4.5。防灼烫伤害4，5,1，铸钢铸铁熔炼炉应设耐火炉前坑 钢液精炼炉应设钢液泄漏收集坑，4，5,2,铸钢铸铁作业坑的设计、应符合现行国家标准、地下工程防水技术规范 GB,50108的有关规定 且坑内不得有渗漏现象发生、铸钢铸铁作业地坑坑壁应高出地面、其高度不宜小于0.2m。4,5。3,铸造车间人行通道不得与浇注场地.金属液运行路径重叠或交叉，4，5，4 高温或炽热材料的加工应采用机械化或自动化的设备进行生产。传输和检验，并应对操作部位采取隔离或隔热措施。4。5,5，生产过程中产生的高温或炽热的在制品，成品,废品、废料、切屑以及相应的工作媒介和工具.应设专门场地或装置存放、运输。并设警示标识。4。5.6、熔炼炉，盐浴炉，砂轮机、电焊机和火焰割具等凡有融渣 熔液喷溅 火花飞溅的区域.应设为隔离区，并设警示标识 4。5.7.生产设备凡有强烈的辐射热.弧光.电磁波 高能射线产生的作业区、应设为隔离区,并设警示标识,4,5 8 表面温度超过50、的设备和管道应采取隔热措施.并设警示标识。4.5 9,生产用酸,碱等腐蚀性物质的工序宜采用自动化程度高。密封性好 并具有防飞溅 防腐蚀措施的设备及设施 4 5，10、酸,碱等腐蚀性物质的储罐应与工作场地分开,并应采取防溢流.防渗漏及其泄漏收集沟槽或围堰等防护措施 其输送管道应采用耐腐蚀材料，4 5、11，酸 碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲淋装置及洗眼器和救护箱 4、5.12。腐蚀性物品的储藏养护、应符合现行国家标准 腐蚀性商品储藏养护技术条件.GB,17915的有关规定。4。5.13,人员可触及的设备的过冷部位及输送过冷介质的管网、应采取隔冷措施或安全保护装置,