7 2.原料储存与制备7,2,1，原料储存应符合下列规定、1.原料储存应集中布置处理 2。干物料 湿物料储存应分区布置,3。原料纸储存仓库宜单独设置。7 2,2、原料储存方式应根据物料特性.占地面积以及工艺布置等因素确定 并应符合下列规定 1，砂的储存应符合下列规定。1，砂含水率大于或等于5.时、应采用露天或原料堆棚储存，并应采取排水措施、2,砂含水率小于5,时 可采用筒仓储存 2 干粉煤灰 消石灰粉.生石灰粉.水泥等粉状物料应采用筒仓储存 3。湿粉煤灰应采用原料堆棚储存。并应采取排水措施。4 待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库 制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存、5。无机填料及外加剂袋装进厂时,可设地面专区堆存,散装进厂时应采用筒仓储存、6.采用自卸汽车运输时，堆棚内净空高度不应小于8，0m.门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应，7、2.3,各种物料最短储存期应根据设计规模.物料来源.外部运输条件和运输方式.储存形式,生产管理水平。市场因素等情况确定.并应符合表7.2.3的规定，表7,2，3 各种物料最短储存期。d.7、2,4 筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性，颗粒度等因素确定。并应符合表7,2,4的规定.表7 2。4，筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7,2、5，物料粒度未达到工艺要求时.应配置粉磨设备.7.2。6。使用生石灰粉生产时 应采取熟化措施 7 2，7。纸浆制备设备选型应根据物料日需求量 原料纸的品种、工作制度等因素确定。7。2。8。砂磨机选型时、物料小时产量可按下式计算确定。式中，G,物料小时产量.t，h.Q 磨机粉磨水泥的额定小时产量，t.h,k,物料系数、7。2.9。储存经砂磨机制得的砂浆时 应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐。7 2 10，纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池。或纸浆储罐、储存，纸浆的储存量应符合下列规定.1、储存量应根据物料特性确定.2、储存量应能保证连续供应.宜至少保证一个班的生产用量.3、纸浆池、或纸浆储罐，数量应根据单个池.或储罐，的有效容积。工作制度及生产调节便利性等确定.7、2、11。工艺计算及设备选型时,宜将纸浆碎浆时间设定为10min、45min、具体时间应视原料纸品种而定.7、2 12。原料纸磨浆后,按生产的产品不同.纸浆的打浆度可控制在25.SR、65 SR之间。采用流浆法生产工艺时应取相对低值，采用抄取法生产工艺时应取相对高值 7.2，13,采用不同的纸浆纤维配合使用时，应分别设置对应的纸浆池 或纸浆储罐、7、2。14、废水 废浆循环利用率必须达到100。边角余料循环利用率不得低于60.7,2 15，泵的扬程可按下式计算、式中,H.泵的扬程.m、k、安全系数，取1,1.h1、浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差.m.h2。浆料输送系统沿程阻力损失 m、h3、浆料输送系统局部阻力损失，m 7、2、16、料浆管道的设计应符合下列规定，1，料浆管道的坡度不应小于5 2.料浆输送系统宜设置管道冲洗设施。3，料浆管道弯头处应采用法兰连接,直管道每隔6m、8m应设置一处法兰.4。阀门应紧贴设备法兰安装,7。2,17、阀门安装位置应避免物料阻塞、并应便于操作和检修，当操作.检修不便时.应单独设置阀门的检修操作平台。7。2，18.各扬尘点均应设置收尘装置、7。2。19，收尘风管，阀门布置应符合下列规定 1,竖直风管内的风速宜为8m、s.12m。s,2、水平风管宜缩短距离，风速宜为18m.s、22m,s，3。应减少弯管数量。风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1。5倍 2，0倍，4，主风管。支路风管应分别设置风量调节阀,