6。5.水玻璃混凝土的施工6、5，1，模板应支撑牢固 拼缝应严密 表面应平整 并应涂刷脱模剂。6,5。2、水玻璃混凝土内的铁件应除锈.并应涂刷防腐蚀涂料.6 5。3,水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定.1，水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆,无气泡排出为止,2、当采用插入式振动器时,每层浇筑厚度不宜大于200mm.插点间距不应大于作用半径的1,5倍。振动器应缓慢拔出，不得留有孔洞。当采用平板振动器和人工捣实时,每层浇筑的厚度不宜大于100mm。当浇筑厚度大于上述规定时.应分层连续浇筑 分层浇筑时，上一层应在下一层初凝以前完成.耐酸贮槽的浇筑应一次完成，不得留设施工缝。3.最上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平,4,浇筑地面时，应随时控制平整度和坡度.平整度应采用2m直尺检查,其允许空隙不应大于4mm,其坡度应符合设计规定，5 水玻璃混凝土整体地面应分格施工，分格缝间距不宜大于3m。缝宽宜为15mm.30mm.待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝。6.5 4。当需要留施工缝时，在继续浇筑前应将该处打毛清理干净.涂一层水玻璃.表干后再继续灌筑,地面施工缝应留成斜槎，6,5.5.水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6、5,5的规定.表6。5，5 水玻璃混凝土的立面拆模时间6。5.6、承重模板的拆除.应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70.时方可进行，拆模后不得有蜂窝麻面、裂纹等缺陷.当有上述大量缺陷时应返工.少量缺陷时应将该处的混凝土凿去 清理干净。待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补。