6，5。水玻璃混凝土的施工6 5,1 模板应支撑牢固,拼缝应严密。表面应平整 并应涂刷脱模剂,6、5 2.水玻璃混凝土内的铁件应除锈。并应涂刷防腐蚀涂料.6.5、3、水玻璃混凝土的浇筑应符合下列规定。1,水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆，无气泡排出为止。2.当采用插入式振动器时。每层浇筑厚度不宜大于200mm.插点间距不应大于作用半径的1、5倍 振动器应缓慢拔出,不得留有孔洞,当采用平板振动器和人工捣实时 每层浇筑的厚度不宜大于100mm，当浇筑厚度大于上述规定时，应分层连续浇筑,分层浇筑时.上一层应在下一层初凝以前完成,耐酸贮槽的浇筑应一次完成，不得留设施工缝、3、最上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平 4 浇筑地面时,应随时控制平整度和坡度，平整度应采用2m直尺检查、其允许空隙不应大于4mm、其坡度应符合设计规定、5.水玻璃混凝土整体地面应分格施工.分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为15mm,30mm.待固化后应采用同型号砂浆二次浇灌施工缝.6、5，4 当需要留施工缝时 在继续浇筑前应将该处打毛清理干净 涂一层水玻璃,表干后再继续灌筑，地面施工缝应留成斜槎。6 5 5,水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表6 5、5的规定，表6、5,5。水玻璃混凝土的立面拆模时间6。5、6 承重模板的拆除，应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强度达到设计强度的70，时方可进行,拆模后不得有蜂窝麻面。裂纹等缺陷 当有上述大量缺陷时应返工、少量缺陷时应将该处的混凝土凿去，清理干净 待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补。