6。3 风管安装。6 3,1,金属风管的制作和连接应符合下列规定。1，风管采用法兰连接时 风管法兰材料规格应按本标准表6，3,1选用 其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰四角处应设有螺孔,表6 3。1，风管法兰及螺栓规格.2，板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外、板厚大于1,5mm的可采用焊接.3。风管应以板材连接的密封为主.可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧，4,无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6。3，1的规定执行.5、排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固.导流片的设置应按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范。GB、50243的有关规定执行，检查数量.各系统按不小于30、检查 检查方法、尺量检查.直观检查。6。3。2、非金属风管的制作和连接应符合下列规定.1,非金属风管的材料品种。规格。性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定 2，法兰的规格应分别符合本标准表6 3 2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔,表6。3,2.无机玻璃钢风管法兰规格。3,采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度 4。无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱.层数应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243的规定.风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜 检查数量 各系统按不小于30.检查,检查方法 尺量检查，直观检查，6 3，3，风管应按系统类别进行强度和严密性检验 其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1,风管强度应符合现行行业标准,通风管道技术规程、JGJ，T，141的规定.2 金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定 式中、Llow,Lmid.Lhigh。系统风管在相应工作压力下、单位面积风管单位时间内的允许漏风量、m3。h。m2,p风管.指风管系统的工作压力、Pa.3.风管系统类别应按本标准表6、3。3划分 表6、3、3,风管系统类别划分、4 金属圆形风管,非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50 5.排烟风管应按中压系统风管的规定、检查数量,按风管系统类别和材质分别抽查,不应少于3件及15m2。检查方法,检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试 系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准。通风管道技术规程。JGJ。T、141的有关规定执行、6、3。4，风管的安装应符合下列规定，1,风管的规格。安装位置,标高 走向应符合设计要求、且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面.2。风管接口的连接应严密.牢固。垫片厚度不应小于3mm、不应凸入管内和法兰外、排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接.3.风管吊,支架的安装应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定执行 4，风管与风机的连接宜采用法兰连接.或采用不燃材料的柔性短管连接、当风机仅用于防烟 排烟时。不宜采用柔性连接。5，风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅，6、当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞，7.吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热。并应与可燃物保持不小于150mm的距离，检查数量 各系统按不小于30，检查、检查方法。核对材料,尺量检查,直观检查，6.3 5，风管。道。系统安装完毕后.应按系统类别进行严密性检验、检验应以主,干管道为主、漏风量应符合设计与本标准第6,3.3条的规定，检查数量,按系统不小于30、检查，且不应少于1个系统。检查方法 系统的严密性检验测试按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范，GB。50243的有关规定执行