5.4，纤维增强塑料的施工5,4,1，纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法,由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中。会产生小分子或挥发性溶剂,因此采用间歇法施工、5.4，2、一般铺衬前的施工程序是、先打第一道封底料。胶料中掺入适量稀释剂.以便胶液渗入到基层中去.固化后嵌刮修补胶泥。修平基层表面的麻面。凹陷不平处。待修补胶泥固化后。再打第二道封底料.然后贴布,在工程设计和施工方案中、认为环氧的附着力好.往往采用环氧树脂打底 再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层、玻璃钢、胶泥、砂浆,自流平等,工程实践发现.环氧和混凝土基层的附着力非常好.但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后.它们之间的层间附着力存在着问题.工程失效的案例不少，大量试验和工程实践表明 常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力.同混凝土本身的强度 密实度和表面处理是否彻底有关系,因此.本规范不推荐这种铺层方案 5，4、3。铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去，保证每一层纤维增强材料贴实，不产生气泡等缺陷。在立面或斜面铺衬纤维增强材料时,由于树脂自重及黏度小。往往造成树脂胶料流挂现象。因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅、俗称气相白炭黑,以使胶料具有良好的触变性能、在施工时，往往忽略对基层阴阳角的处理.该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中.稍一受力、易被破坏.因此。应将阴阳角处理成圆角、如上面采用块材铺砌，应处理成45，斜角 使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面、同时在转角处增加1层,2层纤维增强材料 在阴阳角处铺衬时。由于不处于同一平面上,铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡、因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料、以增加树脂黏性,起到压住纤维增强材料，消除气泡的作用。5.4。4,一次连续铺衬层数太多或厚度太厚。树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑.平面铺衬层滑移,且因树脂固化放热集中.其产生的收缩内应力也大.容易造成纤维增强塑料脱层、起壳等质量事故.故作本规定 5。4，6、在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料。以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力,