2。5,离心鼓风机2 5，1.清洗和检查是离心鼓风机安装的必要工作、本条对此作出了要求。2,5，2，本条对机组安装前的垫铁和底座提出了要求，1、按机组大小选择大小不同的成对斜垫铁.机组转速超过3000r，min的,要求垫铁间接触面积不小于70,并用0、05mm塞尺检查.有间隙存在时不能集中在一侧或一起，低于3000r min的、可放宽不做此项检查 2,平垫铁的安装水平。压浆法。座浆法的安装水平及标高允许偏差值，均是多年实践的经验数值。为机组找正,调平打下好的基础,3 紧轴承座与底座之间的螺栓时检查其接触情况 目的是防止拧紧底座地脚螺栓和拧轴承座与底座之间的螺栓时产生强制变形 故应在自由状态下检查。如不符合要求应进行刮研，否则机组调平很难保证其质量要求、4，导向键有用于纵向即水平方向和横向即垂直方向两种、导向键安装不正确、机组在运转中热膨胀时。将可能卡死，发生事故。因此条文中加以附图明确规定.5。在底座上钻孔安装其他设备容易造成底座变形、2，5、3.2,5.4，由于机组组合方式很多 故轴系找正 调平时,分为基准设备和非基准设备两种情况进行找正，调平。即机组安装时。先找正基准设备,后以基准设备为准找正非基准设备.本规范第2,1。4条规定了基准设备选择的原则，第2。5,3条为离心鼓风机和离心压缩机的机组中基准设备找正调平的要求，第2，5，4条为非基准设备找正，调平的要求,2.5、5，由于机组的排列组合各不相同,本条所述同轴度。一是指机组中联轴器找正时的径向位移和两轴线的轴向倾斜,二是指机组轴系曲线的两端相应的上扬值.这些要求是否达到,将影响机组能否正常运行、由于联轴器。机组轴系曲线要求各不相同 无法统一，故应按随机技术文件的规定执行 2。5.6.本条是参照一般离心鼓风机技术条件等有关技术资料修订的,轴承座与底座或机壳锚爪与底座之间的接触情况和有导向键的轴承座或机壳锚爪与底座之间连接螺栓的位置 间隙是否正确、将影响机组热膨胀和轴运行振动等 故规定检查。2，5。7。由于轴承轴瓦形式很多.与轴径的接触要求,间隙大小各不相同 无法统一,故规定按随机技术文件的要求检查.防止漏检、2。5 8。本条检查转子的轴向和径向跳动.可将转子放在轴承中，每隔90、或45,测量一次 气密体之间的气密间隙可用塞尺或压铅法进行测量.所测值应与技术要求和出厂记录相对照,如有问题、应提交有关单位处理,如没问题.应将实测值记录备查、以便将来出现问题时、分析原因之用、虽属制造质量。但有复查实测的必要,2、5.9，轴端密封的种类很多.由于浮环密封使用面增多、其安装要求精密且较复杂.故参照浮环密封的有关技术资料增加了本条规定、本条密封元件是指浮环座。内外浮环等，2,5.10,径向振动探头检测的转子轴传感部位与轴承轴径同轴心与否和所有的轴传感部位用铁笔和划线器刻划符号,将影响检测结果的准确性.故作本条规定.以保证检测结果的准确,2 5 11,本条是参照一般用途离心鼓风机技术条件等有关技术资料和实践经验修订的，其中第1款为自由间隙的要求 第2款为发生自由间隙超差时的处理办法、第3款为结合面涂密封材料的要求，2。5，13、管路与鼓风机连接时,常发生强行连接而改变了鼓风机或压缩机原已找正,调平的精度 甚至不能正常运行.故结合多年实践经验.提出了控制强行连接的规定、其中位移量有的单位控制纤验是无论何方向均不能产生超过0、05mm的位移 否则要重新连接有关管路。2 5，14、一般冲洗过程。清洗管线、加注冲洗油、工作用油。跨过用油点。短路冲洗合格 取掉轴承，或轴承上半部，和浮动环密封内外环,管路冲洗合格。清洗油箱.油过滤器，轴承和轴承箱、换油 继续冲洗合格.将各供油点的管线复位 其中允许在总回油管上加一网袋。但不宜在轴承进油管线上加网袋 以加快冲洗进度,本条从规范的要求将油管路冲洗用油。流速,温度 时间和有关的技术要求作厂明确规定.具体的方法、程序等随机组大，小结构而不同 规范中则不作硬性规定.2、5，15。按先驱动机。增速器.后整机.先小负荷。后负荷的要求进行试运转.这是试运转的一般常规，2.5、16.本条明确规定了离心鼓风机试运转前应具备的条件以及应检查的项目，以做好试运转的准备、防止发生质量事故 2、5、17，对试运转中加油，启动、中途停车检查、小负荷运转时间。负荷升压的要求、试运转中的监视控制和负荷试运转时间.轴承温度，振动和有关压力温度等的测量 停机的要求等作了明确规定。电动机的空载运行参见现行国家标准.电气装置安装工程，旋转电机施工及验收规范。GB 50170、