5,4 组焊构件焊接节点5、4,1.塞焊和槽焊焊缝的尺寸.间距。焊缝高度应符合下列规定。1。塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积,2.塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍。槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍、垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍,3,塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm,最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2 25倍两值中较大者。槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍,最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同 4,塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定 1.当母材厚度不大于16mm时。应与母材厚度相同 2。当母材厚度大于16mm时、不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者、5.塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定.5。4 2、角焊缝的尺寸应符合下列规定 1,角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸、hf、的8倍,且不应小于40mm 焊缝计算长度应为扣除引弧,收弧长度后的焊缝长度,2.角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度,he,的乘积 对任何方向的荷载、角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上.3.断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度、4、角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5、4,2取值。5,被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时。宜采用开局部坡口的角焊缝。6,采用角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上.5。4 3,搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定.1、传递轴向力的部件,其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍.且不应小于25mm.图5 4。3,1.并应施焊纵向或横向双角焊缝、2。只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时、型钢杆件的宽度W不应大于200mm.图5 4.3。2,当宽度W大于200mm时,应加横向角焊或中间塞焊、型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W。3,型钢杆件搭接接头采用围焊时、在转角处应连续施焊、杆件端部搭接角焊缝作绕焊时 绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍、并应连续施焊,4.搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸 当板厚不大于6mm时,应为母材厚度,当板厚大于6mm时.应为母材厚度减去1mm、2mm,图5 4 3、3。5。用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝。其管材搭接长度L不应小于5、t1。t2。且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求,图5,4.3、4,5.4。4,不同厚度及宽度的材料对接时.应作平缓过渡.并应符合下列规定、1,不同厚度的板材或管材对接接头受拉时、其允许厚度差值 t1,t2 应符合表5,4。4的规定,当厚度差值,t1。t2,超过表5.4。4的规定时应将焊缝焊成斜坡状.其坡度最大允许值应为1 2 5 或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡,其坡度最大允许值应为1、2 5 图5 4.4、2 不同宽度的板材对接时。应根据施工条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值应为1。2,5,图5,4,4、e.

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