和质量标准进行检测验收。填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告.作为工程验收及存档资料.