10。退火,加热设备10、1.退,火.炉,安装10 1,1 退火炉工艺钢结构安装从入口和出口向炉中安装,将安装误差消除在炉中。保证了安装质量、10、1.2，采用地面组装成片后整体吊装。是为了最大限度地减少高空作业 10.1 8，内衬板安装的首道工序是在炉侧板上进行保温钉的焊接工作、不论是直接焊接保温钉还是先焊接保温钉的螺母。均应将保温钉拧入螺母后再进行焊接 焊接完成后都要进行质量检查 这是筑炉保温层施工的关键工序 应严格控制,不锈钢内衬板安装完毕后 内衬板外侧螺母拧紧后进行点焊.焊完后要及时将焊接药皮除去，每一个保温钉焊接牢固.以避免在今后的生产过程中脱落而影响退火产品的质量、安装内衬板要求目测保温材料不外露,炉内衬板施工应从上往下安装。先从四角开始、然后安装与四角相连接的两侧的内衬板.安装时下部内衬板应重叠在上部内衬板上 放入垫片拧紧螺母，将螺母与螺杆点焊牢固。10，1，11，退火炉炉辊表面一般涂有耐热材料、采用专用吊具吊装炉辊一是便于装配，二是为保护其表面不受损 炉辊轴承的间隙调整，主要考虑炉壳的受热膨胀影响.调整时可以辊子装入时测得的轴承原始状态的间隙为初始值、然后将轴承锁紧帽拧紧、测得最小值后再松开轴承锁紧帽,然后调整测量轴承间隙达到设计要求的数值为止 10,1 12、退火炉气密性试验一般可按单台炉子单独试验的方法进行、也可分段同时进行试验，试验的范围根据其工艺设备的配置和生产工艺确定 沿着物料行走的方向一般包括入口密封 喷气预热段.加热段。均热段，缓冷段。快冷段。时效段.终冷段，出口密封等设备，为气密性试验范围,分段进行气密性试验的炉子.应根据每个试验区段的大小设置相应数量的测压装置和供气管 但测压装置应保证炉底室和炉顶室各设置一套 供气管应设置在炉底室本体的管道接头上或本体检测仪器的接口上，气密性试验前炉体配管的检查 包括所有与炉体连接的管道、加热元件,辐射管.各种工艺孔盖等是否按照设计要求安装完毕,并检查合格,