6,3,风管安装 6、3,1、金属风管的制作和连接应符合下列规定。1。风管采用法兰连接时 风管法兰材料规格应按本标准表6,3。1选用、其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔，表6、3.1 风管法兰及螺栓规格 2、板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外、板厚大于1 5mm的可采用焊接.3,风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧.4，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6 3。1的规定执行,5 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料、绝热材料的施工及风管加固，导流片的设置应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243的有关规定执行 检查数量。各系统按不小于30 检查 检查方法,尺量检查 直观检查。6.3,2 非金属风管的制作和连接应符合下列规定。1、非金属风管的材料品种.规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，2、法兰的规格应分别符合本标准表6，3。2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔 表6、3,2。无机玻璃钢风管法兰规格 3。采用套管连接时、套管厚度不得小于风管板材的厚度,4，无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱 层数应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的规定 风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜 检查数量.各系统按不小于30、检查。检查方法、尺量检查,直观检查。6，3,3,风管应按系统类别进行强度和严密性检验。其强度和严密性应符合设计要求或下列规定.1，风管强度应符合现行行业标准.通风管道技术规程.JGJ,T，141的规定,2.金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定.式中、Llow。Lmid。Lhigh.系统风管在相应工作压力下 单位面积风管单位时间内的允许漏风量、m3,h。m2,p风管,指风管系统的工作压力 Pa，3,风管系统类别应按本标准表6、3.3划分、表6 3,3.风管系统类别划分 4。金属圆形风管，非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50、5 排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量，按风管系统类别和材质分别抽查 不应少于3件及15m2。检查方法，检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准.通风管道技术规程 JGJ。T,141的有关规定执行,6、3，4。风管的安装应符合下列规定。1 风管的规格 安装位置,标高，走向应符合设计要求 且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。2、风管接口的连接应严密，牢固.垫片厚度不应小于3mm 不应凸入管内和法兰外、排烟风管法兰垫片应为不燃材料。薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。3.风管吊.支架的安装应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范，GB.50243的有关规定执行，4.风管与风机的连接宜采用法兰连接.或采用不燃材料的柔性短管连接 当风机仅用于防烟 排烟时、不宜采用柔性连接 5，风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片 保证气流顺畅。6,当风管穿越隔墙或楼板时.风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞 7，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热、并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量.各系统按不小于30,检查,检查方法,核对材料、尺量检查.直观检查。6 3。5。风管、道,系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主.干管道为主.漏风量应符合设计与本标准第6、3。3条的规定,检查数量.按系统不小于30.检查,且不应少于1个系统,检查方法。系统的严密性检验测试按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范，GB。50243的有关规定执行，