6.3、风管安装,6、3，1，金属风管的制作和连接应符合下列规定。1 风管采用法兰连接时。风管法兰材料规格应按本标准表6.3、1选用。其螺栓孔的间距不得大于150mm,矩形风管法兰四角处应设有螺孔 表6。3、1。风管法兰及螺栓规格.2 板材应采用咬口连接或铆接 除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外.板厚大于1,5mm的可采用焊接 3.风管应以板材连接的密封为主。可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封。密封面宜设在风管的正压侧。4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6，3 1的规定执行 5 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料.绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定执行.检查数量,各系统按不小于30 检查,检查方法，尺量检查。直观检查.6、3 2、非金属风管的制作和连接应符合下列规定。1，非金属风管的材料品种。规格,性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定,2,法兰的规格应分别符合本标准表6。3,2的规定.其螺栓孔的间距不得大于120mm、矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，表6.3,2,无机玻璃钢风管法兰规格、3，采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度、4、无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱、层数应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的规定，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜、检查数量，各系统按不小于30 检查、检查方法。尺量检查 直观检查，6 3。3.风管应按系统类别进行强度和严密性检验,其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1。风管强度应符合现行行业标准、通风管道技术规程、JGJ、T。141的规定、2。金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定。式中、Llow,Lmid,Lhigh、系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量 m3、h、m2 p风管。指风管系统的工作压力，Pa,3,风管系统类别应按本标准表6、3，3划分、表6。3，3 风管系统类别划分.4。金属圆形风管，非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50。5.排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量.按风管系统类别和材质分别抽查。不应少于3件及15m2、检查方法,检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试,系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准，通风管道技术规程.JGJ T,141的有关规定执行.6、3，4。风管的安装应符合下列规定，1。风管的规格,安装位置、标高 走向应符合设计要求,且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面,2,风管接口的连接应严密,牢固.垫片厚度不应小于3mm。不应凸入管内和法兰外,排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接、3 风管吊.支架的安装应按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范，GB、50243的有关规定执行.4、风管与风机的连接宜采用法兰连接、或采用不燃材料的柔性短管连接、当风机仅用于防烟,排烟时、不宜采用柔性连接 5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片、保证气流顺畅,6,当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞、7。吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热 并应与可燃物保持不小于150mm的距离,检查数量.各系统按不小于30，检查.检查方法，核对材料。尺量检查，直观检查 6.3、5，风管 道，系统安装完毕后.应按系统类别进行严密性检验、检验应以主。干管道为主,漏风量应符合设计与本标准第6。3,3条的规定 检查数量.按系统不小于30.检查.且不应少于1个系统,检查方法,系统的严密性检验测试按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范。GB，50243的有关规定执行