4.5，防灼烫伤害4。5.1、铸钢铸铁熔炼炉应设耐火炉前坑.钢液精炼炉应设钢液泄漏收集坑.4、5 2、铸钢铸铁作业坑的设计。应符合现行国家标准，地下工程防水技术规范.GB 50108的有关规定，且坑内不得有渗漏现象发生，铸钢铸铁作业地坑坑壁应高出地面，其高度不宜小于0、2m，4,5，3,铸造车间人行通道不得与浇注场地。金属液运行路径重叠或交叉，4、5.4.高温或炽热材料的加工应采用机械化或自动化的设备进行生产，传输和检验，并应对操作部位采取隔离或隔热措施，4，5,5.生产过程中产生的高温或炽热的在制品.成品、废品 废料，切屑以及相应的工作媒介和工具 应设专门场地或装置存放.运输、并设警示标识 4。5、6、熔炼炉、盐浴炉.砂轮机。电焊机和火焰割具等凡有融渣。熔液喷溅,火花飞溅的区域.应设为隔离区 并设警示标识,4.5 7，生产设备凡有强烈的辐射热.弧光,电磁波、高能射线产生的作业区、应设为隔离区,并设警示标识 4。5。8，表面温度超过50，的设备和管道应采取隔热措施,并设警示标识 4,5,9，生产用酸,碱等腐蚀性物质的工序宜采用自动化程度高.密封性好,并具有防飞溅.防腐蚀措施的设备及设施。4。5，10.酸、碱等腐蚀性物质的储罐应与工作场地分开,并应采取防溢流，防渗漏及其泄漏收集沟槽或围堰等防护措施，其输送管道应采用耐腐蚀材料。4 5.11，酸.碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲淋装置及洗眼器和救护箱.4。5。12、腐蚀性物品的储藏养护.应符合现行国家标准,腐蚀性商品储藏养护技术条件，GB 17915的有关规定.4 5。13，人员可触及的设备的过冷部位及输送过冷介质的管网.应采取隔冷措施或安全保护装置、