5。4、组焊构件焊接节点5.4 1、塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距 焊缝高度应符合下列规定 1.塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积、2,塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍,3，塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm 最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2。25倍两值中较大者.槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍 最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同.4,塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定、1,当母材厚度不大于16mm时，应与母材厚度相同，2,当母材厚度大于16mm时。不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者.5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定，5。4,2,角焊缝的尺寸应符合下列规定 1、角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸.hf。的8倍、且不应小于40mm、焊缝计算长度应为扣除引弧 收弧长度后的焊缝长度，2、角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度 he。的乘积.对任何方向的荷载,角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上、3。断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度,4、角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5,4，2取值.5 被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时,宜采用开局部坡口的角焊缝.6、采用角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上.5.4.3，搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定 1,传递轴向力的部件，其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍 且不应小于25mm，图5，4，3、1.并应施焊纵向或横向双角焊缝.2 只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时 型钢杆件的宽度W不应大于200mm。图5。4、3、2、当宽度W大于200mm时。应加横向角焊或中间塞焊。型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W 3，型钢杆件搭接接头采用围焊时。在转角处应连续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时 绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍.并应连续施焊,4 搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸,当板厚不大于6mm时 应为母材厚度。当板厚大于6mm时,应为母材厚度减去1mm,2mm，图5,4、3、3、5、用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝、其管材搭接长度L不应小于5。t1、t2。且不应小于25mm,搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求.图5，4.3、4、5 4 4。不同厚度及宽度的材料对接时，应作平缓过渡。并应符合下列规定.1 不同厚度的板材或管材对接接头受拉时、其允许厚度差值、t1.t2，应符合表5。4.4的规定，当厚度差值 t1，t2，超过表5 4.4的规定时应将焊缝焊成斜坡状。其坡度最大允许值应为1.2,5 或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡,其坡度最大允许值应为1，2,5。图5。4,4、2，不同宽度的板材对接时 应根据施工条件采用热切割。机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡。其连接处最大允许坡度值应为1。2 5 图5、4、4、e,