7、12。返.修 焊7.12.1 焊缝金属和母材的缺欠超过相应的质量验收标准时。可采用砂轮打磨、碳弧气刨。铲凿或机械加工等方法彻底清除,对焊缝进行返修，应按下列要求进行,1.返修前。应清洁修复区域的表面 2,焊瘤、凸起或余高过大、应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属。3 焊缝凹陷或弧坑，焊缝尺寸不足、咬边。未熔合 焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行焊补。4.焊缝或母材的裂纹应采用磁粉 渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度,用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材、修整表面或磨除气刨渗碳层后。应采用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除、再重新进行焊补、对于拘束度较大的焊接接头的裂纹用碳弧气刨清除前,宜在裂纹两端钻止裂孔,5 焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度提高30 50，并应采用低氢焊接材料和焊接方法进行焊接，6.返修部位应连续焊接 如中断焊接时,应采取后热.保温措施 防止产生裂纹.厚板返修焊宜采用消氢处理.7,焊接裂纹的返修 应由焊接技术人员对裂纹产生的原因进行调查和分析，制定专门的返修工艺方案后进行、8.同一部位两次返修后仍不合格时、应重新制定返修方案。并经业主或监理工程师认可后方可实施，7.12。2，返修焊的焊缝应按原检测方法和质量标准进行检测验收，填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告 作为工程验收及存档资料。