4 4、混流泵、轴流泵和旋涡泵4 4 1.泵就位前.应符合下列要求。1.泵本体，传动装置。驱动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯曲.2、泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动.各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动.应符合随机技术文件的规定 3、叶片外圆对转子轴线的径向跳动.应符合随机技术文件的规定 4，叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀.其间隙应符合随机技术文件的规定、5。橡胶轴承不应沾染油脂,6.进水流道应畅通,不得淤塞,7。应以进水流道为准、检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线。其允许偏差均为、2mm。并应按设计要求复核中间轴的长度,4。4,2、泵的安装水平,应符合下列要求,1,应检验卧式泵的安装水平 应在底座及其他加工面上纵.横向进行检测、其偏差均不应大于0，2，1000、2 应检验立式具有单层基础的泵.驱动机与泵的安装水平、应在其底座及其他加工面上进行检测。其偏差不应大于0。2.1000,3。应检验具有双层基础的泵、驱动机和泵的安装水平，应在其法兰面上纵 横向进行检测.其偏差不应大于0 05。1000.且倾斜方向应一致，4 泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm 4,4.3、解体出厂的泵的组装.应符合下列要求，1.密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上 密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定 2、开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀，直径方向的最大间隙应符合下列要求 1、叶轮直径小于1000mm时、宜为叶轮直径的1。5 2，叶轮直径为1000mm、2000mm时，宜为2mm，3,叶轮直径大于2000mm时.宜为叶轮直径的1.4.半径方向上的最小间隙,宜为直径方向最大间隙的40。3 旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙,应符合随机技术文件的规定。4。旋涡泵的旋涡轮端面与泵休 盖间轴向总间隙.应符合表4.4.3 1的规定。5、卧式混流泵转子部件的径向跳动 应符合表4。4。3。2的规定，6。旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动 不应超过表4.4。3 3的规定.8、叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动、应符合随机技术文件的规定，9.泵组装完后。转动转子应灵活,无阻滞 10，混流泵和轴流泵的泵体.轴承体和填料压盖承受压力的部件 应用不低于0、1MPa的工作压力进行严密性试验，且保压5min后应无渗漏.4.4.4、泵试运转前除应符合本规范第4 1 9条的要求外，尚应符合下列要求,1 进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定 2,泵启动前应打开出口管路阀门.3，泵启动前应向填函上的接管引注清水,并应润滑橡胶轴承。直至泵正常出水为止、4。全调节的泵宜减小叶片角度.并应待出水正常后再调至允许范围,5、带有真空泵的机组应先启动真空泵，并应排出泵内气体。4。4.5、泵试运转时除应符合本规范第4。1，10条的要求外，尚应符合下列要求、1，各连接部位应牢固、无松动 并应无泄漏,2 电器、仪表工作应正常.油路、气路.水路各系统管道不得渗漏,压力、液位应正常 3、混流泵、轴流泵的滚动轴承温升不应超过35、其最高温度不应超过75.旋涡泵轴承温升不应超过40 最高温度不应超过80,采用橡胶或塑料水导轴承时,其注水压力、注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定,4。齿轮箱内油的温升应正常 油池的油位应保持在规定的刻度范围内 并不得有漏油 5,填函处的温升应正常。泄漏量应符合随机技术文件的规定。6,泵在无汽蚀工况下运转时 振动速度有效值的检测及其限值.应符合本规范附录A的规定，7 泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间，应符合本规范第4，1,10条的要求。4，4.6，停止试运转时.应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门,扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常、可靠.4。4 7.泵的进水位降低至规定的最低水位以下时.泵应停止运转，