5,4、组焊构件焊接节点5，4。1，塞焊和槽焊焊缝的尺寸.间距，焊缝高度应符合下列规定.1。塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积。2.塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍,垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍、3,塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm,最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2。25倍两值中较大者 槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍 最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同，4.塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定,1.当母材厚度不大于16mm时，应与母材厚度相同，2。当母材厚度大于16mm时。不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者.5。塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定，5,4。2 角焊缝的尺寸应符合下列规定,1，角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸。hf、的8倍 且不应小于40mm。焊缝计算长度应为扣除引弧.收弧长度后的焊缝长度，2、角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度、he.的乘积、对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上。3。断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度，4.角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5,4，2取值,5、被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时,宜采用开局部坡口的角焊缝 6。采用角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上、5。4。3 搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定。1 传递轴向力的部件,其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍。且不应小于25mm，图5,4。3、1，并应施焊纵向或横向双角焊缝。2.只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时，型钢杆件的宽度W不应大于200mm 图5 4，3 2.当宽度W大于200mm时 应加横向角焊或中间塞焊 型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W,3。型钢杆件搭接接头采用围焊时、在转角处应连续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时、绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍,并应连续施焊。4,搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸.当板厚不大于6mm时,应为母材厚度、当板厚大于6mm时,应为母材厚度减去1mm,2mm。图5，4，3、3，5，用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝,其管材搭接长度L不应小于5。t1,t2.且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求、图5、4、3、4。5.4。4，不同厚度及宽度的材料对接时 应作平缓过渡。并应符合下列规定。1、不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度差值.t1，t2。应符合表5。4,4的规定、当厚度差值、t1.t2,超过表5.4。4的规定时应将焊缝焊成斜坡状.其坡度最大允许值应为1，2.5.或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡。其坡度最大允许值应为1 2.5,图5、4.4.2 不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡、其连接处最大允许坡度值应为1 2、5，图5。4 4 e、