6 3、风管安装。6。3,1。金属风管的制作和连接应符合下列规定.1。风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准表6 3.1选用。其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰四角处应设有螺孔,表6。3 1。风管法兰及螺栓规格、2,板材应采用咬口连接或铆接。除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外.板厚大于1，5mm的可采用焊接,3、风管应以板材连接的密封为主。可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封.密封面宜设在风管的正压侧。4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6，3。1的规定执行。5.排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固 导流片的设置应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范、GB。50243的有关规定执行 检查数量、各系统按不小于30.检查,检查方法 尺量检查，直观检查。6.3。2.非金属风管的制作和连接应符合下列规定 1，非金属风管的材料品种。规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。2。法兰的规格应分别符合本标准表6。3，2的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm.矩形风管法兰的四角处应设有螺孔.表6 3.2 无机玻璃钢风管法兰规格 3、采用套管连接时。套管厚度不得小于风管板材的厚度.4,无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱,层数应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB，50243的规定、风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。检查数量 各系统按不小于30，检查,检查方法.尺量检查,直观检查 6,3,3 风管应按系统类别进行强度和严密性检验。其强度和严密性应符合设计要求或下列规定。1。风管强度应符合现行行业标准.通风管道技术规程,JGJ。T、141的规定，2,金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定。式中.Llow,Lmid。Lhigh.系统风管在相应工作压力下。单位面积风管单位时间内的允许漏风量。m3。h.m2.p风管,指风管系统的工作压力 Pa，3 风管系统类别应按本标准表6，3，3划分。表6、3。3 风管系统类别划分，4、金属圆形风管，非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50、5.排烟风管应按中压系统风管的规定、检查数量.按风管系统类别和材质分别抽查.不应少于3件及15m2.检查方法.检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试、系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准，通风管道技术规程。JGJ，T。141的有关规定执行,6,3、4 风管的安装应符合下列规定 1，风管的规格 安装位置。标高.走向应符合设计要求,且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面,2 风管接口的连接应严密，牢固、垫片厚度不应小于3mm。不应凸入管内和法兰外、排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接，3.风管吊.支架的安装应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范。GB，50243的有关规定执行.4 风管与风机的连接宜采用法兰连接.或采用不燃材料的柔性短管连接、当风机仅用于防烟.排烟时 不宜采用柔性连接、5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片、保证气流顺畅 6、当风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。7.吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热 并应与可燃物保持不小于150mm的距离，检查数量.各系统按不小于30.检查，检查方法、核对材料、尺量检查.直观检查、6。3、5，风管 道。系统安装完毕后 应按系统类别进行严密性检验.检验应以主 干管道为主、漏风量应符合设计与本标准第6 3、3条的规定。检查数量 按系统不小于30。检查.且不应少于1个系统。检查方法。系统的严密性检验测试按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范，GB。50243的有关规定执行,