4 4。混流泵.轴流泵和旋涡泵4,4 1.泵就位前，应符合下列要求，1，泵本体、传动装置.驱动机应无损伤。泵轴和传动轴不应弯曲,2.泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动。各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动 应符合随机技术文件的规定,3。叶片外圆对转子轴线的径向跳动。应符合随机技术文件的规定.4、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀.其间隙应符合随机技术文件的规定,5.橡胶轴承不应沾染油脂、6、进水流道应畅通,不得淤塞。7.应以进水流道为准、检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线 其允许偏差均为，2mm。并应按设计要求复核中间轴的长度。4 4。2 泵的安装水平,应符合下列要求 1、应检验卧式泵的安装水平，应在底座及其他加工面上纵,横向进行检测 其偏差均不应大于0 2,1000，2。应检验立式具有单层基础的泵.驱动机与泵的安装水平.应在其底座及其他加工面上进行检测。其偏差不应大于0 2。1000,3,应检验具有双层基础的泵.驱动机和泵的安装水平，应在其法兰面上纵,横向进行检测 其偏差不应大于0。05,1000，且倾斜方向应一致。4 泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm、4、4,3,解体出厂的泵的组装、应符合下列要求.1,密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上,密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定 2。开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀.直径方向的最大间隙应符合下列要求。1.叶轮直径小于1000mm时、宜为叶轮直径的1。5，2，叶轮直径为1000mm，2000mm时，宜为2mm.3，叶轮直径大于2000mm时 宜为叶轮直径的1、4。半径方向上的最小间隙。宜为直径方向最大间隙的40、3.旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙。应符合随机技术文件的规定 4 旋涡泵的旋涡轮端面与泵休 盖间轴向总间隙。应符合表4,4。3,1的规定,5 卧式混流泵转子部件的径向跳动，应符合表4.4,3.2的规定。6 旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动,不应超过表4.4 3 3的规定.8、叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动.应符合随机技术文件的规定 9.泵组装完后,转动转子应灵活、无阻滞，10 混流泵和轴流泵的泵体,轴承体和填料压盖承受压力的部件 应用不低于0、1MPa的工作压力进行严密性试验,且保压5min后应无渗漏,4 4,4,泵试运转前除应符合本规范第4，1。9条的要求外,尚应符合下列要求，1.进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定。2，泵启动前应打开出口管路阀门 3 泵启动前应向填函上的接管引注清水，并应润滑橡胶轴承,直至泵正常出水为止,4 全调节的泵宜减小叶片角度.并应待出水正常后再调至允许范围、5，带有真空泵的机组应先启动真空泵、并应排出泵内气体 4，4，5 泵试运转时除应符合本规范第4。1。10条的要求外，尚应符合下列要求、1。各连接部位应牢固 无松动,并应无泄漏.2，电器,仪表工作应正常、油路,气路、水路各系统管道不得渗漏、压力，液位应正常、3.混流泵,轴流泵的滚动轴承温升不应超过35.其最高温度不应超过75,旋涡泵轴承温升不应超过40 最高温度不应超过80.采用橡胶或塑料水导轴承时.其注水压力、注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定。4 齿轮箱内油的温升应正常.油池的油位应保持在规定的刻度范围内。并不得有漏油，5。填函处的温升应正常,泄漏量应符合随机技术文件的规定.6、泵在无汽蚀工况下运转时,振动速度有效值的检测及其限值。应符合本规范附录A的规定 7.泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间.应符合本规范第4。1。10条的要求，4，4.6，停止试运转时，应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门,扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常,可靠 4。4.7,泵的进水位降低至规定的最低水位以下时、泵应停止运转、