7.2,原料储存与制备7.2.1，原料储存应符合下列规定.1,原料储存应集中布置处理，2。干物料 湿物料储存应分区布置,3.原料纸储存仓库宜单独设置，7 2、2，原料储存方式应根据物料特性,占地面积以及工艺布置等因素确定.并应符合下列规定 1，砂的储存应符合下列规定、1，砂含水率大于或等于5.时 应采用露天或原料堆棚储存.并应采取排水措施,2,砂含水率小于5，时,可采用筒仓储存 2、干粉煤灰.消石灰粉,生石灰粉、水泥等粉状物料应采用筒仓储存，3,湿粉煤灰应采用原料堆棚储存。并应采取排水措施、4。待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库,制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存.5.无机填料及外加剂袋装进厂时。可设地面专区堆存。散装进厂时应采用筒仓储存，6、采用自卸汽车运输时。堆棚内净空高度不应小于8 0m、门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应，7。2,3，各种物料最短储存期应根据设计规模。物料来源 外部运输条件和运输方式,储存形式.生产管理水平、市场因素等情况确定 并应符合表7。2.3的规定.表7。2。3,各种物料最短储存期.d，7.2，4、筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性。颗粒度等因素确定，并应符合表7。2、4的规定 表7,2,4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7，2 5 物料粒度未达到工艺要求时,应配置粉磨设备、7、2、6.使用生石灰粉生产时。应采取熟化措施、7 2。7，纸浆制备设备选型应根据物料日需求量.原料纸的品种 工作制度等因素确定,7.2 8，砂磨机选型时,物料小时产量可按下式计算确定。式中 G。物料小时产量、t，h Q,磨机粉磨水泥的额定小时产量 t h.k，物料系数、7,2，9。储存经砂磨机制得的砂浆时 应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐，7.2 10.纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池.或纸浆储罐，储存。纸浆的储存量应符合下列规定、1、储存量应根据物料特性确定,2，储存量应能保证连续供应、宜至少保证一个班的生产用量，3。纸浆池。或纸浆储罐 数量应根据单个池、或储罐,的有效容积,工作制度及生产调节便利性等确定.7.2。11、工艺计算及设备选型时、宜将纸浆碎浆时间设定为10min.45min、具体时间应视原料纸品种而定.7.2，12,原料纸磨浆后。按生产的产品不同,纸浆的打浆度可控制在25，SR 65.SR之间,采用流浆法生产工艺时应取相对低值,采用抄取法生产工艺时应取相对高值、7.2、13.采用不同的纸浆纤维配合使用时.应分别设置对应的纸浆池 或纸浆储罐。7.2，14.废水、废浆循环利用率必须达到100。边角余料循环利用率不得低于60，7,2 15。泵的扬程可按下式计算.式中。H。泵的扬程、m,k,安全系数、取1 1.h1，浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差.m、h2。浆料输送系统沿程阻力损失，m，h3.浆料输送系统局部阻力损失。m、7 2.16，料浆管道的设计应符合下列规定,1,料浆管道的坡度不应小于5。2，料浆输送系统宜设置管道冲洗设施,3,料浆管道弯头处应采用法兰连接。直管道每隔6m 8m应设置一处法兰，4 阀门应紧贴设备法兰安装,7，2、17、阀门安装位置应避免物料阻塞.并应便于操作和检修，当操作。检修不便时 应单独设置阀门的检修操作平台、7、2 18 各扬尘点均应设置收尘装置,7，2，19，收尘风管 阀门布置应符合下列规定,1,竖直风管内的风速宜为8m s.12m,s。2 水平风管宜缩短距离.风速宜为18m,s,22m，s,3 应减少弯管数量.风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1 5倍。2.0倍.4，主风管.支路风管应分别设置风量调节阀、