7，2，原料储存与制备7、2，1 原料储存应符合下列规定，1。原料储存应集中布置处理。2,干物料，湿物料储存应分区布置、3.原料纸储存仓库宜单独设置。7。2。2，原料储存方式应根据物料特性、占地面积以及工艺布置等因素确定、并应符合下列规定，1，砂的储存应符合下列规定,1 砂含水率大于或等于5。时、应采用露天或原料堆棚储存 并应采取排水措施。2、砂含水率小于5、时.可采用筒仓储存。2 干粉煤灰、消石灰粉。生石灰粉。水泥等粉状物料应采用筒仓储存.3。湿粉煤灰应采用原料堆棚储存，并应采取排水措施、4、待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库 制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存、5，无机填料及外加剂袋装进厂时。可设地面专区堆存 散装进厂时应采用筒仓储存、6、采用自卸汽车运输时 堆棚内净空高度不应小于8 0m 门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应，7，2。3,各种物料最短储存期应根据设计规模 物料来源 外部运输条件和运输方式，储存形式,生产管理水平 市场因素等情况确定.并应符合表7.2.3的规定.表7、2 3，各种物料最短储存期,d。7 2、4,筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性,颗粒度等因素确定 并应符合表7 2，4的规定、表7、2.4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7 2。5。物料粒度未达到工艺要求时、应配置粉磨设备 7,2 6.使用生石灰粉生产时.应采取熟化措施，7，2,7,纸浆制备设备选型应根据物料日需求量.原料纸的品种。工作制度等因素确定。7。2。8.砂磨机选型时，物料小时产量可按下式计算确定，式中、G，物料小时产量,t。h Q。磨机粉磨水泥的额定小时产量，t。h.k,物料系数,7、2、9 储存经砂磨机制得的砂浆时。应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐。7 2.10.纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池,或纸浆储罐 储存，纸浆的储存量应符合下列规定 1.储存量应根据物料特性确定、2 储存量应能保证连续供应.宜至少保证一个班的生产用量.3、纸浆池。或纸浆储罐.数量应根据单个池,或储罐。的有效容积、工作制度及生产调节便利性等确定。7、2。11.工艺计算及设备选型时 宜将纸浆碎浆时间设定为10min 45min，具体时间应视原料纸品种而定。7,2。12。原料纸磨浆后，按生产的产品不同。纸浆的打浆度可控制在25.SR 65 SR之间，采用流浆法生产工艺时应取相对低值.采用抄取法生产工艺时应取相对高值,7。2.13，采用不同的纸浆纤维配合使用时.应分别设置对应的纸浆池，或纸浆储罐.7 2、14、废水，废浆循环利用率必须达到100，边角余料循环利用率不得低于60.7,2，15 泵的扬程可按下式计算、式中.H,泵的扬程。m、k、安全系数.取1.1。h1.浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差。m。h2、浆料输送系统沿程阻力损失 m、h3 浆料输送系统局部阻力损失 m 7,2 16。料浆管道的设计应符合下列规定、1,料浆管道的坡度不应小于5、2,料浆输送系统宜设置管道冲洗设施,3。料浆管道弯头处应采用法兰连接.直管道每隔6m、8m应设置一处法兰、4.阀门应紧贴设备法兰安装。7 2。17 阀门安装位置应避免物料阻塞，并应便于操作和检修、当操作,检修不便时 应单独设置阀门的检修操作平台，7、2 18,各扬尘点均应设置收尘装置 7。2。19。收尘风管、阀门布置应符合下列规定,1.竖直风管内的风速宜为8m.s、12m s，2、水平风管宜缩短距离 风速宜为18m.s。22m。s.3，应减少弯管数量,风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1 5倍.2,0倍 4，主风管，支路风管应分别设置风量调节阀,