4,5 往、复、泵4 5。1.检验整体出厂的往复泵安装水平。应在曲轴外露部分或其他加工面上纵 横向进行检测,其偏差不应大于0,50、1000.4。5.2 解体出厂的往复泵的组装 应符合下列要求，1，动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测.纵向安装水平偏差不应大于0 20，1000。横向安装水平偏差不应大于0,50，1000 2 主轴轴颈安装水平偏差不应大于0.10，1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60。其接触面面积不应小于接触弧面面积的70，接触点应均匀分布、轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙，主轴承端面与轴承端盖的间隙、应符合随机技术文件的规定，3.曲拐轴颈与连杆大头轴瓦 十字头销与连杆轴套的接触应均匀,其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70.径向间隙与轴向间隙。应符合随机技术文件的规定 4，十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙 应符合随机技术文件的规定.5.蒸汽往复泵装配时，活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开，其错开的角度应根据活塞环数等份布置。6,组装填料应符合下列要求,1、方形填料应将填料环接口切成45,后压入。相邻两圈的接口宜错开90、填料不宜压得过紧、压盖应均匀压入、压入的深度宜为一圈填料的高度.但不得小于5mm，2,金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀。其接触面积应大于密封面面积的70 填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定 无规定时.其径向间隙宜为0 04mm.0,14mm。3.锥形填函各填料元件应紧密贴合,并应无间隙，且接触应均匀,压紧环，T型环、前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70。4,填料函的泄漏液应集中,并应引至安全处，化工，有毒、易燃介质应封闭和隔离，不得泄漏.7。泵的吸入阀和排出阀的组装。应符合下列要求，1.弹簧的弹力应均匀。阀片和弹簧应无卡住和歪斜.2.调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定 3、阀与阀座应做煤油检漏试验 在5min内应无渗漏.4 配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置。平板式配汽阀。阀板与阀座的接触应严密 接触面积应大于全接触面积的70 8 安全阀 溢流阀或其他超压保护装置.应按随机技术文件的规定调整。无规定时、应符合下列要求,1、机动往复泵,蒸汽往复泵，油田往复式油泵。注水泵和往复增压泵的开启压力 宜为额定工作压力的1.05倍、1。25倍。2.往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1.1倍、1、25倍、3。试压泵排出压力小于或等于25MPa时，开启压力宜为额定排出压力的1，15倍.1.25倍.排出压力大于25MPa时，开启压力宜为额定排出压力的1.05倍，1，15倍.4,超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时。开启压力宜为额定排出压力的1,05倍，1，1倍。额定排出压力大于400MPa时。开启压力宜为额定排出压力的1、02倍,1，05倍。9,润滑系统的组装,应符合下列要求、1,油管不应有急弯。折扭和压扁，应经酸洗并清洗洁净后.再与供油润滑点连接 2。与曲轴相连接的油泵.运转应灵活.不得有阻滞。3.润滑系统的管路.阀件.进门分液器,油过滤器.油冷却器等组装后,应按额定工作压力进行严密性试验、应无泄漏。4.机座的油池应进行煤油渗漏试验 试验时间不应小于4h、并应无泄漏 4，5.3 泵试运转前除应符合本规范第4、1，9条的规定外，尚应符合下列要求,1.地脚螺栓。动力端 十字头连杆螺栓。轴承盖等各连接部位连接应紧固。不得松动、2，润滑。冷却,冲洗等系统的管道连接应正确 并应清洗洁净.保持畅通。3 盘动曲轴应无卡阻，4 输送高温液体的泵，应按随机技术文件的规定进行预热 5 进,出口管路的阀门应全开.6.高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机，并应在正常后再启动主机。7、试运转用介质应符合随机技术文件的规定。无规定时，应采用水或乳化液 8、蒸汽往复泵应符合下列要求、1.配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置 2.采用平板式配汽阀时 阀板与阀座的接触应严密，其接触面面积应大于全接触面积的70 采用活塞式配汽式配汽阀时,活塞与配汽缸的径向间隙应为0、08mm。0。1mm。3,泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验 在3min内应无渗漏、4，5,4、泵试运转时除应符合本规范第4、1，10条的要求外，尚应符合下列要求,1 空负荷试运转应在进 出口管路阀门全开并输送液体情况下进行。运转时间不应少于0、5h，2。泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后 按额定压差值的25,50 75 100 逐级升压、在每一级排出压力下运转时间不应少于15min，应在额定压差值，额定转速和最大流量下连续运转2h,前一压力级试运转未合格 不得进行后一压力级的运转。3.溢流阀.补油阀 放气阀等工作应灵敏、可靠.4.安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门 提高排出压力情况下，在规定的起跳压力下、试验安全阀的起跳压力、动作应正确 无误、其试验不应少于3次.5.吸液和排液压力应正常，泵的出口压力应无异常脉动。运转中应无异常声响和振动、6.泵的润滑油压及油位应在规定范围内,油池。油箱的油温不应大于75,轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85,7、试压泵应进行保压试验,在额定排出压力下、保持压力5min。额定排出压力小于等于25MPa时，其压力表指示值的下降率不应超过4。排出压力为40MPa，1OOMPa时，其压力表指示值的下降率不应超过3。8，填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0,01，当泵额定流量小于10m3。h时 其填函的泄漏量不应大于1L.h。各静密封面不应泄漏，9。蒸汽往复泵应符合下列要求，1，泵在额定排出压力时、其进汽压力不应超过规定值，进汽,排汽压力差应保持在规定的范围内，2，对双缸蒸汽往复泵，其两缸行程差不应超过额定行程的5.10.应观察和记录试运转中泵的声响、振动、润滑 温度、泄漏和保护装置情况。11.停车应将泵的负荷卸载后进行