4、5 往、复 泵4.5 1 检验整体出厂的往复泵安装水平.应在曲轴外露部分或其他加工面上纵。横向进行检测，其偏差不应大于0、50、1000.4 5。2 解体出厂的往复泵的组装，应符合下列要求，1，动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测，纵向安装水平偏差不应大于0，20，1000。横向安装水平偏差不应大于0，50、1000.2 主轴轴颈安装水平偏差不应大于0 10，1000、轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60.其接触面面积不应小于接触弧面面积的70，接触点应均匀分布,轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙、主轴承端面与轴承端盖的间隙,应符合随机技术文件的规定。3,曲拐轴颈与连杆大头轴瓦,十字头销与连杆轴套的接触应均匀、其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70,径向间隙与轴向间隙,应符合随机技术文件的规定,4,十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙、应符合随机技术文件的规定、5。蒸汽往复泵装配时，活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开、其错开的角度应根据活塞环数等份布置。6.组装填料应符合下列要求，1、方形填料应将填料环接口切成45,后压入 相邻两圈的接口宜错开90 填料不宜压得过紧。压盖应均匀压入、压入的深度宜为一圈填料的高度，但不得小于5mm。2 金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀 其接触面积应大于密封面面积的70,填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定,无规定时，其径向间隙宜为0 04mm。0.14mm 3、锥形填函各填料元件应紧密贴合,并应无间隙 且接触应均匀。压紧环.T型环。前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70。4，填料函的泄漏液应集中，并应引至安全处.化工、有毒，易燃介质应封闭和隔离。不得泄漏。7.泵的吸入阀和排出阀的组装 应符合下列要求，1 弹簧的弹力应均匀，阀片和弹簧应无卡住和歪斜,2 调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定 3.阀与阀座应做煤油检漏试验、在5min内应无渗漏、4、配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置。平板式配汽阀,阀板与阀座的接触应严密,接触面积应大于全接触面积的70、8、安全阀，溢流阀或其他超压保护装置.应按随机技术文件的规定调整，无规定时 应符合下列要求,1.机动往复泵,蒸汽往复泵,油田往复式油泵、注水泵和往复增压泵的开启压力、宜为额定工作压力的1，05倍 1,25倍.2 往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1、1倍、1.25倍,3,试压泵排出压力小于或等于25MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1 15倍，1 25倍 排出压力大于25MPa时.开启压力宜为额定排出压力的1。05倍，1、15倍,4。超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时。开启压力宜为额定排出压力的1.05倍、1。1倍、额定排出压力大于400MPa时、开启压力宜为额定排出压力的1。02倍，1。05倍。9、润滑系统的组装.应符合下列要求，1，油管不应有急弯 折扭和压扁，应经酸洗并清洗洁净后,再与供油润滑点连接 2,与曲轴相连接的油泵.运转应灵活，不得有阻滞 3.润滑系统的管路、阀件，进门分液器。油过滤器，油冷却器等组装后,应按额定工作压力进行严密性试验.应无泄漏，4.机座的油池应进行煤油渗漏试验。试验时间不应小于4h、并应无泄漏.4。5。3，泵试运转前除应符合本规范第4。1,9条的规定外 尚应符合下列要求，1,地脚螺栓 动力端、十字头连杆螺栓。轴承盖等各连接部位连接应紧固。不得松动,2.润滑 冷却,冲洗等系统的管道连接应正确,并应清洗洁净.保持畅通、3.盘动曲轴应无卡阻、4，输送高温液体的泵,应按随机技术文件的规定进行预热,5 进.出口管路的阀门应全开，6。高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机 并应在正常后再启动主机、7.试运转用介质应符合随机技术文件的规定.无规定时 应采用水或乳化液 8。蒸汽往复泵应符合下列要求.1 配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置、2 采用平板式配汽阀时。阀板与阀座的接触应严密,其接触面面积应大于全接触面积的70，采用活塞式配汽式配汽阀时 活塞与配汽缸的径向间隙应为0 08mm，0。1mm。3 泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验,在3min内应无渗漏，4。5,4.泵试运转时除应符合本规范第4。1、10条的要求外、尚应符合下列要求。1，空负荷试运转应在进，出口管路阀门全开并输送液体情况下进行，运转时间不应少于0，5h。2,泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后,按额定压差值的25,50、75，100,逐级升压。在每一级排出压力下运转时间不应少于15min，应在额定压差值。额定转速和最大流量下连续运转2h，前一压力级试运转未合格.不得进行后一压力级的运转，3.溢流阀。补油阀，放气阀等工作应灵敏,可靠.4.安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力情况下，在规定的起跳压力下,试验安全阀的起跳压力，动作应正确，无误.其试验不应少于3次 5.吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常脉动，运转中应无异常声响和振动。6.泵的润滑油压及油位应在规定范围内。油池，油箱的油温不应大于75、轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85、7，试压泵应进行保压试验 在额定排出压力下、保持压力5min.额定排出压力小于等于25MPa时、其压力表指示值的下降率不应超过4,排出压力为40MPa.1OOMPa时、其压力表指示值的下降率不应超过3。8 填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0，01。当泵额定流量小于10m3、h时.其填函的泄漏量不应大于1L，h,各静密封面不应泄漏、9 蒸汽往复泵应符合下列要求,1,泵在额定排出压力时。其进汽压力不应超过规定值、进汽.排汽压力差应保持在规定的范围内.2、对双缸蒸汽往复泵、其两缸行程差不应超过额定行程的5 10 应观察和记录试运转中泵的声响,振动.润滑。温度。泄漏和保护装置情况.11、停车应将泵的负荷卸载后进行