6。3,风管安装，6,3 1、金属风管的制作和连接应符合下列规定。1。风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准表6.3。1选用 其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰四角处应设有螺孔，表6 3,1。风管法兰及螺栓规格、2。板材应采用咬口连接或铆接.除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外、板厚大于1、5mm的可采用焊接，3.风管应以板材连接的密封为主。可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封.密封面宜设在风管的正压侧、4、无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6、3、1的规定执行.5,排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固.导流片的设置应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范、GB,50243的有关规定执行、检查数量,各系统按不小于30.检查、检查方法，尺量检查 直观检查，6 3，2、非金属风管的制作和连接应符合下列规定,1。非金属风管的材料品种 规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定,2。法兰的规格应分别符合本标准表6,3,2的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm.矩形风管法兰的四角处应设有螺孔、表6、3，2,无机玻璃钢风管法兰规格.3.采用套管连接时.套管厚度不得小于风管板材的厚度,4,无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱.层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB,50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜.检查数量、各系统按不小于30、检查 检查方法。尺量检查 直观检查,6、3 3 风管应按系统类别进行强度和严密性检验、其强度和严密性应符合设计要求或下列规定.1、风管强度应符合现行行业标准。通风管道技术规程，JGJ T，141的规定.2、金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定,式中。Llow Lmid、Lhigh，系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量 m3。h。m2、p风管 指风管系统的工作压力.Pa 3,风管系统类别应按本标准表6、3 3划分，表6，3,3、风管系统类别划分.4.金属圆形风管,非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50 5.排烟风管应按中压系统风管的规定，检查数量 按风管系统类别和材质分别抽查、不应少于3件及15m2，检查方法、检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准,通风管道技术规程，JGJ，T 141的有关规定执行 6.3 4，风管的安装应符合下列规定、1，风管的规格、安装位置、标高 走向应符合设计要求 且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。2、风管接口的连接应严密.牢固 垫片厚度不应小于3mm。不应凸入管内和法兰外 排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接，3、风管吊。支架的安装应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB,50243的有关规定执行。4,风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接,当风机仅用于防烟、排烟时.不宜采用柔性连接，5 风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅，6,当风管穿越隔墙或楼板时 风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞，7.吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热 并应与可燃物保持不小于150mm的距离。检查数量，各系统按不小于30、检查 检查方法,核对材料 尺量检查。直观检查.6，3 5。风管、道、系统安装完毕后.应按系统类别进行严密性检验.检验应以主。干管道为主，漏风量应符合设计与本标准第6、3.3条的规定.检查数量，按系统不小于30、检查。且不应少于1个系统 检查方法,系统的严密性检验测试按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范,GB,50243的有关规定执行，