4,5 往,复、泵4，5,1。检验整体出厂的往复泵安装水平，应在曲轴外露部分或其他加工面上纵，横向进行检测 其偏差不应大于0、50，1000、4,5、2，解体出厂的往复泵的组装。应符合下列要求.1、动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测.纵向安装水平偏差不应大于0，20、1000,横向安装水平偏差不应大于0 50.1000、2 主轴轴颈安装水平偏差不应大于0，10,1000.轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60.其接触面面积不应小于接触弧面面积的70。接触点应均匀分布，轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙,主轴承端面与轴承端盖的间隙,应符合随机技术文件的规定 3.曲拐轴颈与连杆大头轴瓦，十字头销与连杆轴套的接触应均匀.其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70、径向间隙与轴向间隙、应符合随机技术文件的规定、4，十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙.应符合随机技术文件的规定，5。蒸汽往复泵装配时,活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开。其错开的角度应根据活塞环数等份布置、6，组装填料应符合下列要求、1。方形填料应将填料环接口切成45、后压入，相邻两圈的接口宜错开90 填料不宜压得过紧，压盖应均匀压入 压入的深度宜为一圈填料的高度,但不得小于5mm。2、金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀。其接触面积应大于密封面面积的70、填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定，无规定时、其径向间隙宜为0，04mm.0,14mm.3 锥形填函各填料元件应紧密贴合、并应无间隙、且接触应均匀 压紧环,T型环,前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70 4、填料函的泄漏液应集中。并应引至安全处，化工，有毒，易燃介质应封闭和隔离、不得泄漏.7、泵的吸入阀和排出阀的组装.应符合下列要求 1。弹簧的弹力应均匀.阀片和弹簧应无卡住和歪斜 2。调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定、3,阀与阀座应做煤油检漏试验，在5min内应无渗漏。4 配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置，平板式配汽阀 阀板与阀座的接触应严密。接触面积应大于全接触面积的70.8。安全阀 溢流阀或其他超压保护装置,应按随机技术文件的规定调整，无规定时。应符合下列要求 1.机动往复泵 蒸汽往复泵。油田往复式油泵、注水泵和往复增压泵的开启压力，宜为额定工作压力的1,05倍,1，25倍.2、往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1 1倍.1,25倍 3 试压泵排出压力小于或等于25MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1,15倍,1，25倍。排出压力大于25MPa时.开启压力宜为额定排出压力的1。05倍、1,15倍.4,超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时.开启压力宜为额定排出压力的1、05倍。1.1倍。额定排出压力大于400MPa时，开启压力宜为额定排出压力的1，02倍、1,05倍,9,润滑系统的组装 应符合下列要求，1。油管不应有急弯.折扭和压扁、应经酸洗并清洗洁净后 再与供油润滑点连接，2 与曲轴相连接的油泵 运转应灵活 不得有阻滞，3、润滑系统的管路,阀件 进门分液器,油过滤器 油冷却器等组装后 应按额定工作压力进行严密性试验，应无泄漏。4,机座的油池应进行煤油渗漏试验,试验时间不应小于4h,并应无泄漏，4.5。3,泵试运转前除应符合本规范第4,1.9条的规定外.尚应符合下列要求。1。地脚螺栓、动力端 十字头连杆螺栓,轴承盖等各连接部位连接应紧固。不得松动、2。润滑.冷却、冲洗等系统的管道连接应正确，并应清洗洁净。保持畅通。3.盘动曲轴应无卡阻,4,输送高温液体的泵,应按随机技术文件的规定进行预热。5、进。出口管路的阀门应全开，6，高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机，并应在正常后再启动主机 7 试运转用介质应符合随机技术文件的规定 无规定时、应采用水或乳化液 8.蒸汽往复泵应符合下列要求，1、配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置、2、采用平板式配汽阀时。阀板与阀座的接触应严密、其接触面面积应大于全接触面积的70、采用活塞式配汽式配汽阀时.活塞与配汽缸的径向间隙应为0、08mm,0.1mm，3、泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验，在3min内应无渗漏.4、5 4、泵试运转时除应符合本规范第4.1，10条的要求外，尚应符合下列要求。1 空负荷试运转应在进。出口管路阀门全开并输送液体情况下进行，运转时间不应少于0。5h 2、泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后 按额定压差值的25 50,75，100、逐级升压.在每一级排出压力下运转时间不应少于15min。应在额定压差值,额定转速和最大流量下连续运转2h、前一压力级试运转未合格，不得进行后一压力级的运转 3 溢流阀，补油阀.放气阀等工作应灵敏。可靠,4,安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门、提高排出压力情况下.在规定的起跳压力下 试验安全阀的起跳压力、动作应正确,无误,其试验不应少于3次。5,吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常脉动。运转中应无异常声响和振动,6 泵的润滑油压及油位应在规定范围内，油池，油箱的油温不应大于75,轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85 7 试压泵应进行保压试验、在额定排出压力下、保持压力5min,额定排出压力小于等于25MPa时,其压力表指示值的下降率不应超过4.排出压力为40MPa。1OOMPa时,其压力表指示值的下降率不应超过3，8,填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0，01、当泵额定流量小于10m3.h时 其填函的泄漏量不应大于1L h,各静密封面不应泄漏、9。蒸汽往复泵应符合下列要求.1.泵在额定排出压力时 其进汽压力不应超过规定值,进汽 排汽压力差应保持在规定的范围内 2 对双缸蒸汽往复泵，其两缸行程差不应超过额定行程的5,10，应观察和记录试运转中泵的声响。振动。润滑。温度,泄漏和保护装置情况 11,停车应将泵的负荷卸载后进行.