7。焊接工艺7 1,母材准备7.1。1,母材上待焊接的表面和两侧应均匀、光洁 且应无毛刺。裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷,待焊接的表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮。锈蚀 油脂 水等杂质,7。1、2 焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机加工、热切割 碳弧气刨,铲凿或打磨等方法。7。1.3.采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合现行行业标准 热切割,气割质量和尺寸偏差,JB、T。10045。3的有关规定 钢材厚度不大于100mm时.割纹深度不应大于0、2mm.钢材厚度大于100mm时，割纹深度不应大于0、3mm.7 1，4,割纹深度超过本规范第7.1、3条的规定,以及坡口表面上的缺口和凹槽。应采用机械加工或打磨清除 7，1 5，母材坡口表面切割缺陷需要进行焊接修补时,应根据本规范规定制订修补焊接工艺、并应记录存档。调质钢及承受动荷载需经疲劳验算的结构.母材坡口表面切割缺陷的修补还应报监理工程师批准后方可进行,7.1、6,钢材轧制缺欠。图7，1、6,的检测和修复应符合下列要求,1,焊接坡口边缘上钢材的夹层缺欠长度超过25mm时、应采用无损检测方法检测其深度 当缺欠深度不大于6mm时。应用机械方法清除、当缺欠深度大于6mm且不超过25mm时,应用机械方法清除后焊接修补填满，当缺欠深度大于25mm时、应采用超声波测定其尺寸，如果单个缺欠面积,a d。或聚集缺欠的总面积不超过被切割钢材总面积 B，L，的4。时为合格。否则不应使用、2，钢材内部的夹层。其尺寸不超过本条第1款的规定且位置离母材坡口表面距离b不小于25mm时不需要修补.距离b小于25mm时应进行焊接修补、3，夹层是裂纹时,裂纹长度a和深度d均不大于50mm时应进行焊接修补。裂纹深度d大于50mm或累计长度超过板宽的20.时不应使用,4、焊接修补应符合本规范第7，11节的规定，