4,2 离。心,泵4、2 1、泵的清洗和检查.应符合下列要求 1、整体出厂的泵在防锈保证期内、其内部零件不宜拆卸 可只清洗外表 当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时.其拆卸。清洗和检查应符合随机技术文件的规定,无规定时,应符合下列要求，1、拆下叶轮部件应清洗洁净.叶轮应无损伤。2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通 3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸.2、解体出厂的泵的清洗和检查.应符合下列要求。1,泵的主要零件.部件和附属设备。中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤和划痕、轴的表面不得有裂纹 压伤及其他缺陷。清洗洁净后应去除水分.并应将零件。部件和设备表面涂上润滑油。同时应按装配顺序分类放置 2。泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗、4，2、2，泵的找正应符合下列要求。1 驱动机轴与泵轴.驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙,轴线倾斜，应符合随机技术文件的规定、2.驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度，两轮的偏移，应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB。50231的有关规定。3,汽轮机驱动的泵和输送高温，低温液体的泵在常温状态下找正时、应按设计规定预留其温度变化的补偿值,4.2 3。解体出厂的泵安装时.密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上,密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定.4、2,4、大型解体泵安装时，应测量转子叶轮.轴套。叶轮密封环、平衡盘，轴颈等主要部位的径向和端面跳动值。其允许偏差应符合随机技术文件的规定.无规定时,轴和轴套装配后，在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4。2,4的规定。4.2，5，叶轮在蜗室内的前轴向，后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定。多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更.高温泵平衡盘,鼓.和平衡套之间的轴向间隙,单平衡盘结构宜为0，04mm.0、08mm 平衡盘。平衡鼓联合结构宜为0、35mm,1mm,推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙.单壳体节段式泵应为0。5mm。1mm 双壳体泵应为0,5mm 0。7mm.4 2。6.叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准,多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时.叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内,4、2、7,滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合.其过盈值应为0、02mm,0。04mm。轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙。应符合随机技术文件的规定 4,2，8,滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙,以及介质温度引起的轴向膨胀间隙，向心推力轴承的径向游隙及其预紧力,应按随机技术文件的规定进行检查和调整 无规定时,应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB 50231的有关规定 4.2。9.组装填料密封径向总间隙。应符合随机技术文件的规定,无规定时，应符合表4，2.9的规定.填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。4 2 10 机械密封.浮动环密封 迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求 应符合随机技术文件的规定 无规定时。应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB、50231的有关规定、4、2，11.轴密封件组装后，盘动转子的转动应灵活。转子的轴向窜动量.应符合随机技术文件的规定,4。2，12、高温泵在高温条件下试运转前 除应符合本规范第4，1，9条的规定。尚应符合下列要求 1,试运转前应进行泵体预热 温度应均匀上升、每小时温升不应超过50，泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差.不应超过40 2、预热时应每隔10min盘车半圈 温度超过150。时.应每隔5min盘车半圈，3,泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙,应符合随机技术文件的规定.4，轴承部位和填料函的冷却液应接通 5.应开启入口阀门和放空阀门 并应排出泵内气体，应在预热到规定温度后、再关闭放空阀门 4.2 13,低温泵在低温介质下试运转前 除应符合本规范第4，1。9条的规定外 尚应符合下列要求,1,预冷前应打开旁通管路，2。管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理.3,预冷时应全部打开放空阀门、宜先用低温气体进行冷却。然后再用低温液体冷却。缓慢均匀地冷却到运转温度 直到放空阀口流出液体,再将放空阀门关闭 4,应放出机械密封腔内空气.4，2、14 泵启动时.应符合下列要求,1、离心泵应打开吸入管路阀门,并应关闭排出管路阀门 高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定。2.泵的平衡盘冷却水管路应畅通 吸入管路应充满输送液体.并应排尽空气,不得在无液体情况下启动，3 泵启动后应快速通过喘振区.4，转速正常后应打开出口管路的阀门。出口管路阀门的开启不宜超过3min、并应将泵调节到设计工况 不得在性能曲线驼峰处运转 4。2。15,泵试运转时除应符合本规范第4，1,10条的规定外、尚应符合下列要求,1、机械密封的泄漏量不应大于5mL、h、高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL.h、填料密封的泄漏量不应大于表4。2。15的规定。且温升应正常。杂质泵及输送有毒，有害，易燃，易爆等介质的泵、密封的泄漏量不应大于设计的规定值,2、工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时 控制电动机的电流不得超过额定值。且水流量不应小于额定值的20,用有毒,有害。易燃，易爆颗粒等介质进行运转的泵.其试运转应符合随机技术文件的规定，3 低温泵不得在节流情况下运转。4,泵的振动值的检测及其限值、应符合随机技术文件的规定。无规定时.应符合本规范附录A的规定、4,2 16,泵停止试运转后 应符合下列要求。1.离心泵应关闭泵的入口阀门 待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，2、高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定、停机后应每隔20min。30min盘车半圈、并应直到泵体温度降至50，为止,3 低温泵停机。当无特殊要求时,泵内应经常充满液体、吸入阀和排出阀应保持常开状态，采用双端面机械密封的低温泵。液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力 4，输送易结晶,凝固，沉淀等介质的泵、停泵后,应防止堵塞。并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道、5。应放净泵内积存的液体.