7，2,原料储存与制备7。2。1 原料储存应符合下列规定 1、原料储存应集中布置处理 2。干物料 湿物料储存应分区布置，3.原料纸储存仓库宜单独设置。7.2.2,原料储存方式应根据物料特性.占地面积以及工艺布置等因素确定.并应符合下列规定，1,砂的储存应符合下列规定.1，砂含水率大于或等于5,时、应采用露天或原料堆棚储存、并应采取排水措施，2,砂含水率小于5、时、可采用筒仓储存。2。干粉煤灰、消石灰粉。生石灰粉，水泥等粉状物料应采用筒仓储存,3。湿粉煤灰应采用原料堆棚储存、并应采取排水措施，4、待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库、制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存,5。无机填料及外加剂袋装进厂时 可设地面专区堆存.散装进厂时应采用筒仓储存,6 采用自卸汽车运输时、堆棚内净空高度不应小于8、0m,门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应。7。2。3。各种物料最短储存期应根据设计规模。物料来源 外部运输条件和运输方式 储存形式,生产管理水平，市场因素等情况确定，并应符合表7.2 3的规定,表7,2 3、各种物料最短储存期、d，7、2.4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性。颗粒度等因素确定。并应符合表7 2、4的规定 表7，2.4.筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7、2 5.物料粒度未达到工艺要求时，应配置粉磨设备.7.2,6,使用生石灰粉生产时，应采取熟化措施 7.2,7。纸浆制备设备选型应根据物料日需求量。原料纸的品种 工作制度等因素确定,7、2 8。砂磨机选型时,物料小时产量可按下式计算确定、式中，G.物料小时产量,t,h Q 磨机粉磨水泥的额定小时产量 t。h.k。物料系数.7，2，9、储存经砂磨机制得的砂浆时.应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐 7，2.10，纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池 或纸浆储罐、储存。纸浆的储存量应符合下列规定，1。储存量应根据物料特性确定.2 储存量应能保证连续供应,宜至少保证一个班的生产用量，3、纸浆池 或纸浆储罐 数量应根据单个池。或储罐，的有效容积、工作制度及生产调节便利性等确定，7，2.11，工艺计算及设备选型时.宜将纸浆碎浆时间设定为10min.45min,具体时间应视原料纸品种而定、7、2.12 原料纸磨浆后.按生产的产品不同、纸浆的打浆度可控制在25，SR。65。SR之间，采用流浆法生产工艺时应取相对低值，采用抄取法生产工艺时应取相对高值、7,2,13,采用不同的纸浆纤维配合使用时,应分别设置对应的纸浆池、或纸浆储罐，7 2 14，废水，废浆循环利用率必须达到100、边角余料循环利用率不得低于60，7。2 15、泵的扬程可按下式计算，式中,H，泵的扬程,m k 安全系数、取1 1，h1 浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差。m h2,浆料输送系统沿程阻力损失.m,h3.浆料输送系统局部阻力损失，m.7.2，16.料浆管道的设计应符合下列规定。1，料浆管道的坡度不应小于5、2 料浆输送系统宜设置管道冲洗设施、3、料浆管道弯头处应采用法兰连接、直管道每隔6m。8m应设置一处法兰,4。阀门应紧贴设备法兰安装、7、2,17,阀门安装位置应避免物料阻塞。并应便于操作和检修、当操作，检修不便时.应单独设置阀门的检修操作平台 7。2。18.各扬尘点均应设置收尘装置,7.2.19 收尘风管。阀门布置应符合下列规定。1 竖直风管内的风速宜为8m。s 12m、s.2,水平风管宜缩短距离,风速宜为18m.s.22m。s。3,应减少弯管数量,风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1、5倍，2、0倍.4。主风管 支路风管应分别设置风量调节阀.