4 5，往、复、泵4，5.1，检验整体出厂的往复泵安装水平、应在曲轴外露部分或其他加工面上纵，横向进行检测、其偏差不应大于0，50,1000.4、5.2 解体出厂的往复泵的组装、应符合下列要求 1，动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测，纵向安装水平偏差不应大于0、20，1000，横向安装水平偏差不应大于0，50,1000。2 主轴轴颈安装水平偏差不应大于0。10。1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60 其接触面面积不应小于接触弧面面积的70。接触点应均匀分布、轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙。主轴承端面与轴承端盖的间隙、应符合随机技术文件的规定，3,曲拐轴颈与连杆大头轴瓦.十字头销与连杆轴套的接触应均匀.其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70,径向间隙与轴向间隙。应符合随机技术文件的规定.4。十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙 应符合随机技术文件的规定、5,蒸汽往复泵装配时、活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开。其错开的角度应根据活塞环数等份布置 6。组装填料应符合下列要求 1。方形填料应将填料环接口切成45。后压入,相邻两圈的接口宜错开90、填料不宜压得过紧，压盖应均匀压入,压入的深度宜为一圈填料的高度，但不得小于5mm.2。金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀.其接触面积应大于密封面面积的70,填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定.无规定时,其径向间隙宜为0、04mm。0。14mm，3 锥形填函各填料元件应紧密贴合。并应无间隙、且接触应均匀,压紧环。T型环，前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70,4,填料函的泄漏液应集中。并应引至安全处，化工、有毒 易燃介质应封闭和隔离，不得泄漏、7。泵的吸入阀和排出阀的组装 应符合下列要求，1、弹簧的弹力应均匀 阀片和弹簧应无卡住和歪斜.2，调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定，3。阀与阀座应做煤油检漏试验、在5min内应无渗漏 4。配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置，平板式配汽阀,阀板与阀座的接触应严密 接触面积应大于全接触面积的70。8,安全阀.溢流阀或其他超压保护装置、应按随机技术文件的规定调整，无规定时。应符合下列要求、1，机动往复泵 蒸汽往复泵 油田往复式油泵 注水泵和往复增压泵的开启压力 宜为额定工作压力的1、05倍。1.25倍、2、往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1 1倍 1 25倍.3.试压泵排出压力小于或等于25MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1。15倍.1 25倍.排出压力大于25MPa时 开启压力宜为额定排出压力的1 05倍,1 15倍 4 超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1,05倍。1,1倍,额定排出压力大于400MPa时 开启压力宜为额定排出压力的1.02倍.1，05倍.9、润滑系统的组装 应符合下列要求、1、油管不应有急弯。折扭和压扁、应经酸洗并清洗洁净后,再与供油润滑点连接。2，与曲轴相连接的油泵.运转应灵活。不得有阻滞，3.润滑系统的管路,阀件。进门分液器。油过滤器，油冷却器等组装后.应按额定工作压力进行严密性试验、应无泄漏，4、机座的油池应进行煤油渗漏试验,试验时间不应小于4h,并应无泄漏 4.5,3。泵试运转前除应符合本规范第4.1.9条的规定外 尚应符合下列要求。1。地脚螺栓,动力端,十字头连杆螺栓，轴承盖等各连接部位连接应紧固，不得松动 2。润滑，冷却,冲洗等系统的管道连接应正确 并应清洗洁净 保持畅通，3。盘动曲轴应无卡阻、4、输送高温液体的泵，应按随机技术文件的规定进行预热。5 进 出口管路的阀门应全开，6 高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机、并应在正常后再启动主机,7 试运转用介质应符合随机技术文件的规定.无规定时 应采用水或乳化液、8,蒸汽往复泵应符合下列要求,1.配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置，2.采用平板式配汽阀时.阀板与阀座的接触应严密。其接触面面积应大于全接触面积的70,采用活塞式配汽式配汽阀时。活塞与配汽缸的径向间隙应为0.08mm.0 1mm。3。泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验,在3min内应无渗漏、4.5、4.泵试运转时除应符合本规范第4、1。10条的要求外、尚应符合下列要求.1 空负荷试运转应在进、出口管路阀门全开并输送液体情况下进行、运转时间不应少于0，5h，2，泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后,按额定压差值的25,50、75，100,逐级升压,在每一级排出压力下运转时间不应少于15min，应在额定压差值，额定转速和最大流量下连续运转2h，前一压力级试运转未合格，不得进行后一压力级的运转 3 溢流阀.补油阀.放气阀等工作应灵敏 可靠.4 安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门、提高排出压力情况下。在规定的起跳压力下 试验安全阀的起跳压力,动作应正确，无误,其试验不应少于3次,5。吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常脉动。运转中应无异常声响和振动，6、泵的润滑油压及油位应在规定范围内、油池、油箱的油温不应大于75,轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85 7.试压泵应进行保压试验,在额定排出压力下，保持压力5min 额定排出压力小于等于25MPa时，其压力表指示值的下降率不应超过4,排出压力为40MPa,1OOMPa时.其压力表指示值的下降率不应超过3。8,填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0，01、当泵额定流量小于10m3、h时.其填函的泄漏量不应大于1L。h、各静密封面不应泄漏。9、蒸汽往复泵应符合下列要求,1,泵在额定排出压力时，其进汽压力不应超过规定值，进汽、排汽压力差应保持在规定的范围内,2、对双缸蒸汽往复泵。其两缸行程差不应超过额定行程的5.10、应观察和记录试运转中泵的声响,振动、润滑、温度.泄漏和保护装置情况、11,停车应将泵的负荷卸载后进行,