4、2.离、心。泵4 2。1、泵的清洗和检查 应符合下列要求、1,整体出厂的泵在防锈保证期内.其内部零件不宜拆卸。可只清洗外表,当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时.其拆卸，清洗和检查应符合随机技术文件的规定。无规定时 应符合下列要求。1 拆下叶轮部件应清洗洁净、叶轮应无损伤。2 冷却水管路应清洗洁净、并应保持畅通。3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸.2、解体出厂的泵的清洗和检查。应符合下列要求、1 泵的主要零件、部件和附属设备,中分面和套装零件，部件的端面不得有擦伤和划痕 轴的表面不得有裂纹，压伤及其他缺陷.清洗洁净后应去除水分，并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油 同时应按装配顺序分类放置,2.泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗.4。2.2 泵的找正应符合下列要求 1，驱动机轴与泵轴，驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时.两半联轴器的径向位移,端面间隙，轴线倾斜 应符合随机技术文件的规定，2 驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移 应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB，50231的有关规定，3.汽轮机驱动的泵和输送高温,低温液体的泵在常温状态下找正时、应按设计规定预留其温度变化的补偿值，4.2、3,解体出厂的泵安装时,密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上、密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定 4。2。4 大型解体泵安装时,应测量转子叶轮.轴套、叶轮密封环,平衡盘。轴颈等主要部位的径向和端面跳动值,其允许偏差应符合随机技术文件的规定。无规定时，轴和轴套装配后、在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4.2.4的规定、4.2.5.叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定 多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更，高温泵平衡盘.鼓.和平衡套之间的轴向间隙,单平衡盘结构宜为0，04mm，0。08mm，平衡盘。平衡鼓联合结构宜为0。35mm。1mm、推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙。单壳体节段式泵应为0,5mm、1mm.双壳体泵应为0、5mm、0 7mm、4,2。6。叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准,多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时 叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内，4。2.7 滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合,其过盈值应为0.02mm，0 04mm 轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙 应符合随机技术文件的规定、4。2 8,滚动轴承与轴和轴承座的配合公差，滚动轴承与端盖间的轴向间隙 以及介质温度引起的轴向膨胀间隙 向心推力轴承的径向游隙及其预紧力 应按随机技术文件的规定进行检查和调整 无规定时,应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB，50231的有关规定,4,2、9、组装填料密封径向总间隙、应符合随机技术文件的规定,无规定时、应符合表4,2。9的规定.填料压紧后。填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧 4,2.10.机械密封,浮动环密封.迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求 应符合随机技术文件的规定、无规定时。应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB。50231的有关规定、4.2，11、轴密封件组装后。盘动转子的转动应灵活，转子的轴向窜动量。应符合随机技术文件的规定 4 2,12、高温泵在高温条件下试运转前.除应符合本规范第4、1。9条的规定、尚应符合下列要求.1 试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升、每小时温升不应超过50，泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差、不应超过40、2。预热时应每隔10min盘车半圈，温度超过150，时。应每隔5min盘车半圈、3。泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙。应符合随机技术文件的规定。4,轴承部位和填料函的冷却液应接通。5 应开启入口阀门和放空阀门、并应排出泵内气体 应在预热到规定温度后,再关闭放空阀门，4。2，13.低温泵在低温介质下试运转前,除应符合本规范第4.1。9条的规定外 尚应符合下列要求。1 预冷前应打开旁通管路、2、管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理、3。预冷时应全部打开放空阀门 宜先用低温气体进行冷却,然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度.直到放空阀口流出液体.再将放空阀门关闭,4，应放出机械密封腔内空气,4，2,14.泵启动时 应符合下列要求、1、离心泵应打开吸入管路阀门,并应关闭排出管路阀门.高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定.2,泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路应充满输送液体、并应排尽空气。不得在无液体情况下启动.3、泵启动后应快速通过喘振区,4，转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3min.并应将泵调节到设计工况。不得在性能曲线驼峰处运转,4.2，15,泵试运转时除应符合本规范第4.1,10条的规定外。尚应符合下列要求 1、机械密封的泄漏量不应大于5mL，h。高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL h、填料密封的泄漏量不应大于表4。2 15的规定，且温升应正常,杂质泵及输送有毒,有害 易燃，易爆等介质的泵 密封的泄漏量不应大于设计的规定值.2。工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时、控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20,用有毒 有害。易燃，易爆颗粒等介质进行运转的泵。其试运转应符合随机技术文件的规定。3，低温泵不得在节流情况下运转，4,泵的振动值的检测及其限值,应符合随机技术文件的规定、无规定时.应符合本规范附录A的规定.4，2、16，泵停止试运转后,应符合下列要求、1。离心泵应关闭泵的入口阀门、待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，2 高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定,停机后应每隔20min.30min盘车半圈。并应直到泵体温度降至50,为止。3。低温泵停机,当无特殊要求时，泵内应经常充满液体，吸入阀和排出阀应保持常开状态，采用双端面机械密封的低温泵、液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力.4，输送易结晶,凝固,沉淀等介质的泵，停泵后.应防止堵塞。并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道 5.应放净泵内积存的液体.