5 4、纤维增强塑料的施工5、4,1。纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法.由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中、会产生小分子或挥发性溶剂.因此采用间歇法施工,5。4。2,一般铺衬前的施工程序是。先打第一道封底料 胶料中掺入适量稀释剂 以便胶液渗入到基层中去 固化后嵌刮修补胶泥、修平基层表面的麻面,凹陷不平处、待修补胶泥固化后、再打第二道封底料、然后贴布，在工程设计和施工方案中 认为环氧的附着力好.往往采用环氧树脂打底，再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层，玻璃钢。胶泥,砂浆,自流平等、工程实践发现。环氧和混凝土基层的附着力非常好。但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后.它们之间的层间附着力存在着问题 工程失效的案例不少,大量试验和工程实践表明。常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力.同混凝土本身的强度.密实度和表面处理是否彻底有关系。因此、本规范不推荐这种铺层方案、5。4，3 铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去、保证每一层纤维增强材料贴实 不产生气泡等缺陷、在立面或斜面铺衬纤维增强材料时.由于树脂自重及黏度小.往往造成树脂胶料流挂现象。因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅。俗称气相白炭黑、以使胶料具有良好的触变性能.在施工时 往往忽略对基层阴阳角的处理、该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中，稍一受力 易被破坏。因此.应将阴阳角处理成圆角 如上面采用块材铺砌，应处理成45.斜角.使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面，同时在转角处增加1层 2层纤维增强材料,在阴阳角处铺衬时，由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡 因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料.以增加树脂黏性。起到压住纤维增强材料。消除气泡的作用、5,4 4，一次连续铺衬层数太多或厚度太厚 树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑 平面铺衬层滑移、且因树脂固化放热集中，其产生的收缩内应力也大.容易造成纤维增强塑料脱层.起壳等质量事故，故作本规定、5，4，6、在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料.以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力。