5,焊前准备,主控项目5、0。2。按照现行国家标准.焊接预热温度,道间温度及预热维持温度的测量指南、GB.T 18591、2011的规定。预热温度的测量点应设在工件表面,距坡口边缘4倍板厚,且不超过50mm的距离处 条件允许时，应在加热面的背面上测定温度 否则,应在加热面上移开热源一段时间、使母材厚度上的温度均匀后测定温度,使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时 应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度.温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计。道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定。道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得,对预热维持温度有规定时,应在焊接中断期间予以监测.测温仪器可以是热敏材料,如蜡笔或油漆等，接触式测温仪,热电偶，非接触式光学或电子测温装置等.5,0、3，5.0、5，焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量、尤其是单面焊焊缝 如局部错边量过大.易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中,有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀,故将此三条列为主控项目.第5,0.3条,第5。0,4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑。同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差，设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第 卷。压力容器，第一册、和国家现行标准.钢制压力容器 GB，150,铝制焊接容器,JB T,4734，钛制焊接容器.JB，T,4745。铜制压力容器。JB、T，4755.镍及镍合金制压力容器.JB。T、4756等的规定，本规范第5、0，5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求、既从保证焊接质量出发。又考虑了使用条件，应力集中因素和焊件的外观质量,一般项目5，0 6,本条对焊缝位置的规定.主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加.以免造成焊接接头破坏的隐患。并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行.5,0 7.焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸，包括主要结构尺寸的校核性检查。以保证由零部件组焊成构件的几何精度、5,0，8、由于组装过程或组装.清理后待焊过程,坡口表面仍可能被氧化或被污染 所以在施焊前应做清理检查，