5，4、纤维增强塑料的施工5 4.1,纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法,由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中,会产生小分子或挥发性溶剂、因此采用间歇法施工,5,4,2,一般铺衬前的施工程序是,先打第一道封底料 胶料中掺入适量稀释剂、以便胶液渗入到基层中去,固化后嵌刮修补胶泥、修平基层表面的麻面,凹陷不平处。待修补胶泥固化后.再打第二道封底料,然后贴布.在工程设计和施工方案中，认为环氧的附着力好 往往采用环氧树脂打底 再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层.玻璃钢 胶泥 砂浆.自流平等、工程实践发现，环氧和混凝土基层的附着力非常好.但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后。它们之间的层间附着力存在着问题 工程失效的案例不少，大量试验和工程实践表明,常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力 同混凝土本身的强度，密实度和表面处理是否彻底有关系.因此.本规范不推荐这种铺层方案、5，4.3、铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去，保证每一层纤维增强材料贴实.不产生气泡等缺陷.在立面或斜面铺衬纤维增强材料时。由于树脂自重及黏度小 往往造成树脂胶料流挂现象，因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅,俗称气相白炭黑，以使胶料具有良好的触变性能.在施工时.往往忽略对基层阴阳角的处理，该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中、稍一受力，易被破坏 因此.应将阴阳角处理成圆角，如上面采用块材铺砌。应处理成45,斜角。使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面。同时在转角处增加1层.2层纤维增强材料.在阴阳角处铺衬时 由于不处于同一平面上,铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡.因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料.以增加树脂黏性,起到压住纤维增强材料，消除气泡的作用.5.4 4、一次连续铺衬层数太多或厚度太厚,树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑、平面铺衬层滑移.且因树脂固化放热集中，其产生的收缩内应力也大 容易造成纤维增强塑料脱层.起壳等质量事故 故作本规定,5、4 6 在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料.以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力.