5，4 纤维增强塑料的施工5、4。1。纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法.由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中、会产生小分子或挥发性溶剂、因此采用间歇法施工,5，4，2，一般铺衬前的施工程序是 先打第一道封底料，胶料中掺入适量稀释剂。以便胶液渗入到基层中去,固化后嵌刮修补胶泥.修平基层表面的麻面。凹陷不平处.待修补胶泥固化后 再打第二道封底料 然后贴布.在工程设计和施工方案中、认为环氧的附着力好、往往采用环氧树脂打底,再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层 玻璃钢。胶泥，砂浆.自流平等 工程实践发现。环氧和混凝土基层的附着力非常好，但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后，它们之间的层间附着力存在着问题.工程失效的案例不少 大量试验和工程实践表明,常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力,同混凝土本身的强度,密实度和表面处理是否彻底有关系.因此.本规范不推荐这种铺层方案。5 4.3。铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去。保证每一层纤维增强材料贴实 不产生气泡等缺陷,在立面或斜面铺衬纤维增强材料时。由于树脂自重及黏度小。往往造成树脂胶料流挂现象、因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅，俗称气相白炭黑,以使胶料具有良好的触变性能、在施工时、往往忽略对基层阴阳角的处理,该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中 稍一受力。易被破坏 因此,应将阴阳角处理成圆角，如上面采用块材铺砌，应处理成45。斜角,使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面。同时在转角处增加1层,2层纤维增强材料,在阴阳角处铺衬时,由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料。以增加树脂黏性 起到压住纤维增强材料.消除气泡的作用.5 4.4,一次连续铺衬层数太多或厚度太厚,树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑.平面铺衬层滑移.且因树脂固化放热集中。其产生的收缩内应力也大 容易造成纤维增强塑料脱层,起壳等质量事故,故作本规定、5，4。6.在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料、以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力.