8,5、车间配电8。5,1 工厂用电设备的低压配电宜采用380V.220V的TN系统，8,5，2,同一生产流程的电动机或其他用电设备,宜由同一段母线供电,8。5.3.工厂的单相负荷宜均匀分布在三相线路中，8,5 4 电动机的起动方式应符合下列规定。1，30kW以下的鼠笼型电机应采用全电压起动、2，30kW及以上的鼠笼型电机应采用软起动装置,或采用其他降压起动方式.3.有调速要求时、电动机的起动方式应与调速方式相配合，4。绕线型电动机.宜采用转子回路接入液体变阻器或频敏变阻器起动、起动转矩应满足生产机械的要求。8,5、5、电动机的调速应符合下列规定,1，电动机的调速方案应满足工艺设备对调速范围 调速精度和平滑性的要求,调速方案应对技术先进性.安全可靠性、节能效果。功率因数.谐波干扰.使用维护、投资等进行综合技术经济比较后确定，2,需调速的风机.水泵等宜采用变频调速,3，使用调速设备时应符合现行国家标准 电能质量.公用电网谐波,GB，T 14549的有关规定，8。5,6.电动机的保护应符合下列规定，1、低压交流电动机应设置短路保护和接地故障保护,并应根据具体情况分别装设过负荷保护、断相保护和低电压保护、同时应符合现行国家标准。通用用电设备配电设计规范、GB 50055的有关规定，2 低压交流电动机的短路保护装置，宜采用低压断路器的瞬动过电流脱扣器 并应满足电动机起动及灵敏度要求,3 低压交流电动机的接地故障保护应符合现行国家标准。低压配电设计规范，GB,50054的有关规定,4 低压交流电动机的断相保护装置，宜采用带断相保护的三相热继电器,也可采用温度保护或专用断相保护装置.5。低压交流电动机的过负荷保护。宜采用热继电器或低压断路器的延时脱扣器做保护装置 8、5,7,电动机的控制应符合下列规定、1 生产上有关联的控制点，操作岗位之间应设置联络信号、2，电动机集中控制时，控制点应设置电动机运行信号和故障报警信号、电动机起动前应先发起动预报信号 3、集中控制的电动机应采用，集中、机旁。的控制方式 当选择在机旁控制时，电动机可通过机旁控制按钮进行启停.且电动机应设置机旁停车按钮和紧急停车按钮、4、移动机械有行程限制时，行程两端应设置限位保护、5、检修设备的电源回路 应设置漏电保护装置 并应设置就地安装的保护开关、8。5，8、电气测量仪表的配置，应符合现行国家标准、电力装置的电测量仪表装置设计规范.GB T 50063的有关规定,并应符合下列规定,1、容量为55kW及以上的电动机,调速电动机.容易过载的电动机及工艺要求监视负荷的电动机，宜设置电流监视、2.车间内的配电箱或控制箱.应设置指示电源电压的电压表。8，5、9、车间配电线路的敷设应符合下列规定。1.车间配电设计宜采用铜铝材质导体，2、配电线路的保护 应符合现行国家标准.低压配电设计规范.GB.50054的有关规定 3，生产车间的配电线路宜采用电缆沟。或电缆桥架、敷设,4,导线穿钢管敷设在高温区时应采取隔热措施。并应选用阻燃电缆、不应敷设在热源附近,5 交流回路中采用单芯电缆时。应采用无钢带铠装或非磁性材料护套的电缆 不得采用导磁材料保护管.6.用于配线的钢管直径不宜大于80mm。并应符合下列规定。1。敷设在地坪内时,钢管直径不得小于15mm。2 穿基础时、钢管直径不得小于20mm。3.敷设在楼板内时，钢管直径应与楼板厚度相适应。且不得小于15mm,7 穿管绝缘导线或电缆的总截面积 不宜超过管内截面积的40。8.穿钢管的交流导线、应三相回路共管敷设,9。除下列情况外，不同回路的线路不得穿同一根金属管。1、一台电动机的所有回路，2。同一设备多台电动机的所有回路，3。同一生产系统无干扰要求的信号，测量和控制回路 10.6芯以上的控制电缆。应预留不小于15,的备用芯数、11,导线穿过不均匀沉降的地区或伸缩缝时、应采取保护措施，