4，2、离.心，泵4、2、1.泵的清洗和检查。应符合下列要求 1 整体出厂的泵在防锈保证期内.其内部零件不宜拆卸 可只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时。其拆卸,清洗和检查应符合随机技术文件的规定,无规定时、应符合下列要求、1 拆下叶轮部件应清洗洁净。叶轮应无损伤 2。冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通 3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸,2，解体出厂的泵的清洗和检查,应符合下列要求 1，泵的主要零件。部件和附属设备 中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕,轴的表面不得有裂纹.压伤及其他缺陷.清洗洁净后应去除水分，并应将零件 部件和设备表面涂上润滑油,同时应按装配顺序分类放置 2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。4.2、2,泵的找正应符合下列要求,1、驱动机轴与泵轴.驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移。端面间隙 轴线倾斜、应符合随机技术文件的规定 2,驱动机轴与泵轴以皮带连接时.两轴的平行度。两轮的偏移.应符合现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB、50231的有关规定。3，汽轮机驱动的泵和输送高温。低温液体的泵在常温状态下找正时.应按设计规定预留其温度变化的补偿值、4、2,3。解体出厂的泵安装时.密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上.密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定.4、2.4 大型解体泵安装时。应测量转子叶轮、轴套.叶轮密封环，平衡盘 轴颈等主要部位的径向和端面跳动值 其允许偏差应符合随机技术文件的规定。无规定时、轴和轴套装配后、在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4.2，4的规定，4 2、5.叶轮在蜗室内的前轴向，后轴向间隙,节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定 多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更，高温泵平衡盘，鼓.和平衡套之间的轴向间隙.单平衡盘结构宜为0 04mm,0,08mm。平衡盘,平衡鼓联合结构宜为0.35mm 1mm 推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙.单壳体节段式泵应为0,5mm。1mm,双壳体泵应为0 5mm 0.7mm,4、2、6.叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准.多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时、叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内.4,2。7 滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应为0、02mm。0，04mm、轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙。应符合随机技术文件的规定,4。2、8、滚动轴承与轴和轴承座的配合公差.滚动轴承与端盖间的轴向间隙，以及介质温度引起的轴向膨胀间隙.向心推力轴承的径向游隙及其预紧力、应按随机技术文件的规定进行检查和调整.无规定时、应符合现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB，50231的有关规定,4 2 9.组装填料密封径向总间隙 应符合随机技术文件的规定 无规定时,应符合表4、2、9的规定,填料压紧后、填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。4 2、10，机械密封.浮动环密封 迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求、应符合随机技术文件的规定，无规定时、应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB、50231的有关规定,4,2 11、轴密封件组装后,盘动转子的转动应灵活 转子的轴向窜动量,应符合随机技术文件的规定、4 2.12、高温泵在高温条件下试运转前,除应符合本规范第4 1，9条的规定,尚应符合下列要求。1.试运转前应进行泵体预热、温度应均匀上升.每小时温升不应超过50，泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差,不应超过40,2，预热时应每隔10min盘车半圈、温度超过150.时。应每隔5min盘车半圈。3.泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙,应符合随机技术文件的规定，4。轴承部位和填料函的冷却液应接通，5,应开启入口阀门和放空阀门,并应排出泵内气体、应在预热到规定温度后.再关闭放空阀门 4,2 13 低温泵在低温介质下试运转前、除应符合本规范第4，1、9条的规定外、尚应符合下列要求,1、预冷前应打开旁通管路，2。管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理 3，预冷时应全部打开放空阀门、宜先用低温气体进行冷却,然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度、直到放空阀口流出液体.再将放空阀门关闭,4.应放出机械密封腔内空气。4。2 14、泵启动时，应符合下列要求、1，离心泵应打开吸入管路阀门，并应关闭排出管路阀门。高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定,2 泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满输送液体，并应排尽空气，不得在无液体情况下启动，3、泵启动后应快速通过喘振区.4.转速正常后应打开出口管路的阀门、出口管路阀门的开启不宜超过3min。并应将泵调节到设计工况、不得在性能曲线驼峰处运转.4 2、15,泵试运转时除应符合本规范第4.1.10条的规定外、尚应符合下列要求,1,机械密封的泄漏量不应大于5mL。h，高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL、h 填料密封的泄漏量不应大于表4.2 15的规定 且温升应正常。杂质泵及输送有毒。有害、易燃。易爆等介质的泵。密封的泄漏量不应大于设计的规定值 2.工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时.控制电动机的电流不得超过额定值.且水流量不应小于额定值的20，用有毒,有害。易燃，易爆颗粒等介质进行运转的泵、其试运转应符合随机技术文件的规定,3 低温泵不得在节流情况下运转 4 泵的振动值的检测及其限值、应符合随机技术文件的规定，无规定时。应符合本规范附录A的规定、4 2,16、泵停止试运转后。应符合下列要求,1、离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门 2.高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定、停机后应每隔20min.30min盘车半圈、并应直到泵体温度降至50，为止，3,低温泵停机 当无特殊要求时，泵内应经常充满液体、吸入阀和排出阀应保持常开状态。采用双端面机械密封的低温泵。液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力.4,输送易结晶，凝固，沉淀等介质的泵、停泵后，应防止堵塞。并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道.5 应放净泵内积存的液体,