4 4,混流泵，轴流泵和旋涡泵4 4，1 泵就位前.应符合下列要求,1，泵本体,传动装置。驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲，2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动。应符合随机技术文件的规定,3、叶片外圆对转子轴线的径向跳动 应符合随机技术文件的规定 4 叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀。其间隙应符合随机技术文件的规定 5 橡胶轴承不应沾染油脂，6、进水流道应畅通 不得淤塞。7 应以进水流道为准。检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线 其允许偏差均为、2mm，并应按设计要求复核中间轴的长度.4，4。2.泵的安装水平。应符合下列要求 1，应检验卧式泵的安装水平 应在底座及其他加工面上纵。横向进行检测.其偏差均不应大于0 2.1000 2,应检验立式具有单层基础的泵、驱动机与泵的安装水平.应在其底座及其他加工面上进行检测.其偏差不应大于0,2，1000、3。应检验具有双层基础的泵。驱动机和泵的安装水平.应在其法兰面上纵。横向进行检测.其偏差不应大于0.05.1000,且倾斜方向应一致，4。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm,4。4，3 解体出厂的泵的组装、应符合下列要求，1,密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上.密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定 2、开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀.直径方向的最大间隙应符合下列要求 1、叶轮直径小于1000mm时、宜为叶轮直径的1 5。2，叶轮直径为1000mm.2000mm时,宜为2mm、3。叶轮直径大于2000mm时。宜为叶轮直径的1，4,半径方向上的最小间隙。宜为直径方向最大间隙的40，3 旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙,应符合随机技术文件的规定 4.旋涡泵的旋涡轮端面与泵休。盖间轴向总间隙。应符合表4.4,3.1的规定、5。卧式混流泵转子部件的径向跳动,应符合表4，4，3.2的规定,6。旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动.不应超过表4。4。3，3的规定 8。叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动，应符合随机技术文件的规定,9 泵组装完后 转动转子应灵活、无阻滞 10 混流泵和轴流泵的泵体、轴承体和填料压盖承受压力的部件。应用不低于0、1MPa的工作压力进行严密性试验，且保压5min后应无渗漏.4 4、4。泵试运转前除应符合本规范第4.1。9条的要求外，尚应符合下列要求、1。进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定。2 泵启动前应打开出口管路阀门，3。泵启动前应向填函上的接管引注清水、并应润滑橡胶轴承,直至泵正常出水为止,4 全调节的泵宜减小叶片角度 并应待出水正常后再调至允许范围 5,带有真空泵的机组应先启动真空泵 并应排出泵内气体 4、4.5.泵试运转时除应符合本规范第4。1，10条的要求外 尚应符合下列要求,1、各连接部位应牢固 无松动 并应无泄漏。2,电器、仪表工作应正常.油路。气路 水路各系统管道不得渗漏,压力 液位应正常 3、混流泵、轴流泵的滚动轴承温升不应超过35,其最高温度不应超过75，旋涡泵轴承温升不应超过40.最高温度不应超过80、采用橡胶或塑料水导轴承时,其注水压力.注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定 4 齿轮箱内油的温升应正常 油池的油位应保持在规定的刻度范围内。并不得有漏油.5，填函处的温升应正常.泄漏量应符合随机技术文件的规定。6。泵在无汽蚀工况下运转时、振动速度有效值的检测及其限值。应符合本规范附录A的规定、7，泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间、应符合本规范第4.1。10条的要求 4,4。6 停止试运转时.应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门 扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常,可靠、4 4。7。泵的进水位降低至规定的最低水位以下时。泵应停止运转.