6、5,水玻璃混凝土的施工6 5,1,模板应支撑牢固,拼缝应严密,表面应平整，并应涂刷脱模剂。6，5.2，水玻璃混凝土内的铁件应除锈.并应涂刷防腐蚀涂料,6,5.3,水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定。1、水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆.无气泡排出为止.2。当采用插入式振动器时。每层浇筑厚度不宜大于200mm、插点间距不应大于作用半径的1。5倍、振动器应缓慢拔出、不得留有孔洞，当采用平板振动器和人工捣实时.每层浇筑的厚度不宜大于100mm.当浇筑厚度大于上述规定时、应分层连续浇筑,分层浇筑时。上一层应在下一层初凝以前完成 耐酸贮槽的浇筑应一次完成、不得留设施工缝。3。最上层捣实后。表面应在初凝前压实抹平。4.浇筑地面时.应随时控制平整度和坡度.平整度应采用2m直尺检查，其允许空隙不应大于4mm，其坡度应符合设计规定.5,水玻璃混凝土整体地面应分格施工 分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为15mm,30mm,待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝,6,5 4,当需要留施工缝时。在继续浇筑前应将该处打毛清理干净，涂一层水玻璃 表干后再继续灌筑,地面施工缝应留成斜槎 6。5，5、水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6 5、5的规定、表6.5,5、水玻璃混凝土的立面拆模时间6。5 6。承重模板的拆除、应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70,时方可进行,拆模后不得有蜂窝麻面,裂纹等缺陷 当有上述大量缺陷时应返工、少量缺陷时应将该处的混凝土凿去 清理干净。待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补。