6、5.水玻璃混凝土的施工6,5.1。模板应支撑牢固、拼缝应严密,表面应平整.并应涂刷脱模剂.6、5.2，水玻璃混凝土内的铁件应除锈、并应涂刷防腐蚀涂料，6 5,3、水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定.1、水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆.无气泡排出为止、2,当采用插入式振动器时，每层浇筑厚度不宜大于200mm。插点间距不应大于作用半径的1，5倍、振动器应缓慢拔出、不得留有孔洞，当采用平板振动器和人工捣实时 每层浇筑的厚度不宜大于100mm 当浇筑厚度大于上述规定时，应分层连续浇筑、分层浇筑时、上一层应在下一层初凝以前完成,耐酸贮槽的浇筑应一次完成 不得留设施工缝，3。最上层捣实后、表面应在初凝前压实抹平，4.浇筑地面时 应随时控制平整度和坡度，平整度应采用2m直尺检查。其允许空隙不应大于4mm，其坡度应符合设计规定,5,水玻璃混凝土整体地面应分格施工，分格缝间距不宜大于3m.缝宽宜为15mm，30mm，待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝.6,5.4 当需要留施工缝时 在继续浇筑前应将该处打毛清理干净、涂一层水玻璃。表干后再继续灌筑、地面施工缝应留成斜槎,6.5,5、水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6、5、5的规定，表6 5.5、水玻璃混凝土的立面拆模时间6，5，6 承重模板的拆除 应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70。时方可进行。拆模后不得有蜂窝麻面、裂纹等缺陷。当有上述大量缺陷时应返工 少量缺陷时应将该处的混凝土凿去 清理干净,待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补，