6、3，风管安装，6、3、1 金属风管的制作和连接应符合下列规定.1，风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准表6,3，1选用 其螺栓孔的间距不得大于150mm。矩形风管法兰四角处应设有螺孔、表6,3 1、风管法兰及螺栓规格。2 板材应采用咬口连接或铆接、除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1 5mm的可采用焊接。3.风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封、密封面宜设在风管的正压侧.4，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6。3.1的规定执行,5，排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固,导流片的设置应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范。GB 50243的有关规定执行,检查数量.各系统按不小于30、检查 检查方法.尺量检查。直观检查.6、3、2、非金属风管的制作和连接应符合下列规定。1，非金属风管的材料品种。规格 性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定、2,法兰的规格应分别符合本标准表6、3.2的规定、其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处应设有螺孔、表6.3 2。无机玻璃钢风管法兰规格,3,采用套管连接时、套管厚度不得小于风管板材的厚度 4,无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱，层数应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范，GB、50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜、检查数量、各系统按不小于30。检查、检查方法、尺量检查.直观检查.6 3。3 风管应按系统类别进行强度和严密性检验，其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1,风管强度应符合现行行业标准.通风管道技术规程。JGJ。T、141的规定，2，金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定,式中,Llow，Lmid.Lhigh，系统风管在相应工作压力下、单位面积风管单位时间内的允许漏风量.m3.h、m2.p风管。指风管系统的工作压力.Pa、3.风管系统类别应按本标准表6,3。3划分,表6 3 3 风管系统类别划分。4.金属圆形风管、非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50，5 排烟风管应按中压系统风管的规定 检查数量 按风管系统类别和材质分别抽查,不应少于3件及15m2。检查方法.检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试 系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准、通风管道技术规程、JGJ,T.141的有关规定执行 6。3,4、风管的安装应符合下列规定,1。风管的规格,安装位置 标高。走向应符合设计要求 且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。2.风管接口的连接应严密，牢固 垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外。排烟风管法兰垫片应为不燃材料。薄钢板法兰风管应采用螺栓连接、3.风管吊。支架的安装应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范。GB,50243的有关规定执行.4.风管与风机的连接宜采用法兰连接 或采用不燃材料的柔性短管连接，当风机仅用于防烟，排烟时,不宜采用柔性连接、5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片 保证气流顺畅.6,当风管穿越隔墙或楼板时。风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞 7 吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量、各系统按不小于30,检查.检查方法.核对材料，尺量检查、直观检查。6，3,5、风管，道.系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。检验应以主 干管道为主 漏风量应符合设计与本标准第6.3。3条的规定.检查数量。按系统不小于30,检查、且不应少于1个系统、检查方法 系统的严密性检验测试按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范，GB。50243的有关规定执行