4,5，往、复 泵4，5，1,检验整体出厂的往复泵安装水平、应在曲轴外露部分或其他加工面上纵、横向进行检测。其偏差不应大于0、50，1000,4.5,2,解体出厂的往复泵的组装，应符合下列要求。1。动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测.纵向安装水平偏差不应大于0,20。1000，横向安装水平偏差不应大于0 50、1000、2。主轴轴颈安装水平偏差不应大于0,10。1000,轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60,其接触面面积不应小于接触弧面面积的70。接触点应均匀分布 轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙。主轴承端面与轴承端盖的间隙。应符合随机技术文件的规定.3。曲拐轴颈与连杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的接触应均匀 其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70。径向间隙与轴向间隙。应符合随机技术文件的规定。4。十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙 应符合随机技术文件的规定,5,蒸汽往复泵装配时，活塞环的接口应避开蒸汽通道并应相互错开、其错开的角度应根据活塞环数等份布置.6 组装填料应符合下列要求,1，方形填料应将填料环接口切成45,后压入.相邻两圈的接口宜错开90.填料不宜压得过紧 压盖应均匀压入,压入的深度宜为一圈填料的高度、但不得小于5mm,2、金属填料各平面及径向密封面的接触应均匀。其接触面积应大于密封面面积的70 填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合随机技术文件规定.无规定时.其径向间隙宜为0,04mm，0.14mm、3，锥形填函各填料元件应紧密贴合.并应无间隙 且接触应均匀、压紧环，T型环,前后锥环的接触面积应大于其接触面面积的70。4、填料函的泄漏液应集中,并应引至安全处，化工、有毒、易燃介质应封闭和隔离。不得泄漏，7，泵的吸入阀和排出阀的组装。应符合下列要求,1.弹簧的弹力应均匀,阀片和弹簧应无卡住和歪斜。2、调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定，3，阀与阀座应做煤油检漏试验.在5min内应无渗漏.4,配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置 平板式配汽阀。阀板与阀座的接触应严密、接触面积应大于全接触面积的70.8、安全阀、溢流阀或其他超压保护装置.应按随机技术文件的规定调整、无规定时，应符合下列要求,1,机动往复泵，蒸汽往复泵 油田往复式油泵,注水泵和往复增压泵的开启压力。宜为额定工作压力的1、05倍、1.25倍 2。往复式杂质泵开启压力宜为额定工作压力的1，1倍、1，25倍，3.试压泵排出压力小于或等于25MPa时，开启压力宜为额定排出压力的1。15倍。1,25倍,排出压力大于25MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1，05倍。1。15倍,4,超高压泵额定排出压力小于或等于400MPa时,开启压力宜为额定排出压力的1，05倍、1,1倍。额定排出压力大于400MPa时.开启压力宜为额定排出压力的1,02倍，1,05倍.9.润滑系统的组装,应符合下列要求 1,油管不应有急弯.折扭和压扁、应经酸洗并清洗洁净后.再与供油润滑点连接。2、与曲轴相连接的油泵。运转应灵活 不得有阻滞，3 润滑系统的管路。阀件，进门分液器。油过滤器、油冷却器等组装后。应按额定工作压力进行严密性试验,应无泄漏、4。机座的油池应进行煤油渗漏试验、试验时间不应小于4h,并应无泄漏。4、5，3 泵试运转前除应符合本规范第4、1 9条的规定外、尚应符合下列要求、1,地脚螺栓。动力端,十字头连杆螺栓 轴承盖等各连接部位连接应紧固。不得松动。2,润滑，冷却。冲洗等系统的管道连接应正确、并应清洗洁净 保持畅通.3 盘动曲轴应无卡阻。4、输送高温液体的泵，应按随机技术文件的规定进行预热.5、进,出口管路的阀门应全开 6、高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机。并应在正常后再启动主机，7，试运转用介质应符合随机技术文件的规定 无规定时 应采用水或乳化液、8。蒸汽往复泵应符合下列要求。1 配汽机构应保持原出厂的装配状态和相对位置 2。采用平板式配汽阀时 阀板与阀座的接触应严密.其接触面面积应大于全接触面积的70、采用活塞式配汽式配汽阀时。活塞与配汽缸的径向间隙应为0 08mm，0。1mm,3.泵的吸液阀和排液阀应做煤油检漏试验、在3min内应无渗漏、4 5。4。泵试运转时除应符合本规范第4。1,10条的要求外,尚应符合下列要求 1，空负荷试运转应在进,出口管路阀门全开并输送液体情况下进行 运转时间不应少于0 5h 2、泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后、按额定压差值的25、50 75。100.逐级升压、在每一级排出压力下运转时间不应少于15min。应在额定压差值。额定转速和最大流量下连续运转2h 前一压力级试运转未合格、不得进行后一压力级的运转.3，溢流阀，补油阀，放气阀等工作应灵敏，可靠,4.安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门,提高排出压力情况下。在规定的起跳压力下 试验安全阀的起跳压力.动作应正确.无误,其试验不应少于3次、5、吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常脉动。运转中应无异常声响和振动。6.泵的润滑油压及油位应在规定范围内、油池。油箱的油温不应大于75,轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85.7,试压泵应进行保压试验.在额定排出压力下。保持压力5min，额定排出压力小于等于25MPa时 其压力表指示值的下降率不应超过4，排出压力为40MPa 1OOMPa时.其压力表指示值的下降率不应超过3.8 填函的泄漏量不应大于泵额定流量的0.01.当泵额定流量小于10m3 h时、其填函的泄漏量不应大于1L.h，各静密封面不应泄漏。9.蒸汽往复泵应符合下列要求 1.泵在额定排出压力时 其进汽压力不应超过规定值。进汽,排汽压力差应保持在规定的范围内.2。对双缸蒸汽往复泵，其两缸行程差不应超过额定行程的5,10，应观察和记录试运转中泵的声响 振动、润滑,温度，泄漏和保护装置情况.11、停车应将泵的负荷卸载后进行。