5。6,烧结矿冷却5.6.1、烧结矿冷却有机外冷却和机上冷却两种型式，机外冷却的冷却机有抽风式和鼓风式两种方式.抽风式冷却机已逐步淘汰、鼓风式冷却机有环式冷却机,带式冷却机等，鼓风带式冷却机的优点是可以满足多台烧结机同时布置于一个主厂房内 布料均匀兼有运输烧结矿的作用，缺点是有效冷却面积利用率太小,仅40.左右、设备相当贵。而鼓风环式冷却机的优点是料层高.占地少.结构简单、便于操作 易于维护、设备费便宜、故我国大中型烧结机应采用鼓风环式冷却机。但鼓风环式冷却机包括其结构还需进一步改进。漏风也需进一步治理,鼓风环式冷却机采用与台车数量相对应的正多边形回转框架,提高回转框架刚度 采用摩擦传动、配置紧凑.台车两侧与风箱之间采用两道橡胶密封装置、提高密封和冷却效果,传动电动机与减速机之间设定扭矩联轴器,其传动电动机应采用变频调速三相异步电动机 鼓风机轴承及其电动机轴承。定子绕组均应设置测温并报警，定子绕组应设置加热器,南方地区大型鼓风机轴承应设水冷。鼓风式冷却机给料采用粒度分级布料技术后、冷却机台车上的料从下往上大致分为大块料.小颗粒料。中块料 以利于冷却风首先冷却大块料且不易产生风洞，提高冷却效果 5.6，5.鼓风冷却的冷烧面积比,以0。9、1。2为宜，我国450m2的大型烧结机为1 02 冷却效果良好。生产正常,设备运转稳定可靠.机上冷却的冷烧比 国外较低。而国内较高.为1、0左右.具体采用时 应根据原料的不同,由试验确定。冷却面积应留有一定余地以保证冷却效果并留有提高产量的可能性。5、6，8、冷却机的热废气余热利用。已经得到广泛推广、从已投运的工程来看,选取冷却机热废气的利用量的差异较大、根据现场测试,正常生产时.冷却机前40 长度位置。即40、的废气量、的热废气温度在250 至500.之间,如用于产蒸汽发电.全厂热效率可达20 以上，投资回报在3年。4年,所以这部分的热废气是很有价值的。因此将冷却机热废气的利用量定为大于40.