5.4 纤维增强塑料的施工5，4,1，纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法、由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中.会产生小分子或挥发性溶剂.因此采用间歇法施工，5,4,2。一般铺衬前的施工程序是.先打第一道封底料。胶料中掺入适量稀释剂。以便胶液渗入到基层中去，固化后嵌刮修补胶泥,修平基层表面的麻面 凹陷不平处，待修补胶泥固化后，再打第二道封底料.然后贴布 在工程设计和施工方案中 认为环氧的附着力好，往往采用环氧树脂打底,再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层,玻璃钢，胶泥.砂浆 自流平等 工程实践发现，环氧和混凝土基层的附着力非常好。但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后。它们之间的层间附着力存在着问题,工程失效的案例不少。大量试验和工程实践表明.常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力,同混凝土本身的强度,密实度和表面处理是否彻底有关系。因此,本规范不推荐这种铺层方案。5。4 3 铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去,保证每一层纤维增强材料贴实。不产生气泡等缺陷,在立面或斜面铺衬纤维增强材料时，由于树脂自重及黏度小、往往造成树脂胶料流挂现象,因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅、俗称气相白炭黑、以使胶料具有良好的触变性能，在施工时.往往忽略对基层阴阳角的处理,该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中、稍一受力 易被破坏,因此 应将阴阳角处理成圆角，如上面采用块材铺砌，应处理成45,斜角.使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面.同时在转角处增加1层、2层纤维增强材料、在阴阳角处铺衬时,由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料.以增加树脂黏性，起到压住纤维增强材料,消除气泡的作用、5，4。4，一次连续铺衬层数太多或厚度太厚 树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑,平面铺衬层滑移。且因树脂固化放热集中、其产生的收缩内应力也大 容易造成纤维增强塑料脱层 起壳等质量事故、故作本规定 5。4.6 在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料.以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力,