4，5.往、复、泵4。5。1,检验整体出厂的往复泵安装水平,应在曲轴外露部分或其他加工面上纵,横向进行检测,其偏差不应大于0,50.1000、4 5.2.解体出厂的往复泵的组装、应符合下列要求,1,动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测、纵向安装水平偏差不应大于0，20 1000,横向安装水平偏差不应大于0 50。1000。2、主轴轴颈安装水平偏差不应大于0。10.1000,轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60 其接触面面积不应小于接触弧面面积的70，接触点应均匀分布.轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙,主轴承端面与轴承端盖的间隙 应符合随机技术文件的规定，3、曲拐轴颈与连杆大头轴瓦 十字头销与连杆轴套的接触应均匀.其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70.径向间隙与轴向间隙,应符合随机技术文件的规定.4。十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙，应符合随机技术文件的规定,5。蒸汽往复泵装配时 活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开。其错开的角度应根据活塞环数等份布置。6.组装填料应符合下列要求.1.方形填料应将填料环接口切成45.后压入 相邻两圈的接口宜错开90，填料不宜压得过紧，压盖应均匀压入.压入的深度宜为一圈填料的高度 但不得小于5mm.2 金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀.其接触面积应大于密封面面积的70、填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定，无规定时,其径向间隙宜为0。04mm.0,14mm、3,锥形填函各填料元件应紧密贴合。并应无间隙 且接触应均匀 压紧环.T型环，前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70、4 填料函的泄漏液应集中、并应引至安全处.化工、有毒 易燃介质应封闭和隔离，不得泄漏.7,泵的吸入阀和排出阀的组装,应符合下列要求.1。弹簧的弹力应均匀 阀片和弹簧应无卡住和歪斜、2.调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定.3、阀与阀座应做煤油检漏试验、在5min内应无渗漏，4.配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置,平板式配汽阀，阀板与阀座的接触应严密,接触面积应大于全接触面积的70,8。安全阀，溢流阀或其他超压保护装置,应按随机技术文件的规定调整。无规定时。应符合下列要求 1.机动往复泵、蒸汽往复泵,油田往复式油泵,注水泵和往复增压泵的开启压力。宜为额定工作压力的1，05倍.1 25倍,2.往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1.1倍 1.25倍，3.试压泵排出压力小于或等于25MPa时 开启压力宜为额定排出压力的1、15倍。1,25倍，排出压力大于25MPa时，开启压力宜为额定排出压力的1,05倍.1 15倍，4。超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时、开启压力宜为额定排出压力的1.05倍。1。1倍、额定排出压力大于400MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1。02倍,1，05倍、9,润滑系统的组装、应符合下列要求.1,油管不应有急弯,折扭和压扁 应经酸洗并清洗洁净后、再与供油润滑点连接、2,与曲轴相连接的油泵,运转应灵活、不得有阻滞.3.润滑系统的管路，阀件、进门分液器 油过滤器,油冷却器等组装后、应按额定工作压力进行严密性试验.应无泄漏.4。机座的油池应进行煤油渗漏试验,试验时间不应小于4h、并应无泄漏 4、5 3.泵试运转前除应符合本规范第4 1、9条的规定外，尚应符合下列要求、1.地脚螺栓,动力端、十字头连杆螺栓、轴承盖等各连接部位连接应紧固,不得松动、2 润滑，冷却.冲洗等系统的管道连接应正确，并应清洗洁净、保持畅通 3。盘动曲轴应无卡阻，4。输送高温液体的泵,应按随机技术文件的规定进行预热 5.进 出口管路的阀门应全开,6.高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机.并应在正常后再启动主机 7.试运转用介质应符合随机技术文件的规定,无规定时 应采用水或乳化液.8，蒸汽往复泵应符合下列要求,1。配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置、2 采用平板式配汽阀时、阀板与阀座的接触应严密，其接触面面积应大于全接触面积的70。采用活塞式配汽式配汽阀时.活塞与配汽缸的径向间隙应为0 08mm.0.1mm,3。泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验。在3min内应无渗漏,4,5，4。泵试运转时除应符合本规范第4，1，10条的要求外.尚应符合下列要求 1.空负荷试运转应在进，出口管路阀门全开并输送液体情况下进行、运转时间不应少于0，5h,2,泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后。按额定压差值的25,50、75,100。逐级升压，在每一级排出压力下运转时间不应少于15min。应在额定压差值。额定转速和最大流量下连续运转2h、前一压力级试运转未合格 不得进行后一压力级的运转,3 溢流阀。补油阀.放气阀等工作应灵敏,可靠，4 安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门 提高排出压力情况下、在规定的起跳压力下。试验安全阀的起跳压力.动作应正确 无误。其试验不应少于3次、5，吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常脉动 运转中应无异常声响和振动。6.泵的润滑油压及油位应在规定范围内，油池,油箱的油温不应大于75，轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85。7。试压泵应进行保压试验，在额定排出压力下、保持压力5min 额定排出压力小于等于25MPa时，其压力表指示值的下降率不应超过4 排出压力为40MPa、1OOMPa时,其压力表指示值的下降率不应超过3、8。填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0，01,当泵额定流量小于10m3.h时。其填函的泄漏量不应大于1L h、各静密封面不应泄漏。9，蒸汽往复泵应符合下列要求 1.泵在额定排出压力时 其进汽压力不应超过规定值，进汽。排汽压力差应保持在规定的范围内 2 对双缸蒸汽往复泵、其两缸行程差不应超过额定行程的5,10.应观察和记录试运转中泵的声响,振动.润滑，温度、泄漏和保护装置情况、11.停车应将泵的负荷卸载后进行,