6、5。水玻璃混凝土的施工6。5，1。模板应支撑牢固,拼缝应严密。表面应平整 并应涂刷脱模剂、6 5.2、水玻璃混凝土内的铁件应除锈,并应涂刷防腐蚀涂料.6。5.3 水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定，1.水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆，无气泡排出为止。2 当采用插入式振动器时,每层浇筑厚度不宜大于200mm。插点间距不应大于作用半径的1.5倍,振动器应缓慢拔出 不得留有孔洞，当采用平板振动器和人工捣实时、每层浇筑的厚度不宜大于100mm,当浇筑厚度大于上述规定时 应分层连续浇筑,分层浇筑时.上一层应在下一层初凝以前完成 耐酸贮槽的浇筑应一次完成。不得留设施工缝 3.最上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平,4 浇筑地面时,应随时控制平整度和坡度.平整度应采用2m直尺检查,其允许空隙不应大于4mm,其坡度应符合设计规定。5。水玻璃混凝土整体地面应分格施工。分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为15mm 30mm 待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝。6,5 4 当需要留施工缝时。在继续浇筑前应将该处打毛清理干净、涂一层水玻璃,表干后再继续灌筑,地面施工缝应留成斜槎、6。5。5 水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6。5、5的规定 表6.5。5,水玻璃混凝土的立面拆模时间6，5。6,承重模板的拆除，应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70，时方可进行、拆模后不得有蜂窝麻面，裂纹等缺陷、当有上述大量缺陷时应返工、少量缺陷时应将该处的混凝土凿去 清理干净 待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补，