7、2 原料储存与制备7、2 1 原料储存应符合下列规定.1、原料储存应集中布置处理。2,干物料.湿物料储存应分区布置,3。原料纸储存仓库宜单独设置,7.2。2，原料储存方式应根据物料特性。占地面积以及工艺布置等因素确定。并应符合下列规定.1.砂的储存应符合下列规定.1 砂含水率大于或等于5 时，应采用露天或原料堆棚储存，并应采取排水措施、2 砂含水率小于5 时、可采用筒仓储存 2.干粉煤灰、消石灰粉.生石灰粉，水泥等粉状物料应采用筒仓储存 3，湿粉煤灰应采用原料堆棚储存 并应采取排水措施 4 待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库，制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存.5、无机填料及外加剂袋装进厂时、可设地面专区堆存、散装进厂时应采用筒仓储存,6,采用自卸汽车运输时，堆棚内净空高度不应小于8、0m 门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应、7，2，3，各种物料最短储存期应根据设计规模。物料来源、外部运输条件和运输方式、储存形式 生产管理水平。市场因素等情况确定，并应符合表7,2.3的规定 表7，2。3,各种物料最短储存期，d、7.2.4、筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性.颗粒度等因素确定。并应符合表7，2。4的规定 表7 2,4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7，2。5。物料粒度未达到工艺要求时,应配置粉磨设备 7 2，6。使用生石灰粉生产时，应采取熟化措施。7、2,7，纸浆制备设备选型应根据物料日需求量.原料纸的品种.工作制度等因素确定、7、2、8，砂磨机选型时.物料小时产量可按下式计算确定、式中、G，物料小时产量、t。h。Q。磨机粉磨水泥的额定小时产量。t,h,k，物料系数 7.2、9 储存经砂磨机制得的砂浆时,应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐 7，2 10，纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池、或纸浆储罐、储存,纸浆的储存量应符合下列规定，1、储存量应根据物料特性确定，2。储存量应能保证连续供应 宜至少保证一个班的生产用量、3.纸浆池，或纸浆储罐,数量应根据单个池，或储罐.的有效容积.工作制度及生产调节便利性等确定.7 2，11 工艺计算及设备选型时、宜将纸浆碎浆时间设定为10min、45min。具体时间应视原料纸品种而定。7。2 12 原料纸磨浆后.按生产的产品不同、纸浆的打浆度可控制在25.SR，65 SR之间。采用流浆法生产工艺时应取相对低值、采用抄取法生产工艺时应取相对高值 7、2 13、采用不同的纸浆纤维配合使用时 应分别设置对应的纸浆池 或纸浆储罐、7 2。14.废水，废浆循环利用率必须达到100、边角余料循环利用率不得低于60，7，2 15,泵的扬程可按下式计算。式中。H，泵的扬程.m。k、安全系数，取1.1、h1.浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差 m h2.浆料输送系统沿程阻力损失。m。h3、浆料输送系统局部阻力损失。m。7.2 16、料浆管道的设计应符合下列规定 1 料浆管道的坡度不应小于5，2。料浆输送系统宜设置管道冲洗设施 3，料浆管道弯头处应采用法兰连接、直管道每隔6m、8m应设置一处法兰.4.阀门应紧贴设备法兰安装.7.2、17，阀门安装位置应避免物料阻塞。并应便于操作和检修，当操作、检修不便时.应单独设置阀门的检修操作平台,7。2。18 各扬尘点均应设置收尘装置，7,2、19，收尘风管 阀门布置应符合下列规定。1.竖直风管内的风速宜为8m，s,12m、s,2，水平风管宜缩短距离，风速宜为18m。s 22m。s，3，应减少弯管数量、风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1、5倍。2,0倍，4，主风管 支路风管应分别设置风量调节阀