6 3，风管安装.6。3,1。金属风管的制作和连接应符合下列规定,1 风管采用法兰连接时、风管法兰材料规格应按本标准表6，3,1选用。其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6 3、1 风管法兰及螺栓规格,2，板材应采用咬口连接或铆接.除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外。板厚大于1,5mm的可采用焊接.3、风管应以板材连接的密封为主.可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封、密封面宜设在风管的正压侧、4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6、3，1的规定执行。5.排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定执行。检查数量,各系统按不小于30，检查 检查方法,尺量检查、直观检查 6、3。2.非金属风管的制作和连接应符合下列规定 1、非金属风管的材料品种.规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定 2，法兰的规格应分别符合本标准表6。3.2的规定、其螺栓孔的间距不得大于120mm 矩形风管法兰的四角处应设有螺孔、表6.3。2，无机玻璃钢风管法兰规格.3,采用套管连接时。套管厚度不得小于风管板材的厚度。4.无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱 层数应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的规定.风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜、检查数量,各系统按不小于30 检查、检查方法。尺量检查。直观检查.6,3，3,风管应按系统类别进行强度和严密性检验 其强度和严密性应符合设计要求或下列规定 1。风管强度应符合现行行业标准.通风管道技术规程。JGJ,T,141的规定,2。金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定。式中.Llow.Lmid、Lhigh 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量 m3，h、m2,p风管。指风管系统的工作压力 Pa。3 风管系统类别应按本标准表6 3,3划分 表6，3.3，风管系统类别划分.4。金属圆形风管.非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50。5。排烟风管应按中压系统风管的规定.检查数量.按风管系统类别和材质分别抽查 不应少于3件及15m2、检查方法 检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试.系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准 通风管道技术规程.JGJ，T.141的有关规定执行,6。3。4,风管的安装应符合下列规定，1。风管的规格、安装位置 标高,走向应符合设计要求,且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面,2.风管接口的连接应严密,牢固。垫片厚度不应小于3mm.不应凸入管内和法兰外。排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接.3、风管吊、支架的安装应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范 GB。50243的有关规定执行.4。风管与风机的连接宜采用法兰连接、或采用不燃材料的柔性短管连接,当风机仅用于防烟、排烟时、不宜采用柔性连接.5，风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅、6。当风管穿越隔墙或楼板时 风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞 7.吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离,检查数量,各系统按不小于30、检查，检查方法.核对材料。尺量检查,直观检查 6，3.5,风管、道 系统安装完毕后。应按系统类别进行严密性检验 检验应以主.干管道为主.漏风量应符合设计与本标准第6,3,3条的规定、检查数量、按系统不小于30.检查。且不应少于1个系统,检查方法,系统的严密性检验测试按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB 50243的有关规定执行、