4.2、离 心 泵4、2,1、泵的清洗和检查、应符合下列要求.1，整体出厂的泵在防锈保证期内.其内部零件不宜拆卸。可只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时。其拆卸、清洗和检查应符合随机技术文件的规定，无规定时,应符合下列要求、1 拆下叶轮部件应清洗洁净 叶轮应无损伤。2 冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通，3、管道泵和共轴式泵不宜拆卸 2，解体出厂的泵的清洗和检查 应符合下列要求，1.泵的主要零件.部件和附属设备,中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤和划痕。轴的表面不得有裂纹。压伤及其他缺陷 清洗洁净后应去除水分,并应将零件,部件和设备表面涂上润滑油.同时应按装配顺序分类放置。2,泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗，4,2 2。泵的找正应符合下列要求.1。驱动机轴与泵轴,驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时、两半联轴器的径向位移.端面间隙,轴线倾斜.应符合随机技术文件的规定.2。驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轮的偏移.应符合现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB 50231的有关规定.3 汽轮机驱动的泵和输送高温，低温液体的泵在常温状态下找正时 应按设计规定预留其温度变化的补偿值、4，2，3 解体出厂的泵安装时 密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上 密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定。4,2,4.大型解体泵安装时 应测量转子叶轮 轴套 叶轮密封环,平衡盘,轴颈等主要部位的径向和端面跳动值。其允许偏差应符合随机技术文件的规定.无规定时，轴和轴套装配后,在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4、2，4的规定,4.2.5,叶轮在蜗室内的前轴向，后轴向间隙，节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定.多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更、高温泵平衡盘、鼓.和平衡套之间的轴向间隙,单平衡盘结构宜为0 04mm,0。08mm 平衡盘。平衡鼓联合结构宜为0。35mm,1mm 推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0,5mm，1mm 双壳体泵应为0。5mm。0 7mm.4，2,6。叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时 叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内.4，2、7 滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合、其过盈值应为0 02mm.0.04mm、轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙。应符合随机技术文件的规定，4,2、8 滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙 以及介质温度引起的轴向膨胀间隙。向心推力轴承的径向游隙及其预紧力 应按随机技术文件的规定进行检查和调整，无规定时。应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB，50231的有关规定.4.2，9 组装填料密封径向总间隙.应符合随机技术文件的规定 无规定时。应符合表4、2.9的规定，填料压紧后。填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。4.2，10 机械密封.浮动环密封，迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求.应符合随机技术文件的规定，无规定时、应符合现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB 50231的有关规定.4。2。11.轴密封件组装后,盘动转子的转动应灵活,转子的轴向窜动量、应符合随机技术文件的规定 4、2。12,高温泵在高温条件下试运转前。除应符合本规范第4，1，9条的规定,尚应符合下列要求 1.试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升.每小时温升不应超过50 泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差.不应超过40.2.预热时应每隔10min盘车半圈,温度超过150.时。应每隔5min盘车半圈，3 泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙、应符合随机技术文件的规定、4、轴承部位和填料函的冷却液应接通.5，应开启入口阀门和放空阀门.并应排出泵内气体、应在预热到规定温度后.再关闭放空阀门，4。2,13.低温泵在低温介质下试运转前、除应符合本规范第4，1.9条的规定外,尚应符合下列要求.1,预冷前应打开旁通管路.2。管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理。3.预冷时应全部打开放空阀门、宜先用低温气体进行冷却。然后再用低温液体冷却。缓慢均匀地冷却到运转温度。直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭 4、应放出机械密封腔内空气。4,2、14、泵启动时 应符合下列要求。1 离心泵应打开吸入管路阀门.并应关闭排出管路阀门.高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定、2、泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满输送液体.并应排尽空气.不得在无液体情况下启动，3，泵启动后应快速通过喘振区 4,转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3min,并应将泵调节到设计工况.不得在性能曲线驼峰处运转，4，2.15。泵试运转时除应符合本规范第4.1,10条的规定外 尚应符合下列要求.1，机械密封的泄漏量不应大于5mL。h。高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL h、填料密封的泄漏量不应大于表4。2。15的规定。且温升应正常 杂质泵及输送有毒 有害。易燃.易爆等介质的泵.密封的泄漏量不应大于设计的规定值,2。工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时 控制电动机的电流不得超过额定值.且水流量不应小于额定值的20、用有毒 有害，易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵。其试运转应符合随机技术文件的规定,3。低温泵不得在节流情况下运转 4。泵的振动值的检测及其限值、应符合随机技术文件的规定.无规定时,应符合本规范附录A的规定，4。2,16 泵停止试运转后,应符合下列要求,1.离心泵应关闭泵的入口阀门.待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门.2、高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定，停机后应每隔20min,30min盘车半圈,并应直到泵体温度降至50,为止。3 低温泵停机，当无特殊要求时,泵内应经常充满液体，吸入阀和排出阀应保持常开状态,采用双端面机械密封的低温泵、液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力.4 输送易结晶,凝固.沉淀等介质的泵、停泵后,应防止堵塞,并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道 5,应放净泵内积存的液体.