7.12.返。修。焊7,12、1,焊缝金属和母材的缺欠超过相应的质量验收标准时、可采用砂轮打磨、碳弧气刨，铲凿或机械加工等方法彻底清除,对焊缝进行返修，应按下列要求进行 1.返修前,应清洁修复区域的表面，2、焊瘤，凸起或余高过大，应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属、3、焊缝凹陷或弧坑。焊缝尺寸不足 咬边，未熔合.焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行焊补,4.焊缝或母材的裂纹应采用磁粉，渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度 用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材,修整表面或磨除气刨渗碳层后 应采用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除 再重新进行焊补。对于拘束度较大的焊接接头的裂纹用碳弧气刨清除前 宜在裂纹两端钻止裂孔.5，焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度提高30。50，并应采用低氢焊接材料和焊接方法进行焊接。6,返修部位应连续焊接 如中断焊接时。应采取后热。保温措施，防止产生裂纹，厚板返修焊宜采用消氢处理.7 焊接裂纹的返修。应由焊接技术人员对裂纹产生的原因进行调查和分析.制定专门的返修工艺方案后进行 8.同一部位两次返修后仍不合格时，应重新制定返修方案 并经业主或监理工程师认可后方可实施.7、12。2、返修焊的焊缝应按原检测方法和质量标准进行检测验收 填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告.作为工程验收及存档资料