6、3,风管安装.6,3、1，金属风管的制作和连接应符合下列规定，1,风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准表6,3。1选用.其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6,3，1,风管法兰及螺栓规格，2、板材应采用咬口连接或铆接 除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外。板厚大于1.5mm的可采用焊接。3,风管应以板材连接的密封为主 可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封、密封面宜设在风管的正压侧 4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6 3,1的规定执行 5 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固。导流片的设置应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的有关规定执行、检查数量，各系统按不小于30,检查,检查方法，尺量检查 直观检查 6。3。2，非金属风管的制作和连接应符合下列规定，1，非金属风管的材料品种,规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定.2,法兰的规格应分别符合本标准表6，3，2的规定。其螺栓孔的间距不得大于120mm、矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，表6。3 2，无机玻璃钢风管法兰规格、3,采用套管连接时。套管厚度不得小于风管板材的厚度,4。无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱,层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的规定.风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜，检查数量,各系统按不小于30、检查 检查方法、尺量检查、直观检查。6 3.3。风管应按系统类别进行强度和严密性检验，其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1 风管强度应符合现行行业标准，通风管道技术规程，JGJ T 141的规定 2.金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定 式中。Llow，Lmid，Lhigh.系统风管在相应工作压力下。单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m3、h m2 p风管,指风管系统的工作压力，Pa。3。风管系统类别应按本标准表6，3，3划分，表6。3.3.风管系统类别划分.4，金属圆形风管.非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50.5、排烟风管应按中压系统风管的规定 检查数量.按风管系统类别和材质分别抽查。不应少于3件及15m2、检查方法.检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试，系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准。通风管道技术规程,JGJ.T，141的有关规定执行。6 3、4,风管的安装应符合下列规定.1，风管的规格 安装位置，标高,走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面、2。风管接口的连接应严密 牢固，垫片厚度不应小于3mm 不应凸入管内和法兰外,排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接，3，风管吊,支架的安装应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范、GB 50243的有关规定执行.4、风管与风机的连接宜采用法兰连接、或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟 排烟时。不宜采用柔性连接，5 风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅、6、当风管穿越隔墙或楼板时。风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞.7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热。并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量。各系统按不小于30.检查,检查方法，核对材料,尺量检查 直观检查、6、3、5 风管.道、系统安装完毕后、应按系统类别进行严密性检验、检验应以主，干管道为主 漏风量应符合设计与本标准第6，3 3条的规定,检查数量，按系统不小于30 检查。且不应少于1个系统,检查方法。系统的严密性检验测试按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB，50243的有关规定执行，