7、2.原料储存与制备7，2,1 原料储存应符合下列规定，1、原料储存应集中布置处理.2,干物料。湿物料储存应分区布置，3 原料纸储存仓库宜单独设置。7，2,2。原料储存方式应根据物料特性.占地面积以及工艺布置等因素确定。并应符合下列规定。1。砂的储存应符合下列规定，1,砂含水率大于或等于5,时.应采用露天或原料堆棚储存.并应采取排水措施，2,砂含水率小于5、时。可采用筒仓储存 2、干粉煤灰.消石灰粉.生石灰粉，水泥等粉状物料应采用筒仓储存,3 湿粉煤灰应采用原料堆棚储存。并应采取排水措施、4、待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库 制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存。5 无机填料及外加剂袋装进厂时.可设地面专区堆存，散装进厂时应采用筒仓储存 6。采用自卸汽车运输时。堆棚内净空高度不应小于8,0m，门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应。7。2.3，各种物料最短储存期应根据设计规模 物料来源 外部运输条件和运输方式、储存形式.生产管理水平、市场因素等情况确定.并应符合表7，2，3的规定,表7，2。3，各种物料最短储存期、d，7、2，4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性 颗粒度等因素确定 并应符合表7.2。4的规定,表7.2，4.筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7、2。5,物料粒度未达到工艺要求时,应配置粉磨设备。7 2.6。使用生石灰粉生产时。应采取熟化措施、7.2。7。纸浆制备设备选型应根据物料日需求量.原料纸的品种,工作制度等因素确定。7.2,8.砂磨机选型时。物料小时产量可按下式计算确定,式中。G 物料小时产量.t.h,Q，磨机粉磨水泥的额定小时产量，t h,k、物料系数。7，2,9,储存经砂磨机制得的砂浆时。应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐，7。2、10，纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池、或纸浆储罐。储存，纸浆的储存量应符合下列规定.1,储存量应根据物料特性确定。2,储存量应能保证连续供应，宜至少保证一个班的生产用量、3。纸浆池.或纸浆储罐 数量应根据单个池,或储罐,的有效容积，工作制度及生产调节便利性等确定.7，2.11.工艺计算及设备选型时,宜将纸浆碎浆时间设定为10min.45min,具体时间应视原料纸品种而定。7。2 12。原料纸磨浆后 按生产的产品不同。纸浆的打浆度可控制在25.SR、65 SR之间，采用流浆法生产工艺时应取相对低值，采用抄取法生产工艺时应取相对高值,7.2、13、采用不同的纸浆纤维配合使用时。应分别设置对应的纸浆池，或纸浆储罐。7,2 14、废水、废浆循环利用率必须达到100，边角余料循环利用率不得低于60、7。2。15.泵的扬程可按下式计算，式中 H、泵的扬程、m.k 安全系数.取1 1。h1、浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差 m，h2 浆料输送系统沿程阻力损失 m,h3，浆料输送系统局部阻力损失。m.7,2.16、料浆管道的设计应符合下列规定、1。料浆管道的坡度不应小于5,2。料浆输送系统宜设置管道冲洗设施,3.料浆管道弯头处应采用法兰连接，直管道每隔6m.8m应设置一处法兰、4。阀门应紧贴设备法兰安装,7.2.17,阀门安装位置应避免物料阻塞 并应便于操作和检修,当操作.检修不便时、应单独设置阀门的检修操作平台,7 2 18.各扬尘点均应设置收尘装置.7，2、19。收尘风管,阀门布置应符合下列规定、1。竖直风管内的风速宜为8m,s,12m,s.2 水平风管宜缩短距离、风速宜为18m、s、22m，s.3，应减少弯管数量。风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1，5倍，2，0倍 4、主风管。支路风管应分别设置风量调节阀