4 4,混流泵，轴流泵和旋涡泵4 4,1,泵就位前。应符合下列要求 1,泵本体。传动装置。驱动机应无损伤.泵轴和传动轴不应弯曲，2，泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动 应符合随机技术文件的规定、3 叶片外圆对转子轴线的径向跳动,应符合随机技术文件的规定.4,叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀.其间隙应符合随机技术文件的规定。5,橡胶轴承不应沾染油脂、6。进水流道应畅通，不得淤塞 7,应以进水流道为准、检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为，2mm,并应按设计要求复核中间轴的长度 4,4、2,泵的安装水平.应符合下列要求 1.应检验卧式泵的安装水平。应在底座及其他加工面上纵 横向进行检测，其偏差均不应大于0 2。1000.2，应检验立式具有单层基础的泵。驱动机与泵的安装水平.应在其底座及其他加工面上进行检测、其偏差不应大于0.2。1000.3 应检验具有双层基础的泵、驱动机和泵的安装水平。应在其法兰面上纵、横向进行检测。其偏差不应大于0。05 1000、且倾斜方向应一致。4 泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm。4 4 3，解体出厂的泵的组装，应符合下列要求。1,密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上、密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定,2,开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀，直径方向的最大间隙应符合下列要求，1,叶轮直径小于1000mm时。宜为叶轮直径的1，5 2,叶轮直径为1000mm、2000mm时,宜为2mm，3，叶轮直径大于2000mm时,宜为叶轮直径的1,4、半径方向上的最小间隙,宜为直径方向最大间隙的40。3、旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙 应符合随机技术文件的规定 4，旋涡泵的旋涡轮端面与泵休 盖间轴向总间隙、应符合表4,4,3,1的规定 5。卧式混流泵转子部件的径向跳动。应符合表4 4,3.2的规定,6，旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动,不应超过表4,4.3.3的规定,8。叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动，应符合随机技术文件的规定,9。泵组装完后、转动转子应灵活、无阻滞，10,混流泵和轴流泵的泵体、轴承体和填料压盖承受压力的部件,应用不低于0。1MPa的工作压力进行严密性试验。且保压5min后应无渗漏.4,4 4、泵试运转前除应符合本规范第4。1.9条的要求外。尚应符合下列要求 1,进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定.2.泵启动前应打开出口管路阀门 3、泵启动前应向填函上的接管引注清水,并应润滑橡胶轴承、直至泵正常出水为止，4、全调节的泵宜减小叶片角度,并应待出水正常后再调至允许范围.5，带有真空泵的机组应先启动真空泵.并应排出泵内气体.4、4，5，泵试运转时除应符合本规范第4.1,10条的要求外。尚应符合下列要求.1 各连接部位应牢固,无松动。并应无泄漏 2、电器，仪表工作应正常，油路,气路、水路各系统管道不得渗漏 压力，液位应正常，3.混流泵,轴流泵的滚动轴承温升不应超过35、其最高温度不应超过75、旋涡泵轴承温升不应超过40,最高温度不应超过80.采用橡胶或塑料水导轴承时、其注水压力 注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定,4，齿轮箱内油的温升应正常、油池的油位应保持在规定的刻度范围内.并不得有漏油 5.填函处的温升应正常 泄漏量应符合随机技术文件的规定，6，泵在无汽蚀工况下运转时。振动速度有效值的检测及其限值.应符合本规范附录A的规定.7,泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间，应符合本规范第4,1，10条的要求，4,4 6.停止试运转时，应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门。扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常 可靠。4,4,7,泵的进水位降低至规定的最低水位以下时.泵应停止运转