4，2、离.心,泵4，2。1。泵的清洗和检查,应符合下列要求、1.整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸 可只清洗外表 当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时 其拆卸,清洗和检查应符合随机技术文件的规定，无规定时.应符合下列要求.1.拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤、2,冷却水管路应清洗洁净。并应保持畅通，3。管道泵和共轴式泵不宜拆卸。2，解体出厂的泵的清洗和检查，应符合下列要求.1 泵的主要零件。部件和附属设备、中分面和套装零件，部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹，压伤及其他缺陷。清洗洁净后应去除水分，并应将零件。部件和设备表面涂上润滑油、同时应按装配顺序分类放置 2，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗 4、2，2,泵的找正应符合下列要求,1，驱动机轴与泵轴,驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时.两半联轴器的径向位移。端面间隙.轴线倾斜、应符合随机技术文件的规定、2,驱动机轴与泵轴以皮带连接时.两轴的平行度。两轮的偏移，应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB,50231的有关规定 3、汽轮机驱动的泵和输送高温，低温液体的泵在常温状态下找正时 应按设计规定预留其温度变化的补偿值。4。2.3.解体出厂的泵安装时.密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上 密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定,4，2 4、大型解体泵安装时.应测量转子叶轮 轴套。叶轮密封环、平衡盘，轴颈等主要部位的径向和端面跳动值。其允许偏差应符合随机技术文件的规定、无规定时。轴和轴套装配后 在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4，2，4的规定.4,2。5 叶轮在蜗室内的前轴向,后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定。多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更，高温泵平衡盘、鼓,和平衡套之间的轴向间隙、单平衡盘结构宜为0.04mm 0,08mm、平衡盘.平衡鼓联合结构宜为0 35mm.1mm.推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙。单壳体节段式泵应为0,5mm 1mm,双壳体泵应为0.5mm、0 7mm.4、2.6。叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准、多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时 叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内,4，2、7。滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合。其过盈值应为0、02mm，0。04mm、轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙,应符合随机技术文件的规定。4.2 8。滚动轴承与轴和轴承座的配合公差。滚动轴承与端盖间的轴向间隙、以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力.应按随机技术文件的规定进行检查和调整 无规定时.应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB。50231的有关规定.4,2、9,组装填料密封径向总间隙,应符合随机技术文件的规定,无规定时.应符合表4、2，9的规定，填料压紧后、填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧.4，2，10.机械密封。浮动环密封。迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求。应符合随机技术文件的规定，无规定时.应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB，50231的有关规定、4，2.11 轴密封件组装后,盘动转子的转动应灵活 转子的轴向窜动量，应符合随机技术文件的规定。4.2 12。高温泵在高温条件下试运转前,除应符合本规范第4。1.9条的规定.尚应符合下列要求。1。试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升。每小时温升不应超过50、泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差。不应超过40,2、预热时应每隔10min盘车半圈、温度超过150，时。应每隔5min盘车半圈，3.泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙。应符合随机技术文件的规定 4.轴承部位和填料函的冷却液应接通,5 应开启入口阀门和放空阀门.并应排出泵内气体,应在预热到规定温度后、再关闭放空阀门.4,2.13 低温泵在低温介质下试运转前,除应符合本规范第4。1,9条的规定外.尚应符合下列要求。1。预冷前应打开旁通管路。2、管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理、3,预冷时应全部打开放空阀门。宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却 缓慢均匀地冷却到运转温度 直到放空阀口流出液体。再将放空阀门关闭.4.应放出机械密封腔内空气、4.2、14.泵启动时、应符合下列要求 1、离心泵应打开吸入管路阀门。并应关闭排出管路阀门。高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定。2.泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满输送液体、并应排尽空气、不得在无液体情况下启动,3，泵启动后应快速通过喘振区，4、转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3min 并应将泵调节到设计工况,不得在性能曲线驼峰处运转.4,2 15、泵试运转时除应符合本规范第4 1。10条的规定外.尚应符合下列要求,1。机械密封的泄漏量不应大于5mL h，高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL，h,填料密封的泄漏量不应大于表4、2.15的规定、且温升应正常。杂质泵及输送有毒。有害。易燃，易爆等介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值,2 工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时.控制电动机的电流不得超过额定值,且水流量不应小于额定值的20 用有毒，有害,易燃 易爆颗粒等介质进行运转的泵.其试运转应符合随机技术文件的规定,3。低温泵不得在节流情况下运转、4，泵的振动值的检测及其限值。应符合随机技术文件的规定，无规定时 应符合本规范附录A的规定 4、2.16,泵停止试运转后,应符合下列要求 1。离心泵应关闭泵的入口阀门。待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门,2.高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定 停机后应每隔20min.30min盘车半圈、并应直到泵体温度降至50,为止，3、低温泵停机.当无特殊要求时、泵内应经常充满液体.吸入阀和排出阀应保持常开状态。采用双端面机械密封的低温泵。液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力.4,输送易结晶 凝固.沉淀等介质的泵。停泵后、应防止堵塞 并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5、应放净泵内积存的液体.