4.4、混流泵、轴流泵和旋涡泵4 4，1。泵就位前、应符合下列要求，1.泵本体,传动装置,驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲、2,泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动.应符合随机技术文件的规定 3、叶片外圆对转子轴线的径向跳动.应符合随机技术文件的规定、4。叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合随机技术文件的规定.5、橡胶轴承不应沾染油脂 6 进水流道应畅通，不得淤塞。7,应以进水流道为准,检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线,其允许偏差均为 2mm、并应按设计要求复核中间轴的长度。4 4、2,泵的安装水平、应符合下列要求，1,应检验卧式泵的安装水平,应在底座及其他加工面上纵.横向进行检测.其偏差均不应大于0、2。1000,2.应检验立式具有单层基础的泵 驱动机与泵的安装水平.应在其底座及其他加工面上进行检测 其偏差不应大于0，2 1000、3 应检验具有双层基础的泵。驱动机和泵的安装水平.应在其法兰面上纵。横向进行检测 其偏差不应大于0 05，1000、且倾斜方向应一致，4。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm，4 4,3、解体出厂的泵的组装.应符合下列要求。1 密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上，密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定。2。开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀.直径方向的最大间隙应符合下列要求、1、叶轮直径小于1000mm时.宜为叶轮直径的1、5.2 叶轮直径为1000mm，2000mm时.宜为2mm、3,叶轮直径大于2000mm时.宜为叶轮直径的1。4。半径方向上的最小间隙、宜为直径方向最大间隙的40 3，旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙.应符合随机技术文件的规定。4、旋涡泵的旋涡轮端面与泵休 盖间轴向总间隙。应符合表4.4。3,1的规定 5,卧式混流泵转子部件的径向跳动。应符合表4,4、3、2的规定，6。旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动.不应超过表4,4。3.3的规定 8.叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动，应符合随机技术文件的规定,9,泵组装完后。转动转子应灵活、无阻滞。10 混流泵和轴流泵的泵体.轴承体和填料压盖承受压力的部件 应用不低于0,1MPa的工作压力进行严密性试验.且保压5min后应无渗漏、4，4。4，泵试运转前除应符合本规范第4，1。9条的要求外。尚应符合下列要求.1，进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定、2，泵启动前应打开出口管路阀门、3，泵启动前应向填函上的接管引注清水、并应润滑橡胶轴承 直至泵正常出水为止.4。全调节的泵宜减小叶片角度.并应待出水正常后再调至允许范围,5，带有真空泵的机组应先启动真空泵，并应排出泵内气体，4 4、5、泵试运转时除应符合本规范第4 1,10条的要求外、尚应符合下列要求 1,各连接部位应牢固。无松动。并应无泄漏,2，电器 仪表工作应正常，油路。气路 水路各系统管道不得渗漏。压力、液位应正常,3,混流泵.轴流泵的滚动轴承温升不应超过35、其最高温度不应超过75 旋涡泵轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80.采用橡胶或塑料水导轴承时，其注水压力、注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定.4、齿轮箱内油的温升应正常,油池的油位应保持在规定的刻度范围内、并不得有漏油.5,填函处的温升应正常，泄漏量应符合随机技术文件的规定，6，泵在无汽蚀工况下运转时.振动速度有效值的检测及其限值.应符合本规范附录A的规定。7，泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间.应符合本规范第4。1.10条的要求。4.4 6 停止试运转时.应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门，扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常，可靠，4，4，7，泵的进水位降低至规定的最低水位以下时 泵应停止运转。