7.4 制板。接坯.堆垛7,4。1，工艺计算以及设备和管道选型时,若采用流浆法生产。进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10，17 若采用抄取法生产。进入网箱的料浆浓度宜设定为3 10。7，4,2、成型筒加压系统的压力应根据板材厚度。密度等因素确定。7.4.3 制板机选型可根据产品品种、生产规模,投资要求等因素综合确定、7。4 4、真空系统的设计应遵循料层逐级脱水,顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则.7，4.5 生产线中、应设置给水管对制板机毛布、网轮进行清洗、用水量应根据水压、喷水孔数量，孔径等因素确定,7、4，6、生产线中。应设置给水管对真空泵给水，真空泵应采用清洁水源,并应循环使用 7。4。7.接坯机产能应与制板机相匹配、7，4,8 制板工段应配置料浆回收系统、7，4、9,板坯切割方式可采用水切割,刀切割等切割方式、采用水切割时应使用软化水、采用刀切割时应配置磨刀机，7.4,10、堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置 7，4，11,堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度，堆垛小车高度等因素确定、当生产加压板时。堆垛高度应与压机开口高度相适应，7,4.12,堆垛小车的数量应按下式确定、式中.M，堆垛小车数量,个 N 预养室模位数量的最小值.个。7。4,13，堆垛应采用一模一板交替码垛的形式、模板应与板坯规格相匹配,7。4,14、堆垛模板可选用钢模板或塑料模板、当生产加压板时宜采用钢模板.