4。2，离,心，泵4.2,1。泵的清洗和检查 应符合下列要求、1。整体出厂的泵在防锈保证期内、其内部零件不宜拆卸。可只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合随机技术文件的规定,无规定时，应符合下列要求.1。拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤.2、冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通。3，管道泵和共轴式泵不宜拆卸,2。解体出厂的泵的清洗和检查。应符合下列要求 1.泵的主要零件、部件和附属设备。中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕、轴的表面不得有裂纹.压伤及其他缺陷，清洗洁净后应去除水分.并应将零件，部件和设备表面涂上润滑油,同时应按装配顺序分类放置、2、泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗、4，2、2。泵的找正应符合下列要求，1.驱动机轴与泵轴。驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时 两半联轴器的径向位移.端面间隙。轴线倾斜。应符合随机技术文件的规定。2，驱动机轴与泵轴以皮带连接时。两轴的平行度，两轮的偏移,应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB.50231的有关规定 3 汽轮机驱动的泵和输送高温 低温液体的泵在常温状态下找正时。应按设计规定预留其温度变化的补偿值，4.2，3.解体出厂的泵安装时.密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上。密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定，4 2.4，大型解体泵安装时。应测量转子叶轮 轴套，叶轮密封环.平衡盘 轴颈等主要部位的径向和端面跳动值 其允许偏差应符合随机技术文件的规定.无规定时 轴和轴套装配后，在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4，2，4的规定，4,2。5，叶轮在蜗室内的前轴向,后轴向间隙，节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定.多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更，高温泵平衡盘.鼓 和平衡套之间的轴向间隙、单平衡盘结构宜为0、04mm。0。08mm、平衡盘,平衡鼓联合结构宜为0 35mm、1mm、推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙,单壳体节段式泵应为0。5mm、1mm、双壳体泵应为0。5mm。0,7mm，4 2,6,叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准,多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时.叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内.4、2 7，滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合,其过盈值应为0,02mm，0 04mm 轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，应符合随机技术文件的规定,4.2，8,滚动轴承与轴和轴承座的配合公差,滚动轴承与端盖间的轴向间隙。以及介质温度引起的轴向膨胀间隙。向心推力轴承的径向游隙及其预紧力、应按随机技术文件的规定进行检查和调整.无规定时,应符合现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB。50231的有关规定、4。2,9。组装填料密封径向总间隙,应符合随机技术文件的规定 无规定时、应符合表4，2.9的规定、填料压紧后。填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。4，2。10。机械密封 浮动环密封、迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求，应符合随机技术文件的规定、无规定时。应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB。50231的有关规定 4,2 11,轴密封件组装后.盘动转子的转动应灵活。转子的轴向窜动量，应符合随机技术文件的规定,4 2。12.高温泵在高温条件下试运转前,除应符合本规范第4。1,9条的规定 尚应符合下列要求。1,试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应超过50，泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差、不应超过40。2 预热时应每隔10min盘车半圈.温度超过150,时,应每隔5min盘车半圈 3、泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙.应符合随机技术文件的规定 4,轴承部位和填料函的冷却液应接通。5,应开启入口阀门和放空阀门,并应排出泵内气体。应在预热到规定温度后,再关闭放空阀门。4、2,13,低温泵在低温介质下试运转前,除应符合本规范第4、1。9条的规定外 尚应符合下列要求 1,预冷前应打开旁通管路,2 管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理 3,预冷时应全部打开放空阀门、宜先用低温气体进行冷却,然后再用低温液体冷却 缓慢均匀地冷却到运转温度,直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭.4,应放出机械密封腔内空气。4,2.14，泵启动时.应符合下列要求，1,离心泵应打开吸入管路阀门。并应关闭排出管路阀门。高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定,2。泵的平衡盘冷却水管路应畅通、吸入管路应充满输送液体、并应排尽空气,不得在无液体情况下启动，3 泵启动后应快速通过喘振区 4，转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3min 并应将泵调节到设计工况,不得在性能曲线驼峰处运转、4 2 15 泵试运转时除应符合本规范第4 1，10条的规定外,尚应符合下列要求 1，机械密封的泄漏量不应大于5mL,h.高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL.h,填料密封的泄漏量不应大于表4 2.15的规定.且温升应正常、杂质泵及输送有毒.有害。易燃。易爆等介质的泵、密封的泄漏量不应大于设计的规定值.2,工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时 控制电动机的电流不得超过额定值,且水流量不应小于额定值的20。用有毒,有害，易燃,易爆颗粒等介质进行运转的泵 其试运转应符合随机技术文件的规定、3，低温泵不得在节流情况下运转、4,泵的振动值的检测及其限值.应符合随机技术文件的规定。无规定时、应符合本规范附录A的规定，4、2,16 泵停止试运转后。应符合下列要求 1,离心泵应关闭泵的入口阀门.待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。2、高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定。停机后应每隔20min、30min盘车半圈，并应直到泵体温度降至50。为止、3 低温泵停机.当无特殊要求时，泵内应经常充满液体,吸入阀和排出阀应保持常开状态、采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力 4、输送易结晶，凝固、沉淀等介质的泵 停泵后，应防止堵塞。并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5、应放净泵内积存的液体