6.3，风管安装、6,3.1。金属风管的制作和连接应符合下列规定 1、风管采用法兰连接时 风管法兰材料规格应按本标准表6,3，1选用、其螺栓孔的间距不得大于150mm、矩形风管法兰四角处应设有螺孔.表6、3，1.风管法兰及螺栓规格 2、板材应采用咬口连接或铆接。除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1、5mm的可采用焊接，3。风管应以板材连接的密封为主、可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封。密封面宜设在风管的正压侧、4、无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6,3、1的规定执行、5、排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固 导流片的设置应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范，GB,50243的有关规定执行 检查数量、各系统按不小于30 检查,检查方法、尺量检查、直观检查，6,3,2.非金属风管的制作和连接应符合下列规定。1、非金属风管的材料品种。规格，性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定、2，法兰的规格应分别符合本标准表6,3.2的规定、其螺栓孔的间距不得大于120mm 矩形风管法兰的四角处应设有螺孔.表6。3。2，无机玻璃钢风管法兰规格,3、采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材的厚度。4、无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱、层数应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范,GB，50243的规定，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜、检查数量。各系统按不小于30 检查。检查方法、尺量检查,直观检查,6,3、3、风管应按系统类别进行强度和严密性检验.其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1、风管强度应符合现行行业标准。通风管道技术规程 JGJ。T 141的规定，2、金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定，式中.Llow.Lmid，Lhigh，系统风管在相应工作压力下 单位面积风管单位时间内的允许漏风量,m3.h,m2，p风管，指风管系统的工作压力、Pa,3。风管系统类别应按本标准表6 3、3划分.表6，3 3、风管系统类别划分、4 金属圆形风管，非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50.5.排烟风管应按中压系统风管的规定 检查数量 按风管系统类别和材质分别抽查 不应少于3件及15m2 检查方法，检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试，系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准、通风管道技术规程，JGJ，T 141的有关规定执行、6,3、4.风管的安装应符合下列规定。1、风管的规格，安装位置 标高、走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面,2，风管接口的连接应严密、牢固 垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外。排烟风管法兰垫片应为不燃材料 薄钢板法兰风管应采用螺栓连接,3、风管吊 支架的安装应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB,50243的有关规定执行 4，风管与风机的连接宜采用法兰连接 或采用不燃材料的柔性短管连接,当风机仅用于防烟、排烟时、不宜采用柔性连接 5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅、6，当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞、7 吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热 并应与可燃物保持不小于150mm的距离.检查数量,各系统按不小于30。检查 检查方法、核对材料,尺量检查.直观检查.6。3,5，风管,道.系统安装完毕后、应按系统类别进行严密性检验、检验应以主，干管道为主，漏风量应符合设计与本标准第6、3,3条的规定 检查数量。按系统不小于30。检查.且不应少于1个系统、检查方法。系统的严密性检验测试按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范 GB、50243的有关规定执行.