6、3、风管安装.6.3.1、金属风管的制作和连接应符合下列规定。1、风管采用法兰连接时。风管法兰材料规格应按本标准表6,3、1选用。其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6、3.1,风管法兰及螺栓规格，2。板材应采用咬口连接或铆接.除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外。板厚大于1 5mm的可采用焊接.3,风管应以板材连接的密封为主、可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封。密封面宜设在风管的正压侧.4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6。3。1的规定执行、5，排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料、绝热材料的施工及风管加固。导流片的设置应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范.GB，50243的有关规定执行,检查数量。各系统按不小于30.检查，检查方法,尺量检查、直观检查 6,3，2、非金属风管的制作和连接应符合下列规定.1，非金属风管的材料品种。规格 性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。2。法兰的规格应分别符合本标准表6。3、2的规定 其螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，表6、3。2,无机玻璃钢风管法兰规格、3，采用套管连接时 套管厚度不得小于风管板材的厚度。4。无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱，层数应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜 检查数量。各系统按不小于30.检查,检查方法。尺量检查,直观检查、6,3，3，风管应按系统类别进行强度和严密性检验 其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1,风管强度应符合现行行业标准，通风管道技术规程.JGJ,T.141的规定.2。金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定。式中 Llow。Lmid Lhigh，系统风管在相应工作压力下.单位面积风管单位时间内的允许漏风量.m3、h.m2、p风管 指风管系统的工作压力.Pa 3。风管系统类别应按本标准表6。3 3划分,表6、3,3，风管系统类别划分 4.金属圆形风管，非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50，5 排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量、按风管系统类别和材质分别抽查，不应少于3件及15m2.检查方法、检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准、通风管道技术规程.JGJ，T 141的有关规定执行。6、3，4,风管的安装应符合下列规定.1.风管的规格。安装位置,标高，走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面 2,风管接口的连接应严密、牢固、垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外.排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接.3。风管吊，支架的安装应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB、50243的有关规定执行 4，风管与风机的连接宜采用法兰连接 或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟。排烟时 不宜采用柔性连接，5,风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片 保证气流顺畅.6。当风管穿越隔墙或楼板时 风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。7.吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热.并应与可燃物保持不小于150mm的距离.检查数量 各系统按不小于30.检查.检查方法,核对材料,尺量检查 直观检查,6,3.5,风管。道 系统安装完毕后。应按系统类别进行严密性检验，检验应以主 干管道为主。漏风量应符合设计与本标准第6、3 3条的规定.检查数量、按系统不小于30.检查。且不应少于1个系统,检查方法。系统的严密性检验测试按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范，GB,50243的有关规定执行，