4。2。离 心,泵4。2,1 泵的清洗和检查，应符合下列要求.1，整体出厂的泵在防锈保证期内、其内部零件不宜拆卸。可只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时、其拆卸 清洗和检查应符合随机技术文件的规定.无规定时,应符合下列要求。1 拆下叶轮部件应清洗洁净、叶轮应无损伤 2，冷却水管路应清洗洁净.并应保持畅通.3、管道泵和共轴式泵不宜拆卸、2，解体出厂的泵的清洗和检查、应符合下列要求、1、泵的主要零件。部件和附属设备，中分面和套装零件,部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹,压伤及其他缺陷，清洗洁净后应去除水分。并应将零件。部件和设备表面涂上润滑油,同时应按装配顺序分类放置,2。泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗，4,2。2、泵的找正应符合下列要求.1,驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时 两半联轴器的径向位移.端面间隙 轴线倾斜,应符合随机技术文件的规定，2.驱动机轴与泵轴以皮带连接时 两轴的平行度、两轮的偏移.应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB.50231的有关规定.3,汽轮机驱动的泵和输送高温.低温液体的泵在常温状态下找正时 应按设计规定预留其温度变化的补偿值。4，2,3。解体出厂的泵安装时.密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上，密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定。4、2。4 大型解体泵安装时，应测量转子叶轮.轴套。叶轮密封环，平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值。其允许偏差应符合随机技术文件的规定.无规定时、轴和轴套装配后、在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4。2、4的规定,4,2.5，叶轮在蜗室内的前轴向，后轴向间隙 节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定 多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更,高温泵平衡盘.鼓，和平衡套之间的轴向间隙。单平衡盘结构宜为0 04mm。0,08mm，平衡盘，平衡鼓联合结构宜为0、35mm,1mm，推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙。单壳体节段式泵应为0,5mm 1mm，双壳体泵应为0,5mm，0，7mm。4.2 6 叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准 多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时。叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。4,2,7，滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合.其过盈值应为0、02mm。0.04mm，轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙、应符合随机技术文件的规定、4，2。8.滚动轴承与轴和轴承座的配合公差,滚动轴承与端盖间的轴向间隙，以及介质温度引起的轴向膨胀间隙，向心推力轴承的径向游隙及其预紧力 应按随机技术文件的规定进行检查和调整、无规定时.应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB.50231的有关规定,4.2，9,组装填料密封径向总间隙 应符合随机技术文件的规定.无规定时，应符合表4,2.9的规定.填料压紧后 填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧.4,2,10,机械密封 浮动环密封,迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求 应符合随机技术文件的规定 无规定时、应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB,50231的有关规定、4、2，11 轴密封件组装后。盘动转子的转动应灵活 转子的轴向窜动量。应符合随机技术文件的规定。4 2。12.高温泵在高温条件下试运转前 除应符合本规范第4、1,9条的规定、尚应符合下列要求。1,试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升.每小时温升不应超过50,泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差 不应超过40，2,预热时应每隔10min盘车半圈 温度超过150。时，应每隔5min盘车半圈,3、泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙、应符合随机技术文件的规定，4。轴承部位和填料函的冷却液应接通。5 应开启入口阀门和放空阀门.并应排出泵内气体、应在预热到规定温度后，再关闭放空阀门.4、2,13,低温泵在低温介质下试运转前。除应符合本规范第4。1 9条的规定外，尚应符合下列要求.1,预冷前应打开旁通管路。2、管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理。3、预冷时应全部打开放空阀门、宜先用低温气体进行冷却、然后再用低温液体冷却、缓慢均匀地冷却到运转温度,直到放空阀口流出液体,再将放空阀门关闭，4.应放出机械密封腔内空气，4.2 14 泵启动时，应符合下列要求.1.离心泵应打开吸入管路阀门 并应关闭排出管路阀门。高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定,2。泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路应充满输送液体。并应排尽空气.不得在无液体情况下启动。3 泵启动后应快速通过喘振区，4 转速正常后应打开出口管路的阀门.出口管路阀门的开启不宜超过3min.并应将泵调节到设计工况、不得在性能曲线驼峰处运转。4。2,15。泵试运转时除应符合本规范第4，1 10条的规定外.尚应符合下列要求.1，机械密封的泄漏量不应大于5mL、h，高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL。h、填料密封的泄漏量不应大于表4,2。15的规定。且温升应正常。杂质泵及输送有毒、有害、易燃，易爆等介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。2,工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时 控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20,用有毒,有害.易燃 易爆颗粒等介质进行运转的泵，其试运转应符合随机技术文件的规定。3.低温泵不得在节流情况下运转 4 泵的振动值的检测及其限值,应符合随机技术文件的规定，无规定时、应符合本规范附录A的规定.4,2.16 泵停止试运转后，应符合下列要求 1。离心泵应关闭泵的入口阀门、待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门,2.高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定.停机后应每隔20min,30min盘车半圈.并应直到泵体温度降至50。为止,3、低温泵停机,当无特殊要求时，泵内应经常充满液体,吸入阀和排出阀应保持常开状态,采用双端面机械密封的低温泵。液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力 4，输送易结晶 凝固,沉淀等介质的泵.停泵后,应防止堵塞，并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道 5，应放净泵内积存的液体