7、4.制板、接坯 堆垛7,4,1,工艺计算以及设备和管道选型时、若采用流浆法生产、进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10 17.若采用抄取法生产 进入网箱的料浆浓度宜设定为3,10，7。4。2,成型筒加压系统的压力应根据板材厚度,密度等因素确定.7。4,3，制板机选型可根据产品品种,生产规模 投资要求等因素综合确定、7,4。4。真空系统的设计应遵循料层逐级脱水。顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则.7、4.5，生产线中、应设置给水管对制板机毛布、网轮进行清洗，用水量应根据水压、喷水孔数量,孔径等因素确定.7.4,6，生产线中，应设置给水管对真空泵给水。真空泵应采用清洁水源、并应循环使用。7，4。7。接坯机产能应与制板机相匹配.7,4。8。制板工段应配置料浆回收系统。7。4，9.板坯切割方式可采用水切割 刀切割等切割方式。采用水切割时应使用软化水,采用刀切割时应配置磨刀机、7、4.10,堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置,7,4.11，堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度、堆垛小车高度等因素确定、当生产加压板时，堆垛高度应与压机开口高度相适应 7，4,12,堆垛小车的数量应按下式确定.式中,M 堆垛小车数量,个，N、预养室模位数量的最小值 个 7.4.13，堆垛应采用一模一板交替码垛的形式，模板应与板坯规格相匹配。7，4。14 堆垛模板可选用钢模板或塑料模板、当生产加压板时宜采用钢模板、