6、5,汽轮发电机6.5,1 汽轮机油系统的设计应符合下列规定,1。汽轮机主油箱应设置排油烟机,排油烟管道应引至厂房外无火源处且避开高压电气设施、2。汽轮机的主油箱,油泵、冷油器及油净化装置等油系统设备、宜集中布置在汽机房零米层机头靠A列柱侧处并远离高温管道,3。在汽机房外应设密封的事故排油箱,坑,其布置标高和排油管道的设计 应满足事故发生时排油畅通的需要 事故排油箱,坑,的容积 不应小于一台最大机组油系统的油量、4。润滑油管道应减少法兰连接 除必须用法兰与设备和部件连接外、应采用焊接连接,压力油管道应采用无缝钢管,5、润滑油系统应采用钢制阀门,并应按比管道设计压力高一级压力等级选用.润滑油管道阀门应选用明杆阀门 不得选用反向阀门.且开关方向应有明确标识.润滑油管道上的阀门门杆应平放或向下布置.6.200MW及以上容量的机组宜采用组合油箱及套装油管 并宜设单元组装式油净化装置 7。油管道应避开高温蒸汽管道,不能避开时应将其布置在蒸汽管道的下方 8,在油管道与汽轮机前轴封箱的法兰连接处 应设置防护槽和将漏油引至安全处的排油管道,9.油系统管道的阀门 法兰及其他可能漏油处敷设有热管道或其他载热体时,载热体管道外面应包敷严密的保温层,保温材料应采用不燃烧材料、保温层外面应采用镀锌铁皮或铝皮或彩钢板做保护层。10,油管道法兰接合面应采用质密。耐油和耐热的垫料。不应采用塑料垫、橡皮垫和石棉垫。11 在油箱的事故排油管上。应设置2个钢制阀门,其操作手轮应设在距油箱外缘5m以外的地方,并应有2个以上的通道。操作手轮不得加锁 并应设置明显的、禁止操作、标志,12、300MW及以上容量的汽轮机调节油系统.宜采用抗燃油。13。容积式油泵出口应设安全阀或泄压阀、14、润滑油区,调节油供油装置应设置防泄漏和防火隔离措施,6、5、2,发电厂氢系统的设计应符合下列规定,1 汽机房内的氢管道应布置在通风良好的区域、2.发电机的排氢阀和气体控制站,氢置换设施.应布置在能使氢气直接排往厂房外部的安全处。排氢管必须接至厂房外安全处.排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合,排氢管管口应设阻火器,3。除必须用法兰与设备和其他部件相连接外.氢气管道管段应采用焊接连接、与发电机相接的氢管道。应采用带法兰的短管连接、4。氢管道应有防静电的接地措施,5,氢气管道应采用无缝钢管 对氢气纯度高要求的管道宜采用不锈钢管。6。氢气管道宜采用架空布置。不应地沟敷设.氢气管道与其他管道共架敷设时,氢气管道应布置在外侧并在上层 7、氢气管道上的阀门和附件应保证其严密性、严禁使用闸阀,不宜采用带铜或铜合金的材料制作阀门部件,8 发电机氢气管道应设置换气体系统 置换介质应采用惰性气体.9,发电机氢气管道应设置检漏装置.在发电机工作氢压高于冷却水压时、冷却水侧也应设置氢气监测器和报警器