7。2、原料储存与制备7 2.1,原料储存应符合下列规定 1。原料储存应集中布置处理、2 干物料，湿物料储存应分区布置.3,原料纸储存仓库宜单独设置.7.2、2。原料储存方式应根据物料特性,占地面积以及工艺布置等因素确定。并应符合下列规定。1,砂的储存应符合下列规定。1.砂含水率大于或等于5、时,应采用露天或原料堆棚储存.并应采取排水措施.2 砂含水率小于5 时，可采用筒仓储存 2、干粉煤灰.消石灰粉、生石灰粉。水泥等粉状物料应采用筒仓储存 3 湿粉煤灰应采用原料堆棚储存.并应采取排水措施,4,待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库.制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存。5。无机填料及外加剂袋装进厂时 可设地面专区堆存,散装进厂时应采用筒仓储存.6。采用自卸汽车运输时 堆棚内净空高度不应小于8。0m，门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应，7.2.3.各种物料最短储存期应根据设计规模。物料来源。外部运输条件和运输方式、储存形式,生产管理水平 市场因素等情况确定 并应符合表7.2,3的规定。表7。2 3、各种物料最短储存期 d，7。2.4、筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性.颗粒度等因素确定 并应符合表7,2、4的规定、表7 2、4、筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7，2，5、物料粒度未达到工艺要求时、应配置粉磨设备.7,2，6,使用生石灰粉生产时 应采取熟化措施.7,2。7 纸浆制备设备选型应根据物料日需求量、原料纸的品种。工作制度等因素确定，7.2 8 砂磨机选型时 物料小时产量可按下式计算确定。式中.G 物料小时产量.t.h.Q、磨机粉磨水泥的额定小时产量.t，h k，物料系数。7 2，9，储存经砂磨机制得的砂浆时.应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐 7。2、10。纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池.或纸浆储罐、储存,纸浆的储存量应符合下列规定、1,储存量应根据物料特性确定，2 储存量应能保证连续供应、宜至少保证一个班的生产用量、3、纸浆池。或纸浆储罐 数量应根据单个池,或储罐、的有效容积，工作制度及生产调节便利性等确定、7，2,11。工艺计算及设备选型时,宜将纸浆碎浆时间设定为10min。45min、具体时间应视原料纸品种而定、7,2。12 原料纸磨浆后。按生产的产品不同.纸浆的打浆度可控制在25，SR.65.SR之间。采用流浆法生产工艺时应取相对低值,采用抄取法生产工艺时应取相对高值、7，2.13.采用不同的纸浆纤维配合使用时,应分别设置对应的纸浆池.或纸浆储罐。7.2,14、废水、废浆循环利用率必须达到100、边角余料循环利用率不得低于60，7,2。15 泵的扬程可按下式计算、式中。H、泵的扬程,m、k 安全系数、取1 1 h1.浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差。m,h2，浆料输送系统沿程阻力损失，m,h3,浆料输送系统局部阻力损失 m、7。2，16、料浆管道的设计应符合下列规定,1。料浆管道的坡度不应小于5.2 料浆输送系统宜设置管道冲洗设施，3。料浆管道弯头处应采用法兰连接,直管道每隔6m 8m应设置一处法兰，4、阀门应紧贴设备法兰安装、7,2.17、阀门安装位置应避免物料阻塞，并应便于操作和检修、当操作,检修不便时，应单独设置阀门的检修操作平台 7.2.18.各扬尘点均应设置收尘装置.7。2,19。收尘风管、阀门布置应符合下列规定、1.竖直风管内的风速宜为8m、s.12m s、2。水平风管宜缩短距离.风速宜为18m s,22m,s。3、应减少弯管数量、风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1 5倍.2、0倍，4,主风管、支路风管应分别设置风量调节阀、