7.节能与环保7 1,节，能7,1.1,我国烧结厂的工序能耗包括,固体燃料.焦粉和无烟煤，点火煤气 水 电、蒸汽，压缩空气，氮气。余热回收的蒸汽等、由于近年来不断开发应用新工艺、新技术，新设备和新材料。我国烧结机的工序能耗逐年下降，根据。清洁生产标准 HJ T。426，428规定 一级清洁生产水平其工序能耗为 47kgce,t。从目前生产实际情况看,其工序能耗的分项指标、除固体燃耗有差别外。其余均能达到 而且电的折算系数采用当量值计算、比原有折算值小了约70,特别是将余热回收纳入了工序能耗计算中后。余热回收每吨烧结矿产生的蒸汽可达100kg,t。s、120kg。t，s 收支加减后可以达到工序能耗、47kgce。t的标准、同时根据国家对钢铁项目审批要求,烧结项目的工序能耗也要求达到一级水平.但对于钒钛矿.褐铁矿、菱铁矿等难烧结的含铁原料、可根据配矿量比例适当提高工序能耗指标.点火煤气取值为。采用焦炉煤气、天然气作为点火燃料时煤气单耗应小于或等于0，065GJ。t,s,采用转炉煤气作为点火燃料时煤气单耗应小于或等于0,08GJ、t.s。采用高炉煤气作为点火燃料时宜采用煤气 空气双预热点火保温炉。煤气单耗应小于或等于0。16GJ。t.s、7、1，2 先进而又节能的烧结新工艺.新技术，包括厚料层烧结、低温烧结 小球烧结,高铁低硅烧结，热风烧结,燃料分加等.节能型的设备.包括新型结构。漏风量小的带式烧结机。新型节能点火保温炉，高效振动筛。高效率的主抽风机及低耗损的变压器等.7.1，12.烧结能耗的降低依赖于投入能源，包括固体燃料，煤气,电等的减少和余能余热的回收利用,前些年,我国已有不少大中型烧结机利用热管，翅片管余热锅炉回收冷却机的余热。但效率较低,近几年随着技术进步，余热回收都采用余热锅炉方式生产蒸汽或者发电.直联炉罩式余热锅炉是一种新型冷却机余热利用锅炉.它将余热锅炉的高参数段直接布置在冷却机前部风罩上部,与常规布置在冷却机外侧的余热锅炉相比,它能够利用烧结矿的辐射热。减少烟气管道的散热损失 提高蒸汽温度并提高余热锅炉的蒸汽产量,减少管道阻力 降低风机电耗,减少工程造价,已有多例投入运行.它是现有技术的替代产品