4。4 混流泵、轴流泵和旋涡泵4，4.1 泵就位前.应符合下列要求.1。泵本体,传动装置、驱动机应无损伤、泵轴和传动轴不应弯曲、2，泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动。各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动.应符合随机技术文件的规定,3.叶片外圆对转子轴线的径向跳动。应符合随机技术文件的规定。4。叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀、其间隙应符合随机技术文件的规定 5。橡胶轴承不应沾染油脂.6,进水流道应畅通，不得淤塞，7,应以进水流道为准 检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线 其允许偏差均为、2mm,并应按设计要求复核中间轴的长度，4,4 2，泵的安装水平，应符合下列要求.1。应检验卧式泵的安装水平.应在底座及其他加工面上纵 横向进行检测.其偏差均不应大于0，2。1000.2,应检验立式具有单层基础的泵。驱动机与泵的安装水平。应在其底座及其他加工面上进行检测。其偏差不应大于0.2。1000 3.应检验具有双层基础的泵.驱动机和泵的安装水平.应在其法兰面上纵,横向进行检测.其偏差不应大于0 05，1000，且倾斜方向应一致。4，泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm。4,4,3.解体出厂的泵的组装，应符合下列要求。1，密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上。密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定、2 开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀 直径方向的最大间隙应符合下列要求.1，叶轮直径小于1000mm时。宜为叶轮直径的1，5 2 叶轮直径为1000mm,2000mm时。宜为2mm,3 叶轮直径大于2000mm时。宜为叶轮直径的1.4 半径方向上的最小间隙.宜为直径方向最大间隙的40 3.旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙、应符合随机技术文件的规定、4，旋涡泵的旋涡轮端面与泵休。盖间轴向总间隙、应符合表4。4，3。1的规定。5。卧式混流泵转子部件的径向跳动 应符合表4.4 3 2的规定 6 旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动，不应超过表4 4 3。3的规定，8.叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动.应符合随机技术文件的规定 9，泵组装完后。转动转子应灵活,无阻滞.10,混流泵和轴流泵的泵体，轴承体和填料压盖承受压力的部件,应用不低于0,1MPa的工作压力进行严密性试验.且保压5min后应无渗漏、4.4，4。泵试运转前除应符合本规范第4、1,9条的要求外，尚应符合下列要求 1 进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定。2、泵启动前应打开出口管路阀门 3，泵启动前应向填函上的接管引注清水。并应润滑橡胶轴承。直至泵正常出水为止 4，全调节的泵宜减小叶片角度。并应待出水正常后再调至允许范围,5.带有真空泵的机组应先启动真空泵.并应排出泵内气体。4,4,5，泵试运转时除应符合本规范第4 1.10条的要求外,尚应符合下列要求 1。各连接部位应牢固、无松动,并应无泄漏 2,电器,仪表工作应正常。油路.气路.水路各系统管道不得渗漏.压力、液位应正常.3。混流泵，轴流泵的滚动轴承温升不应超过35，其最高温度不应超过75 旋涡泵轴承温升不应超过40,最高温度不应超过80 采用橡胶或塑料水导轴承时 其注水压力 注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定.4.齿轮箱内油的温升应正常,油池的油位应保持在规定的刻度范围内,并不得有漏油.5 填函处的温升应正常.泄漏量应符合随机技术文件的规定，6。泵在无汽蚀工况下运转时、振动速度有效值的检测及其限值、应符合本规范附录A的规定.7。泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间 应符合本规范第4.1，10条的要求.4,4。6。停止试运转时 应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门，扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常 可靠、4。4 7，泵的进水位降低至规定的最低水位以下时、泵应停止运转、