4。4。混流泵.轴流泵和旋涡泵4.4，1.泵就位前、应符合下列要求。1,泵本体,传动装置,驱动机应无损伤。泵轴和传动轴不应弯曲、2。泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动，应符合随机技术文件的规定.3.叶片外圆对转子轴线的径向跳动、应符合随机技术文件的规定。4，叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀 其间隙应符合随机技术文件的规定,5、橡胶轴承不应沾染油脂。6，进水流道应畅通、不得淤塞、7、应以进水流道为准，检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线 其允许偏差均为,2mm。并应按设计要求复核中间轴的长度,4。4.2 泵的安装水平.应符合下列要求,1.应检验卧式泵的安装水平 应在底座及其他加工面上纵,横向进行检测，其偏差均不应大于0、2.1000。2，应检验立式具有单层基础的泵，驱动机与泵的安装水平、应在其底座及其他加工面上进行检测。其偏差不应大于0,2 1000，3、应检验具有双层基础的泵。驱动机和泵的安装水平，应在其法兰面上纵。横向进行检测 其偏差不应大于0，05 1000、且倾斜方向应一致,4，泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm.4,4 3 解体出厂的泵的组装、应符合下列要求,1。密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上，密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定 2，开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀。直径方向的最大间隙应符合下列要求。1。叶轮直径小于1000mm时，宜为叶轮直径的1。5,2,叶轮直径为1000mm 2000mm时，宜为2mm 3.叶轮直径大于2000mm时，宜为叶轮直径的1 4、半径方向上的最小间隙，宜为直径方向最大间隙的40 3、旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙。应符合随机技术文件的规定,4,旋涡泵的旋涡轮端面与泵休。盖间轴向总间隙、应符合表4 4.3、1的规定、5、卧式混流泵转子部件的径向跳动。应符合表4、4。3.2的规定、6,旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动.不应超过表4。4，3 3的规定 8 叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动、应符合随机技术文件的规定。9 泵组装完后，转动转子应灵活,无阻滞 10。混流泵和轴流泵的泵体,轴承体和填料压盖承受压力的部件,应用不低于0.1MPa的工作压力进行严密性试验 且保压5min后应无渗漏，4 4，4、泵试运转前除应符合本规范第4。1.9条的要求外，尚应符合下列要求.1、进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定.2，泵启动前应打开出口管路阀门 3。泵启动前应向填函上的接管引注清水。并应润滑橡胶轴承。直至泵正常出水为止 4。全调节的泵宜减小叶片角度，并应待出水正常后再调至允许范围.5,带有真空泵的机组应先启动真空泵 并应排出泵内气体 4，4，5 泵试运转时除应符合本规范第4。1，10条的要求外 尚应符合下列要求、1.各连接部位应牢固、无松动.并应无泄漏、2、电器 仪表工作应正常.油路，气路。水路各系统管道不得渗漏，压力、液位应正常,3。混流泵。轴流泵的滚动轴承温升不应超过35，其最高温度不应超过75。旋涡泵轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80.采用橡胶或塑料水导轴承时,其注水压力、注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定,4,齿轮箱内油的温升应正常.油池的油位应保持在规定的刻度范围内.并不得有漏油，5 填函处的温升应正常，泄漏量应符合随机技术文件的规定.6 泵在无汽蚀工况下运转时 振动速度有效值的检测及其限值,应符合本规范附录A的规定,7.泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间 应符合本规范第4。1 10条的要求 4。4.6。停止试运转时、应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门，扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常 可靠,4 4 7.泵的进水位降低至规定的最低水位以下时、泵应停止运转,