7。2 原料储存与制备7,2.1,原料储存应符合下列规定。1 原料储存应集中布置处理，2、干物料。湿物料储存应分区布置.3、原料纸储存仓库宜单独设置、7，2、2。原料储存方式应根据物料特性、占地面积以及工艺布置等因素确定，并应符合下列规定,1，砂的储存应符合下列规定、1 砂含水率大于或等于5,时 应采用露天或原料堆棚储存。并应采取排水措施，2 砂含水率小于5，时,可采用筒仓储存。2、干粉煤灰、消石灰粉.生石灰粉、水泥等粉状物料应采用筒仓储存，3，湿粉煤灰应采用原料堆棚储存.并应采取排水措施.4。待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库，制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存,5.无机填料及外加剂袋装进厂时，可设地面专区堆存 散装进厂时应采用筒仓储存、6 采用自卸汽车运输时 堆棚内净空高度不应小于8.0m,门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应，7 2、3，各种物料最短储存期应根据设计规模，物料来源.外部运输条件和运输方式，储存形式、生产管理水平。市场因素等情况确定，并应符合表7.2，3的规定.表7。2，3，各种物料最短储存期 d。7,2,4，筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性、颗粒度等因素确定,并应符合表7,2、4的规定，表7。2.4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7,2，5.物料粒度未达到工艺要求时，应配置粉磨设备。7、2，6,使用生石灰粉生产时。应采取熟化措施,7,2 7.纸浆制备设备选型应根据物料日需求量，原料纸的品种。工作制度等因素确定、7,2，8，砂磨机选型时,物料小时产量可按下式计算确定，式中 G、物料小时产量、t，h、Q.磨机粉磨水泥的额定小时产量 t.h.k,物料系数，7、2.9,储存经砂磨机制得的砂浆时,应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐,7 2。10，纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池,或纸浆储罐，储存.纸浆的储存量应符合下列规定,1,储存量应根据物料特性确定,2、储存量应能保证连续供应。宜至少保证一个班的生产用量、3，纸浆池、或纸浆储罐 数量应根据单个池 或储罐.的有效容积、工作制度及生产调节便利性等确定。7.2、11,工艺计算及设备选型时.宜将纸浆碎浆时间设定为10min。45min，具体时间应视原料纸品种而定，7、2,12.原料纸磨浆后。按生产的产品不同 纸浆的打浆度可控制在25。SR。65、SR之间,采用流浆法生产工艺时应取相对低值。采用抄取法生产工艺时应取相对高值 7 2,13。采用不同的纸浆纤维配合使用时.应分别设置对应的纸浆池、或纸浆储罐。7 2。14,废水。废浆循环利用率必须达到100 边角余料循环利用率不得低于60。7.2。15 泵的扬程可按下式计算 式中，H。泵的扬程 m.k。安全系数.取1,1 h1,浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差，m h2、浆料输送系统沿程阻力损失 m.h3、浆料输送系统局部阻力损失.m.7 2.16、料浆管道的设计应符合下列规定 1 料浆管道的坡度不应小于5,2、料浆输送系统宜设置管道冲洗设施.3 料浆管道弯头处应采用法兰连接，直管道每隔6m,8m应设置一处法兰、4、阀门应紧贴设备法兰安装,7 2,17，阀门安装位置应避免物料阻塞 并应便于操作和检修，当操作。检修不便时.应单独设置阀门的检修操作平台.7，2 18，各扬尘点均应设置收尘装置.7，2，19。收尘风管。阀门布置应符合下列规定.1，竖直风管内的风速宜为8m。s.12m.s、2。水平风管宜缩短距离 风速宜为18m，s,22m,s,3，应减少弯管数量。风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1 5倍,2。0倍。4,主风管、支路风管应分别设置风量调节阀.