6.3.风管安装,6.3 1.金属风管的制作和连接应符合下列规定 1.风管采用法兰连接时 风管法兰材料规格应按本标准表6。3,1选用,其螺栓孔的间距不得大于150mm、矩形风管法兰四角处应设有螺孔，表6。3 1、风管法兰及螺栓规格，2.板材应采用咬口连接或铆接、除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1、5mm的可采用焊接,3 风管应以板材连接的密封为主。可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。4，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6，3,1的规定执行,5，排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料 绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范.GB,50243的有关规定执行.检查数量,各系统按不小于30,检查，检查方法.尺量检查,直观检查 6.3，2,非金属风管的制作和连接应符合下列规定,1.非金属风管的材料品种 规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定 2,法兰的规格应分别符合本标准表6 3，2的规定、其螺栓孔的间距不得大于120mm.矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。表6。3 2，无机玻璃钢风管法兰规格.3。采用套管连接时 套管厚度不得小于风管板材的厚度。4、无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱。层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB.50243的规定 风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜,检查数量。各系统按不小于30.检查，检查方法，尺量检查.直观检查。6。3 3,风管应按系统类别进行强度和严密性检验。其强度和严密性应符合设计要求或下列规定、1.风管强度应符合现行行业标准。通风管道技术规程,JGJ。T 141的规定。2。金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定,式中 Llow，Lmid。Lhigh.系统风管在相应工作压力下 单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m3。h.m2 p风管。指风管系统的工作压力 Pa.3,风管系统类别应按本标准表6,3.3划分、表6，3.3 风管系统类别划分,4。金属圆形风管,非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50，5 排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量、按风管系统类别和材质分别抽查.不应少于3件及15m2.检查方法。检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试.系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准。通风管道技术规程、JGJ,T，141的有关规定执行 6、3 4,风管的安装应符合下列规定.1 风管的规格。安装位置、标高。走向应符合设计要求.且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面,2.风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm.不应凸入管内和法兰外。排烟风管法兰垫片应为不燃材料、薄钢板法兰风管应采用螺栓连接，3，风管吊,支架的安装应按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243的有关规定执行，4.风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接、当风机仅用于防烟、排烟时。不宜采用柔性连接，5 风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片,保证气流顺畅.6.当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞 7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量 各系统按不小于30 检查.检查方法、核对材料、尺量检查、直观检查，6,3,5 风管 道、系统安装完毕后 应按系统类别进行严密性检验，检验应以主 干管道为主.漏风量应符合设计与本标准第6,3、3条的规定.检查数量，按系统不小于30.检查。且不应少于1个系统.检查方法，系统的严密性检验测试按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范.GB,50243的有关规定执行,