7 节能与环保7.1、节 能7、1.1，我国烧结厂的工序能耗包括。固体燃料。焦粉和无烟煤。点火煤气、水.电。蒸汽 压缩空气，氮气。余热回收的蒸汽等。由于近年来不断开发应用新工艺。新技术,新设备和新材料,我国烧结机的工序能耗逐年下降,根据。清洁生产标准 HJ，T,426、428规定.一级清洁生产水平其工序能耗为、47kgce t、从目前生产实际情况看,其工序能耗的分项指标，除固体燃耗有差别外。其余均能达到 而且电的折算系数采用当量值计算，比原有折算值小了约70、特别是将余热回收纳入了工序能耗计算中后 余热回收每吨烧结矿产生的蒸汽可达100kg t,s,120kg t，s，收支加减后可以达到工序能耗，47kgce。t的标准，同时根据国家对钢铁项目审批要求。烧结项目的工序能耗也要求达到一级水平.但对于钒钛矿，褐铁矿。菱铁矿等难烧结的含铁原料，可根据配矿量比例适当提高工序能耗指标。点火煤气取值为，采用焦炉煤气、天然气作为点火燃料时煤气单耗应小于或等于0 065GJ、t、s，采用转炉煤气作为点火燃料时煤气单耗应小于或等于0 08GJ t,s、采用高炉煤气作为点火燃料时宜采用煤气，空气双预热点火保温炉，煤气单耗应小于或等于0,16GJ，t，s。7.1、2，先进而又节能的烧结新工艺，新技术,包括厚料层烧结 低温烧结。小球烧结、高铁低硅烧结、热风烧结，燃料分加等,节能型的设备.包括新型结构，漏风量小的带式烧结机 新型节能点火保温炉。高效振动筛.高效率的主抽风机及低耗损的变压器等，7 1,12.烧结能耗的降低依赖于投入能源,包括固体燃料.煤气 电等的减少和余能余热的回收利用.前些年 我国已有不少大中型烧结机利用热管,翅片管余热锅炉回收冷却机的余热,但效率较低。近几年随着技术进步,余热回收都采用余热锅炉方式生产蒸汽或者发电 直联炉罩式余热锅炉是一种新型冷却机余热利用锅炉，它将余热锅炉的高参数段直接布置在冷却机前部风罩上部 与常规布置在冷却机外侧的余热锅炉相比,它能够利用烧结矿的辐射热,减少烟气管道的散热损失,提高蒸汽温度并提高余热锅炉的蒸汽产量、减少管道阻力 降低风机电耗 减少工程造价,已有多例投入运行，它是现有技术的替代产品，