4,5，防灼烫伤害4。5，1。铸钢铸铁熔炼炉应设耐火炉前坑 钢液精炼炉应设钢液泄漏收集坑，4、5，2.铸钢铸铁作业坑的设计。应符合现行国家标准，地下工程防水技术规范 GB,50108的有关规定,且坑内不得有渗漏现象发生，铸钢铸铁作业地坑坑壁应高出地面，其高度不宜小于0。2m,4，5.3.铸造车间人行通道不得与浇注场地。金属液运行路径重叠或交叉，4，5 4 高温或炽热材料的加工应采用机械化或自动化的设备进行生产.传输和检验，并应对操作部位采取隔离或隔热措施.4。5,5。生产过程中产生的高温或炽热的在制品.成品。废品，废料。切屑以及相应的工作媒介和工具,应设专门场地或装置存放,运输 并设警示标识、4.5、6,熔炼炉。盐浴炉.砂轮机、电焊机和火焰割具等凡有融渣 熔液喷溅，火花飞溅的区域,应设为隔离区 并设警示标识，4。5.7。生产设备凡有强烈的辐射热，弧光。电磁波 高能射线产生的作业区 应设为隔离区。并设警示标识,4、5。8 表面温度超过50。的设备和管道应采取隔热措施,并设警示标识。4，5、9.生产用酸。碱等腐蚀性物质的工序宜采用自动化程度高。密封性好,并具有防飞溅。防腐蚀措施的设备及设施.4,5、10,酸,碱等腐蚀性物质的储罐应与工作场地分开、并应采取防溢流,防渗漏及其泄漏收集沟槽或围堰等防护措施 其输送管道应采用耐腐蚀材料。4，5、11 酸、碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲淋装置及洗眼器和救护箱、4，5 12。腐蚀性物品的储藏养护，应符合现行国家标准。腐蚀性商品储藏养护技术条件、GB 17915的有关规定,4。5 13 人员可触及的设备的过冷部位及输送过冷介质的管网。应采取隔冷措施或安全保护装置，