9,4、施.工9。4,1,混凝土基面的质量是喷涂聚脲涂层质量的保证、其表面强度 必须大于1。5MPa才能保证涂层的正拉拔强度大于1 5MPa。同时其表面的密集性、针孔会影响涂层的渗漏点的存在.因此其密集性针孔在基面处理时必须用树脂腻子填实,9 4.4.聚脲喷涂施工时应注意下列事项 1。喷涂聚脲的施工要求专业性强 属现场一次成型不宜修补施工衬里 因此正式喷涂前 应由现场技术主管对设备控制工艺参数进行试喷确定。涂膜性能和施工状态达到要求后。才能固定设备工艺参数 进行正式喷涂,在喷涂过程中如温湿度 风力,基面环境等发生较大变化时 应适时调整设备工艺控制参数.以确保涂膜层质量。并尽量减少人为质量因素 2 施工方法应符合小面积移动交叉施工的方法。操作移动速度应满足单层施工0,35mm,0。45mm厚度,设计厚度小于或等于2mm应连续横竖交叉施工5次、6次、设计厚度大于2mm应将总厚度分为二次施工,喷涂聚脲间隔时间宜小于60min,3。转角和焊缝线应比设计厚度多喷厚0,5mm,10mm,且喷涂时先喷转角和焊缝 再大面积连续喷涂,设备内表面喷涂时.应先喷接管人孔,后喷内腔、且接管、人孔与设备内腔焊接处应加厚0,5mm、1。5mm.4.一次施工宽度应小于1200mm,相邻施工的搭接缝应大于120mm,5 喷涂时喷枪与基面的距离应以聚脲喷涂至基面,无严重凝胶粒子反弹和涂层面表面平整性良好为基准.聚脲涂层的修补应注意下列问题 1、层间黏合剂的表干和聚脲补喷时间.应根据材料供应商提供的技术参数。并结合施工现场的温度和湿度进行表干和复喷间隔时间的喷涂试验 主要观察附着力和鼓泡现象,确定现场条件下的最佳表干时间,2.修补料的配制应多次少配。每次配料量不宜超过300克。且应搅拌均匀,但每次快速搅拌时间不应超过30秒.随配随用.当出现凝胶状态时、不得使用、3、修补的聚脲衬里缺陷,第二天应再进行检查、如仍存在缺陷.应再次修补.