4，5。防灼烫伤害4。5、1 铸钢铸铁熔炼炉应设耐火炉前坑、钢液精炼炉应设钢液泄漏收集坑 4，5，2、铸钢铸铁作业坑的设计。应符合现行国家标准。地下工程防水技术规范，GB、50108的有关规定。且坑内不得有渗漏现象发生 铸钢铸铁作业地坑坑壁应高出地面。其高度不宜小于0、2m 4、5 3、铸造车间人行通道不得与浇注场地.金属液运行路径重叠或交叉.4,5。4、高温或炽热材料的加工应采用机械化或自动化的设备进行生产、传输和检验。并应对操作部位采取隔离或隔热措施，4.5,5 生产过程中产生的高温或炽热的在制品 成品,废品、废料.切屑以及相应的工作媒介和工具,应设专门场地或装置存放,运输 并设警示标识、4、5,6.熔炼炉 盐浴炉。砂轮机.电焊机和火焰割具等凡有融渣 熔液喷溅 火花飞溅的区域.应设为隔离区,并设警示标识。4。5.7 生产设备凡有强烈的辐射热.弧光.电磁波、高能射线产生的作业区、应设为隔离区、并设警示标识 4,5。8 表面温度超过50。的设备和管道应采取隔热措施,并设警示标识，4，5.9.生产用酸。碱等腐蚀性物质的工序宜采用自动化程度高,密封性好.并具有防飞溅 防腐蚀措施的设备及设施 4,5.10 酸.碱等腐蚀性物质的储罐应与工作场地分开、并应采取防溢流、防渗漏及其泄漏收集沟槽或围堰等防护措施、其输送管道应采用耐腐蚀材料 4.5。11。酸 碱等强腐蚀性物质的工作场所应设紧急冲淋装置及洗眼器和救护箱。4,5.12。腐蚀性物品的储藏养护 应符合现行国家标准，腐蚀性商品储藏养护技术条件，GB 17915的有关规定.4.5,13，人员可触及的设备的过冷部位及输送过冷介质的管网、应采取隔冷措施或安全保护装置