5.焊前准备,主控项目5，0.2 按照现行国家标准.焊接预热温度，道间温度及预热维持温度的测量指南，GB。T，18591.2011的规定。预热温度的测量点应设在工件表面、距坡口边缘4倍板厚 且不超过50mm的距离处，条件允许时 应在加热面的背面上测定温度.否则。应在加热面上移开热源一段时间、使母材厚度上的温度均匀后测定温度，使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时,应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度,温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计，道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定 道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得.对预热维持温度有规定时 应在焊接中断期间予以监测,测温仪器可以是热敏材料，如蜡笔或油漆等、接触式测温仪、热电偶，非接触式光学或电子测温装置等、5，0、3 5。0、5 焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量、尤其是单面焊焊缝，如局部错边量过大 易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中。有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀，故将此三条列为主控项目.第5、0、3条，第5,0,4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑.同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差,设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第，卷、压力容器,第一册,和国家现行标准.钢制压力容器.GB，150 铝制焊接容器,JB.T 4734.钛制焊接容器，JB,T、4745、铜制压力容器 JB,T。4755。镍及镍合金制压力容器.JB，T。4756等的规定，本规范第5、0.5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求 既从保证焊接质量出发,又考虑了使用条件 应力集中因素和焊件的外观质量，一般项目5 0，6。本条对焊缝位置的规定、主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加 以免造成焊接接头破坏的隐患 并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行，5、0，7.焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸。包括主要结构尺寸的校核性检查 以保证由零部件组焊成构件的几何精度、5 0 8、由于组装过程或组装,清理后待焊过程.坡口表面仍可能被氧化或被污染,所以在施焊前应做清理检查