5 4,组焊构件焊接节点5，4.1、塞焊和槽焊焊缝的尺寸。间距,焊缝高度应符合下列规定、1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积，2，塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍。槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍、3.塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm.最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者.槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍,最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同。4、塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定,1、当母材厚度不大于16mm时。应与母材厚度相同。2，当母材厚度大于16mm时,不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者 5。塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定，5、4,2,角焊缝的尺寸应符合下列规定,1,角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸、hf、的8倍，且不应小于40mm。焊缝计算长度应为扣除引弧,收弧长度后的焊缝长度、2,角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度、he,的乘积。对任何方向的荷载。角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上,3 断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度。4.角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5 4 2取值、5,被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采用开局部坡口的角焊缝、6。采用角焊缝焊接接头。不宜将厚板焊接到较薄板上。5。4,3。搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定.1，传递轴向力的部件.其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍，且不应小于25mm。图5，4.3 1 并应施焊纵向或横向双角焊缝。2。只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时 型钢杆件的宽度W不应大于200mm，图5、4。3、2 当宽度W大于200mm时,应加横向角焊或中间塞焊。型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W,3.型钢杆件搭接接头采用围焊时、在转角处应连续施焊，杆件端部搭接角焊缝作绕焊时 绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍，并应连续施焊 4、搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸。当板厚不大于6mm时，应为母材厚度，当板厚大于6mm时,应为母材厚度减去1mm 2mm,图5.4.3，3，5 用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝,其管材搭接长度L不应小于5、t1。t2。且不应小于25mm、搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求、图5、4 3.4.5.4，4。不同厚度及宽度的材料对接时。应作平缓过渡,并应符合下列规定 1、不同厚度的板材或管材对接接头受拉时、其允许厚度差值,t1、t2 应符合表5。4、4的规定。当厚度差值.t1，t2,超过表5。4 4的规定时应将焊缝焊成斜坡状 其坡度最大允许值应为1。2 5，或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡,其坡度最大允许值应为1 2.5 图5。4,4、2,不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值应为1、2 5。图5 4 4,e、