8 3。需疲劳验算结构的焊缝质量检验8。3,1。焊缝的外观质量应无裂纹 未熔合，夹渣.弧坑未填满及超过表8，3.1规定的缺欠 8 3 2.焊缝的外观尺寸应符合表8，3，2的规定、8，3、3 无损检测应符合下列规定。1,无损检测应在外观检查合格后进行.类钢材及焊接难度等级为A，B级时，应以焊接完成24h后检测结果作为验收依据，类钢材及焊接难度等级为C,D级时，应以焊接完成48h后的检查结果作为验收依据,2.板厚不大于30mm,不等厚对接时。按较薄板计,的对接焊缝除按本规范第8。3,4条的规定进行超声波检测外、还应采用射线检测抽检其接头数量的10,且不少于一个焊接接头 3.板厚大于30mm的对接焊缝除按本规范第8,3.4条的规定进行超声波检测外，还应增加接头数量的10,且不少于一个焊接接头 按检验等级为C级，质量等级为不低于一级的超声波检测.检测时焊缝余高应磨平、使用的探头折射角应有一个为45，探伤范围应为焊缝两端各500mm 焊缝长度大于1500mm时,中部应加探500mm.当发现超标缺欠时应加倍检验,4 用射线和超声波两种方法检验同一条焊缝。必须达到各自的质量要求,该焊缝方可判定为合格 8、3 4、超声波检测应符合下列规定 1、超声波检测设备和工艺要求应符合现行国家标准 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级，GB T.11345的有关规定.2 检测范围和检验等级应符合表8、3.4、1的规定。距离 波幅曲线及缺欠等级评定应符合表8 3.4。2、表8,3.4 3的规定 8.3.5.射线检测应符合现行国家标准 金属熔化焊焊接接头射线照相,GB T，3323的有关规定、射线照相质量等级不应低于B级,焊缝内部质量等级不应低于。级,8。3。6.磁粉检测应符合现行行业标准，无损检测.焊缝磁粉检测,JB,T。6061的有关规定 合格标准应符合本规范第8.2,1条 第8。2 2条中外观检验的有关规定、8,3。7 渗透检测应符合现行行业标准。无损检测、焊缝渗透检测,JB T、6062的有关规定，合格标准应符合本规范第8,2，1条，第8 2、2条中外观检测的有关规定。