11、2 生产用汽11。2、1，生产用汽压力和温度应满足工艺生产和控制要求 生产用汽宜采用不低于1，2MPa，表压.的饱和蒸汽,11。2.2.用汽负荷应按下式计算.式中 Q1.采暖的最大热负荷,t.h或MW。Q2、通风的最大热负荷 t.h或MW，Q3 生产的最大热负荷 t、h或MW、Q4，生活的最大热负荷，t。h或MW，Q5 锅炉房自用热负荷、t,h或MW。k0。室外管网热损失及漏损系数 按表11 2。2、1确定,k1、k2。k3。k4 k5。分别为采暖、通风 生产。生活和锅炉房自用热负荷同时使用系数,按表11,2，2.2确定.表11、2。2.1，室外管网热损失及漏损系数表11、2.2。2 采暖 通风。生产、生活和锅炉房自用热负荷同时使用系数，注、生活用热负荷和生产用热负荷时间错开，则k4。0、11.2,3。生产用汽热力控制室的布置应符合下列规定，1.热力控制室布置应符合工艺流程,安全规程以及操作方便的要求。布置应紧凑。并应留有便于设备部件拆卸和检修的通道与空间 2.热力控制室内主要操作通道宽度宜为2,0m 2。5m，非主要通道的宽度不应小于0。8m,3。热力控制室的净空高度应满足蒸压釜等用汽设备最低管口要求。4。热力控制室宜有良好的自然通风,11、2.4,生产用汽管道设置应符合下列规定.1.生产用汽管道应采用无缝钢管。并应符合现行国家标准、输送流体用无缝钢管,GB.T.8163或.低中压锅炉用无缝钢管。GB.3087的有关规定.管道材料应根据管内的最低工作温度选用.2 生产用汽管道的敷设方式应根据气象,水文,地质 地形等条件和施工、运行 维修方便等因素综合确定。并应符合下列规定，1。夏热冬冷地区.夏热冬暖地区和温和地区的生产用汽管道，宜采用架空敷设、2.寒冷地区和严寒地区的生产用汽管道架空敷设时 应采取防冻措施.3,严寒地区的生产用汽管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。3。生产用汽管道穿过建筑物的沉降缝 伸缩缝 墙及楼板时应采取保护措施,4、减压减温器、蒸压釜等设备上的放汽管。安全阀的排汽管应接至室外。排汽管道出口喷出的扩散汽流不得危及工作人员和。邻近设施、排汽口离屋面，或楼面,平台、的高度不应小于2。5m.5、生产用汽管道应计入热膨胀的补偿，并应充分利用管道的自然补偿 当不能满足要求时,应设置。型或波形补偿器.6,汽水管道支架，吊架的设计,应计入管道 阀门与附件的重量,管内水重。保温结构重量和由于管道热膨胀而作用在支架上的荷载.7。生产用汽管道的低点和可能积水处应装设疏水阀,放水阀 放水阀的公称直径不应小于DN20，8,设有坡度的管道,设计坡度不宜小于0。3、9.生产用汽管道及设备应设置安全泄放装置 10，确定低压用汽设备的用汽压力时，应将用汽设备的安放高度作为影响因素之一.11，2、5.生产用汽管道设计应符合现行国家标准,压力管道规范工业管道,GB T,20801,工业金属管道设计规范、GB.50316、工业设备及管道绝热工程设计规范 GB,50264的有关规定、