5,4,组焊构件焊接节点5,4,1.塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应符合下列规定，1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积 2.塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍。槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍 垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍 3,塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm、最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2。25倍两值中较大者 槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍，最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同 4.塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定,1。当母材厚度不大于16mm时、应与母材厚度相同 2，当母材厚度大于16mm时，不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者 5,塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定.5.4、2。角焊缝的尺寸应符合下列规定.1 角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸.hf、的8倍。且不应小于40mm。焊缝计算长度应为扣除引弧 收弧长度后的焊缝长度，2,角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度、he.的乘积，对任何方向的荷载、角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上、3,断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度。4、角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5，4.2取值.5.被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时 宜采用开局部坡口的角焊缝 6 采用角焊缝焊接接头。不宜将厚板焊接到较薄板上。5,4。3、搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定，1，传递轴向力的部件。其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍、且不应小于25mm,图5，4 3，1 并应施焊纵向或横向双角焊缝,2.只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时.型钢杆件的宽度W不应大于200mm.图5，4，3.2，当宽度W大于200mm时,应加横向角焊或中间塞焊、型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W。3、型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处应连续施焊,杆件端部搭接角焊缝作绕焊时,绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍。并应连续施焊、4.搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸,当板厚不大于6mm时、应为母材厚度.当板厚大于6mm时 应为母材厚度减去1mm,2mm.图5.4、3，3，5.用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝、其管材搭接长度L不应小于5，t1,t2、且不应小于25mm、搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求，图5 4 3,4.5.4。4、不同厚度及宽度的材料对接时,应作平缓过渡，并应符合下列规定,1 不同厚度的板材或管材对接接头受拉时 其允许厚度差值，t1。t2.应符合表5。4、4的规定 当厚度差值.t1，t2,超过表5.4,4的规定时应将焊缝焊成斜坡状 其坡度最大允许值应为1.2,5,或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡 其坡度最大允许值应为1，2，5。图5 4.4、2,不同宽度的板材对接时。应根据施工条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡 其连接处最大允许坡度值应为1.2，5、图5 4.4，e、