8。5，车间配电8,5，1、工厂用电设备的低压配电宜采用380V 220V的TN系统,8 5。2，同一生产流程的电动机或其他用电设备,宜由同一段母线供电。8.5、3 工厂的单相负荷宜均匀分布在三相线路中,8，5 4。电动机的起动方式应符合下列规定、1.30kW以下的鼠笼型电机应采用全电压起动、2 30kW及以上的鼠笼型电机应采用软起动装置，或采用其他降压起动方式，3、有调速要求时 电动机的起动方式应与调速方式相配合.4,绕线型电动机、宜采用转子回路接入液体变阻器或频敏变阻器起动。起动转矩应满足生产机械的要求,8.5,5、电动机的调速应符合下列规定、1。电动机的调速方案应满足工艺设备对调速范围，调速精度和平滑性的要求.调速方案应对技术先进性,安全可靠性,节能效果，功率因数 谐波干扰。使用维护、投资等进行综合技术经济比较后确定、2，需调速的风机.水泵等宜采用变频调速 3.使用调速设备时应符合现行国家标准、电能质量,公用电网谐波，GB T 14549的有关规定，8.5.6,电动机的保护应符合下列规定,1,低压交流电动机应设置短路保护和接地故障保护.并应根据具体情况分别装设过负荷保护、断相保护和低电压保护.同时应符合现行国家标准,通用用电设备配电设计规范 GB、50055的有关规定，2,低压交流电动机的短路保护装置,宜采用低压断路器的瞬动过电流脱扣器 并应满足电动机起动及灵敏度要求,3，低压交流电动机的接地故障保护应符合现行国家标准。低压配电设计规范、GB。50054的有关规定 4、低压交流电动机的断相保护装置、宜采用带断相保护的三相热继电器.也可采用温度保护或专用断相保护装置。5，低压交流电动机的过负荷保护.宜采用热继电器或低压断路器的延时脱扣器做保护装置.8 5。7、电动机的控制应符合下列规定.1,生产上有关联的控制点，操作岗位之间应设置联络信号。2、电动机集中控制时。控制点应设置电动机运行信号和故障报警信号.电动机起动前应先发起动预报信号,3，集中控制的电动机应采用.集中，机旁,的控制方式、当选择在机旁控制时,电动机可通过机旁控制按钮进行启停 且电动机应设置机旁停车按钮和紧急停车按钮.4 移动机械有行程限制时.行程两端应设置限位保护、5、检修设备的电源回路。应设置漏电保护装置。并应设置就地安装的保护开关、8，5、8、电气测量仪表的配置.应符合现行国家标准、电力装置的电测量仪表装置设计规范、GB,T,50063的有关规定.并应符合下列规定 1。容量为55kW及以上的电动机,调速电动机，容易过载的电动机及工艺要求监视负荷的电动机.宜设置电流监视 2。车间内的配电箱或控制箱、应设置指示电源电压的电压表 8。5，9.车间配电线路的敷设应符合下列规定，1、车间配电设计宜采用铜铝材质导体 2.配电线路的保护，应符合现行国家标准 低压配电设计规范、GB 50054的有关规定。3，生产车间的配电线路宜采用电缆沟，或电缆桥架，敷设。4 导线穿钢管敷设在高温区时应采取隔热措施，并应选用阻燃电缆 不应敷设在热源附近、5、交流回路中采用单芯电缆时。应采用无钢带铠装或非磁性材料护套的电缆，不得采用导磁材料保护管.6 用于配线的钢管直径不宜大于80mm,并应符合下列规定，1 敷设在地坪内时.钢管直径不得小于15mm 2 穿基础时，钢管直径不得小于20mm 3 敷设在楼板内时,钢管直径应与楼板厚度相适应 且不得小于15mm。7 穿管绝缘导线或电缆的总截面积,不宜超过管内截面积的40、8 穿钢管的交流导线。应三相回路共管敷设 9。除下列情况外,不同回路的线路不得穿同一根金属管。1.一台电动机的所有回路、2、同一设备多台电动机的所有回路,3.同一生产系统无干扰要求的信号.测量和控制回路。10 6芯以上的控制电缆,应预留不小于15 的备用芯数,11,导线穿过不均匀沉降的地区或伸缩缝时.应采取保护措施.