4,5。往、复 泵原规范机动往复泵和蒸汽往复泵为两节。现修改合并为一节,往复泵。4.5，1 整体出厂的往复泵纵.横向安装水平允许偏差不应大于0、50,1000。是参照整体出厂的机动往复泵的安装要求。结合多年的安装经验规定的。4。5。2，往复泵的动力端一般由机座、曲轴 连杆.十字头等零件组成,液力端一般由泵体。泵缸，进、排液阀、填函等零件组成。动力端和液力端组装好后。再组装润滑系统,以驱动机轴为基准、调整曲轴与驱动机轴的同轴度、条文中动力端机座的纵向安装水平指与曲轴同方向的水平度，横向安装水平指柱塞运动方向水平度,测量时 以机座加工面为基准。用水平尺找平.本条增加泄漏液处理内容是安全和环保要求，当输送有毒和易燃介质时泄漏液管路必须与填料函连接并采用无缝管，泵还应采取隔离措施、保证泄漏液及其挥发气体不漏出、对安全阀整定和调整作出明确规定。在试运转前应调整完毕。4，5,3,结合机动往复泵的结构特点提出试运转前的要求,4。5.4,泵的试运转分为空载试验 升载试验和负荷试运转三个阶段,空载试验应在进 出口管路阀门全开并输送液体的情况下进行.空载试验不少于0。5h，升载试验应在额定泵速下。排出压力的过程中进行.额定排出压力大于5MPa的泵.可分四个压力等级进行升载试验，每种压力下运转时间不少于15min。负荷试运转应在空载试验和升载试验完毕后,在额定压差和最大泵速下运转2h。观察并记录运转中泵的声响，振动。润滑 温升。泄漏和所有保护装置应正常,额定压差即泵的额定排出压力与额定吸入压力之差。