5、焊前准备。主控项目5。0.2,按照现行国家标准，焊接预热温度 道间温度及预热维持温度的测量指南、GB、T。18591，2011的规定 预热温度的测量点应设在工件表面.距坡口边缘4倍板厚.且不超过50mm的距离处、条件允许时。应在加热面的背面上测定温度、否则,应在加热面上移开热源一段时间，使母材厚度上的温度均匀后测定温度。使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时,应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度，温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计.道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定,道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得、对预热维持温度有规定时 应在焊接中断期间予以监测.测温仪器可以是热敏材料。如蜡笔或油漆等。接触式测温仪。热电偶、非接触式光学或电子测温装置等.5、0，3、5.0、5.焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量 尤其是单面焊焊缝。如局部错边量过大，易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中，有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀,故将此三条列为主控项目、第5。0.3条,第5,0、4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑。同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差。设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第。卷 压力容器。第一册 和国家现行标准。钢制压力容器.GB,150 铝制焊接容器。JB、T、4734，钛制焊接容器，JB.T 4745。铜制压力容器,JB、T。4755，镍及镍合金制压力容器。JB。T。4756等的规定、本规范第5.0，5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求 既从保证焊接质量出发 又考虑了使用条件。应力集中因素和焊件的外观质量 一般项目5，0，6,本条对焊缝位置的规定,主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加.以免造成焊接接头破坏的隐患、并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行，5.0.7,焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸.包括主要结构尺寸的校核性检查、以保证由零部件组焊成构件的几何精度.5，0、8 由于组装过程或组装.清理后待焊过程。坡口表面仍可能被氧化或被污染，所以在施焊前应做清理检查。