11、2.生产用汽11，2,1 生产用汽压力和温度应满足工艺生产和控制要求 生产用汽宜采用不低于1.2MPa、表压，的饱和蒸汽。11 2，2.用汽负荷应按下式计算.式中、Q1。采暖的最大热负荷.t h或MW。Q2，通风的最大热负荷,t。h或MW Q3、生产的最大热负荷.t.h或MW.Q4。生活的最大热负荷,t、h或MW Q5，锅炉房自用热负荷.t h或MW.k0,室外管网热损失及漏损系数、按表11.2,2.1确定.k1。k2。k3.k4。k5,分别为采暖.通风.生产,生活和锅炉房自用热负荷同时使用系数.按表11 2 2，2确定,表11 2，2、1.室外管网热损失及漏损系数表11，2，2，2，采暖.通风、生产，生活和锅炉房自用热负荷同时使用系数，注、生活用热负荷和生产用热负荷时间错开.则k4,0、11，2,3、生产用汽热力控制室的布置应符合下列规定.1、热力控制室布置应符合工艺流程 安全规程以及操作方便的要求 布置应紧凑，并应留有便于设备部件拆卸和检修的通道与空间，2.热力控制室内主要操作通道宽度宜为2 0m 2,5m.非主要通道的宽度不应小于0、8m 3,热力控制室的净空高度应满足蒸压釜等用汽设备最低管口要求，4,热力控制室宜有良好的自然通风,11。2,4。生产用汽管道设置应符合下列规定、1。生产用汽管道应采用无缝钢管。并应符合现行国家标准.输送流体用无缝钢管.GB。T、8163或。低中压锅炉用无缝钢管 GB.3087的有关规定。管道材料应根据管内的最低工作温度选用,2 生产用汽管道的敷设方式应根据气象,水文 地质。地形等条件和施工 运行.维修方便等因素综合确定，并应符合下列规定,1、夏热冬冷地区.夏热冬暖地区和温和地区的生产用汽管道.宜采用架空敷设。2,寒冷地区和严寒地区的生产用汽管道架空敷设时 应采取防冻措施，3，严寒地区的生产用汽管道。宜与热力管道共沟或埋地敷设.3,生产用汽管道穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，墙及楼板时应采取保护措施、4,减压减温器，蒸压釜等设备上的放汽管.安全阀的排汽管应接至室外。排汽管道出口喷出的扩散汽流不得危及工作人员和，邻近设施,排汽口离屋面.或楼面，平台 的高度不应小于2。5m 5，生产用汽管道应计入热膨胀的补偿 并应充分利用管道的自然补偿、当不能满足要求时,应设置,型或波形补偿器,6，汽水管道支架 吊架的设计 应计入管道，阀门与附件的重量。管内水重、保温结构重量和由于管道热膨胀而作用在支架上的荷载 7.生产用汽管道的低点和可能积水处应装设疏水阀.放水阀、放水阀的公称直径不应小于DN20，8,设有坡度的管道，设计坡度不宜小于0.3、9、生产用汽管道及设备应设置安全泄放装置,10,确定低压用汽设备的用汽压力时，应将用汽设备的安放高度作为影响因素之一、11、2,5。生产用汽管道设计应符合现行国家标准，压力管道规范工业管道，GB.T。20801，工业金属管道设计规范.GB 50316、工业设备及管道绝热工程设计规范。GB,50264的有关规定，