7 4 制板 接坯。堆垛7 4，1 工艺计算以及设备和管道选型时。若采用流浆法生产 进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10、17，若采用抄取法生产.进入网箱的料浆浓度宜设定为3，10.7。4.2。成型筒加压系统的压力应根据板材厚度，密度等因素确定.7 4.3，制板机选型可根据产品品种、生产规模,投资要求等因素综合确定，7.4 4 真空系统的设计应遵循料层逐级脱水 顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则，7.4。5。生产线中，应设置给水管对制板机毛布 网轮进行清洗.用水量应根据水压，喷水孔数量,孔径等因素确定 7，4.6 生产线中.应设置给水管对真空泵给水，真空泵应采用清洁水源,并应循环使用.7，4、7.接坯机产能应与制板机相匹配 7 4,8，制板工段应配置料浆回收系统.7。4.9,板坯切割方式可采用水切割 刀切割等切割方式 采用水切割时应使用软化水，采用刀切割时应配置磨刀机，7 4，10.堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置。7。4。11 堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度、堆垛小车高度等因素确定、当生产加压板时。堆垛高度应与压机开口高度相适应,7.4,12，堆垛小车的数量应按下式确定.式中 M，堆垛小车数量,个、N。预养室模位数量的最小值。个，7 4，13.堆垛应采用一模一板交替码垛的形式、模板应与板坯规格相匹配.7。4。14，堆垛模板可选用钢模板或塑料模板.当生产加压板时宜采用钢模板。