4。5.防灼烫伤害4、5，1。铸钢铸铁熔炼炉应设耐火炉前坑,钢液精炼炉应设钢液泄漏收集坑.4 5，2,铸钢铸铁作业坑的设计，应符合现行国家标准。地下工程防水技术规范 GB.50108的有关规定 且坑内不得有渗漏现象发生.铸钢铸铁作业地坑坑壁应高出地面 其高度不宜小于0，2m 4，5，3 铸造车间人行通道不得与浇注场地 金属液运行路径重叠或交叉.4，5,4。高温或炽热材料的加工应采用机械化或自动化的设备进行生产，传输和检验 并应对操作部位采取隔离或隔热措施、4.5,5。生产过程中产生的高温或炽热的在制品 成品、废品,废料 切屑以及相应的工作媒介和工具，应设专门场地或装置存放、运输，并设警示标识 4、5,6,熔炼炉,盐浴炉,砂轮机.电焊机和火焰割具等凡有融渣，熔液喷溅 火花飞溅的区域、应设为隔离区。并设警示标识 4、5。7，生产设备凡有强烈的辐射热。弧光、电磁波。高能射线产生的作业区 应设为隔离区。并设警示标识、4,5 8.表面温度超过50.的设备和管道应采取隔热措施，并设警示标识 4 5 9、生产用酸、碱等腐蚀性物质的工序宜采用自动化程度高，密封性好、并具有防飞溅，防腐蚀措施的设备及设施.4、5 10、酸，碱等腐蚀性物质的储罐应与工作场地分开。并应采取防溢流，防渗漏及其泄漏收集沟槽或围堰等防护措施 其输送管道应采用耐腐蚀材料.4。5.11、酸。碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲淋装置及洗眼器和救护箱,4，5，12。腐蚀性物品的储藏养护.应符合现行国家标准，腐蚀性商品储藏养护技术条件.GB、17915的有关规定、4、5，13，人员可触及的设备的过冷部位及输送过冷介质的管网、应采取隔冷措施或安全保护装置。