6。5 水玻璃混凝土的施工6 5。1，模板应支撑牢固 拼缝应严密.表面应平整,并应涂刷脱模剂。6，5。2,水玻璃混凝土内的铁件应除锈.并应涂刷防腐蚀涂料、6、5,3、水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定、1，水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆 无气泡排出为止.2,当采用插入式振动器时,每层浇筑厚度不宜大于200mm。插点间距不应大于作用半径的1 5倍,振动器应缓慢拔出.不得留有孔洞 当采用平板振动器和人工捣实时.每层浇筑的厚度不宜大于100mm 当浇筑厚度大于上述规定时、应分层连续浇筑。分层浇筑时。上一层应在下一层初凝以前完成,耐酸贮槽的浇筑应一次完成,不得留设施工缝。3.最上层捣实后、表面应在初凝前压实抹平、4、浇筑地面时,应随时控制平整度和坡度、平整度应采用2m直尺检查，其允许空隙不应大于4mm,其坡度应符合设计规定 5。水玻璃混凝土整体地面应分格施工.分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为15mm 30mm 待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝。6。5 4。当需要留施工缝时 在继续浇筑前应将该处打毛清理干净,涂一层水玻璃、表干后再继续灌筑、地面施工缝应留成斜槎，6，5，5.水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6，5，5的规定.表6,5、5.水玻璃混凝土的立面拆模时间6、5.6.承重模板的拆除,应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70,时方可进行.拆模后不得有蜂窝麻面、裂纹等缺陷、当有上述大量缺陷时应返工、少量缺陷时应将该处的混凝土凿去,清理干净，待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补、