10.退火，加热设备10，1、退,火。炉,安装10,1,1。退火炉工艺钢结构安装从入口和出口向炉中安装、将安装误差消除在炉中.保证了安装质量,10，1、2,采用地面组装成片后整体吊装,是为了最大限度地减少高空作业、10,1，8。内衬板安装的首道工序是在炉侧板上进行保温钉的焊接工作。不论是直接焊接保温钉还是先焊接保温钉的螺母。均应将保温钉拧入螺母后再进行焊接 焊接完成后都要进行质量检查.这是筑炉保温层施工的关键工序，应严格控制 不锈钢内衬板安装完毕后,内衬板外侧螺母拧紧后进行点焊。焊完后要及时将焊接药皮除去,每一个保温钉焊接牢固。以避免在今后的生产过程中脱落而影响退火产品的质量 安装内衬板要求目测保温材料不外露。炉内衬板施工应从上往下安装.先从四角开始.然后安装与四角相连接的两侧的内衬板.安装时下部内衬板应重叠在上部内衬板上。放入垫片拧紧螺母。将螺母与螺杆点焊牢固。10，1 11 退火炉炉辊表面一般涂有耐热材料,采用专用吊具吊装炉辊一是便于装配.二是为保护其表面不受损、炉辊轴承的间隙调整 主要考虑炉壳的受热膨胀影响 调整时可以辊子装入时测得的轴承原始状态的间隙为初始值,然后将轴承锁紧帽拧紧 测得最小值后再松开轴承锁紧帽。然后调整测量轴承间隙达到设计要求的数值为止、10 1、12，退火炉气密性试验一般可按单台炉子单独试验的方法进行，也可分段同时进行试验，试验的范围根据其工艺设备的配置和生产工艺确定,沿着物料行走的方向一般包括入口密封，喷气预热段,加热段.均热段。缓冷段,快冷段、时效段 终冷段,出口密封等设备、为气密性试验范围，分段进行气密性试验的炉子.应根据每个试验区段的大小设置相应数量的测压装置和供气管 但测压装置应保证炉底室和炉顶室各设置一套。供气管应设置在炉底室本体的管道接头上或本体检测仪器的接口上 气密性试验前炉体配管的检查、包括所有与炉体连接的管道.加热元件、辐射管，各种工艺孔盖等是否按照设计要求安装完毕，并检查合格。