6.3,风管安装.6。3、1，金属风管的制作和连接应符合下列规定。1 风管采用法兰连接时.风管法兰材料规格应按本标准表6。3、1选用、其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔。表6 3。1 风管法兰及螺栓规格。2。板材应采用咬口连接或铆接。除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1。5mm的可采用焊接.3,风管应以板材连接的密封为主、可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧，4。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6，3,1的规定执行。5、排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固。导流片的设置应按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定执行，检查数量。各系统按不小于30.检查,检查方法。尺量检查、直观检查 6 3,2，非金属风管的制作和连接应符合下列规定、1、非金属风管的材料品种。规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定、2、法兰的规格应分别符合本标准表6.3。2的规定。其螺栓孔的间距不得大于120mm.矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，表6，3、2 无机玻璃钢风管法兰规格 3，采用套管连接时.套管厚度不得小于风管板材的厚度,4 无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱，层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范。GB，50243的规定 风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜.检查数量 各系统按不小于30、检查,检查方法 尺量检查.直观检查.6。3.3.风管应按系统类别进行强度和严密性检验、其强度和严密性应符合设计要求或下列规定.1。风管强度应符合现行行业标准，通风管道技术规程，JGJ,T 141的规定,2、金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定,式中 Llow Lmid.Lhigh.系统风管在相应工作压力下。单位面积风管单位时间内的允许漏风量、m3。h m2,p风管、指风管系统的工作压力。Pa，3。风管系统类别应按本标准表6。3,3划分 表6,3，3，风管系统类别划分.4 金属圆形风管。非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50 5,排烟风管应按中压系统风管的规定。检查数量。按风管系统类别和材质分别抽查。不应少于3件及15m2,检查方法.检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试 系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准.通风管道技术规程,JGJ.T，141的有关规定执行,6.3。4,风管的安装应符合下列规定 1,风管的规格。安装位置、标高。走向应符合设计要求 且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。2。风管接口的连接应严密。牢固 垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外.排烟风管法兰垫片应为不燃材料 薄钢板法兰风管应采用螺栓连接，3、风管吊,支架的安装应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范、GB,50243的有关规定执行.4，风管与风机的连接宜采用法兰连接 或采用不燃材料的柔性短管连接，当风机仅用于防烟。排烟时，不宜采用柔性连接,5,风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅 6 当风管穿越隔墙或楼板时。风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞.7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于150mm的距离.检查数量。各系统按不小于30。检查,检查方法,核对材料 尺量检查、直观检查 6,3。5、风管 道 系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。检验应以主，干管道为主。漏风量应符合设计与本标准第6。3，3条的规定.检查数量、按系统不小于30 检查.且不应少于1个系统,检查方法。系统的严密性检验测试按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范 GB,50243的有关规定执行。