7。4 制板，接坯，堆垛7、4 1。工艺计算以及设备和管道选型时。若采用流浆法生产 进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10,17.若采用抄取法生产。进入网箱的料浆浓度宜设定为3 10、7,4、2，成型筒加压系统的压力应根据板材厚度，密度等因素确定。7 4，3、制板机选型可根据产品品种、生产规模、投资要求等因素综合确定 7，4。4,真空系统的设计应遵循料层逐级脱水。顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则。7，4，5，生产线中.应设置给水管对制板机毛布。网轮进行清洗,用水量应根据水压,喷水孔数量,孔径等因素确定。7.4,6、生产线中、应设置给水管对真空泵给水。真空泵应采用清洁水源.并应循环使用,7。4、7。接坯机产能应与制板机相匹配，7、4 8,制板工段应配置料浆回收系统，7.4，9。板坯切割方式可采用水切割.刀切割等切割方式，采用水切割时应使用软化水，采用刀切割时应配置磨刀机.7。4,10、堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置.7。4、11，堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度.堆垛小车高度等因素确定,当生产加压板时.堆垛高度应与压机开口高度相适应，7。4.12 堆垛小车的数量应按下式确定.式中,M，堆垛小车数量。个 N,预养室模位数量的最小值.个 7、4，13，堆垛应采用一模一板交替码垛的形式。模板应与板坯规格相匹配,7,4、14 堆垛模板可选用钢模板或塑料模板.当生产加压板时宜采用钢模板.