6 5.水玻璃混凝土的施工6，5,1 模板应支撑牢固、拼缝应严密，表面应平整 并应涂刷脱模剂.6。5 2 水玻璃混凝土内的铁件应除锈,并应涂刷防腐蚀涂料。6 5.3，水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定。1，水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆。无气泡排出为止.2。当采用插入式振动器时.每层浇筑厚度不宜大于200mm。插点间距不应大于作用半径的1、5倍 振动器应缓慢拔出 不得留有孔洞。当采用平板振动器和人工捣实时 每层浇筑的厚度不宜大于100mm，当浇筑厚度大于上述规定时,应分层连续浇筑,分层浇筑时，上一层应在下一层初凝以前完成.耐酸贮槽的浇筑应一次完成，不得留设施工缝。3.最上层捣实后.表面应在初凝前压实抹平 4 浇筑地面时.应随时控制平整度和坡度。平整度应采用2m直尺检查、其允许空隙不应大于4mm，其坡度应符合设计规定。5，水玻璃混凝土整体地面应分格施工,分格缝间距不宜大于3m.缝宽宜为15mm 30mm,待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝，6。5，4.当需要留施工缝时,在继续浇筑前应将该处打毛清理干净.涂一层水玻璃 表干后再继续灌筑,地面施工缝应留成斜槎。6 5 5,水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6,5,5的规定,表6、5.5.水玻璃混凝土的立面拆模时间6、5.6 承重模板的拆除 应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70。时方可进行.拆模后不得有蜂窝麻面.裂纹等缺陷。当有上述大量缺陷时应返工，少量缺陷时应将该处的混凝土凿去。清理干净,待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补，