5 4 组焊构件焊接节点5，4 1，塞焊和槽焊焊缝的尺寸，间距 焊缝高度应符合下列规定。1.塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积、2.塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍,槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍。垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍，3.塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm。最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2 25倍两值中较大者。槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍 最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同.4.塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定 1 当母材厚度不大于16mm时、应与母材厚度相同，2。当母材厚度大于16mm时.不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者 5,塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定。5、4 2 角焊缝的尺寸应符合下列规定 1，角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸 hf，的8倍 且不应小于40mm，焊缝计算长度应为扣除引弧 收弧长度后的焊缝长度、2.角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度 he，的乘积,对任何方向的荷载、角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上。3.断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度 4 角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5.4,2取值.5、被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时 宜采用开局部坡口的角焊缝 6 采用角焊缝焊接接头.不宜将厚板焊接到较薄板上，5。4 3 搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定,1，传递轴向力的部件,其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍、且不应小于25mm。图5，4 3、1 并应施焊纵向或横向双角焊缝,2 只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时,型钢杆件的宽度W不应大于200mm、图5,4,3.2、当宽度W大于200mm时、应加横向角焊或中间塞焊 型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W,3,型钢杆件搭接接头采用围焊时。在转角处应连续施焊.杆件端部搭接角焊缝作绕焊时.绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍。并应连续施焊,4,搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸.当板厚不大于6mm时 应为母材厚度、当板厚大于6mm时，应为母材厚度减去1mm。2mm,图5、4，3，3，5，用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝.其管材搭接长度L不应小于5 t1.t2。且不应小于25mm,搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求，图5。4.3 4、5 4，4 不同厚度及宽度的材料对接时、应作平缓过渡。并应符合下列规定 1 不同厚度的板材或管材对接接头受拉时 其允许厚度差值 t1，t2，应符合表5,4。4的规定，当厚度差值、t1,t2、超过表5、4 4的规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度最大允许值应为1.2.5。或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡。其坡度最大允许值应为1。2,5，图5 4,4,2，不同宽度的板材对接时、应根据施工条件采用热切割。机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡。其连接处最大允许坡度值应为1、2.5 图5、4 4。e、