4。4、混流泵，轴流泵和旋涡泵4 4，1。泵就位前 应符合下列要求。1、泵本体，传动装置、驱动机应无损伤、泵轴和传动轴不应弯曲、2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动 各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动,应符合随机技术文件的规定、3、叶片外圆对转子轴线的径向跳动，应符合随机技术文件的规定,4,叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀 其间隙应符合随机技术文件的规定，5。橡胶轴承不应沾染油脂，6 进水流道应畅通，不得淤塞。7,应以进水流道为准，检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线。其允许偏差均为 2mm。并应按设计要求复核中间轴的长度，4.4、2、泵的安装水平.应符合下列要求、1,应检验卧式泵的安装水平，应在底座及其他加工面上纵 横向进行检测,其偏差均不应大于0,2，1000，2,应检验立式具有单层基础的泵，驱动机与泵的安装水平.应在其底座及其他加工面上进行检测.其偏差不应大于0，2，1000。3,应检验具有双层基础的泵。驱动机和泵的安装水平，应在其法兰面上纵。横向进行检测,其偏差不应大于0.05.1000 且倾斜方向应一致.4。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm。4。4、3，解体出厂的泵的组装。应符合下列要求。1,密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上。密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定。2,开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀。直径方向的最大间隙应符合下列要求.1。叶轮直径小于1000mm时、宜为叶轮直径的1，5 2,叶轮直径为1000mm、2000mm时 宜为2mm、3.叶轮直径大于2000mm时,宜为叶轮直径的1、4、半径方向上的最小间隙。宜为直径方向最大间隙的40,3。旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙，应符合随机技术文件的规定.4,旋涡泵的旋涡轮端面与泵休,盖间轴向总间隙,应符合表4 4、3 1的规定 5.卧式混流泵转子部件的径向跳动,应符合表4、4。3，2的规定。6。旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动，不应超过表4,4，3,3的规定、8、叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动。应符合随机技术文件的规定，9 泵组装完后,转动转子应灵活 无阻滞、10。混流泵和轴流泵的泵体，轴承体和填料压盖承受压力的部件,应用不低于0,1MPa的工作压力进行严密性试验。且保压5min后应无渗漏,4.4、4。泵试运转前除应符合本规范第4 1。9条的要求外、尚应符合下列要求.1、进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定.2。泵启动前应打开出口管路阀门 3 泵启动前应向填函上的接管引注清水、并应润滑橡胶轴承。直至泵正常出水为止。4、全调节的泵宜减小叶片角度，并应待出水正常后再调至允许范围.5 带有真空泵的机组应先启动真空泵,并应排出泵内气体.4、4，5.泵试运转时除应符合本规范第4。1 10条的要求外 尚应符合下列要求 1.各连接部位应牢固，无松动.并应无泄漏 2.电器,仪表工作应正常、油路，气路 水路各系统管道不得渗漏.压力、液位应正常、3.混流泵 轴流泵的滚动轴承温升不应超过35。其最高温度不应超过75 旋涡泵轴承温升不应超过40.最高温度不应超过80 采用橡胶或塑料水导轴承时，其注水压力.注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定，4，齿轮箱内油的温升应正常 油池的油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油。5。填函处的温升应正常，泄漏量应符合随机技术文件的规定 6，泵在无汽蚀工况下运转时、振动速度有效值的检测及其限值.应符合本规范附录A的规定，7、泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间.应符合本规范第4,1,10条的要求、4,4，6.停止试运转时.应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门 扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常 可靠 4 4,7，泵的进水位降低至规定的最低水位以下时、泵应停止运转，