6、3。风管安装。6、3,1、金属风管的制作和连接应符合下列规定。1,风管采用法兰连接时、风管法兰材料规格应按本标准表6 3.1选用.其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔.表6，3、1、风管法兰及螺栓规格，2，板材应采用咬口连接或铆接。除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1、5mm的可采用焊接 3，风管应以板材连接的密封为主。可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封 密封面宜设在风管的正压侧、4。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6、3 1的规定执行。5，排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。绝热材料的施工及风管加固。导流片的设置应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范、GB,50243的有关规定执行.检查数量 各系统按不小于30,检查，检查方法.尺量检查。直观检查。6,3。2。非金属风管的制作和连接应符合下列规定。1、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定 2,法兰的规格应分别符合本标准表6,3.2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔、表6.3,2 无机玻璃钢风管法兰规格 3，采用套管连接时 套管厚度不得小于风管板材的厚度.4,无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱，层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范。GB、50243的规定、风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜,检查数量，各系统按不小于30，检查、检查方法、尺量检查.直观检查.6，3 3、风管应按系统类别进行强度和严密性检验，其强度和严密性应符合设计要求或下列规定，1 风管强度应符合现行行业标准,通风管道技术规程，JGJ，T,141的规定、2，金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定，式中，Llow Lmid Lhigh,系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量。m3。h、m2 p风管 指风管系统的工作压力,Pa,3,风管系统类别应按本标准表6,3.3划分，表6.3。3、风管系统类别划分，4、金属圆形风管。非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50.5，排烟风管应按中压系统风管的规定.检查数量.按风管系统类别和材质分别抽查，不应少于3件及15m2、检查方法,检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试、系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准。通风管道技术规程，JGJ T，141的有关规定执行。6。3.4，风管的安装应符合下列规定，1.风管的规格。安装位置、标高，走向应符合设计要求,且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面.2，风管接口的连接应严密，牢固 垫片厚度不应小于3mm.不应凸入管内和法兰外 排烟风管法兰垫片应为不燃材料 薄钢板法兰风管应采用螺栓连接 3 风管吊 支架的安装应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定执行.4.风管与风机的连接宜采用法兰连接 或采用不燃材料的柔性短管连接、当风机仅用于防烟.排烟时、不宜采用柔性连接。5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片.保证气流顺畅,6.当风管穿越隔墙或楼板时、风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞，7 吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热。并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量。各系统按不小于30。检查,检查方法 核对材料.尺量检查、直观检查,6。3.5。风管。道、系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验.检验应以主,干管道为主 漏风量应符合设计与本标准第6。3 3条的规定,检查数量 按系统不小于30.检查、且不应少于1个系统、检查方法,系统的严密性检验测试按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB 50243的有关规定执行。