4。2 离、心.泵4.2,1，泵的清洗和检查、应符合下列要求，1、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸、可只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时、其拆卸，清洗和检查应符合随机技术文件的规定、无规定时。应符合下列要求、1.拆下叶轮部件应清洗洁净.叶轮应无损伤，2、冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通、3。管道泵和共轴式泵不宜拆卸 2.解体出厂的泵的清洗和检查,应符合下列要求，1.泵的主要零件，部件和附属设备。中分面和套装零件，部件的端面不得有擦伤和划痕、轴的表面不得有裂纹,压伤及其他缺陷 清洗洁净后应去除水分。并应将零件,部件和设备表面涂上润滑油。同时应按装配顺序分类放置 2.泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。4,2、2 泵的找正应符合下列要求.1，驱动机轴与泵轴 驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时。两半联轴器的径向位移。端面间隙、轴线倾斜。应符合随机技术文件的规定、2，驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度.两轮的偏移.应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB、50231的有关规定.3。汽轮机驱动的泵和输送高温，低温液体的泵在常温状态下找正时、应按设计规定预留其温度变化的补偿值，4,2。3，解体出厂的泵安装时.密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上，密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定.4,2，4.大型解体泵安装时 应测量转子叶轮,轴套.叶轮密封环.平衡盘 轴颈等主要部位的径向和端面跳动值、其允许偏差应符合随机技术文件的规定，无规定时.轴和轴套装配后 在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4,2 4的规定。4，2 5.叶轮在蜗室内的前轴向.后轴向间隙，节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定。多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更 高温泵平衡盘，鼓，和平衡套之间的轴向间隙，单平衡盘结构宜为0 04mm。0。08mm、平衡盘，平衡鼓联合结构宜为0 35mm，1mm、推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙.单壳体节段式泵应为0.5mm、1mm,双壳体泵应为0，5mm 0 7mm 4 2.6。叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准 多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。4 2。7、滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合。其过盈值应为0 02mm,0,04mm。轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙。应符合随机技术文件的规定,4。2.8。滚动轴承与轴和轴承座的配合公差。滚动轴承与端盖间的轴向间隙，以及介质温度引起的轴向膨胀间隙。向心推力轴承的径向游隙及其预紧力。应按随机技术文件的规定进行检查和调整，无规定时。应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB。50231的有关规定.4。2.9、组装填料密封径向总间隙.应符合随机技术文件的规定.无规定时。应符合表4。2,9的规定，填料压紧后 填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧.4，2,10,机械密封,浮动环密封,迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求，应符合随机技术文件的规定、无规定时，应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB 50231的有关规定 4、2.11.轴密封件组装后、盘动转子的转动应灵活。转子的轴向窜动量 应符合随机技术文件的规定、4。2、12.高温泵在高温条件下试运转前、除应符合本规范第4，1、9条的规定,尚应符合下列要求，1.试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升 每小时温升不应超过50 泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差、不应超过40.2.预热时应每隔10min盘车半圈 温度超过150。时。应每隔5min盘车半圈。3。泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙、应符合随机技术文件的规定，4,轴承部位和填料函的冷却液应接通 5 应开启入口阀门和放空阀门，并应排出泵内气体、应在预热到规定温度后,再关闭放空阀门,4 2.13,低温泵在低温介质下试运转前。除应符合本规范第4.1、9条的规定外 尚应符合下列要求、1，预冷前应打开旁通管路、2，管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理,3 预冷时应全部打开放空阀门,宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度、直到放空阀口流出液体,再将放空阀门关闭。4,应放出机械密封腔内空气、4。2.14,泵启动时.应符合下列要求 1 离心泵应打开吸入管路阀门.并应关闭排出管路阀门、高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定 2 泵的平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路应充满输送液体,并应排尽空气，不得在无液体情况下启动.3，泵启动后应快速通过喘振区 4、转速正常后应打开出口管路的阀门。出口管路阀门的开启不宜超过3min 并应将泵调节到设计工况、不得在性能曲线驼峰处运转,4 2，15、泵试运转时除应符合本规范第4。1 10条的规定外。尚应符合下列要求、1，机械密封的泄漏量不应大于5mL。h。高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL，h 填料密封的泄漏量不应大于表4。2、15的规定 且温升应正常,杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵。密封的泄漏量不应大于设计的规定值 2.工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时、控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20,用有毒.有害，易燃 易爆颗粒等介质进行运转的泵.其试运转应符合随机技术文件的规定 3 低温泵不得在节流情况下运转。4，泵的振动值的检测及其限值.应符合随机技术文件的规定。无规定时,应符合本规范附录A的规定。4。2,16.泵停止试运转后、应符合下列要求，1.离心泵应关闭泵的入口阀门、待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门.2,高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定,停机后应每隔20min、30min盘车半圈.并应直到泵体温度降至50 为止,3.低温泵停机,当无特殊要求时，泵内应经常充满液体。吸入阀和排出阀应保持常开状态，采用双端面机械密封的低温泵、液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力，4。输送易结晶，凝固、沉淀等介质的泵 停泵后、应防止堵塞。并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，5,应放净泵内积存的液体.