5。焊前准备，主控项目5,0、2，按照现行国家标准，焊接预热温度，道间温度及预热维持温度的测量指南、GB、T.18591,2011的规定，预热温度的测量点应设在工件表面 距坡口边缘4倍板厚，且不超过50mm的距离处、条件允许时 应在加热面的背面上测定温度.否则,应在加热面上移开热源一段时间、使母材厚度上的温度均匀后测定温度。使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时.应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度、温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计,道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定、道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得，对预热维持温度有规定时 应在焊接中断期间予以监测.测温仪器可以是热敏材料,如蜡笔或油漆等.接触式测温仪、热电偶.非接触式光学或电子测温装置等,5 0,3 5 0 5.焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量，尤其是单面焊焊缝,如局部错边量过大 易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中 有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀、故将此三条列为主控项目.第5 0。3条,第5 0,4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑。同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差，设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第、卷。压力容器 第一册，和国家现行标准.钢制压力容器。GB。150。铝制焊接容器.JB T。4734。钛制焊接容器 JB,T,4745.铜制压力容器 JB.T、4755 镍及镍合金制压力容器,JB、T.4756等的规定。本规范第5.0 5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求.既从保证焊接质量出发 又考虑了使用条件。应力集中因素和焊件的外观质量 一般项目5.0,6，本条对焊缝位置的规定，主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加、以免造成焊接接头破坏的隐患、并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行 5.0，7、焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸.包括主要结构尺寸的校核性检查。以保证由零部件组焊成构件的几何精度、5。0.8、由于组装过程或组装 清理后待焊过程，坡口表面仍可能被氧化或被污染 所以在施焊前应做清理检查、