4。4，混流泵,轴流泵和旋涡泵4，4,1 泵就位前，应符合下列要求.1 泵本体 传动装置.驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲.2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动、应符合随机技术文件的规定 3，叶片外圆对转子轴线的径向跳动 应符合随机技术文件的规定，4.叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀 其间隙应符合随机技术文件的规定，5 橡胶轴承不应沾染油脂 6。进水流道应畅通 不得淤塞、7,应以进水流道为准 检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线,其允许偏差均为。2mm、并应按设计要求复核中间轴的长度，4、4。2 泵的安装水平,应符合下列要求、1、应检验卧式泵的安装水平.应在底座及其他加工面上纵、横向进行检测,其偏差均不应大于0.2。1000、2 应检验立式具有单层基础的泵，驱动机与泵的安装水平,应在其底座及其他加工面上进行检测,其偏差不应大于0，2,1000、3 应检验具有双层基础的泵,驱动机和泵的安装水平。应在其法兰面上纵 横向进行检测,其偏差不应大于0.05 1000,且倾斜方向应一致、4.泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm 4 4，3、解体出厂的泵的组装,应符合下列要求。1.密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上、密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定、2、开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀,直径方向的最大间隙应符合下列要求、1、叶轮直径小于1000mm时、宜为叶轮直径的1 5、2。叶轮直径为1000mm，2000mm时.宜为2mm.3 叶轮直径大于2000mm时.宜为叶轮直径的1 4，半径方向上的最小间隙 宜为直径方向最大间隙的40，3.旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙。应符合随机技术文件的规定 4.旋涡泵的旋涡轮端面与泵休、盖间轴向总间隙、应符合表4、4。3。1的规定、5 卧式混流泵转子部件的径向跳动,应符合表4、4。3，2的规定，6.旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动。不应超过表4.4,3。3的规定，8 叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动，应符合随机技术文件的规定。9.泵组装完后.转动转子应灵活,无阻滞、10。混流泵和轴流泵的泵体 轴承体和填料压盖承受压力的部件 应用不低于0 1MPa的工作压力进行严密性试验、且保压5min后应无渗漏.4，4、4。泵试运转前除应符合本规范第4 1，9条的要求外 尚应符合下列要求.1.进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定。2、泵启动前应打开出口管路阀门。3.泵启动前应向填函上的接管引注清水，并应润滑橡胶轴承。直至泵正常出水为止.4,全调节的泵宜减小叶片角度、并应待出水正常后再调至允许范围 5、带有真空泵的机组应先启动真空泵,并应排出泵内气体,4。4.5。泵试运转时除应符合本规范第4。1。10条的要求外.尚应符合下列要求.1 各连接部位应牢固、无松动,并应无泄漏,2 电器.仪表工作应正常,油路.气路。水路各系统管道不得渗漏。压力。液位应正常,3.混流泵 轴流泵的滚动轴承温升不应超过35、其最高温度不应超过75.旋涡泵轴承温升不应超过40,最高温度不应超过80,采用橡胶或塑料水导轴承时。其注水压力 注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定。4。齿轮箱内油的温升应正常,油池的油位应保持在规定的刻度范围内 并不得有漏油,5、填函处的温升应正常.泄漏量应符合随机技术文件的规定,6。泵在无汽蚀工况下运转时,振动速度有效值的检测及其限值、应符合本规范附录A的规定。7，泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间,应符合本规范第4.1，10条的要求、4,4.6、停止试运转时。应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门 扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常、可靠，4、4、7，泵的进水位降低至规定的最低水位以下时,泵应停止运转.