6。5,水玻璃混凝土的施工6,5.1，模板应支撑牢固、拼缝应严密 表面应平整、并应涂刷脱模剂.6。5.2.水玻璃混凝土内的铁件应除锈、并应涂刷防腐蚀涂料，6。5。3,水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定,1.水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆 无气泡排出为止。2.当采用插入式振动器时,每层浇筑厚度不宜大于200mm.插点间距不应大于作用半径的1。5倍.振动器应缓慢拔出、不得留有孔洞 当采用平板振动器和人工捣实时 每层浇筑的厚度不宜大于100mm、当浇筑厚度大于上述规定时、应分层连续浇筑.分层浇筑时 上一层应在下一层初凝以前完成。耐酸贮槽的浇筑应一次完成.不得留设施工缝。3.最上层捣实后,表面应在初凝前压实抹平、4、浇筑地面时.应随时控制平整度和坡度.平整度应采用2m直尺检查，其允许空隙不应大于4mm 其坡度应符合设计规定、5。水玻璃混凝土整体地面应分格施工、分格缝间距不宜大于3m，缝宽宜为15mm.30mm 待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝，6。5、4,当需要留施工缝时。在继续浇筑前应将该处打毛清理干净.涂一层水玻璃,表干后再继续灌筑，地面施工缝应留成斜槎，6 5,5 水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6 5 5的规定，表6 5、5，水玻璃混凝土的立面拆模时间6、5 6、承重模板的拆除,应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70。时方可进行、拆模后不得有蜂窝麻面。裂纹等缺陷、当有上述大量缺陷时应返工。少量缺陷时应将该处的混凝土凿去,清理干净 待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补