4 4。混流泵 轴流泵和旋涡泵4、4,1,泵就位前 应符合下列要求，1,泵本体 传动装置.驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲.2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动。各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动、应符合随机技术文件的规定 3.叶片外圆对转子轴线的径向跳动,应符合随机技术文件的规定,4。叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀。其间隙应符合随机技术文件的规定.5，橡胶轴承不应沾染油脂。6、进水流道应畅通 不得淤塞,7。应以进水流道为准,检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线.其允许偏差均为.2mm。并应按设计要求复核中间轴的长度。4、4,2、泵的安装水平 应符合下列要求.1.应检验卧式泵的安装水平、应在底座及其他加工面上纵.横向进行检测、其偏差均不应大于0.2、1000、2、应检验立式具有单层基础的泵，驱动机与泵的安装水平，应在其底座及其他加工面上进行检测 其偏差不应大于0,2，1000,3.应检验具有双层基础的泵.驱动机和泵的安装水平、应在其法兰面上纵.横向进行检测.其偏差不应大于0.05，1000,且倾斜方向应一致、4,泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm 4。4 3,解体出厂的泵的组装。应符合下列要求。1。密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上,密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定 2 开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀.直径方向的最大间隙应符合下列要求。1.叶轮直径小于1000mm时，宜为叶轮直径的1,5.2，叶轮直径为1000mm 2000mm时.宜为2mm、3。叶轮直径大于2000mm时,宜为叶轮直径的1。4，半径方向上的最小间隙、宜为直径方向最大间隙的40.3,旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙.应符合随机技术文件的规定。4，旋涡泵的旋涡轮端面与泵休,盖间轴向总间隙，应符合表4,4，3 1的规定。5 卧式混流泵转子部件的径向跳动、应符合表4，4。3,2的规定 6,旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动，不应超过表4.4。3,3的规定。8.叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动 应符合随机技术文件的规定。9，泵组装完后.转动转子应灵活 无阻滞、10 混流泵和轴流泵的泵体,轴承体和填料压盖承受压力的部件.应用不低于0，1MPa的工作压力进行严密性试验.且保压5min后应无渗漏,4、4、4，泵试运转前除应符合本规范第4、1,9条的要求外,尚应符合下列要求。1.进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定、2、泵启动前应打开出口管路阀门、3.泵启动前应向填函上的接管引注清水。并应润滑橡胶轴承.直至泵正常出水为止，4 全调节的泵宜减小叶片角度 并应待出水正常后再调至允许范围、5，带有真空泵的机组应先启动真空泵.并应排出泵内气体、4,4。5,泵试运转时除应符合本规范第4.1 10条的要求外。尚应符合下列要求.1 各连接部位应牢固。无松动。并应无泄漏，2、电器,仪表工作应正常，油路,气路.水路各系统管道不得渗漏.压力，液位应正常。3、混流泵、轴流泵的滚动轴承温升不应超过35、其最高温度不应超过75,旋涡泵轴承温升不应超过40.最高温度不应超过80 采用橡胶或塑料水导轴承时。其注水压力。注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定，4 齿轮箱内油的温升应正常。油池的油位应保持在规定的刻度范围内、并不得有漏油 5,填函处的温升应正常，泄漏量应符合随机技术文件的规定、6.泵在无汽蚀工况下运转时。振动速度有效值的检测及其限值,应符合本规范附录A的规定。7 泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间.应符合本规范第4.1.10条的要求.4，4、6。停止试运转时。应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门，扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常。可靠。4，4。7、泵的进水位降低至规定的最低水位以下时 泵应停止运转。