4 5.防灼烫伤害4、5，1。铸钢铸铁熔炼炉应设耐火炉前坑.钢液精炼炉应设钢液泄漏收集坑 4，5。2。铸钢铸铁作业坑的设计、应符合现行国家标准,地下工程防水技术规范，GB.50108的有关规定，且坑内不得有渗漏现象发生、铸钢铸铁作业地坑坑壁应高出地面.其高度不宜小于0、2m,4，5,3,铸造车间人行通道不得与浇注场地、金属液运行路径重叠或交叉 4、5，4，高温或炽热材料的加工应采用机械化或自动化的设备进行生产 传输和检验、并应对操作部位采取隔离或隔热措施，4,5，5。生产过程中产生的高温或炽热的在制品、成品.废品 废料 切屑以及相应的工作媒介和工具 应设专门场地或装置存放，运输 并设警示标识,4.5。6、熔炼炉.盐浴炉,砂轮机.电焊机和火焰割具等凡有融渣。熔液喷溅 火花飞溅的区域、应设为隔离区，并设警示标识,4。5，7 生产设备凡有强烈的辐射热、弧光、电磁波、高能射线产生的作业区、应设为隔离区、并设警示标识,4 5、8、表面温度超过50。的设备和管道应采取隔热措施，并设警示标识、4、5,9.生产用酸、碱等腐蚀性物质的工序宜采用自动化程度高.密封性好，并具有防飞溅,防腐蚀措施的设备及设施，4.5 10 酸，碱等腐蚀性物质的储罐应与工作场地分开.并应采取防溢流 防渗漏及其泄漏收集沟槽或围堰等防护措施。其输送管道应采用耐腐蚀材料,4 5,11,酸,碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲淋装置及洗眼器和救护箱 4、5 12,腐蚀性物品的储藏养护,应符合现行国家标准。腐蚀性商品储藏养护技术条件.GB 17915的有关规定,4 5.13.人员可触及的设备的过冷部位及输送过冷介质的管网,应采取隔冷措施或安全保护装置。