4。4 混流泵、轴流泵和旋涡泵4,4,1.泵就位前、应符合下列要求 1 泵本体，传动装置、驱动机应无损伤。泵轴和传动轴不应弯曲。2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动，应符合随机技术文件的规定.3,叶片外圆对转子轴线的径向跳动 应符合随机技术文件的规定。4.叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀、其间隙应符合随机技术文件的规定.5 橡胶轴承不应沾染油脂,6，进水流道应畅通、不得淤塞 7 应以进水流道为准,检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线,其允许偏差均为，2mm、并应按设计要求复核中间轴的长度。4。4。2 泵的安装水平 应符合下列要求,1、应检验卧式泵的安装水平 应在底座及其他加工面上纵,横向进行检测。其偏差均不应大于0.2.1000 2.应检验立式具有单层基础的泵。驱动机与泵的安装水平,应在其底座及其他加工面上进行检测、其偏差不应大于0。2 1000、3，应检验具有双层基础的泵、驱动机和泵的安装水平，应在其法兰面上纵。横向进行检测、其偏差不应大于0 05.1000 且倾斜方向应一致、4 泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm 4。4。3，解体出厂的泵的组装,应符合下列要求、1,密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上.密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定、2,开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀。直径方向的最大间隙应符合下列要求。1，叶轮直径小于1000mm时.宜为叶轮直径的1,5，2。叶轮直径为1000mm、2000mm时，宜为2mm 3,叶轮直径大于2000mm时 宜为叶轮直径的1。4.半径方向上的最小间隙，宜为直径方向最大间隙的40，3、旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙 应符合随机技术文件的规定。4 旋涡泵的旋涡轮端面与泵休，盖间轴向总间隙、应符合表4,4。3，1的规定。5。卧式混流泵转子部件的径向跳动，应符合表4.4，3 2的规定。6，旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动 不应超过表4.4,3。3的规定、8。叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动。应符合随机技术文件的规定、9、泵组装完后，转动转子应灵活 无阻滞、10 混流泵和轴流泵的泵体,轴承体和填料压盖承受压力的部件、应用不低于0,1MPa的工作压力进行严密性试验.且保压5min后应无渗漏,4。4，4、泵试运转前除应符合本规范第4.1，9条的要求外,尚应符合下列要求。1。进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定、2,泵启动前应打开出口管路阀门 3。泵启动前应向填函上的接管引注清水,并应润滑橡胶轴承 直至泵正常出水为止 4，全调节的泵宜减小叶片角度。并应待出水正常后再调至允许范围,5。带有真空泵的机组应先启动真空泵,并应排出泵内气体 4.4 5。泵试运转时除应符合本规范第4.1，10条的要求外。尚应符合下列要求，1，各连接部位应牢固。无松动.并应无泄漏。2 电器，仪表工作应正常、油路 气路.水路各系统管道不得渗漏，压力。液位应正常 3,混流泵.轴流泵的滚动轴承温升不应超过35.其最高温度不应超过75。旋涡泵轴承温升不应超过40 最高温度不应超过80.采用橡胶或塑料水导轴承时，其注水压力 注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定 4，齿轮箱内油的温升应正常 油池的油位应保持在规定的刻度范围内.并不得有漏油、5，填函处的温升应正常,泄漏量应符合随机技术文件的规定.6，泵在无汽蚀工况下运转时.振动速度有效值的检测及其限值 应符合本规范附录A的规定,7 泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间 应符合本规范第4、1.10条的要求.4.4。6、停止试运转时。应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门,扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常 可靠、4 4，7,泵的进水位降低至规定的最低水位以下时。泵应停止运转,