5。4.组焊构件焊接节点5.4。1.塞焊和槽焊焊缝的尺寸.间距、焊缝高度应符合下列规定、1,塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积。2、塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍、槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍。垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍、3，塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm。最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者 槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍，最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同、4。塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定 1，当母材厚度不大于16mm时.应与母材厚度相同.2.当母材厚度大于16mm时，不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者，5、塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定 5,4、2.角焊缝的尺寸应符合下列规定.1 角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸 hf、的8倍。且不应小于40mm，焊缝计算长度应为扣除引弧。收弧长度后的焊缝长度。2，角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度.he,的乘积.对任何方向的荷载、角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上。3。断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度。4.角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5、4。2取值.5、被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时。宜采用开局部坡口的角焊缝。6。采用角焊缝焊接接头 不宜将厚板焊接到较薄板上.5 4,3。搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定,1,传递轴向力的部件。其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍 且不应小于25mm。图5、4、3，1，并应施焊纵向或横向双角焊缝。2，只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时。型钢杆件的宽度W不应大于200mm.图5 4。3，2 当宽度W大于200mm时、应加横向角焊或中间塞焊。型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W,3,型钢杆件搭接接头采用围焊时。在转角处应连续施焊,杆件端部搭接角焊缝作绕焊时、绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍,并应连续施焊、4。搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸.当板厚不大于6mm时、应为母材厚度、当板厚大于6mm时.应为母材厚度减去1mm，2mm,图5 4，3.3、5、用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝.其管材搭接长度L不应小于5.t1，t2、且不应小于25mm,搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求.图5、4，3。4，5,4、4 不同厚度及宽度的材料对接时 应作平缓过渡、并应符合下列规定,1。不同厚度的板材或管材对接接头受拉时、其允许厚度差值 t1.t2 应符合表5.4，4的规定,当厚度差值、t1、t2、超过表5,4,4的规定时应将焊缝焊成斜坡状.其坡度最大允许值应为1.2、5.或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡。其坡度最大允许值应为1。2.5.图5。4,4.2 不同宽度的板材对接时.应根据施工条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡 其连接处最大允许坡度值应为1.2 5 图5、4.4 e、