4.5,往,复。泵4、5、1 检验整体出厂的往复泵安装水平、应在曲轴外露部分或其他加工面上纵。横向进行检测,其偏差不应大于0 50。1000、4，5 2。解体出厂的往复泵的组装、应符合下列要求,1,动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测 纵向安装水平偏差不应大于0、20、1000。横向安装水平偏差不应大于0 50。1000,2，主轴轴颈安装水平偏差不应大于0。10 1000。轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60，其接触面面积不应小于接触弧面面积的70,接触点应均匀分布 轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙.主轴承端面与轴承端盖的间隙。应符合随机技术文件的规定 3,曲拐轴颈与连杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的接触应均匀。其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70。径向间隙与轴向间隙,应符合随机技术文件的规定 4,十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙.应符合随机技术文件的规定，5。蒸汽往复泵装配时,活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开。其错开的角度应根据活塞环数等份布置.6 组装填料应符合下列要求.1.方形填料应将填料环接口切成45.后压入 相邻两圈的接口宜错开90,填料不宜压得过紧、压盖应均匀压入 压入的深度宜为一圈填料的高度。但不得小于5mm,2.金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀，其接触面积应大于密封面面积的70.填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定、无规定时,其径向间隙宜为0、04mm、0。14mm,3。锥形填函各填料元件应紧密贴合,并应无间隙,且接触应均匀,压紧环、T型环 前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70 4 填料函的泄漏液应集中、并应引至安全处、化工，有毒 易燃介质应封闭和隔离,不得泄漏。7、泵的吸入阀和排出阀的组装,应符合下列要求.1 弹簧的弹力应均匀，阀片和弹簧应无卡住和歪斜 2，调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定，3,阀与阀座应做煤油检漏试验 在5min内应无渗漏、4.配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置 平板式配汽阀，阀板与阀座的接触应严密,接触面积应大于全接触面积的70 8 安全阀、溢流阀或其他超压保护装置 应按随机技术文件的规定调整 无规定时,应符合下列要求.1、机动往复泵.蒸汽往复泵、油田往复式油泵、注水泵和往复增压泵的开启压力,宜为额定工作压力的1。05倍,1。25倍 2,往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1.1倍,1 25倍、3，试压泵排出压力小于或等于25MPa时、开启压力宜为额定排出压力的1。15倍，1.25倍、排出压力大于25MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1。05倍。1,15倍,4.超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时、开启压力宜为额定排出压力的1 05倍、1.1倍,额定排出压力大于400MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1,02倍,1。05倍,9,润滑系统的组装、应符合下列要求 1。油管不应有急弯。折扭和压扁、应经酸洗并清洗洁净后,再与供油润滑点连接.2,与曲轴相连接的油泵、运转应灵活，不得有阻滞，3，润滑系统的管路,阀件，进门分液器.油过滤器。油冷却器等组装后。应按额定工作压力进行严密性试验.应无泄漏，4。机座的油池应进行煤油渗漏试验.试验时间不应小于4h、并应无泄漏，4，5。3，泵试运转前除应符合本规范第4。1,9条的规定外，尚应符合下列要求,1、地脚螺栓.动力端，十字头连杆螺栓.轴承盖等各连接部位连接应紧固.不得松动，2，润滑.冷却。冲洗等系统的管道连接应正确。并应清洗洁净、保持畅通,3，盘动曲轴应无卡阻,4，输送高温液体的泵，应按随机技术文件的规定进行预热、5,进，出口管路的阀门应全开 6 高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机.并应在正常后再启动主机、7 试运转用介质应符合随机技术文件的规定.无规定时 应采用水或乳化液，8、蒸汽往复泵应符合下列要求,1，配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置、2.采用平板式配汽阀时、阀板与阀座的接触应严密、其接触面面积应大于全接触面积的70.采用活塞式配汽式配汽阀时 活塞与配汽缸的径向间隙应为0 08mm，0 1mm,3 泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验、在3min内应无渗漏。4。5.4，泵试运转时除应符合本规范第4，1，10条的要求外,尚应符合下列要求、1、空负荷试运转应在进,出口管路阀门全开并输送液体情况下进行.运转时间不应少于0，5h,2。泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后、按额定压差值的25.50,75.100,逐级升压.在每一级排出压力下运转时间不应少于15min，应在额定压差值 额定转速和最大流量下连续运转2h，前一压力级试运转未合格,不得进行后一压力级的运转，3、溢流阀，补油阀.放气阀等工作应灵敏，可靠。4。安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力情况下 在规定的起跳压力下。试验安全阀的起跳压力，动作应正确，无误，其试验不应少于3次,5.吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常脉动、运转中应无异常声响和振动，6.泵的润滑油压及油位应在规定范围内、油池 油箱的油温不应大于75。轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85.7，试压泵应进行保压试验,在额定排出压力下，保持压力5min，额定排出压力小于等于25MPa时。其压力表指示值的下降率不应超过4,排出压力为40MPa。1OOMPa时，其压力表指示值的下降率不应超过3，8 填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0，01,当泵额定流量小于10m3、h时 其填函的泄漏量不应大于1L.h。各静密封面不应泄漏，9、蒸汽往复泵应符合下列要求,1.泵在额定排出压力时 其进汽压力不应超过规定值、进汽。排汽压力差应保持在规定的范围内,2 对双缸蒸汽往复泵,其两缸行程差不应超过额定行程的5 10 应观察和记录试运转中泵的声响 振动。润滑.温度,泄漏和保护装置情况,11,停车应将泵的负荷卸载后进行