7.4,制板。接坯.堆垛7。4、1,工艺计算以及设备和管道选型时,若采用流浆法生产、进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10 17 若采用抄取法生产，进入网箱的料浆浓度宜设定为3,10。7。4.2、成型筒加压系统的压力应根据板材厚度.密度等因素确定 7.4、3、制板机选型可根据产品品种。生产规模 投资要求等因素综合确定,7 4，4，真空系统的设计应遵循料层逐级脱水，顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则,7,4.5,生产线中,应设置给水管对制板机毛布、网轮进行清洗，用水量应根据水压，喷水孔数量 孔径等因素确定。7,4、6，生产线中.应设置给水管对真空泵给水 真空泵应采用清洁水源,并应循环使用，7。4，7、接坯机产能应与制板机相匹配，7,4，8，制板工段应配置料浆回收系统.7.4、9 板坯切割方式可采用水切割，刀切割等切割方式，采用水切割时应使用软化水，采用刀切割时应配置磨刀机。7、4.10、堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置、7，4。11 堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度.堆垛小车高度等因素确定 当生产加压板时,堆垛高度应与压机开口高度相适应 7，4、12 堆垛小车的数量应按下式确定。式中,M。堆垛小车数量、个、N.预养室模位数量的最小值,个.7 4,13、堆垛应采用一模一板交替码垛的形式,模板应与板坯规格相匹配.7，4 14.堆垛模板可选用钢模板或塑料模板,当生产加压板时宜采用钢模板，