6，5.水玻璃混凝土的施工6。5 1，模板应支撑牢固、拼缝应严密,表面应平整、并应涂刷脱模剂。6.5,2。水玻璃混凝土内的铁件应除锈 并应涂刷防腐蚀涂料 6、5，3,水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定。1。水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆、无气泡排出为止，2。当采用插入式振动器时、每层浇筑厚度不宜大于200mm 插点间距不应大于作用半径的1 5倍.振动器应缓慢拔出,不得留有孔洞，当采用平板振动器和人工捣实时,每层浇筑的厚度不宜大于100mm、当浇筑厚度大于上述规定时 应分层连续浇筑 分层浇筑时、上一层应在下一层初凝以前完成,耐酸贮槽的浇筑应一次完成，不得留设施工缝，3.最上层捣实后,表面应在初凝前压实抹平 4.浇筑地面时。应随时控制平整度和坡度，平整度应采用2m直尺检查，其允许空隙不应大于4mm、其坡度应符合设计规定。5.水玻璃混凝土整体地面应分格施工.分格缝间距不宜大于3m.缝宽宜为15mm.30mm,待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝，6.5,4,当需要留施工缝时。在继续浇筑前应将该处打毛清理干净,涂一层水玻璃、表干后再继续灌筑，地面施工缝应留成斜槎,6、5.5.水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6.5.5的规定.表6,5.5 水玻璃混凝土的立面拆模时间6.5。6、承重模板的拆除 应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70，时方可进行、拆模后不得有蜂窝麻面.裂纹等缺陷 当有上述大量缺陷时应返工 少量缺陷时应将该处的混凝土凿去,清理干净.待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补，