6,3，风管安装、6，3,1,金属风管的制作和连接应符合下列规定,1.风管采用法兰连接时.风管法兰材料规格应按本标准表6 3，1选用，其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6 3，1、风管法兰及螺栓规格,2,板材应采用咬口连接或铆接。除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外、板厚大于1 5mm的可采用焊接。3.风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封。密封面宜设在风管的正压侧,4，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6，3、1的规定执行 5 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料、绝热材料的施工及风管加固。导流片的设置应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243的有关规定执行。检查数量。各系统按不小于30，检查.检查方法,尺量检查、直观检查，6,3，2，非金属风管的制作和连接应符合下列规定,1、非金属风管的材料品种 规格 性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定,2、法兰的规格应分别符合本标准表6，3。2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。表6，3 2,无机玻璃钢风管法兰规格.3。采用套管连接时 套管厚度不得小于风管板材的厚度 4，无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱.层数应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范,GB、50243的规定 风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜.检查数量 各系统按不小于30、检查.检查方法、尺量检查,直观检查 6，3.3 风管应按系统类别进行强度和严密性检验,其强度和严密性应符合设计要求或下列规定、1，风管强度应符合现行行业标准、通风管道技术规程 JGJ,T。141的规定 2、金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定,式中。Llow、Lmid。Lhigh。系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量 m3 h，m2.p风管、指风管系统的工作压力,Pa 3 风管系统类别应按本标准表6,3。3划分。表6,3 3.风管系统类别划分,4,金属圆形风管、非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50 5,排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量 按风管系统类别和材质分别抽查、不应少于3件及15m2,检查方法,检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试，系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准。通风管道技术规程，JGJ，T、141的有关规定执行.6 3.4，风管的安装应符合下列规定.1、风管的规格。安装位置，标高 走向应符合设计要求、且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面、2,风管接口的连接应严密、牢固。垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外.排烟风管法兰垫片应为不燃材料,薄钢板法兰风管应采用螺栓连接，3，风管吊、支架的安装应按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范.GB 50243的有关规定执行。4。风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接,当风机仅用于防烟 排烟时，不宜采用柔性连接。5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片、保证气流顺畅，6。当风管穿越隔墙或楼板时.风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞，7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热.并应与可燃物保持不小于150mm的距离，检查数量、各系统按不小于30、检查、检查方法 核对材料,尺量检查。直观检查 6,3，5.风管.道。系统安装完毕后 应按系统类别进行严密性检验 检验应以主、干管道为主、漏风量应符合设计与本标准第6 3 3条的规定。检查数量。按系统不小于30，检查.且不应少于1个系统。检查方法 系统的严密性检验测试按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范。GB,50243的有关规定执行.