6、5，水玻璃混凝土的施工6 5 1 模板应支撑牢固.拼缝应严密、表面应平整，并应涂刷脱模剂。6。5、2，水玻璃混凝土内的铁件应除锈、并应涂刷防腐蚀涂料，6.5,3,水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定,1。水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆。无气泡排出为止、2.当采用插入式振动器时，每层浇筑厚度不宜大于200mm。插点间距不应大于作用半径的1 5倍 振动器应缓慢拔出.不得留有孔洞、当采用平板振动器和人工捣实时。每层浇筑的厚度不宜大于100mm,当浇筑厚度大于上述规定时，应分层连续浇筑。分层浇筑时。上一层应在下一层初凝以前完成。耐酸贮槽的浇筑应一次完成 不得留设施工缝、3。最上层捣实后.表面应在初凝前压实抹平、4。浇筑地面时 应随时控制平整度和坡度。平整度应采用2m直尺检查.其允许空隙不应大于4mm.其坡度应符合设计规定、5 水玻璃混凝土整体地面应分格施工。分格缝间距不宜大于3m.缝宽宜为15mm,30mm，待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝 6、5,4。当需要留施工缝时。在继续浇筑前应将该处打毛清理干净,涂一层水玻璃 表干后再继续灌筑、地面施工缝应留成斜槎,6,5 5 水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6。5。5的规定、表6，5,5.水玻璃混凝土的立面拆模时间6.5、6 承重模板的拆除，应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70。时方可进行,拆模后不得有蜂窝麻面。裂纹等缺陷.当有上述大量缺陷时应返工 少量缺陷时应将该处的混凝土凿去 清理干净，待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补,