7、4。制板。接坯.堆垛7,4,1 工艺计算以及设备和管道选型时 若采用流浆法生产,进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10 17。若采用抄取法生产、进入网箱的料浆浓度宜设定为3、10 7.4，2、成型筒加压系统的压力应根据板材厚度,密度等因素确定 7 4,3,制板机选型可根据产品品种.生产规模,投资要求等因素综合确定 7 4 4、真空系统的设计应遵循料层逐级脱水 顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则 7,4.5.生产线中，应设置给水管对制板机毛布，网轮进行清洗、用水量应根据水压。喷水孔数量、孔径等因素确定,7。4 6 生产线中。应设置给水管对真空泵给水.真空泵应采用清洁水源 并应循环使用。7、4.7.接坯机产能应与制板机相匹配。7,4,8.制板工段应配置料浆回收系统，7.4.9.板坯切割方式可采用水切割,刀切割等切割方式、采用水切割时应使用软化水,采用刀切割时应配置磨刀机,7,4,10。堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置 7.4,11。堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度.堆垛小车高度等因素确定 当生产加压板时,堆垛高度应与压机开口高度相适应 7,4、12 堆垛小车的数量应按下式确定,式中 M 堆垛小车数量。个.N。预养室模位数量的最小值，个。7.4、13 堆垛应采用一模一板交替码垛的形式,模板应与板坯规格相匹配。7 4、14,堆垛模板可选用钢模板或塑料模板,当生产加压板时宜采用钢模板,