7、节能与环保7.1,节，能7、1,1.我国烧结厂的工序能耗包括,固体燃料、焦粉和无烟煤。点火煤气。水，电。蒸汽 压缩空气,氮气,余热回收的蒸汽等.由于近年来不断开发应用新工艺.新技术 新设备和新材料.我国烧结机的工序能耗逐年下降、根据。清洁生产标准、HJ T.426。428规定 一级清洁生产水平其工序能耗为。47kgce t、从目前生产实际情况看，其工序能耗的分项指标、除固体燃耗有差别外。其余均能达到。而且电的折算系数采用当量值计算 比原有折算值小了约70。特别是将余热回收纳入了工序能耗计算中后，余热回收每吨烧结矿产生的蒸汽可达100kg。t、s.120kg、t s，收支加减后可以达到工序能耗，47kgce t的标准.同时根据国家对钢铁项目审批要求.烧结项目的工序能耗也要求达到一级水平,但对于钒钛矿。褐铁矿、菱铁矿等难烧结的含铁原料、可根据配矿量比例适当提高工序能耗指标，点火煤气取值为、采用焦炉煤气，天然气作为点火燃料时煤气单耗应小于或等于0,065GJ.t、s,采用转炉煤气作为点火燃料时煤气单耗应小于或等于0、08GJ.t。s，采用高炉煤气作为点火燃料时宜采用煤气。空气双预热点火保温炉 煤气单耗应小于或等于0 16GJ，t,s 7 1、2.先进而又节能的烧结新工艺。新技术 包括厚料层烧结。低温烧结 小球烧结 高铁低硅烧结、热风烧结，燃料分加等,节能型的设备 包括新型结构、漏风量小的带式烧结机、新型节能点火保温炉 高效振动筛,高效率的主抽风机及低耗损的变压器等 7,1,12 烧结能耗的降低依赖于投入能源。包括固体燃料，煤气.电等的减少和余能余热的回收利用，前些年，我国已有不少大中型烧结机利用热管。翅片管余热锅炉回收冷却机的余热，但效率较低。近几年随着技术进步、余热回收都采用余热锅炉方式生产蒸汽或者发电，直联炉罩式余热锅炉是一种新型冷却机余热利用锅炉，它将余热锅炉的高参数段直接布置在冷却机前部风罩上部.与常规布置在冷却机外侧的余热锅炉相比.它能够利用烧结矿的辐射热.减少烟气管道的散热损失。提高蒸汽温度并提高余热锅炉的蒸汽产量，减少管道阻力,降低风机电耗.减少工程造价.已有多例投入运行，它是现有技术的替代产品.