7.2,原料储存与制备7。2、1,原料储存应符合下列规定，1、原料储存应集中布置处理 2、干物料、湿物料储存应分区布置 3,原料纸储存仓库宜单独设置，7,2.2、原料储存方式应根据物料特性、占地面积以及工艺布置等因素确定，并应符合下列规定 1，砂的储存应符合下列规定 1，砂含水率大于或等于5 时。应采用露天或原料堆棚储存，并应采取排水措施.2。砂含水率小于5。时，可采用筒仓储存，2。干粉煤灰.消石灰粉。生石灰粉,水泥等粉状物料应采用筒仓储存.3 湿粉煤灰应采用原料堆棚储存，并应采取排水措施，4,待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库。制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存.5 无机填料及外加剂袋装进厂时,可设地面专区堆存、散装进厂时应采用筒仓储存、6 采用自卸汽车运输时、堆棚内净空高度不应小于8，0m、门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应，7、2。3。各种物料最短储存期应根据设计规模，物料来源 外部运输条件和运输方式,储存形式,生产管理水平,市场因素等情况确定，并应符合表7，2,3的规定.表7，2，3，各种物料最短储存期，d 7，2.4.筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性，颗粒度等因素确定。并应符合表7，2、4的规定 表7,2。4,筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7，2，5 物料粒度未达到工艺要求时、应配置粉磨设备，7,2.6,使用生石灰粉生产时。应采取熟化措施、7,2，7、纸浆制备设备选型应根据物料日需求量。原料纸的品种,工作制度等因素确定.7,2 8，砂磨机选型时、物料小时产量可按下式计算确定，式中，G,物料小时产量。t h。Q,磨机粉磨水泥的额定小时产量.t、h.k.物料系数 7、2,9、储存经砂磨机制得的砂浆时 应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐.7，2。10，纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池、或纸浆储罐，储存,纸浆的储存量应符合下列规定,1，储存量应根据物料特性确定,2、储存量应能保证连续供应,宜至少保证一个班的生产用量,3、纸浆池.或纸浆储罐 数量应根据单个池.或储罐.的有效容积、工作制度及生产调节便利性等确定 7，2.11、工艺计算及设备选型时。宜将纸浆碎浆时间设定为10min 45min,具体时间应视原料纸品种而定。7、2,12,原料纸磨浆后.按生产的产品不同、纸浆的打浆度可控制在25，SR,65,SR之间、采用流浆法生产工艺时应取相对低值、采用抄取法生产工艺时应取相对高值 7,2 13。采用不同的纸浆纤维配合使用时 应分别设置对应的纸浆池 或纸浆储罐 7，2 14，废水,废浆循环利用率必须达到100 边角余料循环利用率不得低于60、7，2。15。泵的扬程可按下式计算、式中.H 泵的扬程.m,k，安全系数.取1。1，h1 浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差。m，h2 浆料输送系统沿程阻力损失.m,h3、浆料输送系统局部阻力损失、m。7.2，16 料浆管道的设计应符合下列规定、1，料浆管道的坡度不应小于5、2 料浆输送系统宜设置管道冲洗设施、3,料浆管道弯头处应采用法兰连接、直管道每隔6m,8m应设置一处法兰、4，阀门应紧贴设备法兰安装、7。2.17、阀门安装位置应避免物料阻塞.并应便于操作和检修,当操作,检修不便时.应单独设置阀门的检修操作平台，7，2、18、各扬尘点均应设置收尘装置 7.2，19.收尘风管。阀门布置应符合下列规定，1。竖直风管内的风速宜为8m。s.12m、s 2，水平风管宜缩短距离,风速宜为18m,s。22m、s，3，应减少弯管数量 风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1,5倍、2.0倍.4,主风管，支路风管应分别设置风量调节阀