8.5，车间配电8 5。1，工厂用电设备的低压配电宜采用380V.220V的TN系统.8 5、2.同一生产流程的电动机或其他用电设备，宜由同一段母线供电.8、5，3。工厂的单相负荷宜均匀分布在三相线路中,8、5.4，电动机的起动方式应符合下列规定、1,30kW以下的鼠笼型电机应采用全电压起动，2.30kW及以上的鼠笼型电机应采用软起动装置.或采用其他降压起动方式.3，有调速要求时、电动机的起动方式应与调速方式相配合。4，绕线型电动机。宜采用转子回路接入液体变阻器或频敏变阻器起动,起动转矩应满足生产机械的要求，8 5,5。电动机的调速应符合下列规定、1,电动机的调速方案应满足工艺设备对调速范围，调速精度和平滑性的要求，调速方案应对技术先进性，安全可靠性，节能效果,功率因数，谐波干扰，使用维护.投资等进行综合技术经济比较后确定 2.需调速的风机,水泵等宜采用变频调速、3.使用调速设备时应符合现行国家标准、电能质量、公用电网谐波 GB，T,14549的有关规定,8、5，6.电动机的保护应符合下列规定,1 低压交流电动机应设置短路保护和接地故障保护，并应根据具体情况分别装设过负荷保护，断相保护和低电压保护，同时应符合现行国家标准，通用用电设备配电设计规范,GB、50055的有关规定.2,低压交流电动机的短路保护装置，宜采用低压断路器的瞬动过电流脱扣器,并应满足电动机起动及灵敏度要求，3,低压交流电动机的接地故障保护应符合现行国家标准 低压配电设计规范，GB 50054的有关规定,4,低压交流电动机的断相保护装置 宜采用带断相保护的三相热继电器、也可采用温度保护或专用断相保护装置 5、低压交流电动机的过负荷保护，宜采用热继电器或低压断路器的延时脱扣器做保护装置 8.5。7，电动机的控制应符合下列规定，1,生产上有关联的控制点,操作岗位之间应设置联络信号,2.电动机集中控制时、控制点应设置电动机运行信号和故障报警信号，电动机起动前应先发起动预报信号，3 集中控制的电动机应采用.集中 机旁 的控制方式.当选择在机旁控制时,电动机可通过机旁控制按钮进行启停,且电动机应设置机旁停车按钮和紧急停车按钮 4。移动机械有行程限制时，行程两端应设置限位保护，5.检修设备的电源回路 应设置漏电保护装置,并应设置就地安装的保护开关。8,5、8，电气测量仪表的配置 应符合现行国家标准,电力装置的电测量仪表装置设计规范。GB T.50063的有关规定 并应符合下列规定,1.容量为55kW及以上的电动机，调速电动机.容易过载的电动机及工艺要求监视负荷的电动机 宜设置电流监视，2，车间内的配电箱或控制箱、应设置指示电源电压的电压表、8，5，9。车间配电线路的敷设应符合下列规定。1,车间配电设计宜采用铜铝材质导体，2.配电线路的保护、应符合现行国家标准、低压配电设计规范,GB，50054的有关规定。3.生产车间的配电线路宜采用电缆沟.或电缆桥架。敷设、4,导线穿钢管敷设在高温区时应采取隔热措施。并应选用阻燃电缆。不应敷设在热源附近、5。交流回路中采用单芯电缆时。应采用无钢带铠装或非磁性材料护套的电缆,不得采用导磁材料保护管,6,用于配线的钢管直径不宜大于80mm、并应符合下列规定 1、敷设在地坪内时，钢管直径不得小于15mm 2 穿基础时,钢管直径不得小于20mm、3 敷设在楼板内时，钢管直径应与楼板厚度相适应、且不得小于15mm 7 穿管绝缘导线或电缆的总截面积.不宜超过管内截面积的40 8，穿钢管的交流导线。应三相回路共管敷设，9、除下列情况外。不同回路的线路不得穿同一根金属管.1.一台电动机的所有回路,2。同一设备多台电动机的所有回路、3 同一生产系统无干扰要求的信号,测量和控制回路。10 6芯以上的控制电缆，应预留不小于15。的备用芯数。11。导线穿过不均匀沉降的地区或伸缩缝时,应采取保护措施，