4,5。往，复 泵4,5,1.检验整体出厂的往复泵安装水平。应在曲轴外露部分或其他加工面上纵 横向进行检测、其偏差不应大于0。50、1000，4.5 2,解体出厂的往复泵的组装 应符合下列要求.1 动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测,纵向安装水平偏差不应大于0,20.1000。横向安装水平偏差不应大于0,50.1000 2，主轴轴颈安装水平偏差不应大于0,10、1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60.其接触面面积不应小于接触弧面面积的70.接触点应均匀分布，轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙 主轴承端面与轴承端盖的间隙,应符合随机技术文件的规定 3,曲拐轴颈与连杆大头轴瓦.十字头销与连杆轴套的接触应均匀 其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70.径向间隙与轴向间隙,应符合随机技术文件的规定.4,十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙、应符合随机技术文件的规定。5。蒸汽往复泵装配时。活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开。其错开的角度应根据活塞环数等份布置。6,组装填料应符合下列要求.1,方形填料应将填料环接口切成45 后压入,相邻两圈的接口宜错开90，填料不宜压得过紧.压盖应均匀压入,压入的深度宜为一圈填料的高度。但不得小于5mm，2,金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀.其接触面积应大于密封面面积的70.填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定.无规定时，其径向间隙宜为0。04mm.0，14mm.3，锥形填函各填料元件应紧密贴合,并应无间隙,且接触应均匀。压紧环.T型环，前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70 4.填料函的泄漏液应集中.并应引至安全处.化工 有毒，易燃介质应封闭和隔离.不得泄漏。7、泵的吸入阀和排出阀的组装.应符合下列要求 1.弹簧的弹力应均匀、阀片和弹簧应无卡住和歪斜。2.调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定.3、阀与阀座应做煤油检漏试验、在5min内应无渗漏,4 配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置 平板式配汽阀.阀板与阀座的接触应严密 接触面积应大于全接触面积的70.8，安全阀.溢流阀或其他超压保护装置、应按随机技术文件的规定调整、无规定时 应符合下列要求。1 机动往复泵。蒸汽往复泵，油田往复式油泵，注水泵和往复增压泵的开启压力,宜为额定工作压力的1 05倍 1，25倍，2,往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1.1倍，1 25倍 3.试压泵排出压力小于或等于25MPa时、开启压力宜为额定排出压力的1、15倍,1,25倍、排出压力大于25MPa时。开启压力宜为额定排出压力的1，05倍,1、15倍，4。超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时.开启压力宜为额定排出压力的1,05倍,1。1倍.额定排出压力大于400MPa时、开启压力宜为额定排出压力的1。02倍，1、05倍.9,润滑系统的组装，应符合下列要求。1.油管不应有急弯、折扭和压扁，应经酸洗并清洗洁净后。再与供油润滑点连接,2。与曲轴相连接的油泵.运转应灵活、不得有阻滞 3 润滑系统的管路.阀件 进门分液器、油过滤器、油冷却器等组装后。应按额定工作压力进行严密性试验,应无泄漏.4,机座的油池应进行煤油渗漏试验.试验时间不应小于4h,并应无泄漏 4，5 3。泵试运转前除应符合本规范第4。1.9条的规定外、尚应符合下列要求,1，地脚螺栓。动力端,十字头连杆螺栓、轴承盖等各连接部位连接应紧固，不得松动 2，润滑,冷却 冲洗等系统的管道连接应正确,并应清洗洁净,保持畅通，3、盘动曲轴应无卡阻.4.输送高温液体的泵,应按随机技术文件的规定进行预热.5。进 出口管路的阀门应全开 6,高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机，并应在正常后再启动主机,7.试运转用介质应符合随机技术文件的规定，无规定时，应采用水或乳化液。8。蒸汽往复泵应符合下列要求、1,配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置,2.采用平板式配汽阀时.阀板与阀座的接触应严密，其接触面面积应大于全接触面积的70。采用活塞式配汽式配汽阀时、活塞与配汽缸的径向间隙应为0 08mm 0.1mm、3，泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验。在3min内应无渗漏,4，5,4。泵试运转时除应符合本规范第4。1。10条的要求外、尚应符合下列要求、1、空负荷试运转应在进 出口管路阀门全开并输送液体情况下进行、运转时间不应少于0、5h,2 泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后,按额定压差值的25，50。75,100.逐级升压。在每一级排出压力下运转时间不应少于15min。应在额定压差值 额定转速和最大流量下连续运转2h,前一压力级试运转未合格，不得进行后一压力级的运转 3，溢流阀。补油阀 放气阀等工作应灵敏。可靠.4、安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门,提高排出压力情况下.在规定的起跳压力下、试验安全阀的起跳压力，动作应正确、无误.其试验不应少于3次。5,吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常脉动.运转中应无异常声响和振动,6。泵的润滑油压及油位应在规定范围内,油池 油箱的油温不应大于75、轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85。7，试压泵应进行保压试验.在额定排出压力下，保持压力5min、额定排出压力小于等于25MPa时.其压力表指示值的下降率不应超过4,排出压力为40MPa,1OOMPa时 其压力表指示值的下降率不应超过3。8。填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0.01，当泵额定流量小于10m3、h时 其填函的泄漏量不应大于1L、h.各静密封面不应泄漏。9,蒸汽往复泵应符合下列要求.1,泵在额定排出压力时。其进汽压力不应超过规定值.进汽，排汽压力差应保持在规定的范围内 2,对双缸蒸汽往复泵 其两缸行程差不应超过额定行程的5.10、应观察和记录试运转中泵的声响。振动、润滑,温度.泄漏和保护装置情况,11,停车应将泵的负荷卸载后进行