7.4.制板。接坯，堆垛7、4，1 工艺计算以及设备和管道选型时 若采用流浆法生产,进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10、17.若采用抄取法生产，进入网箱的料浆浓度宜设定为3、10,7.4 2 成型筒加压系统的压力应根据板材厚度。密度等因素确定、7，4,3 制板机选型可根据产品品种.生产规模.投资要求等因素综合确定，7。4、4，真空系统的设计应遵循料层逐级脱水。顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则.7、4。5,生产线中、应设置给水管对制板机毛布 网轮进行清洗.用水量应根据水压。喷水孔数量.孔径等因素确定，7 4，6。生产线中，应设置给水管对真空泵给水.真空泵应采用清洁水源，并应循环使用。7,4.7。接坯机产能应与制板机相匹配.7,4，8。制板工段应配置料浆回收系统。7、4.9,板坯切割方式可采用水切割、刀切割等切割方式,采用水切割时应使用软化水，采用刀切割时应配置磨刀机、7.4.10.堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置 7，4。11,堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度,堆垛小车高度等因素确定 当生产加压板时.堆垛高度应与压机开口高度相适应，7、4、12,堆垛小车的数量应按下式确定、式中，M,堆垛小车数量,个。N。预养室模位数量的最小值。个,7.4，13。堆垛应采用一模一板交替码垛的形式,模板应与板坯规格相匹配 7 4。14.堆垛模板可选用钢模板或塑料模板.当生产加压板时宜采用钢模板.