7。4，制板 接坯.堆垛7，4 1 工艺计算以及设备和管道选型时.若采用流浆法生产，进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10。17。若采用抄取法生产 进入网箱的料浆浓度宜设定为3。10。7.4 2、成型筒加压系统的压力应根据板材厚度,密度等因素确定.7 4.3,制板机选型可根据产品品种.生产规模 投资要求等因素综合确定 7、4.4、真空系统的设计应遵循料层逐级脱水 顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则 7 4,5，生产线中。应设置给水管对制板机毛布、网轮进行清洗、用水量应根据水压、喷水孔数量.孔径等因素确定 7。4,6 生产线中,应设置给水管对真空泵给水.真空泵应采用清洁水源,并应循环使用、7、4，7.接坯机产能应与制板机相匹配、7，4,8，制板工段应配置料浆回收系统.7,4。9、板坯切割方式可采用水切割,刀切割等切割方式.采用水切割时应使用软化水、采用刀切割时应配置磨刀机，7,4、10.堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置，7,4.11,堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度.堆垛小车高度等因素确定 当生产加压板时。堆垛高度应与压机开口高度相适应,7,4，12、堆垛小车的数量应按下式确定.式中,M,堆垛小车数量 个,N 预养室模位数量的最小值。个。7。4，13、堆垛应采用一模一板交替码垛的形式.模板应与板坯规格相匹配、7,4，14 堆垛模板可选用钢模板或塑料模板、当生产加压板时宜采用钢模板,