5,4。纤维增强塑料的施工5,4。1、纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法 由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中、会产生小分子或挥发性溶剂、因此采用间歇法施工、5、4、2，一般铺衬前的施工程序是,先打第一道封底料.胶料中掺入适量稀释剂 以便胶液渗入到基层中去、固化后嵌刮修补胶泥,修平基层表面的麻面 凹陷不平处,待修补胶泥固化后.再打第二道封底料，然后贴布,在工程设计和施工方案中。认为环氧的附着力好 往往采用环氧树脂打底 再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层，玻璃钢，胶泥，砂浆,自流平等、工程实践发现 环氧和混凝土基层的附着力非常好 但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后 它们之间的层间附着力存在着问题，工程失效的案例不少，大量试验和工程实践表明,常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力,同混凝土本身的强度,密实度和表面处理是否彻底有关系。因此,本规范不推荐这种铺层方案 5，4。3,铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去.保证每一层纤维增强材料贴实、不产生气泡等缺陷。在立面或斜面铺衬纤维增强材料时，由于树脂自重及黏度小，往往造成树脂胶料流挂现象、因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅 俗称气相白炭黑 以使胶料具有良好的触变性能。在施工时、往往忽略对基层阴阳角的处理,该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中,稍一受力 易被破坏,因此。应将阴阳角处理成圆角，如上面采用块材铺砌.应处理成45，斜角.使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面 同时在转角处增加1层 2层纤维增强材料 在阴阳角处铺衬时，由于不处于同一平面上.铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡。因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料 以增加树脂黏性.起到压住纤维增强材料,消除气泡的作用.5,4.4 一次连续铺衬层数太多或厚度太厚 树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑。平面铺衬层滑移。且因树脂固化放热集中。其产生的收缩内应力也大,容易造成纤维增强塑料脱层,起壳等质量事故,故作本规定。5 4 6.在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料,以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力。