5、焊前准备。主控项目5 0 2 按照现行国家标准，焊接预热温度,道间温度及预热维持温度的测量指南.GB、T,18591 2011的规定,预热温度的测量点应设在工件表面。距坡口边缘4倍板厚.且不超过50mm的距离处、条件允许时 应在加热面的背面上测定温度。否则 应在加热面上移开热源一段时间，使母材厚度上的温度均匀后测定温度。使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时、应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度,温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计 道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定，道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得 对预热维持温度有规定时 应在焊接中断期间予以监测、测温仪器可以是热敏材料.如蜡笔或油漆等。接触式测温仪,热电偶，非接触式光学或电子测温装置等,5，0.3，5、0,5 焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量,尤其是单面焊焊缝,如局部错边量过大，易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中。有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀。故将此三条列为主控项目,第5,0,3条.第5 0,4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑,同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差，设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第。卷、压力容器。第一册、和国家现行标准、钢制压力容器。GB，150 铝制焊接容器,JB.T，4734。钛制焊接容器.JB.T、4745.铜制压力容器.JB,T,4755 镍及镍合金制压力容器。JB、T。4756等的规定 本规范第5.0、5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求、既从保证焊接质量出发。又考虑了使用条件 应力集中因素和焊件的外观质量。一般项目5 0，6。本条对焊缝位置的规定.主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加。以免造成焊接接头破坏的隐患，并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行。5、0、7，焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸.包括主要结构尺寸的校核性检查,以保证由零部件组焊成构件的几何精度,5.0 8 由于组装过程或组装.清理后待焊过程，坡口表面仍可能被氧化或被污染，所以在施焊前应做清理检查，