6，5,水玻璃混凝土的施工6，5，1,模板应支撑牢固。拼缝应严密.表面应平整.并应涂刷脱模剂、6,5,2.水玻璃混凝土内的铁件应除锈。并应涂刷防腐蚀涂料 6，5，3,水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定。1 水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆，无气泡排出为止、2。当采用插入式振动器时,每层浇筑厚度不宜大于200mm。插点间距不应大于作用半径的1、5倍、振动器应缓慢拔出、不得留有孔洞。当采用平板振动器和人工捣实时。每层浇筑的厚度不宜大于100mm，当浇筑厚度大于上述规定时，应分层连续浇筑、分层浇筑时.上一层应在下一层初凝以前完成 耐酸贮槽的浇筑应一次完成、不得留设施工缝.3 最上层捣实后。表面应在初凝前压实抹平,4、浇筑地面时、应随时控制平整度和坡度,平整度应采用2m直尺检查、其允许空隙不应大于4mm，其坡度应符合设计规定。5,水玻璃混凝土整体地面应分格施工,分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为15mm.30mm。待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝、6.5，4，当需要留施工缝时 在继续浇筑前应将该处打毛清理干净。涂一层水玻璃 表干后再继续灌筑。地面施工缝应留成斜槎.6，5.5。水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6，5。5的规定、表6，5 5，水玻璃混凝土的立面拆模时间6,5 6，承重模板的拆除 应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70。时方可进行。拆模后不得有蜂窝麻面、裂纹等缺陷.当有上述大量缺陷时应返工，少量缺陷时应将该处的混凝土凿去.清理干净 待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补、