5,2、防尘与防毒5.2。5。设置密闭操作室.可以将职业危害源控制在一定的范围内，防止污染扩散、同时。对密闭操作室设置通风系统、新风量要保证职业卫生的需要，但是不能低于30m3。p，h,5、2 6,热处理的硝石槽产生的硝酸钾和水蒸气混合时、可能引起爆炸，砂轮机产生的火花可能引燃抛光机飞出的纤维 喷砂室 砂轮机等产尘设备所产生的粉尘 遇水蒸气,酸碱蒸气。油雾等将凝结积聚.堵塞风管、因此，这些系统的排风设备不得合用 产生剧毒物质房间若和其他房间合用排风系统。剧毒物质可能通过风管扩散到其他房间 因此。不得合用 5。2,8，5，2、9,采用压缩空气吹扫车间地面、设备.建筑物件和起重机等表面灰尘、容易二次扬尘,严重污染车间环境.铸造于砂型 芯、磨具等产品结构比较复杂，采用真空清扫无法达到工艺要求时 应在设置有排风系统的密闭小室中采用压缩空气吹扫 将扬起的粉尘限制在一定范围内.排出的空气经处理达标后排放。5，2。11、密闭或半密闭式输送设备主要有。气力输送，斗式提升机,螺旋输送机、埋刮板，溜槽等、当采用带式输送机时.由于粉料散落和通风等情况,易造成扬尘，故应采取密闭措施.同时带式输送机由于带黏料，回路带就会散落粉尘，造成二次扬尘，因此 应设置清除黏料的清扫器。如头部清扫器.下刮清扫器。空段清扫器。在车间采用抓斗,翻板车 卡车 铲车等工具装卸。运输干砂 焦炭。煤粉,黏土等颗粒状和粉状物料时.宜造成物料散落而扬尘。故不推荐采用这种装卸和运输方式 5.2，12 采用压送系统向密闭料仓送料时，将使仓内产生一定的余压,用螺旋输送机送料也会出现这种情况。为防止通过不严密处泄漏空气,带出粉尘、故需装设泄压除尘滤袋，如将袋式除尘机组直接坐落在料仓顶盖上、则效果更好。但是在铸造生产中，型砂含粉尘不利于型砂的质量提高。在料仓上设置通风除尘系统，不仅可以消除料仓内的正压和防止粉尘外溢。也可以将部分粉尘排出料仓.有利于型砂质量提高。5，2。14，灰料在存放过程中如果设施不到位或者管理不善.极易造成二次污染。干式除尘器的卸灰阀如果密闭性不好，既降低除尘器的效率,又将产生二次扬尘，卸灰也应采用密闭容器。不得卸在地面后再装运、以免二次扬尘,5，2、17.袋装粉料的拆包、倒包容易扬尘，故应在有排风的专用装置中进行、防止粉尘危害的发生.5 2.20 就地浇注区的通风量与造型材料有密切关系，如采用石灰石砂型。浇注时产生大量一氧化碳 二氧化碳，苯酚等多种有害气体。因此，应根据造型材料和浇注量具体确定换气次数 5.2、21.在喷漆室 喷漆台上打磨腻子。腻子粉尘将与油漆粘结 堵塞通风口和风道、影响通风效果，因此不能混用、5。2。22,作业点不能固定的焊接工作场所的污染控制、国内尚无成熟经验,美国的焊接车间的焊接区上方设置再循环静电焊烟净化机、效果显著，车间烟尘浓度可控制在国家标准以内,国家现行标准。工作场所有害因素职业接触限值.第一部分。化学有害因素.GBZ,2.1规定的焊接场所总尘限值为4mg、m3。5 2，23 螺纹磨床 齿轮磨床.冷镦机生产过程中易产生大量油雾。因此应设置油烟排除装置,5 2。25、柴油.汽油发动机的试验台应考虑把废气直接从发动机排出口接通风系统排出。主要解决防火问题,