6。3、风管安装,6、3。1.金属风管的制作和连接应符合下列规定.1,风管采用法兰连接时.风管法兰材料规格应按本标准表6.3 1选用。其螺栓孔的间距不得大于150mm、矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6.3.1,风管法兰及螺栓规格 2，板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外、板厚大于1.5mm的可采用焊接,3,风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧 4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6。3。1的规定执行，5 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料.绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范,GB、50243的有关规定执行.检查数量，各系统按不小于30，检查.检查方法。尺量检查,直观检查,6，3,2,非金属风管的制作和连接应符合下列规定 1。非金属风管的材料品种,规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，2、法兰的规格应分别符合本标准表6,3.2的规定.其螺栓孔的间距不得大于120mm.矩形风管法兰的四角处应设有螺孔,表6.3。2、无机玻璃钢风管法兰规格,3、采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。4 无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱、层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243的规定、风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜，检查数量.各系统按不小于30 检查，检查方法，尺量检查，直观检查,6.3,3 风管应按系统类别进行强度和严密性检验,其强度和严密性应符合设计要求或下列规定，1。风管强度应符合现行行业标准.通风管道技术规程,JGJ。T，141的规定,2、金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定，式中、Llow,Lmid,Lhigh、系统风管在相应工作压力下.单位面积风管单位时间内的允许漏风量.m3、h m2，p风管，指风管系统的工作压力,Pa。3.风管系统类别应按本标准表6。3。3划分、表6、3.3。风管系统类别划分,4.金属圆形风管，非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50.5，排烟风管应按中压系统风管的规定.检查数量.按风管系统类别和材质分别抽查.不应少于3件及15m2、检查方法。检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试、系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准。通风管道技术规程 JGJ T。141的有关规定执行 6，3.4,风管的安装应符合下列规定、1 风管的规格、安装位置,标高。走向应符合设计要求、且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面、2 风管接口的连接应严密、牢固 垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外。排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接、3 风管吊.支架的安装应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范。GB，50243的有关规定执行、4,风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接 当风机仅用于防烟,排烟时、不宜采用柔性连接、5,风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅。6，当风管穿越隔墙或楼板时。风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞、7。吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热.并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量。各系统按不小于30，检查.检查方法。核对材料 尺量检查.直观检查、6、3、5。风管 道。系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验 检验应以主。干管道为主，漏风量应符合设计与本标准第6、3 3条的规定、检查数量,按系统不小于30、检查,且不应少于1个系统、检查方法，系统的严密性检验测试按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243的有关规定执行.