5，4 组焊构件焊接节点5.4，1 塞焊和槽焊焊缝的尺寸，间距、焊缝高度应符合下列规定。1,塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积.2，塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍 垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍，3。塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm.最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2，25倍两值中较大者 槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍 最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同。4 塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定,1，当母材厚度不大于16mm时.应与母材厚度相同 2，当母材厚度大于16mm时,不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者。5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定.5,4、2 角焊缝的尺寸应符合下列规定 1 角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸.hf,的8倍、且不应小于40mm、焊缝计算长度应为扣除引弧,收弧长度后的焊缝长度、2,角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度.he、的乘积,对任何方向的荷载。角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上。3，断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度.4，角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5、4。2取值。5，被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采用开局部坡口的角焊缝。6.采用角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上，5.4，3，搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定，1.传递轴向力的部件.其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍.且不应小于25mm，图5 4.3、1.并应施焊纵向或横向双角焊缝、2,只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时 型钢杆件的宽度W不应大于200mm，图5、4.3、2，当宽度W大于200mm时、应加横向角焊或中间塞焊,型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W、3、型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处应连续施焊 杆件端部搭接角焊缝作绕焊时、绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍.并应连续施焊，4.搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸.当板厚不大于6mm时 应为母材厚度 当板厚大于6mm时，应为母材厚度减去1mm。2mm、图5。4、3,3,5，用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝、其管材搭接长度L不应小于5。t1、t2、且不应小于25mm、搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求 图5。4，3 4、5.4 4.不同厚度及宽度的材料对接时、应作平缓过渡，并应符合下列规定.1、不同厚度的板材或管材对接接头受拉时 其允许厚度差值.t1 t2,应符合表5,4，4的规定 当厚度差值、t1.t2，超过表5、4,4的规定时应将焊缝焊成斜坡状。其坡度最大允许值应为1 2.5.或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡 其坡度最大允许值应为1 2 5 图5 4、4 2.不同宽度的板材对接时,应根据施工条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡 其连接处最大允许坡度值应为1,2,5，图5、4 4。e，