5、焊前准备.主控项目5.0.2 按照现行国家标准 焊接预热温度 道间温度及预热维持温度的测量指南、GB。T,18591,2011的规定.预热温度的测量点应设在工件表面,距坡口边缘4倍板厚。且不超过50mm的距离处，条件允许时、应在加热面的背面上测定温度、否则,应在加热面上移开热源一段时间.使母材厚度上的温度均匀后测定温度、使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时。应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度。温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计 道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定.道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得 对预热维持温度有规定时、应在焊接中断期间予以监测,测温仪器可以是热敏材料。如蜡笔或油漆等、接触式测温仪.热电偶，非接触式光学或电子测温装置等。5.0，3，5，0.5、焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量,尤其是单面焊焊缝.如局部错边量过大.易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中,有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀,故将此三条列为主控项目，第5，0,3条。第5，0、4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑,同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差,设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第,卷 压力容器,第一册，和国家现行标准.钢制压力容器.GB,150、铝制焊接容器,JB T、4734 钛制焊接容器.JB、T、4745,铜制压力容器.JB、T,4755,镍及镍合金制压力容器 JB,T,4756等的规定,本规范第5,0,5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求.既从保证焊接质量出发,又考虑了使用条件、应力集中因素和焊件的外观质量，一般项目5.0.6、本条对焊缝位置的规定，主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加，以免造成焊接接头破坏的隐患，并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行.5 0、7、焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸.包括主要结构尺寸的校核性检查,以保证由零部件组焊成构件的几何精度 5.0 8,由于组装过程或组装，清理后待焊过程、坡口表面仍可能被氧化或被污染、所以在施焊前应做清理检查,