5，4、组焊构件焊接节点5.4。1.塞焊和槽焊焊缝的尺寸.间距 焊缝高度应符合下列规定 1.塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积，2 塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍 槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍.垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍.3,塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm 最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2。25倍两值中较大者.槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍、最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同、4.塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定,1，当母材厚度不大于16mm时.应与母材厚度相同,2，当母材厚度大于16mm时,不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者 5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定、5，4 2，角焊缝的尺寸应符合下列规定.1.角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸 hf,的8倍。且不应小于40mm.焊缝计算长度应为扣除引弧。收弧长度后的焊缝长度.2、角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度，he.的乘积,对任何方向的荷载。角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上,3.断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度 4.角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5 4,2取值 5、被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时.宜采用开局部坡口的角焊缝，6。采用角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上。5。4.3 搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定 1 传递轴向力的部件 其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍,且不应小于25mm，图5 4,3。1、并应施焊纵向或横向双角焊缝,2 只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时.型钢杆件的宽度W不应大于200mm。图5 4.3 2，当宽度W大于200mm时 应加横向角焊或中间塞焊。型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W，3,型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处应连续施焊、杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍 并应连续施焊.4,搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸。当板厚不大于6mm时、应为母材厚度,当板厚大于6mm时,应为母材厚度减去1mm，2mm.图5.4、3.3.5 用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝、其管材搭接长度L不应小于5,t1.t2、且不应小于25mm、搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求 图5,4，3.4.5、4，4.不同厚度及宽度的材料对接时。应作平缓过渡 并应符合下列规定。1 不同厚度的板材或管材对接接头受拉时.其允许厚度差值,t1.t2。应符合表5、4、4的规定、当厚度差值，t1、t2,超过表5.4 4的规定时应将焊缝焊成斜坡状.其坡度最大允许值应为1,2,5，或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡.其坡度最大允许值应为1。2,5、图5，4、4 2。不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡.其连接处最大允许坡度值应为1.2，5.图5、4，4。e、