4。2。离。心.泵4，2，1、泵的清洗和检查、应符合下列要求、1 整体出厂的泵在防锈保证期内 其内部零件不宜拆卸，可只清洗外表 当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时 其拆卸,清洗和检查应符合随机技术文件的规定 无规定时 应符合下列要求.1、拆下叶轮部件应清洗洁净 叶轮应无损伤，2.冷却水管路应清洗洁净、并应保持畅通 3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸.2。解体出厂的泵的清洗和检查,应符合下列要求.1、泵的主要零件，部件和附属设备，中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤和划痕、轴的表面不得有裂纹.压伤及其他缺陷,清洗洁净后应去除水分。并应将零件,部件和设备表面涂上润滑油 同时应按装配顺序分类放置,2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗,4，2,2。泵的找正应符合下列要求。1 驱动机轴与泵轴 驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时、两半联轴器的径向位移,端面间隙.轴线倾斜。应符合随机技术文件的规定，2.驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度.两轮的偏移.应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231的有关规定,3.汽轮机驱动的泵和输送高温。低温液体的泵在常温状态下找正时,应按设计规定预留其温度变化的补偿值.4，2，3,解体出厂的泵安装时。密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上,密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定.4、2、4、大型解体泵安装时 应测量转子叶轮，轴套,叶轮密封环、平衡盘.轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机技术文件的规定.无规定时。轴和轴套装配后。在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4，2,4的规定,4,2，5，叶轮在蜗室内的前轴向,后轴向间隙.节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定 多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘 鼓,和平衡套之间的轴向间隙。单平衡盘结构宜为0、04mm，0.08mm 平衡盘、平衡鼓联合结构宜为0、35mm、1mm、推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0、5mm.1mm.双壳体泵应为0.5mm,0，7mm 4 2，6，叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准、多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时。叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内 4,2，7。滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合,其过盈值应为0、02mm。0，04mm、轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙.应符合随机技术文件的规定、4.2.8.滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙,以及介质温度引起的轴向膨胀间隙.向心推力轴承的径向游隙及其预紧力、应按随机技术文件的规定进行检查和调整、无规定时.应符合现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB。50231的有关规定.4，2、9。组装填料密封径向总间隙.应符合随机技术文件的规定、无规定时,应符合表4、2.9的规定，填料压紧后,填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧 4，2,10.机械密封.浮动环密封,迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求.应符合随机技术文件的规定。无规定时、应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB,50231的有关规定 4.2、11、轴密封件组装后。盘动转子的转动应灵活.转子的轴向窜动量.应符合随机技术文件的规定,4、2、12、高温泵在高温条件下试运转前 除应符合本规范第4 1。9条的规定，尚应符合下列要求、1、试运转前应进行泵体预热、温度应均匀上升 每小时温升不应超过50。泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差。不应超过40.2.预热时应每隔10min盘车半圈，温度超过150,时,应每隔5min盘车半圈,3、泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙,应符合随机技术文件的规定，4。轴承部位和填料函的冷却液应接通,5、应开启入口阀门和放空阀门，并应排出泵内气体、应在预热到规定温度后、再关闭放空阀门、4,2、13,低温泵在低温介质下试运转前 除应符合本规范第4。1。9条的规定外,尚应符合下列要求.1,预冷前应打开旁通管路、2，管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理、3 预冷时应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却,然后再用低温液体冷却。缓慢均匀地冷却到运转温度.直到放空阀口流出液体、再将放空阀门关闭，4 应放出机械密封腔内空气，4.2,14.泵启动时 应符合下列要求,1，离心泵应打开吸入管路阀门.并应关闭排出管路阀门、高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定。2，泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路应充满输送液体.并应排尽空气 不得在无液体情况下启动、3 泵启动后应快速通过喘振区、4。转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3min。并应将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转、4 2，15、泵试运转时除应符合本规范第4 1。10条的规定外 尚应符合下列要求,1、机械密封的泄漏量不应大于5mL。h、高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL，h、填料密封的泄漏量不应大于表4，2，15的规定、且温升应正常.杂质泵及输送有毒,有害。易燃 易爆等介质的泵.密封的泄漏量不应大于设计的规定值 2 工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时。控制电动机的电流不得超过额定值 且水流量不应小于额定值的20,用有毒 有害、易燃。易爆颗粒等介质进行运转的泵，其试运转应符合随机技术文件的规定。3、低温泵不得在节流情况下运转,4.泵的振动值的检测及其限值.应符合随机技术文件的规定、无规定时、应符合本规范附录A的规定 4 2 16.泵停止试运转后，应符合下列要求 1 离心泵应关闭泵的入口阀门、待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门,2 高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定.停机后应每隔20min，30min盘车半圈。并应直到泵体温度降至50。为止。3 低温泵停机，当无特殊要求时 泵内应经常充满液体 吸入阀和排出阀应保持常开状态 采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力、4 输送易结晶。凝固,沉淀等介质的泵 停泵后。应防止堵塞 并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道,5。应放净泵内积存的液体。