6、3 风管安装 6，3、1，金属风管的制作和连接应符合下列规定 1.风管采用法兰连接时、风管法兰材料规格应按本标准表6 3.1选用、其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰四角处应设有螺孔。表6,3.1。风管法兰及螺栓规格,2。板材应采用咬口连接或铆接.除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外、板厚大于1、5mm的可采用焊接 3 风管应以板材连接的密封为主，可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封.密封面宜设在风管的正压侧 4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6,3、1的规定执行 5，排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料.绝热材料的施工及风管加固,导流片的设置应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243的有关规定执行、检查数量。各系统按不小于30,检查、检查方法、尺量检查、直观检查、6 3，2 非金属风管的制作和连接应符合下列规定.1，非金属风管的材料品种，规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，2、法兰的规格应分别符合本标准表6、3,2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处应设有螺孔,表6 3,2，无机玻璃钢风管法兰规格，3，采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材的厚度,4,无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱。层数应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB，50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜.检查数量 各系统按不小于30。检查、检查方法,尺量检查 直观检查。6,3 3.风管应按系统类别进行强度和严密性检验。其强度和严密性应符合设计要求或下列规定。1、风管强度应符合现行行业标准,通风管道技术规程，JGJ、T、141的规定,2.金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定.式中.Llow、Lmid。Lhigh.系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m3、h.m2、p风管,指风管系统的工作压力，Pa 3,风管系统类别应按本标准表6。3,3划分.表6.3 3,风管系统类别划分。4、金属圆形风管,非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50 5.排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量。按风管系统类别和材质分别抽查.不应少于3件及15m2,检查方法.检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试，系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准，通风管道技术规程，JGJ,T、141的有关规定执行.6、3、4、风管的安装应符合下列规定，1.风管的规格。安装位置、标高。走向应符合设计要求 且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面,2，风管接口的连接应严密。牢固，垫片厚度不应小于3mm 不应凸入管内和法兰外 排烟风管法兰垫片应为不燃材料,薄钢板法兰风管应采用螺栓连接 3,风管吊。支架的安装应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范，GB、50243的有关规定执行.4，风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接、当风机仅用于防烟、排烟时 不宜采用柔性连接，5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片,保证气流顺畅 6。当风管穿越隔墙或楼板时、风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。7 吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热 并应与可燃物保持不小于150mm的距离.检查数量，各系统按不小于30,检查,检查方法、核对材料,尺量检查，直观检查、6,3。5,风管、道。系统安装完毕后.应按系统类别进行严密性检验，检验应以主、干管道为主,漏风量应符合设计与本标准第6,3,3条的规定,检查数量，按系统不小于30。检查 且不应少于1个系统，检查方法、系统的严密性检验测试按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范。GB,50243的有关规定执行，