6，3,风管安装。6、3。1、金属风管的制作和连接应符合下列规定、1,风管采用法兰连接时 风管法兰材料规格应按本标准表6.3,1选用,其螺栓孔的间距不得大于150mm 矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6,3 1。风管法兰及螺栓规格。2，板材应采用咬口连接或铆接。除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1，5mm的可采用焊接。3。风管应以板材连接的密封为主 可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封，密封面宜设在风管的正压侧.4，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6、3。1的规定执行，5,排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固 导流片的设置应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范。GB、50243的有关规定执行、检查数量，各系统按不小于30，检查。检查方法，尺量检查.直观检查.6、3。2.非金属风管的制作和连接应符合下列规定 1 非金属风管的材料品种、规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定,2，法兰的规格应分别符合本标准表6.3,2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm 矩形风管法兰的四角处应设有螺孔,表6 3 2,无机玻璃钢风管法兰规格，3，采用套管连接时、套管厚度不得小于风管板材的厚度。4 无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱 层数应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜.检查数量 各系统按不小于30 检查 检查方法.尺量检查、直观检查.6，3.3、风管应按系统类别进行强度和严密性检验、其强度和严密性应符合设计要求或下列规定，1 风管强度应符合现行行业标准、通风管道技术规程，JGJ、T，141的规定 2。金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定，式中、Llow、Lmid，Lhigh。系统风管在相应工作压力下 单位面积风管单位时间内的允许漏风量,m3 h，m2、p风管，指风管系统的工作压力、Pa。3,风管系统类别应按本标准表6.3 3划分。表6，3、3，风管系统类别划分，4。金属圆形风管.非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50。5。排烟风管应按中压系统风管的规定，检查数量,按风管系统类别和材质分别抽查，不应少于3件及15m2,检查方法、检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准.通风管道技术规程,JGJ.T，141的有关规定执行，6、3，4、风管的安装应符合下列规定,1.风管的规格 安装位置。标高、走向应符合设计要求。且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面 2，风管接口的连接应严密。牢固，垫片厚度不应小于3mm、不应凸入管内和法兰外。排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接、3，风管吊、支架的安装应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB，50243的有关规定执行。4、风管与风机的连接宜采用法兰连接 或采用不燃材料的柔性短管连接.当风机仅用于防烟 排烟时.不宜采用柔性连接.5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片.保证气流顺畅、6.当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。7 吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热.并应与可燃物保持不小于150mm的距离.检查数量、各系统按不小于30，检查,检查方法 核对材料,尺量检查。直观检查,6、3,5，风管.道、系统安装完毕后、应按系统类别进行严密性检验.检验应以主、干管道为主，漏风量应符合设计与本标准第6。3。3条的规定,检查数量 按系统不小于30。检查,且不应少于1个系统,检查方法.系统的严密性检验测试按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB。50243的有关规定执行、